CN219661091U - 一种黄金饰品镶钻结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种黄金饰品镶钻结构，包括由5G黄金制成的饰品主体，饰品主体的装饰面具有呈直线或呈矩阵分布的若干镶嵌组件，镶嵌组件包括用于放置钻石的凹坑，以及围绕凹坑周边分布且竖向凸出于装饰面的若干由精雕机加工成型的柱状的固定柱，位于相邻两凹坑之间的固定柱共用于固定相邻两钻石。饰品主体由纯度及硬度均较高的5G黄金制成，镶嵌的钻石不容易脱落，可做出相比传统镶钻饰品价值更高的产品，还可以通过精雕机加工方式加工出柱状的固定柱，且两相邻镶嵌组件可共用同侧固定柱，使得两相邻钻石间距非常小，各钻石可致密排列在饰品主体表面，从而连接成一个整体性较强的钻石区域，且折射出的光更集中闪亮，可媲美大尺寸钻石效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及黄金饰品技术领域，具体是指一种黄金饰品镶钻结构。
背景技术
镶钻是黄金饰品的一种常见形式，传统的黄金镶钻方式是：通过模压方式将黄金料成型成饰品主体，成型出的饰品主体上具有若干呈直线或呈矩阵分布的镶嵌组件，对应每个镶嵌组件的四角位置具有凸出于饰品主体表面的凸棱；镶钻时，先将镶嵌组件的中心钻出凹坑，再将钻石放置于凹坑内，然后用工具将凸棱铲起，是凸棱上的金料向钻石的腰线移动并堆积，从而形成固定钻石的固定柱，对于相邻的镶嵌组件，则从中部将凸棱铲断，使凸棱分成两部分，每部分的金料向同侧的钻石移动堆积成固定柱，最后通过工具将固定柱的顶端整形呈圆球顶。这种传统镶钻工艺存在几个方面的问题：一方面，由于相邻镶嵌组件的固定柱是通过将凸棱铲断再分开堆积而成，因此凸棱本身需要具备一定的长度才能满足固定柱的金料需求，加之铲料方式会在相邻镶嵌组件之间形成两个具有间距的固定柱，这会导致相邻两镶嵌组件的间距较大；而呈直线或呈矩阵镶钻时，所用钻石均为尺寸很小的碎钻，这种镶钻方式使得各钻石之间分布较为分散，相比大尺寸钻石，不仅钻石折射出的光线整体较分散暗淡，而且排列的各钻石之间也缺乏整体性。另一方面，由于纯黄金太软，镶钻非常容易脱落，因此传统黄金镶钻通常采用硬度更高但纯度更低的K金制作饰品主体，而采用锆石取代钻石，这都会降低黄金镶钻饰品的价值。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能使镶嵌的钻石整体性更强、且价值更高的黄金饰品镶钻结构。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种黄金饰品镶钻结构，包括由5G黄金制成的饰品主体，所述饰品主体的装饰面具有呈直线或呈矩阵分布的若干镶嵌组件，所述镶嵌组件包括用于放置钻石的凹坑，以及围绕所述凹坑周边分布且竖向凸出于所述装饰面的若干由精雕机加工成型的柱状的固定柱，位于相邻两所述凹坑之间的所述固定柱共用于固定相邻两所述钻石。
一种优选方案，相邻两所述凹坑之间具有位于分界线两端的两个所述固定柱。
一种优选方案，所述固定柱上对应所述钻石的一侧具有固定所述钻石腰线的固定槽。
一种优选方案，所述凹坑为与所述钻石的底部锥角一致的圆锥孔，且所述凹坑的侧壁为精雕机加工成型的亮面。
一种优选方案，所述钻石为碎钻。
一种优选方案，所述饰品主体的维氏硬度在80-110HV之间。
本实用新型的有益效果在于：饰品主体由纯度及硬度均较高的5G黄金制成，镶嵌的钻石不容易脱落，可做出相比传统镶钻饰品价值更高的产品，而且还可以通过精雕机加工方式加工出柱状的固定柱，相比传统铲料堆叠方式成型的固定柱，无需铲料，因此两相邻镶嵌组件的相邻一侧可共用固定柱，两相邻钻石间距可以做到非常小，各钻石可致密排列在饰品主体表面，从而使得饰品主体表面的各钻石连接成一个整体性较强的区域，且折射出的光更集中闪亮，可媲美大尺寸钻石效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为实施例中镶钻黄金戒指的整体结构示意图；
图2为实施例中饰品主体上镶嵌组件的结构示意图；
图3为实施例中固定柱的结构示意图；
图4为实施例中戒指的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
参考图1至图4，本实施例以一种黄金镶钻戒指为例进行说明，该戒指包括由5G黄金制成的饰品主体1，所述饰品主体1的维氏硬度在80-110HV之间；所述饰品主体1的装饰面具有呈直线或呈矩阵分布的若干镶嵌组件2，所述镶嵌组件2包括用于放置钻石3的凹坑21，以及围绕所述凹坑21周边分布且竖向凸出于所述装饰面的若干由精雕机加工成型的柱状的固定柱22，位于相邻两所述凹坑21之间的所述固定柱22共用于固定相邻两所述钻石3；所述钻石3为碎钻。
饰品主体1由5G黄金制成，5G黄金是第五代黄金产品，是在黄金生产加工的熔金过程中添加了一定量的稀有元素，也叫硬金粉，经过高温熔炉使黄金分子结构更加紧密，其纯度与足金一致，且硬度为普通黄金的四倍以上，可镶嵌真钻而不会脱落，可做出相比传统镶钻饰品价值更高的产品，由于硬度较高，还可以通过精雕机加工方式加工出柱状的固定柱22，相比传统铲料堆叠方式成型的固定柱22，无需铲料，因此两相邻镶嵌组件2的相邻一侧可共用固定柱22，两相邻钻石3间距可以做到非常小，各钻石3可致密排列在饰品主体1表面，从而使得饰品主体1表面的各钻石3连接成一个整体性较强的区域，且折射出的光更集中闪亮，可媲美大尺寸钻石3效果。
该实施例中，相邻两所述凹坑21之间具有位于分界线两端的两个所述固定柱22。相邻的两颗所述钻石3之间设置两个固定柱22，不仅可使钻石3固定更可靠，而且固定柱22位于相邻两钻石3拼合后的间隙位置，不影响两钻石3的间距。
该实施例中，所述固定柱22上对应所述钻石3的一侧具有固定所述钻石3腰线的固定槽221。固定槽221用于与钻石3的腰线卡固，安装时，可将单个镶嵌组件2的其中一个固定柱22向外侧倾斜，然后将钻石3放入凹坑21内，钻石3的腰线同时也落入其余固定柱22的固定槽221内，此时再将该倾斜的固定柱22回正位置，即可将钻石3可靠地固定，采用此方法可依次将其余钻石3固定。固定槽221不仅能使钻石3可靠固定，而且相比现有堆料形成固定柱22的方式，镶嵌工艺更简单。
该实施例中，所述凹坑21为与所述钻石3的底部锥角一致的圆锥孔，且所述凹坑21的侧壁为精雕机加工成型的亮面。一方面，钻石3底面与凹坑21侧壁贴合，使得镶嵌的钻石3更可靠，另一方面，由于饰品主体1采用5G黄金，本身具有较高的光泽度且不会褪色，再通过精雕机加工方式可加工成亮面效果，使得凹坑21的侧壁形成一个圆锥形的反射杯，从而使从钻石3射出的光线更聚拢且亮度更高，镶钻区域形成更璀璨夺目的视觉效果。
以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种黄金饰品镶钻结构，其特征在于：包括由5G黄金制成的饰品主体，所述饰品主体的装饰面具有呈直线或呈矩阵分布的若干镶嵌组件，所述镶嵌组件包括用于放置钻石的凹坑，以及围绕所述凹坑周边分布且竖向凸出于所述装饰面的若干由精雕机加工成型的柱状的固定柱，位于相邻两所述凹坑之间的所述固定柱共用于固定相邻两所述钻石。
2.根据权利要求1所述的一种黄金饰品镶钻结构，其特征在于：相邻两所述凹坑之间具有位于分界线两端的两个所述固定柱。
3.根据权利要求2所述的一种黄金饰品镶钻结构，其特征在于：所述固定柱上对应所述钻石的一侧具有固定所述钻石腰线的固定槽。
4.根据权利要求3所述的一种黄金饰品镶钻结构，其特征在于：所述凹坑为与所述钻石的底部锥角一致的圆锥孔，且所述凹坑的侧壁为精雕机加工成型的亮面。
5.根据权利要求1所述的一种黄金饰品镶钻结构，其特征在于：所述钻石为碎钻。
6.根据权利要求1所述的一种黄金饰品镶钻结构，其特征在于：所述饰品主体的维氏硬度在80-110HV之间。
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