CN219659400U - 一种110kV套管终端应力锥接地密封装置 - Google Patents

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魏凯
杜鹏飞
房友志
杨敬双
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Abstract

本实用新型涉及一种110kV套管终端应力锥接地密封装置,属于电缆附件技术领域,包括接地底板,接地底板上设有安装孔,安装孔内设有电缆,电缆的上端固定有硅橡胶应力锥,安装孔的顶部固定安装有导电支撑套,导电支撑套的上部外侧固定有接地密封套管,接地密封套管的上部套在硅橡胶应力锥底部外侧,接地密封套管的中部设有凸起的伸缩节。本实用新型可替代套管式终端各接地、防油、密封绕包带层,避免电缆附件在施工、运行过程中因环境因素、人员、制作工艺及带材质量等原因,造成缠绕带材层间产生界面气隙,出现渗漏油及电位悬浮现象。只需要接地密封套管即可完成接地密封,安装过程简练。

Description

一种110kV套管终端应力锥接地密封装置
技术领域
本实用新型涉及一种110kV套管终端应力锥接地密封装置,属于电缆附件技术领域。
背景技术
随着城市化进程和现代工业的快速发展,社会用电量不断增加,高压及超高压交联聚乙烯电缆由于具有优越的电、热、机械性能,在我国城市电网中获得了广泛应用。电缆附件是实现两根电缆续接或电缆本体与电网或与其他电气设备相连接的重要配件,是电缆线路的重要组成部分,也是电缆线路安全可靠运行最薄弱的环节。但由于高压电缆附件本身结构和制作工艺复杂,内部的电场分布比电缆本体复杂的多,预制硅橡胶应力锥又是电缆附件的重要组成部分,很大程度上决定电缆附件的运行可靠性。因此改善应力锥电场强度分布的均匀程度,对降低成本和提高电力系统长期运行的可靠性具有重要意义。
现行110kV套管终端应力锥与套管终端底部金具连接方式一般是多层材料层叠缠绕而成,起到接地、防油、密封作用。而在实际工况中,套管终端受到施工工艺、运输过程、带材质量、运行环境等因素影响,缠绕带材层间极易发生变形,从而产生界面气隙,出现应力锥电位悬浮和接头渗漏油现象。
实用新型内容
本实用新型提供一种110kV套管终端应力锥接地密封装置,解决目前密封装置的缠绕带材层间极易发生变形,从而产生界面气隙,出现应力锥电位悬浮和接头渗漏油现象的问题。
本实用新型涉及一种110kV套管终端应力锥接地密封装置,包括接地底板,接地底板上设有安装孔,安装孔内设有电缆,电缆的上端固定有硅橡胶应力锥,安装孔的顶部固定安装有导电支撑套,导电支撑套的上部外侧固定有接地密封套管,接地密封套管的上部套在硅橡胶应力锥底部外侧,接地密封套管的中部设有凸起的伸缩节。
作为一种优选,接地密封套管的内孔顶部设有支撑硅橡胶应力锥底部的限位台,导电支撑套的外侧壁上设有支撑接地密封套管底部的支撑凹台,即可使硅橡胶应力锥在电缆上定位更加准确,又可使接地密封套管与硅橡胶应力锥接触更加紧密。
作为一种优选,接地密封套管的上下两端均通过聚四氟乙烯扎带扎紧固定,接地密封套管固定更加牢固。
作为一种优选,安装孔的顶部外侧设有定位凹槽,导电支撑套的底部设有与定位凹槽配合的定位凸台,可以更加快速的定位安装导电支撑套。
作为一种优选,接地底板外侧底部固定有支柱绝缘子,支柱绝缘子的底部固定在安装平台上,电缆下端套有尾管,尾管的顶部与接地底板固定。
作为一种优选,接地密封套管采用液体导电硅橡胶整体预制而成,制造更加方便。
本实用新型,具有以下有益效果:
可替代套管式终端各接地、防油、密封绕包带层,避免电缆附件在施工、运行过程中因环境因素、人员、制作工艺及带材质量等原因,造成缠绕带材层间产生界面气隙,出现渗漏油及电位悬浮现象。只需要接地密封套管即可完成接地密封,安装过程简练,并且具有伸缩能力,在电缆终端受到外力因素时,可起到缓冲作用,大大增加了设备可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为接地密封套管的结构示意图;
图3为图1中A处的放大结构示意图;
图中:1、电缆,2、硅橡胶应力锥,3、接地密封套管,4、聚四氟乙烯扎带,5、接地底板,6、尾管,7、支柱绝缘子,8、安装平台,9、导电支撑套,10、限位台,11、伸缩节,12、定位凹槽,13、支撑凹台。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1,如图1至图3所示,本实用新型为一种110kV套管终端应力锥接地密封装置,包括接地底板5,接地底板5上设有安装孔,安装孔内设有电缆1,电缆1的上端固定有硅橡胶应力锥2,安装孔的顶部固定安装有导电支撑套9,导电支撑套9的上部外侧固定有接地密封套管3,接地密封套管3的上部套在硅橡胶应力锥2底部外侧,接地密封套管3的中部设有凸起的伸缩节11。
接地密封套管3的内孔顶部设有支撑硅橡胶应力锥2底部的限位台10,导电支撑套9的外侧壁上设有支撑接地密封套管3底部的支撑凹台13。
接地密封套管3采用液体导电硅橡胶整体预制而成。接地密封套管3的厚度为3mm-5mm,即可满足接地要求,又可增加机械强度,杜绝了渗漏油的风险。
安装时,将接地密封套管3的限位台10端向上,从已清洁处理完成的电缆1上部套入,接地密封套管3下端顶在导电支撑套9的支撑凹台13处,将硅橡胶应力锥2由清洁处理完成的电缆1上端部套入,然后将硅橡胶应力锥2的底部压至接地密封套管3上端的限位台10处,并使接地密封套管3的伸缩节11缓缓受力,完成硅橡胶应力锥2与导电支撑套9间的接地密封。
实施例2,在实施例1的基础上,接地密封套管3的上下两端均通过聚四氟乙烯扎带4扎紧固定。
安装孔的顶部外侧设有定位凹槽12,导电支撑套9的底部设有与定位凹槽12配合的定位凸台。
接地底板5外侧底部固定有支柱绝缘子7,支柱绝缘子7的底部固定在安装平台8上,电缆1下端套有尾管6,尾管6的顶部与接地底板5固定。在安装接地密封装置之前,将接地底板5通过支柱绝缘子7固定于安装平台8上,尾管6连接电缆1下部的接地金属外层,尾管6的接地属于现有技术,此处不再详细描述。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
在本实用新型的描述中,术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种110kV套管终端应力锥接地密封装置,包括接地底板(5),接地底板(5)上设有安装孔,安装孔内设有电缆(1),电缆(1)的上端固定有硅橡胶应力锥(2),其特征在于:安装孔的顶部固定安装有导电支撑套(9),导电支撑套(9)的上部外侧固定有接地密封套管(3),接地密封套管(3)的上部套在硅橡胶应力锥(2)底部外侧,接地密封套管(3)的中部设有凸起的伸缩节(11)。
2.根据权利要求1所述的一种110kV套管终端应力锥接地密封装置,其特征在于:接地密封套管(3)的内孔顶部设有支撑硅橡胶应力锥(2)底部的限位台(10),导电支撑套(9)的外侧壁上设有支撑接地密封套管(3)底部的支撑凹台(13)。
3.根据权利要求1或2所述的一种110kV套管终端应力锥接地密封装置,其特征在于:接地密封套管(3)的上下两端均通过聚四氟乙烯扎带(4)扎紧固定。
4.根据权利要求1所述的一种110kV套管终端应力锥接地密封装置,其特征在于:安装孔的顶部外侧设有定位凹槽(12),导电支撑套(9)的底部设有与定位凹槽(12)配合的定位凸台。
5.根据权利要求1所述的一种110kV套管终端应力锥接地密封装置,其特征在于:接地底板(5)外侧底部固定有支柱绝缘子(7),支柱绝缘子(7)的底部固定在安装平台(8)上,电缆(1)下端套有尾管(6),尾管(6)的顶部与接地底板(5)固定。
6.根据权利要求1所述的一种110kV套管终端应力锥接地密封装置,其特征在于:接地密封套管(3)采用液体导电硅橡胶整体预制而成。
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