CN219660133U - 一种单晶炉用控制柜结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单晶炉用控制柜结构,包括单晶炉和单晶炉上固定安装的控制柜,所述控制柜与单晶炉之间固定安装有柜架,还包括:散热组件,其包括多个周向转动设置于控制柜底部的风扇,所述控制柜内固定安装有多个台型放置架,所述台型放置架根据结构分为横板、斜板。本实用新型提供的单晶炉用控制柜结构,通过风扇转动抽取空气来对横板上安装的设备进行冷却;同时每两个横板之间冷却完成的热空气排向散热腔并使热量传递至控制柜侧壁上,实现外界空气直接对控制柜侧壁进行冷却;而截面呈台型的引流腔使得控制柜侧壁的热空气流速增大并快速排出控制柜,以减少热量在控制柜内聚集而造成内部的设备出现易燃的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及单晶炉控制柜设备技术领域,具体来说涉及一种单晶炉用控制柜结构。
背景技术
单晶炉是多晶硅转化为单晶硅工艺过程中的一种必备设备,而单晶硅又是光伏发电和半导体行业中的重要基础原料,因而单晶炉是单晶硅生产中不可或缺的设备。
根据公开(公告)号:CN104278325A,公开(公告)日:2015-01-14,公开了蓝宝石单晶炉,包括:机架、腔体、旋转机构、运动机构、电源、控制柜、及水冷系统;其中机架包括:底架,在底架上设有安装孔,腔体设置在安装孔内;底板,底板设置在底架的下方,底架通过锁紧螺钉与底板连接;调节螺钉及调节螺母,调节螺钉及调节螺母设置在底板上;立柱,立柱设置在底架的一侧,旋转机构设置在立柱的上端面;运动机构与旋转机构连接;横梁,横梁设置在底架上,控制柜通过螺钉固定在横梁上。本发明蓝宝石单晶炉将设备的主要组成部分完成装配后,整体包装、运输到使用场所,减少在安装场地的工作量,缩短安装、调整的时间,快速进入工作状态,提高效率。
在包括上述专利的现有技术中,通常为了方便控制单晶炉发反应,一般会将单晶炉的控制柜放置于单晶炉间距较近的位置,而单晶炉在工作时必然会产生高温,其内部的高温或多或少都会传递至单晶炉外侧及单晶炉周围的空气中,而处于单晶炉周围的控制柜容易受到较高温度的影响,而造成控制柜内部的设备长时间工作出现易燃的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种单晶炉用控制柜结构,解决了单晶炉控制柜内部长时间工作的设备,容易受到单晶炉产生的较高温度而出现易燃的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种单晶炉用控制柜结构,包括单晶炉和单晶炉上固定安装的控制柜,所述控制柜与单晶炉之间固定安装有柜架,还包括:
散热组件,其包括多个周向转动设置于控制柜底部的风扇,所述控制柜内固定安装有多个台型放置架,所述台型放置架根据结构分为横板、斜板,所述控制柜上开设有多个散热腔,所述控制柜上开设有与散热腔相连通的导流孔,其中:
所述横板上开设有透气孔,所述斜板配合控制柜以形成导流腔,所述导流腔连通于导流孔;
多个所述散热腔上连通设置有引流腔。
优选的,所述引流腔根据结构分为多个异型腔,所述异型腔连通于每两个散热腔,所述异型腔与水平面之间的夹角具体呈70°。
优选的,所述斜板与横板之间的夹角具体呈120°。
优选的,所述控制柜上开设有第一排气孔。
优选的,所述控制柜上开设有第二排气孔,所述第二排气孔连通于散热腔。
优选的,还包括除尘组件,其包括固定安装于控制柜上的遮尘罩,所述遮尘罩配合控制柜以形成相连通的汇聚腔、吹拂腔。
优选的,所述遮尘罩根据结构分为水平部、弯曲部,其中:
所述汇聚腔设置于控制柜与水平部之间,所述吹拂腔设置于控制柜与弯曲部之间。
优选的,所述第一排气孔和第二排气孔均连通于汇聚腔。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种单晶炉用控制柜结构,具备以下有益效果:通过风扇转动抽取空气流向控制柜内部,同时配合横板上的透气孔,将冷却空气传递至每两个横板之间,以实现对横板上安装的设备进行冷却;同时每两个横板之间冷却完成的空气,继续从导流腔经导流孔进入到散热腔内,实现进入到控制柜侧壁的热空气具有较大的冷却接触面,实现外界空气直接对控制柜侧壁进行冷却;再配合截面呈台型的引流腔使得排出控制柜侧壁的热空气流速增大,使得对控制柜进行散热的空气能够快速排出控制柜,以减少热量在控制柜内聚集而造成内部的设备出现易燃的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的单晶炉和控制柜结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的控制柜侧壁剖视结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的控制柜侧壁剖视结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的A的放大结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的B的放大结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的C的放大结构示意图。
附图标记说明:
1、单晶炉;11、控制柜;12、柜架;2、散热组件;21、风扇;22、台型放置架;221、横板;222、斜板;223、导流腔;224、透气孔;225、第一排气孔;23、导流孔;24、散热腔;25、引流腔;251、异型腔;26、第二排气孔;3、除尘组件;31、遮尘罩;311、水平部;312、弯曲部;32、汇聚腔;33、吹拂腔。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-6所示,一种单晶炉用控制柜结构,包括单晶炉1和单晶炉1上固定安装的控制柜11,控制柜11与单晶炉1之间固定安装有柜架12,还包括:
散热组件2,其包括多个周向转动设置于控制柜11底部的风扇21,控制柜11内固定安装有多个台型放置架22,台型放置架22根据结构分为横板221、斜板222,控制柜11上开设有多个散热腔24,控制柜11上开设有与散热腔24相连通的导流孔23,其中:
横板221上开设有透气孔224,斜板222配合控制柜11以形成导流腔223,导流腔223连通于导流孔23;
多个散热腔24上连通设置有引流腔25。
具体的,如图1、图2、图3、图4和图6所示,控制柜11与单晶炉1之间的间距具体为一米,且此间距不容易使单晶炉1产生的大量热传递至控制柜11,控制柜11底部固定安装有多个驱动电机,风扇21固定安装于驱动电机输出端,驱动电机使用220V直插式电源供电,控制柜11内的设备固定安装于横板221上,且控制柜11上铰接设置有门板,并使门板经门锁(挂锁、抽斗锁、弹子门锁等)作用而锁止于控制柜11上,散热腔24线性阵列布置于控制柜11侧壁上,引流腔25截面呈台形。通过风扇21转动抽取空气流向控制柜11内部,同时配合横板221上的透气孔224,将冷却空气传递至每两个横板221之间,以实现对横板221上安装的设备进行冷却;同时每两个横板221之间冷却完成的空气,继续从导流腔223经导流孔23进入到散热腔24内,实现进入到控制柜11侧壁的热空气具有较大的冷却接触面,实现外界空气直接对控制柜11侧壁进行冷却;再配合截面呈台型的引流腔25使得排出控制柜11侧壁的热空气流速增大,使得对控制柜11进行散热的空气能够快速排出控制柜11,以减少热量在控制柜11内聚集而造成内部的设备出现易燃的问题。
作为本实用进一步提供的一个实施例,引流腔25根据结构分为多个异型腔251,异型腔251连通于每两个散热腔24,异型腔251与水平面之间的夹角具体呈70°。
具体的,如图4和图6所示,异型腔251截面呈台形,且台形斜边与水平面之间的夹角呈70°,引流腔25斜边与水平面之间的夹角具体呈70°。通过多个异型腔251为引流腔25受散热腔24的横向拦截所形成,实现控制柜11向多个散热腔24吹入的热空气,一方面聚集于散热腔24内能够受外界空气对控制柜11侧壁的直接冷却,另一方面能够快速经过多个相连通的异型腔251而排出控制柜11。
作为本实用进一步提供的又一个实施例,斜板222与横板221之间的夹角具体呈120°。
具体的,如图4和图5所示。通过倾斜布置的斜板222使向上流动的空气能够沿着横板221向导流腔223内流动,方便使冷却后的热空气经导流腔223流向散热腔24,使得流动于横板221上的空气能够对横板221上安装的设备进行冷却,增加冷却空气与设备的接触面。
作为本实用进一步提供的另一个实施例,控制柜11上开设有第一排气孔225。
具体的,如图2所示。通过第一排气孔225可方便使控制柜11内的部分热空气流向控制柜11顶部并排出,以实现最上方的台型放置架22与控制柜11顶部之间的热量能够进行排出。
作为本实用进一步提供的再一个实施例,控制柜11上开设有第二排气孔26,第二排气孔26连通于散热腔24。
具体的,如图5所示。通过第二排气孔26以使控制柜11内壁中最上方的散热腔24内的热空气能够快速排出。
作为本实用进一步提供的再一个实施例,还包括除尘组件3,其包括固定安装于控制柜11上的遮尘罩31,遮尘罩31配合控制柜11以形成相连通的汇聚腔32、吹拂腔33。
具体的,如图2和图5所示,控制柜11顶部固定安装有支撑块,遮尘罩31固定安装于支撑块上。通过控制柜11顶部排出的热空气经汇聚腔32收集汇聚,并排向吹拂腔33,以使吹拂腔33将热空气经空气冷却后排向控制柜11侧壁,以实现冲掉控制柜11侧壁附着的灰尘。
作为本实用进一步提供的再一个实施例,遮尘罩31根据结构分为水平部311、弯曲部312,其中:
汇聚腔32设置于控制柜11与水平部311之间,吹拂腔33设置于控制柜11与弯曲部312之间。
具体的,如图2和图5所示。通过弯曲部312所具有的弯曲状态可改变汇聚腔32内流动的空气方向,实现控制柜11顶部水平方向流动的部分空气能够向控制柜11侧壁流动。
作为本实用进一步提供的再一个实施例,第一排气孔225和第二排气孔26均连通于汇聚腔32。
具体的,如图2和图5所示。通过控制柜11将其内部所产生的所有热空气排向汇聚腔32,有效减少控制柜11内部的热量聚集,同时能够将排出的热空气经空气冷却并二次利用,以实现对控制柜11侧壁附着的灰尘进行吹掉。
工作原理:通过风扇21转动抽取空气流向控制柜11内部,同时配合横板221上的透气孔224,将冷却空气传递至每两个横板221之间,以实现对横板221上安装的设备进行冷却;同时每两个横板221之间冷却完成的空气,继续从导流腔223经导流孔23进入到散热腔24内,实现进入到控制柜11侧壁的热空气具有较大的冷却接触面,实现外界空气直接对控制柜11侧壁进行冷却;再配合截面呈台型的引流腔25使得排出控制柜11侧壁的热空气流速增大,使得对控制柜11进行散热的空气能够快速排出控制柜11,以减少热量在控制柜11内聚集而造成内部的设备出现易燃的问题;同时控制柜11顶部的第一排气孔225和第二排气孔26所排出的热空气经汇聚腔32收集汇聚,并排向吹拂腔33,以使吹拂腔33将热空气经空气冷却后排向控制柜11侧壁,以实现冲掉控制柜11侧壁附着的灰尘。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种单晶炉用控制柜结构,包括单晶炉(1)和单晶炉(1)上固定安装的控制柜(11),所述控制柜(11)与单晶炉(1)之间固定安装有柜架(12),其特征在于,还包括:
散热组件(2),其包括多个周向转动设置于控制柜(11)底部的风扇(21),所述控制柜(11)内固定安装有多个台型放置架(22),所述台型放置架(22)根据结构分为横板(221)、斜板(222),所述控制柜(11)上开设有多个散热腔(24),所述控制柜(11)上开设有与散热腔(24)相连通的导流孔(23),其中:
所述横板(221)上开设有透气孔(224),所述斜板(222)配合控制柜(11)以形成导流腔(223),所述导流腔(223)连通于导流孔(23);
多个所述散热腔(24)上连通设置有引流腔(25)。
2.根据权利要求1所述的一种单晶炉用控制柜结构,其特征在于,所述引流腔(25)根据结构分为多个异型腔(251),所述异型腔(251)连通于每两个散热腔(24),所述异型腔(251)与水平面之间的夹角具体呈70°。
3.根据权利要求1所述的一种单晶炉用控制柜结构,其特征在于,所述斜板(222)与横板(221)之间的夹角具体呈120°。
4.根据权利要求1所述的一种单晶炉用控制柜结构,其特征在于,所述控制柜(11)上开设有第一排气孔(225)。
5.根据权利要求4所述的一种单晶炉用控制柜结构,其特征在于,所述控制柜(11)上开设有第二排气孔(26),所述第二排气孔(26)连通于散热腔(24)。
6.根据权利要求5所述的一种单晶炉用控制柜结构,其特征在于,还包括除尘组件(3),其包括固定安装于控制柜(11)上的遮尘罩(31),所述遮尘罩(31)配合控制柜(11)以形成相连通的汇聚腔(32)、吹拂腔(33)。
7.根据权利要求6所述的一种单晶炉用控制柜结构,其特征在于,所述遮尘罩(31)根据结构分为水平部(311)、弯曲部(312),其中:
所述汇聚腔(32)设置于控制柜(11)与水平部(311)之间,所述吹拂腔(33)设置于控制柜(11)与弯曲部(312)之间。
8.根据权利要求6所述的一种单晶炉用控制柜结构,其特征在于,所述第一排气孔(225)和第二排气孔(26)均连通于汇聚腔(32)。
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