CN219661505U - 防护网和烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种防护网和一种烹饪设备。其中，防护网包括：网本体；边框结构，围设在网本体的外周；加强结构，设置在边框结构上，加强结构围绕网本体周向分布，或者加强结构分布在网本体的至少一端。可有效降低网本体和边框结构变形的几率，避免防护网的端部变形翘起，提高防护网的结构强度。

Description

防护网和烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备领域，具体涉及一种防护网和一种烹饪设备。

背景技术

空气炸锅的内衬通常具有防护网，通过防护网遮挡上方的发热管和导风扇叶，来提高安全性。但当前防护网的结构强度不足，容易出现变形翘起的情况，尤其在防护网的四周并未均与内衬连接的情况下。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种防护网和一种烹饪设备，以至少解决防护网容易出现变形翘起的问题。

本实用新型的第一方面实施例提供了一种防护网，用于烹饪设备，防护网包括：网本体；边框结构，围设在网本体的外周；加强结构，设置在边框结构上，加强结构围绕网本体周向分布，或者加强结构分布在网本体的至少一端。

本方面实施例提供的防护网包括网本体和边框结构，通过在网本体的四周设置边框结构，并在边框结构上设置加强结构，利用边框结构限制网本体，利用加强结构限制边框结构，可有效降低网本体和边框结构变形的几率，避免防护网的端部变形翘起，提高防护网的结构强度。从而在防护网应用于烹饪设备中时，即便防护网的一端未与内衬连接在一起，防护网也不易变形翘起。

而且，使加强结构与边框结构连接，有利于加强结构稳定连接。使加强结构围绕网本体周向分布，可以在周向上加强结构强度。当然，加强结构也可以分布在网本体的至少一端，从而在安装防护网时，若防护网的四周并未均与内衬连接，则可以使防护网中加强结构所在的一端与内衬不连接，利用加强结构增强防护网该端的结构强度，避免防护网变形翘起。

另外，本申请上述实施例提供的防护网还可以具有如下附加技术特征：

在一些实施例中，网本体和边框结构的连接处具有向一侧凸出的凸筋，加强结构包括凸筋。通常情况下，网本体的结构强度相较于凸筋较弱，凸筋更不易弯折变形，因此，在网本体和边框结构的连接处设置凸筋，一方面可以降低网本体弯曲变形的几率，另一方面可以降低边框结构弯曲变形的几率，提高防护网整体的结构强度。从而即便防护网长度方向的一端未与内衬相连接，则位于该端的凸筋也可以防止防护网在该端变形翘起。

在一些实施例中，边框结构的边缘具有弯折的翻边结构或者弯卷叠起的叠边结构，加强结构包括翻边结构或叠边结构。翻边结构或者叠边结构的设计，可有效避免边框结构弯曲变形，避免边框结构边缘翘起，提高边框结构的结构强度。而且翻边结构或叠边结构结构简单，方便加工。

在一些实施例中，网本体的中部向一侧凹陷形成沉台结构。沉台结构的设计，使得网本体相较于水平延伸更不易形变，如塌陷等等，有利于提高网本体的结构强度。

在一些实施例中，边框结构上设置有多个安装孔，多个安装孔用于防护网的安装固定。有利于螺钉穿过安装孔和内衬，从而将防护网牢固安装到内衬上，防护网连接稳定，而且防护网的连接结构简单，方便加工。

在一些实施例中，多个安装孔包括在网本体的宽度方向上两两对称分布的第一安装孔。位于网本体宽度方向一侧的第一安装孔相对于网本体沿宽度方向延伸的轴对称线对称分布。则在安装防护网时，可以无需考虑防护网的反正以及前后方向，提高防护网的装配效率。

在一些实施例中，多个安装孔包括在网本体的长度方向上两两对称分布的第二安装孔。位于网本体长度方向一侧的第二安装孔相对于网本体沿长度方向延伸的轴对称线对称分布。则在安装防护网时，可以无需考虑防护网的反正以及前后方向，提高防护网的装配效率。

在一些实施例中，加强结构分布在网本体长度方向的至少一端。需要说明的是，本申请中网本体的长度方向与烹饪设备的长度方向同向，即正向面对烹饪设备时的前后方向。网本体的长度方向并非一定指自身哪边更长便为长度方向。这里将加强结构分布在网本体长度方向的至少一端，即便防护网在长度方向上的一端不与内衬连接，利用加强结构增加防护网的结构强度，也可以降低防护网该端变形的几率。

在一些实施例中，网本体、边框结构和加强结构一体成型。方便加工，而且连接牢固。

在一些实施例中，网本体和呈片状，边框结构从网本体的边缘向外横向延伸。即防护网大致呈平板状，结构简单，占用空间小。

本实用新型的第二方面实施例提供了一种烹饪设备，烹饪设备包括：机壳；内衬，设置在机壳内；热风组件，设置在内衬内部顶部；如上述技术方案中任一项防护网，防护网设置在内衬中，并位于热风组件的下方。

本方面实施例提供的烹饪设备，由于具有上述任一技术方案的防护网，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。

在一些实施例中，机壳包括壳后盖。内衬具有衬顶壁和位于衬顶壁宽度方向两侧的衬侧壁，壳后盖在内衬的后侧遮挡两个衬侧壁之间的开口。

在这些实施例中，内衬的前后两侧具有开口，仅具有衬顶壁和位于衬顶壁宽度方向两侧的衬侧壁，节省用料，节约成本。壳后盖从后侧遮挡两个衬侧壁之间的开口，壳后盖和内衬共同围成能够容纳内锅组件的烹饪腔。在这种情况下，由于内衬后侧不具有衬侧壁，则防护网不会与内衬后侧的侧壁相连接，方便防护网快速装配。此外，搭配带有边框结构和加强结构的防护网，可有效降低防护网变形翘起的几率。

在一些实施例中，防护网宽度方向的两端与内衬相连接。

在一些实施例中，防护网的后端与壳后盖相接触。在防护网和壳后盖均装配好后，壳后盖和防护网的后端保持接触状态，有利于利用防护网对壳后盖进行限位，支撑壳后盖，避免壳后盖出现塌陷。

在一些实施例中，防护网的后端与壳后盖之间留有间隙。在防护网和壳后盖均装配好后，壳后盖和防护网的后端之间具有间隙，可有效避免安装壳后盖时，防护网刮伤壳后盖。

在一些实施例中，防护网的后端具有翘起的安装耳，第一螺钉从穿过安装耳插入壳后盖中。

在这些实施例中，由于内衬的后侧不具有衬侧壁，因此使防护网的后端与壳后盖通过螺钉连接在一起，提高防护网的安装稳定性。

在一些实施例中，基于防护网具有安装耳的情况，安装耳的数量为一个，位于防护网的后端中部。不会较大影响壳后盖的结构，而且减少螺钉数量，节约成本。

在另一些实施例中，安装耳的数量为多个，并沿防护网的后端间隔分布。提高防护网的安装稳定性。

在一些实施例中，衬顶壁宽度方向的两侧设置有第一台阶面，衬顶壁的前侧设置有第二台阶面以及从第二台阶面的前端向下延伸的限位台阶；防护网能够从内衬的后侧沿第一台阶面移动至第二台阶面处，限位台阶与防护网抵接配合。第一台阶面和第二台阶面的设计，有利于防护网平稳装配在内衬上。限位台阶的设计，有利于防护网在插入内衬的过程中准确插入到位，提高防护网的装配效率。

在一些实施例中，第二螺钉插入防护网的第一安装孔和第一台阶面中，第三螺钉插入防护网的第二安装孔和第二台阶面中。利用螺钉连接防护网和内衬，安装牢固。

在一些实施例中，每个第一台阶面靠近壳后盖的一端设置有一个第三安装孔，第二螺钉的数量为两个，每个第二螺钉插入一个第一安装孔和一个第三安装孔中。第二台阶面上设置有间隔分布的多个第四安装孔，每个第三螺钉插入一个第二安装孔和一个第四安装孔中。

在这些实施例中，在防护网的宽度方向两侧靠后的位置通过两个第二螺钉连接内衬的第一台阶面，在防护网的前侧通过多个第三螺钉连接内衬的第二台阶面，减少螺钉的数量，节约成本。

将在接下来的描述中部分阐述本实用新型总体构思另外的方面和/或优点，还有一部分通过描述将是清楚的，或者可以经过本实用新型总体构思的实施而得知。

附图说明

通过下面结合附图对实施例进行的描述，本实用新型的上述以及其他目的和特点将会变得更加清楚，在附图中：

图1示出了本申请的一个实施例的防护网的结构示意图；

图2示出了本申请的一个实施例的烹饪设备的结构示意图；

图3示出了本申请的一个实施例的内锅组件从烹饪设备中取出时的结构示意图；

图4示出了本申请的一个实施例的烹饪设备的爆炸示意图；

图5示出了本申请的一个实施例的烹饪设备在取出内锅组件后倒置时的结构示意图；

图6示出了本申请的一个实施例的烹饪设备倒置时的局部剖视示意图；

图7示出了本申请的一个实施例的烹饪设备倒置时在剖视状态下防护网与内衬相分离的结构示意图；

图8示出了本申请的一个实施例的内衬和防护网分离时的结构示意图；

图9示出了本申请的一个实施例的内衬和防护网装配时的结构示意图；

图10示出了本申请的一个实施例的烹饪设备的俯视示意图；

图11示出了图10中A-A方向的剖视示意图；

图12示出了图11中I处的局部放大示意图；

图13示出了图10中B-B方向的剖视示意图；

图14示出了本申请的另一个实施例的烹饪设备的纵向示意图；

图15示出了图14中J处的局部放大示意图。

图1至图15附图标号说明：

10防护网，110网本体，111沉台结构，120边框结构，121第一安装孔，122第二安装孔，130加强结构，140安装耳，

20机壳，210壳后盖，220壳底座，230壳顶板，240壳侧板，

30内衬，310衬顶壁，311第一台阶面，3111第三安装孔，312第二台阶面，3121第四安装孔，313限位台阶，320衬侧壁，321导轨结构，330加热腔，340烹饪腔，

40热风组件，410导风扇叶，420发热件，

50内锅组件，510内锅，

60门框。

具体实施方式

提供下面的具体实施方式以帮助读者获得对在此描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本申请的公开之后，在此描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改和等同物将是清楚的。例如，在此描述的操作的顺序仅是示例，并且不限于在此阐述的那些顺序，而是除了必须以特定的顺序发生的操作之外，可如在理解本申请的公开之后将是清楚的那样被改变。此外，为了更加清楚和简明，本领域已知的特征的描述可被省略。

在此描述的特征可以以不同的形式来实现，而不应被解释为限于在此描述的示例。相反，已提供在此描述的示例，以仅示出实现在此描述的方法、设备和/或系统的许多可行方式中的一些可行方式，所述许多可行方式在理解本申请的公开之后将是清楚的。

如在此使用的，术语“和/或”包括相关联的所列项中的任何一个以及任何两个或更多个的任何组合。

尽管在此可使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各种构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不应被这些术语所限制。相反，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分进行区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，在此描述的示例中所称的第一构件、第一组件、第一区域、第一层或第一部分也可被称为第二构件、第二组件、第二区域、第二层或第二部分。

在说明书中，当元件诸如，层、区域或基底被描述为“在”另一元件上、“连接到”或“结合到”另一元件时，该元件可直接“在”另一元件上、直接“连接到”或“结合到”另一元件，或者可存在介于其间的一个或多个其他元件。相反，当元件被描述为“直接在”另一元件上、“直接连接到”或“直接结合到”另一元件时，可不存在介于其间的其他元件。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，并不将用于限制公开。除非上下文另外清楚地指示，否则单数形式也意在包括复数形式。术语“包含”、“包括”和“具有”说明存在叙述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。术语“多个”代表两个以及两个以上中的任一数量。

本申请中的“上方”、“下方”、“顶部”、“底部”、“长度”、“宽度”等方位词的限定，除特别说明以图示中方位为准外，均是基于产品处于在正常使用状态下，面向产品正面时的方位限定。

除非另有定义，否则在此使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与由本实用新型所属领域的普通技术人员在理解本实用新型之后通常理解的含义相同的含义。除非在此明确地如此定义，否则术语诸如，在通用词典中定义的术语应被解释为具有与它们在相关领域的上下文和本实用新型中的含义一致的含义，并且不应被理想化或过于形式化地解释。

相关技术中提出了一种烹饪腔后侧仅具有单层腔壁的烹饪设备。以空气炸锅为例，具体地，空气炸锅包括机壳和位于机壳内的内衬，内衬内具有加热腔和烹饪腔，加热腔内具有热风组件，能够将热风吹向烹饪腔。烹饪腔内可以放置内锅组件，从而加热内锅组件中的食材。内衬的后侧不具有衬侧壁，仅采用机壳的壳后盖来遮挡内衬后侧开口，通过机壳的壳后盖和内衬共同围成烹饪腔，结构简单，节省用料，节约成本。在这种情况下，若将防护网安装在内衬中，由于内衬后侧不具有衬侧壁，防护网的后端无法连接到内衬上，甚至防护网的后端可能悬空，这就导致防护网很容易形变，甚至翘起。因此，本申请提出了一种结构强度高，不易变形翘起的防护网，该防护网可以适用于烹饪腔后侧仅具有单层腔壁的空气炸锅。

当然，本申请实施例提出的防护网，不仅能够适用于上述烹饪设备，还可以适用于烹饪腔后侧具有双层或三层以上腔壁的烹饪设备，内衬的后侧具有衬侧壁。此时，防护网的后端可以与内衬后侧的衬侧壁相连接，也可以不与内衬相连接。在防护网的后端不与内衬相连接而悬空的情况下，一方面防护网结构强度高，不易变形，另一方面可以简化防护网的安装步骤，提高装配效率。

需要说明的是，本申请的前侧、后侧，均是以产品处于正常使用状态下，用户面对产品正面时的方位为基准，以靠近用户的方向为前，以背离用户的方向为后。前后方向默认与产品的长度方向同向。同样地，左右两侧也以产品处于正常使用状态下，用户面对产品正面时的方位为基准，左右方向默认与产品的宽度方向同向。下述对防护网的介绍中，防护网的长度、宽度方向分别与产品的长度、宽度方向同向，以方便对防护网进行描述，并非防护网自身实际哪个方向长便为长度方向。防护网的后端为朝向产品后侧的一端，防护网的前端为朝向产品前侧的一端。

下面将结合图1介绍本实用新型的实施例提供的防护网10。

如图1所示，本实用新型的第一方面实施例提供了一种防护网10，用于烹饪设备。防护网10包括网本体110和围设在网本体110的外周的边框结构120。防护网10还包括加强结构130，加强结构130设置在边框结构120上，加强结构130围绕网本体110周向分布，或者加强结构130分布在网本体110的至少一端。

本方面实施例提供的防护网10，通过在网本体110的四周设置边框结构120，并在边框结构120上设置加强结构130，利用边框结构120限制网本体110，利用加强结构130限制边框结构120，可有效降低网本体110和边框结构120变形的几率，避免防护网10的端部变形翘起，提高防护网10的结构强度。从而在防护网10应用于烹饪设备中时，即便防护网10的端部未与内衬30连接在一起，防护网10也不易变形翘起。

而且，使加强结构130与边框结构120连接，有利于加强结构130稳定连接。使加强结构130围绕网本体110周向分布，可以在周向上加强结构130强度。当然，加强结构130也可以分布在网本体110的至少一端。

在安装防护网10时，在加强结构130并未围绕网本体110周向分布的情况下，可以使防护网10中加强结构130所在的一端与内衬30不连接，利用加强结构130增强防护网10该端的结构强度，避免防护网10变形翘起。

在安装防护网10时，可以使防护网10的前侧、后侧、左侧或右侧中任意一侧或多侧不与内衬30连接，可以简化装配步骤，提高装配效率，同时可以利用边框结构120和加强结构130增强防护网10的结构强度，降低防护网10变形的几率。

此外，在加强结构130围绕网本体110周向分布，或者加强结构130分布在网本体110相对的两端的情况下，在安装防护网10时，无需考虑防护网10的前后，因为前后两端均具有加强结构130，提高装配效率。

作为示例，加强结构130分布在网本体110长度方向的至少一端。这里主要考虑内衬30的前侧通常具有开口，以供内锅组件50插入。因此，将加强结构130设置在网本体110长度方向的至少一端，可以使防护网10具有加强结构130的一端靠近内衬30的前侧，从而降低防护网10的前端变形的几率。

作为示例，加强结构130分布在网本体110宽度方向的至少一端。

对于加强结构130的具体结构，进一步地，在一些实施例中，如图1所示，网本体110和边框结构120的连接处具有向一侧凸出的凸筋，加强结构130包括凸筋。通常情况下，网本体110的结构强度相较于凸筋较弱，凸筋更不易弯折变形，因此，在网本体110和边框结构120的连接处设置凸筋，一方面可以降低网本体110弯曲变形的几率，另一方面可以降低边框结构120弯曲变形的几率，提高防护网10整体的结构强度。从而即便防护网10长度方向的一端未与内衬30相连接，则位于该端的凸筋也可以防止防护网10在该端变形翘起。

在具体应用中，凸筋可以由防护网10的一部分冲压形成，加工方便，而且结构强度高。参考图1，凸筋围绕网本体110周向分布。当然，凸筋也可以分布在网本体110的至少一端。

进一步地，在一些实施例中，边框结构120的边缘具有弯折的翻边结构(图中未示出)或者弯卷叠起的叠边结构(图中未示出)，加强结构130包括翻边结构或叠边结构。翻边结构或者叠边结构的设计，可有效避免边框结构120弯曲变形，避免边框结构120边缘翘起，提高边框结构120的结构强度。而且翻边结构或叠边结构结构简单，方便加工。

在具体应用中，翻边结构或叠边结构围绕网本体110周向分布，即沿边框结构120周向分布；或者翻边结构或叠边结构分布在网本体110的至少一端。

在具体应用中，翻边结构可以从边框结构120的边缘竖直向上延伸。叠边结构可以从边框结构120的边缘向上延伸并向网本体110所在方向弯折或弯卷，形成叠边结构。叠边结构可以与边框结构120堆叠在一起，叠边结构也可以与边框结构120的上表面留有间隙。

为提高防护网10的结构强度，进一步地，在一些实施例中，如图1所示，网本体110的中部向一侧凹陷形成沉台结构111。沉台结构111的设计，使得网本体110相较于水平延伸更不易形变，如塌陷等等，有利于提高网本体110的结构强度。

在具体应用中，沉台结构111可以呈方形或圆形。

对于防护网10的安装方式，进一步地，在一些实施例中，如图1所示，边框结构120上设置有多个安装孔，多个安装孔用于防护网10的安装固定。有利于螺钉穿过安装孔和内衬30，从而将防护网10牢固安装到内衬30上，防护网10连接稳定，而且防护网10的连接结构简单，方便加工。

在具体应用中，多个安装孔避让加强结构130设置。此时，加强结构130可以包括凸筋和翻边结构，或者包括凸筋和叠边结构，或者仅包括凸筋、翻边结构和叠边结构中的一种。

当然，在另一些实施例中，在加强结构130为翻边结构的情况下，多个安装孔也可以设置在翻边结构上。

对于多个安装孔的分布方式，在一些实施例中，如图1所示，多个安装孔包括在网本体110的宽度方向上两两对称分布的第一安装孔121。进一步地，位于网本体110宽度方向一侧的第一安装孔121相对于网本体110沿宽度方向延伸的轴对称线对称分布。则在安装防护网10时，可以无需考虑防护网10的反正以及前后方向，提高防护网10的装配效率。此外，在防护网10宽度方向的一端未与内衬30连接的情况下，该端的第一安装孔121无需供螺钉穿过，闲置即可。

在一些实施例中，如图1所示，多个安装孔包括在网本体110的长度方向上两两对称分布的第二安装孔122。进一步地，位于网本体110长度方向一侧的第二安装孔122相对于网本体110沿长度方向延伸的轴对称线对称分布。则在安装防护网10时，可以无需考虑防护网10的反正以及前后方向，提高防护网10的装配效率。此外，在防护网10长度方向的一端未与内衬30连接的情况下，该端的第二安装孔122无需供螺钉穿过，闲置即可。

进一步地，在一些实施例中，网本体110、边框结构120和加强结构130一体成型。方便加工，而且连接牢固。

进一步地，在一些实施例中，网本体110和呈片状，边框结构120从网本体110的边缘向外横向延伸。即防护网10大致呈平板状，结构简单，占用空间小。

下面将结合图2至图14介绍本实用新型的实施例提供的烹饪设备。该烹饪设备应用上述任一实施例提供的防护网10。

如图2、图3、图4和图5所示，本实用新型的第二方面实施例提供了一种烹饪设备，烹饪设备包括：机壳20；内衬30，设置在机壳20内；热风组件40，设置在内衬30内部顶部；如上述实施例中任一项防护网10，防护网10设置在内衬30中，并位于热风组件40的下方。

本方面实施例提供的烹饪设备，由于具有上述任一实施例的防护网10，进而具有上述任一实施例的有益效果，在此不一一赘述。

进一步地，在一些实施例中，如图4所示，机壳20包括壳后盖210。内衬30具有衬顶壁310和位于衬顶壁310宽度方向两侧的衬侧壁320，壳后盖210在内衬30的后侧遮挡两个衬侧壁320之间的开口。

在这些实施例中，内衬30的前后两侧具有开口，仅具有衬顶壁310和位于衬顶壁310宽度方向两侧的衬侧壁320，节省用料，节约成本。壳后盖210从后侧遮挡两个衬侧壁320之间的开口，壳后盖210和内衬30共同围成能够容纳内锅组件50的烹饪腔340。在这种情况下，由于内衬30后侧不具有衬侧壁320，则防护网10不会与内衬30后侧的侧壁相连接，方便防护网10快速装配。此外，搭配带有边框结构120和加强结构130的防护网10，可有效降低防护网10变形翘起的几率。

进一步地，如图6、图7、图8和图13所示，防护网10宽度方向的两端与内衬30相连接。防护网10安装稳定。

进一步地，如图5、图6、图7、图8、图11和图14所示，防护网10长度方向的前端与内衬30相连接。进一步提高防护网10的安装稳定性。

进一步地，如图10、图11和图12所示，防护网10的后端与壳后盖210相接触。在防护网10和壳后盖210均装配好后，壳后盖210和防护网10的后端保持接触状态，有利于利用防护网10对壳后盖210进行限位，支撑壳后盖210，避免壳后盖210出现塌陷。

或者进一步地，防护网10的后端与壳后盖210之间留有间隙。在防护网10和壳后盖210均装配好后，壳后盖210和防护网10的后端之间具有间隙，可有效避免安装壳后盖210时，防护网10刮伤壳后盖210。

或者进一步地，如图14和图15所示，防护网10的后端具有翘起的安装耳140，第一螺钉从穿过安装耳140插入壳后盖210中。由于内衬30的后侧不具有衬侧壁320，因此使防护网10的后端与壳后盖210通过螺钉连接在一起，提高防护网10的安装稳定性。

作为示例，安装耳140的数量为一个，位于防护网10的后端中部。不会较大影响壳后盖210的结构，而且减少螺钉数量，节约成本。

作为示例，安装耳140的数量为多个，并沿防护网10的后端间隔分布。提高防护网10的安装稳定性。

对于防护网10和内衬30的具体连接方式，在一些实施例中，如图6、图7、图8、图9、图11、图13和图14所示，衬顶壁310宽度方向的两侧设置有第一台阶面311，衬顶壁310的前侧设置有第二台阶面312以及从第二台阶面312的前端向下延伸的限位台阶313；防护网10能够从内衬30的后侧沿第一台阶面311移动至第二台阶面312处，限位台阶313与防护网10抵接配合。第一台阶面311和第二台阶面312的设计，有利于防护网10平稳装配在内衬30上。限位台阶313的设计，有利于防护网10在插入内衬30的过程中准确插入到位，提高防护网10的装配效率。

图9中虚线箭头所指方向代表防护网10的安装方向。在具体装配过程中，防护网10可以从内衬30的后侧插入内衬30中，大致沿第一台阶面311横向移动到第二台阶面312处，直至与限位台阶313相抵接。而后可以由下放上锁螺钉。装配时，参见图8，可以将内衬30倒置，方便防护网10沿第一台阶面311移动。当然，也可以不导致内衬30。

作为示例，第一台阶面311从下方支撑防护网10，第二台阶面312从上方与防护网10贴合。则第一台阶面311和第二台阶面312上下两个方位对防护网10进行限位，有利于防护网10稳定安装。此时，在装配时，内衬30可以导致，也可以不导致。

作为示例，第一台阶面311和第二台阶面312均从上方与防护网10贴合，装配方便。

烹饪设备还包括第二螺钉和第三螺钉。第二螺钉插入防护网10的第一安装孔121和第一台阶面311中。第三螺钉插入防护网10的第二安装孔122和第二台阶面312中。利用螺钉连接防护网10和内衬30，安装牢固。

在具体应用中，在第一台阶面311和第二台阶面312均从上方与防护网10贴合的情况下，第二螺钉和第三螺钉可以从下往上锁紧。

在具体应用中，在第一台阶面311从下方与防护网10贴合的情况下，第二螺钉可以从上往下或者从下往上锁紧。

在一个具体的实施例中，如图7、图8和图9所示，每个第一台阶面311靠近壳后盖210的一端设置有一个第三安装孔3111，第三安装孔3111的数量与第二螺钉的数量相同，每个第三安装孔3111与一个第一安装孔121相对分布，每个第二螺钉插入一个第一安装孔121和一个第三安装孔3111中。第二台阶面312上设置有间隔分布的多个第四安装孔3121，第四安装孔3121的数量和第三螺钉的数量相同，每个第四安装孔3121与一个第二安装孔122相对分布，每个第三螺钉插入一个第二安装孔122和一个第四安装孔3121中。

具体地，在防护网10的宽度方向两侧靠后的位置通过两个第二螺钉连接内衬30的第一台阶面311，在防护网10的前侧通过多个第三螺钉连接内衬30的第二台阶面312，减少螺钉的数量，节约成本。实现了防护网10在前端、宽度方向两端并兼顾靠后的位置与内衬30连接在一起，提高防护网10的安装稳定性。而且，防护网10宽度方向的两端中，分别采用一个第二螺钉连接内衬30，减少螺钉数量，节约成本，并提高装配效率。

在具体应用中，第二螺钉的数量为两个，第三螺钉的数量为三个，共五个螺钉锁紧内衬30和防护网10。当然，第三螺钉的数量也可以为两个或四个等等。

当然，在其他实施例中，衬顶壁310宽度方向的两侧也可以不设置第一台阶面311。衬顶壁310的前侧也可以不具有第二台阶面312，或者具有第二台阶面312而不具有限位台阶313。防护网10和内衬30上的其他结构连接在一起，或者防护网10和内衬30的衬侧壁320直接连接。防护网10和内衬30可以具有多种装配方式，在此不一一列举。

进一步地，在一些实施例中，机壳20包括壳后盖210、壳底座220、壳顶板230和壳侧板240。作为示例，参见图4，壳后盖210和壳底座220为一体式结构，壳顶板230和壳顶板230宽度方向两侧的两个壳侧板240为一体式结构，从而在装配时，直接将分体的两部分连接在一起即可，提高装配效率。在机壳20和内衬30装配在一起后，壳后盖210构造成烹饪腔340的后侧腔侧壁，壳底座220构造成烹饪腔340的底壁。

参见图4，烹饪设备还包括门框60，门框60与机壳20的前侧连接在一起，内锅组件50经门框60下方的开口插入烹饪腔340中。门框60的上部安装控制面板，方便用户操控。

进一步地，在一些实施例中，如图2和图3所示，烹饪设备还包括内锅组件50，内锅组件50能够放置在内衬30中，并位于防护网10的下方。可以利用内锅组件50放置食材。具体地，将内衬30中位于防护网10下方的空间定义为烹饪腔340，内锅组件50放置在烹饪腔340中。

进一步地，如图8和图13所示，内衬30的左右两个衬侧壁320上设置有导轨结构321，内锅组件50能够在内衬30的前侧插入内衬30中，内锅组件50挂设在导轨结构321上。导轨结构321的设计，方便将内锅组件50悬挂起来，从而避免内锅组件50的内锅510底部与内衬30下方的壁面发生刮碰。

此外，在将防护网10安装在内衬30上时，可以使防护网10插入导轨结构321的上方，横向推入防护网10，再由下往上锁入螺钉。

或者进一步地，内锅组件50直接放置在内衬30底部的壁面上，例如放置在壳底座220上。

当然，在一些烹饪设备中，除内锅组件50外，也可以采用其他器皿盛放食材，并将其他器皿放入内衬30中。

进一步地，在一些实施例中，如图4、图7、图11、图13和图14所示，热风组件40包括发热件420和位于发热件420一侧的导风扇叶410，导风扇叶410用于将发热件420产生的热空气吹向防护网10另一侧。

进一步地，在一些实施例中，内衬30为五金内衬，机壳20为五金机壳。

进一步地，在一些实施例中，烹饪设备为空气炸锅或烘烤空炸二合一设备等等。

虽然上面已经详细描述了本实用新型的实施例，但本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，可对本实用新型的实施例做出各种修改和变型。应当理解，在本领域技术人员看来，这些修改和变型仍将落入权利要求所限定的本实用新型的实施例的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种防护网(10)，用于烹饪设备，其特征在于，所述防护网(10)包括：

网本体(110)；

边框结构(120)，围设在所述网本体(110)的外周；

加强结构(130)，设置在所述边框结构(120)上，所述加强结构(130)围绕所述网本体(110)周向分布，或者所述加强结构(130)分布在所述网本体(110)的至少一端。

2.根据权利要求1所述的防护网(10)，其特征在于，所述网本体(110)和所述边框结构(120)的连接处具有向一侧凸出的凸筋，所述加强结构(130)包括所述凸筋；和/或

所述边框结构(120)的边缘具有弯折的翻边结构或者弯卷叠起的叠边结构，所述加强结构(130)包括所述翻边结构或所述叠边结构。

3.根据权利要求1所述的防护网(10)，其特征在于，所述网本体(110)的中部向一侧凹陷形成沉台结构(111)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的防护网(10)，其特征在于，所述边框结构(120)上设置有多个安装孔，所述多个安装孔用于所述防护网(10)的安装固定；

所述多个安装孔包括在所述网本体(110)的宽度方向上两两对称分布的第一安装孔(121)，位于所述网本体(110)宽度方向一侧的第一安装孔(121)相对于所述网本体(110)沿宽度方向延伸的轴对称线对称分布，和/或

所述多个安装孔包括在所述网本体(110)的长度方向上两两对称分布的第二安装孔(122)，位于所述网本体(110)长度方向一侧的第二安装孔(122)相对于所述网本体(110)沿长度方向延伸的轴对称线对称分布。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的防护网(10)，其特征在于，所述加强结构(130)分布在所述网本体(110)长度方向的至少一端；和/或

所述网本体(110)、所述边框结构(120)和所述加强结构(130)一体成型；和/或

所述网本体(110)和呈片状，所述边框结构(120)从所述网本体(110)的边缘向外横向延伸。

6.一种烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备包括：

机壳(20)；

内衬(30)，设置在所述机壳(20)内；

热风组件(40)，设置在所述内衬(30)内部顶部；

如权利要求1至5中任一项防护网(10)，所述防护网(10)设置在所述内衬(30)中，并位于所述热风组件(40)的下方。

7.根据权利要求6所述的烹饪设备，其特征在于，所述机壳(20)包括壳后盖(210)，所述内衬(30)具有衬顶壁(310)和位于所述衬顶壁(310)宽度方向两侧的衬侧壁(320)，所述壳后盖(210)在所述内衬(30)的后侧遮挡两个所述衬侧壁(320)之间的开口；

所述防护网(10)宽度方向的两端与所述内衬(30)相连接；

所述防护网(10)的后端与所述壳后盖(210)相接触，或者所述防护网(10)的后端与所述壳后盖(210)之间留有间隙，或者所述防护网(10)的后端具有翘起的安装耳(140)，第一螺钉从穿过所述安装耳(140)插入所述壳后盖(210)中。

8.根据权利要求7所述的烹饪设备，其特征在于，基于所述防护网(10)具有所述安装耳(140)的情况，所述安装耳(140)的数量为一个，位于所述防护网(10)的后端中部，或者所述安装耳(140)的数量为多个，并沿所述防护网(10)的后端间隔分布。

9.根据权利要求7所述的烹饪设备，其特征在于，所述衬顶壁(310)宽度方向的两侧设置有第一台阶面(311)，所述衬顶壁(310)的前侧设置有第二台阶面(312)以及从所述第二台阶面(312)的前端向下延伸的限位台阶(313)；

所述防护网(10)能够从所述内衬(30)的后侧沿所述第一台阶面(311)移动至所述第二台阶面(312)处，所述限位台阶(313)与所述防护网(10)抵接配合；

第二螺钉插入所述防护网(10)的第一安装孔(121)和所述第一台阶面(311)中，第三螺钉插入所述防护网(10)的第二安装孔(122)和所述第二台阶面(312)中。

10.根据权利要求9所述的烹饪设备，其特征在于，每个所述第一台阶面(311)靠近所述壳后盖(210)的一端设置有一个第三安装孔(3111)，所述第二螺钉的数量为两个，每个所述第二螺钉插入一个所述第一安装孔(121)和一个所述第三安装孔(3111)中；

所述第二台阶面(312)上设置有间隔分布的多个第四安装孔(3121)，每个所述第三螺钉插入一个所述第二安装孔(122)和一个所述第四安装孔(3121)中。