CN219661250U - 一种导轨结构及具有其的柜体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种导轨结构及具有其的柜体，属于家具技术领域，包括：框架、抽屉、承托件、限位件和限位槽；所述抽屉放置在所述框架的两侧壁上的承托件上，所述抽屉的底部与所述承托件的上表面贴合，需要抽动所述抽屉时，沿所述承托件的上表面朝向所述框架的外部移动，移动过程中，所述限位件插入所述抽屉底部的所述限位槽，并被所述限位槽尾部的所述挡件阻挡，避免所述抽屉抽出过多而掉落。本实用新型提供的导轨结构，所述抽屉的两侧与所述框架两侧的侧壁贴近，提高了抽屉对框架内部空间的利用率。

Description

一种导轨结构及具有其的柜体

技术领域

本实用新型涉及家具技术领域，具体涉及一种导轨结构及具有其的柜体。

背景技术

抽屉导轨是日常生活使用(例如书桌或橱柜的抽屉)和工业使用(诸如仓库的拉出式仓储货架、超市的收银机、银行终端的自动取款机、电话转接站的电子设备等)中常见的部件。

现有技术中，抽屉导轨通常安装在抽屉的两侧。

然而，上述方式会造成抽屉两侧无法与柜体的侧壁贴合，从而造成空间利用率较低的问题。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中导轨结构导致抽屉空间利用率较低的问题，从而提供一种导轨结构及具有其的柜体。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种导轨结构，包括：

框架，所述框架内具有空腔；

承托件，所述承托件对称安装在所述框架内空腔的两侧壁上，所述承托件具有用于承托抽屉的上表面；

抽屉，滑动设置在所述承托件上，所述抽屉的外侧壁贴近所述框架的空腔内侧壁；

限位件，设置在所述承托件的侧壁上，并朝向所述框架的空腔中心凸出；

所述抽屉的底部安装有与所述限位件相配合的限位槽，所述限位槽的前方具有用于插入所述限位件的开口，所述限位槽的尾部具有用于阻挡所述限位件的挡件。

可选地，所述限位件为设置在所述承托件上的突柱。

可选地，所述突柱具有朝向自由端逐渐缩小的锥度。

可选地，所述限位槽为通过折弯板连接在所述抽屉上形成。

可选地，所述挡件连接在所述折弯板上。

可选地，所述挡件为与所述折弯板一体成型的板材。

可选地，所述承托件的底部具有倒角。

可选地，所述抽屉包括：

支撑框架，所述支撑框架在前侧边和/或在两侧边分别设有向上开口的容纳槽；

透明板，插设在所述容纳槽内以形成所述抽屉的外侧壁。

可选地，所述支撑框架包括：

四周框架，具有底部折边；

底板，覆盖在所述四周框架的底部折边上，所述底板和所述底部折边之间采用紧固件连接。

本实用新型提供一种柜体，包括上述方案中任一项所述的导轨结构。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的导轨结构，框架两侧的侧壁上对称安装承托件，将抽屉放置在承托件上，抽屉的底部与承托件的上表面贴合，需要抽动抽屉时，沿承托件的上表面朝向框架的外部移动，移动过程中，限位件插入限位槽，并被限位槽尾部的挡件阻挡，避免抽屉抽出过多而掉落，抽屉的两侧与框架两侧的侧壁贴近，提高了抽屉对框架内部空间的利用率。

2.本实用新型提供的导轨结构，限位件为设置在承托件上的突柱，方便安装，且可以与限位槽配合。

3.本实用新型提供的导轨结构，突柱具有朝向自由端逐渐缩小的锥度，增加了突柱在受力时的稳固性，使突柱能够更好的插入到限位槽内，为抽屉在安装时提供便利。

4.本实用新型提供的导轨结构，折弯板连接在抽屉上，折弯板与抽屉之间形成让限位件插入的限位槽。

5.本实用新型提供的导轨结构，挡件连接在折弯板上，当抽屉抽出到极限位置时，限位件与挡件接触，避免抽屉滑落。

6.本实用新型提供的导轨结构，挡件通过折弯板一体成型，方便制作和安装。

7.本实用新型提供的导轨结构，承托件的底部具有倒角，倒角结构的倾斜面与框架的侧壁组成三角形结构，可以增强承托件的承重量，减少对下方抽屉的空间的侵占，进一步提高抽屉的内部利用面积。

8.本实用新型提供的导轨结构，抽屉由支撑框架和透明板组成，支撑框架在前侧边和/或在两侧边分别设有向上开口的容纳槽，容纳槽内插设透明板以形成抽屉的外侧壁，透明板作为外侧壁方便观察抽屉内的物品，且美观。

9.本实用新型提供的导轨结构，支撑框架包括四周框架和底板，四周框架具有承托底板的底部折边，通过紧固件将底板和底部折边连接，形成抽屉的框架，用于盛放物品。

10.本实用新型提供的柜体，由于采用上述导轨结构，因此具有上述任一项优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中提供的导轨结构的一种实施方式的示意图；

图2为图1中导轨结构的平面示意图；

图3为图2中A部分的示意图；

图4为图1中的抽屉尾部的示意图

图5为图1中抽屉的示意图；

图6为图5的拆分示意图；

图7为图5中支撑框架的示意图；

图8为图7中四周框架的示意图。

附图标记说明：

1、框架；2、抽屉；3、承托件；4、限位件；5、限位槽；6、折弯板；7、挡件；8、支撑框架；9、透明板；10、容纳槽；11、四周框架；12、底板；13、底部折边。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供一种能够提高空间利用率的导轨结构，用于使抽屉2对框架1内部的空间利用率更高。

如图1-3所示，为本实施例提供的一种导轨结构的具体实施方式，包括：框架1、承托件3、抽屉2、限位件4和限位槽5；所述框架1内具有空腔；所述承托件3对称安装在所述框架1内空腔的两侧壁上，所述承托件3具有用于承托抽屉2的上表面；所述抽屉2滑动设置在所述承托件3上，所述抽屉2的外侧壁贴近所述框架1的空腔内侧壁；所述限位设置在所述承托件3的侧壁上，并朝向所述框架1的空腔中心凸出；所述抽屉2的底部安装有与所述限位件4相配合的限位槽5，所述限位槽5的前方具有用于插入所述限位件4的开口，所述限位槽5的尾部具有用于阻挡所述限位件4的挡件7。

在使用时，本实用新型提供的导轨结构，所述抽屉2放置在所述框架1的两侧壁上的承托件3上，所述抽屉2的底部与所述承托件3的上表面贴合，需要抽动所述抽屉2时，沿所述承托件3的上表面朝向所述框架1的外部移动，移动过程中，所述限位件4插入所述抽屉2底部的所述限位槽5，并被所述限位槽5尾部的所述挡件7阻挡，避免所述抽屉2抽出过多而掉落，所述抽屉2的两侧与所述框架1两侧的侧壁贴近，提高了抽屉2对框架1内部空间的利用率。

如图2、图3所示，本实施例提供的导轨结构中，所述限位件4为设置在所述承托件3上的突柱，方便安装，且可以与所述限位槽5配合。具体的，所述限位件4可以是通过紧固件安装在所述承托件3上，也可以是和所述承托件3一体成型的。

如图3所示，本实施例提供的导轨结构中，所述突柱具有朝向自由端逐渐缩小的锥度，增加了所述突柱在受力时的稳固性，使所述突柱能够更好的插入到所述限位槽5内，为所述抽屉2在安装时提供便利。另外，作为一种可替换实施方式，所述突柱也可以是无锥度的柱状结构，所述突柱的横截面可以是各种不同的形状。

如图3所示，本实施例提供的导轨结构中，所述限位槽5为通过折弯板6连接在所述抽屉2上形成，所述折弯板6与所述抽屉2之间形成让所述限位件4插入的凹槽。具体的，所述折弯板6通过紧固件固定安装在所述抽屉2的底部。

如图4所示，本实施例提供的导轨结构中，所述挡件7连接在所述折弯板6上，当所述抽屉2抽出到极限位置时，所述限位件4与所述挡件7接触，避免所述抽屉2滑落。另外，作为一种可替换实施方式，所述挡件7也可以连接在所述抽屉2的底部。

如图4所示，本实施例提供的导轨结构中，所述挡件7为与所述折弯板6一体成型的板材，方便制作和安装。另外，作为一种可替换实施方式，所述挡件7和所述折弯件可以是分别独立制作的两个组件。

如图3所示，本实施例提供的导轨结构中，所述承托件3的底部具有倒角，倒角的倾斜面与所述框架1的侧壁组成三角形结构，可以增强所述承托件3的承重量，减少对下方抽屉2的空间的侵占，进一步提高抽屉2的内部利用面积。另外，作为一种可替换实施方式，所述承托件3底部的倒角结构可以省略。

如图5、图6所示，本实施例提供的导轨结构中，所述抽屉2包括：支撑框架8和透明板9；所述支撑框架8在前侧边和/或在两侧边分别设有向上开口的容纳槽10；所述透明板9插设在所述容纳槽10内以形成所述抽屉的外侧壁。在使用时，将所述透明板9插设在所述容纳槽10内形成所述抽屉的外侧壁，方便观察所述抽屉内部的物品，且美观。另外，作为一种可替换实施方式，所述透明板9可以替换为不透明的板；或者省略所述透明板9，所述支撑框架8的侧边上不设置容纳槽10，在所述支撑框架8上设置向上的延伸板作为所述抽屉的外侧壁。

如图7、图8所示，本实施例提供的导轨结构中，所述支撑框架8包括：四周框架11和底板12，所述四周框架11具有底部折边13；所述底板12覆盖在所述四周框架11的底部折边13上，所述底板12和所述底部折边13之间采用紧固件连接。在使用时，将所述底板12放置在所述四周框架11的底部折边13上，通过所述紧固件将所述底板12与所述底部折边13之间连接，形成所述抽屉的框架，用于盛放物品。具体的，所述四周框架11的底部折边13可以采用型材工艺一体成型，另外也可以采用直板弯折形成。所述四周框架11的四个侧边分别制备，然后再通过紧固件连接底板12形成支撑框架8；另外，作为一种可替换实施方式，所述底板12也可以是与四周框架11通过模具一体成型的。

使用方法

如图1所示，本实施例提供的导轨结构在使用时，所述抽屉2放置在所述框架1的两侧壁上的承托件3上，所述抽屉2的底部与所述承托件3的上表面贴合，需要抽动所述抽屉2时，沿所述承托件3的上表面朝向所述框架1的外部移动，所述抽屉2的两侧与所述框架1两侧的侧壁贴近，提高了抽屉2对框架1内部空间的利用率。

另外，本实施例还提供一种柜体，采用了上述实施方式中所述的导轨结构，解决了现有技术中抽屉2的空间利用率较低的问题。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种导轨结构，其特征在于，包括：

框架(1)，所述框架(1)内具有空腔；

承托件(3)，所述承托件(3)对称安装在所述框架(1)内空腔的两侧壁上，所述承托件(3)具有用于承托抽屉(2)的上表面；

抽屉(2)，滑动设置在所述承托件(3)上，所述抽屉(2)的外侧壁贴近所述框架(1)的空腔内侧壁；

限位件(4)，设置在所述承托件(3)的侧壁上，并朝向所述框架(1)的空腔中心凸出；

所述抽屉(2)的底部安装有与所述限位件(4)相配合的限位槽(5)，所述限位槽(5)的前方具有用于插入所述限位件(4)的开口，所述限位槽(5)的尾部具有用于阻挡所述限位件(4)的挡件(7)。

2.根据权利要求1所述的导轨结构，其特征在于，所述限位件(4)为设置在所述承托件(3)上的突柱。

3.根据权利要求2所述的导轨结构，其特征在于，所述突柱具有朝向自由端逐渐缩小的锥度。

4.根据权利要求1所述的导轨结构，其特征在于，所述限位槽(5)为通过折弯板(6)连接在所述抽屉(2)上形成。

5.根据权利要求4所述的导轨结构，其特征在于，所述挡件(7)连接在所述折弯板(6)上。

6.根据权利要求5所述的导轨结构，其特征在于，所述挡件(7)为与所述折弯板(6)一体成型的板材。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的导轨结构，其特征在于，所述承托件(3)的底部具有倒角。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的导轨结构，其特征在于，所述抽屉(2)包括：

支撑框架(8)，所述支撑框架(8)在前侧边和/或在两侧边分别设有向上开口的容纳槽(10)；

透明板(9)，插设在所述容纳槽(10)内以形成所述抽屉(2)的外侧壁。

9.根据权利要求8所述的导轨结构，其特征在于，所述支撑框架(8)包括：

四周框架(11)，具有底部折边(13)；

底板(12)，覆盖在所述四周框架(11)的底部折边(13)上，所述底板(12)和所述底部折边(13)之间采用紧固件连接。

10.一种柜体，其特征在于，包括：权利要求1-9中任一项所述的导轨结构。