CN219658772U - 一种负压控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了锂电池化成技术领域的一种负压控制系统，包括：化成吸嘴；负压杯，与化成吸嘴连通；第一汇流板，与负压杯连通；电动两通阀，与第一汇流板连通；真空过滤器，与电动两通阀连通；气体过滤器，与第一汇流板连通；气液分离器，与气体过滤器连通；电动球阀，与气液分离器连通；第二汇流板，与电动球阀连通；气控两通阀，与气体过滤器连通；两位五通电磁阀，与气控两通阀连通；正压气源，与两位五通电磁阀连通；数显压力表，检测端与气控两通阀连通；负压电气比例阀，与正压气源、气控两通阀连通；单向阀，与负压电气比例阀连通；负压气源，与单向阀连通。本实用新型的优点在于：极大的提升了真空压力稳定性以及兼容性。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池化成技术领域，特别指一种负压控制系统。
背景技术
锂电池在生产过程中，需要使用化成设备对其进行化成激活，即在锂电池的正极极柱和负极极柱之间加载电流，电流经过锂电池内部，让电解液与锂电池的正极材料和负极材料发生化学反应。
锂电池在化成过程将产生一定的气体，若不将气体及时排出可能导致锂电池变形，因此需要通过负压系统将锂电池内部抽真空，以及时排出内部的气体。然而，传统的负压系统存在如下缺点：1、各通道真空压力不稳定，导致管路残留电解液而结晶，进而引发管路堵塞，需要频繁清洗，影响化成效率；2、只能适配预设数量的锂电池，兼容性差。
因此，如何提供一种负压控制系统，实现提升真空压力稳定性以及兼容性，成为一个亟待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种负压控制系统，实现提升真空压力稳定性以及兼容性。
本实用新型是这样实现的：一种负压控制系统，包括：
若干个化成吸嘴；
若干个负压杯，输入端分别与一所述化成吸嘴连通；
一个第一汇流板，输入端与各所述负压杯的输出端连通；
一个电动两通阀，输入端与所述第一汇流板的输出端连通；
一个真空过滤器，输入端与所述电动两通阀的输出端连通；
一个气体过滤器，输入端与所述第一汇流板的输出端连通；
一个气液分离器，输入端与所述气体过滤器的输出端连通；
一个液位传感器，设于所述气液分离器上；
一个电动球阀，输入端与所述气液分离器的输出端连通；
一个第二汇流板，输入端与所述电动球阀的输出端连通；
一个气控两通阀，输出端与所述气体过滤器连通；
一个两位五通电磁阀，输出端与所述气控两通阀的输入端连通；
一个正压气源，与所述两位五通电磁阀的输入端连通；
一个数显压力表，检测端与所述气控两通阀的输出端连通；
一个负压电气比例阀，输入端与所述正压气源连通，输出端与所述气控两通阀的输入端连通；
一个单向阀，输出端与所述负压电气比例阀的输入端连通；
一个负压气源，输出端与所述单向阀的输入端连通。
进一步地，还包括：
一个PLC，分别与所述电动两通阀、液位传感器、电动球阀、两位五通电磁阀、数显压力表以及负压电气比例阀连接。
本实用新型的优点在于：
通过设置数显压力表的检测端与气控两通阀的输出端连通，用于实时检测负压值，设置两位五通电磁阀的输出端与气控两通阀的输入端连通，输入端与正压气源连通，设置负压电气比例阀的输出端与气控两通阀的输入端连通，输入端与正压气源以及单向阀连通，而单向阀的输入端与负压源连通，即通过数显压力表实时检测负压值，并结合启闭两位五通电磁阀、调节负压电气比例阀的开合比例，即可让负压值稳定在预设的压力值，进而极大的提升了真空压力稳定性；通过设置若干个化成吸嘴分别通过一负压杯与第一汇流板连通，即可通过若干个化成吸嘴可连通若干个锂电池的注液口，实际应用时，按需增减化成吸嘴和负压杯的数量即可，进而极大的提升了兼容性。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种负压控制系统的结构示意图。
标记说明：
100-一种负压控制系统，1-化成吸嘴，2-负压杯，3-第一汇流板，4-电动两通阀，5-真空过滤器，6-气体过滤器，7-气液分离器，8-液位传感器，9-电动球阀，10-第二汇流板，11-气控两通阀，12-两位五通电磁阀，13-正压气源，14-数显压力表，15-负压电气比例阀，16-单向阀，17-负压气源。
具体实施方式
本实用新型实施例通过提供一种负压控制系统100，解决了现有技术中负压系统各通道真空压力不稳定、兼容性差的技术问题，实现了极大的提升了真空压力稳定性以及兼容性的技术效果。
本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：通过数显压力表14实时检测负压值，并结合启闭两位五通电磁阀12、调节负压电气比例阀15的开合比例以让负压值稳定在预设的压力值，进而提升真空压力稳定性；通过设置若干个化成吸嘴1分别通过一负压杯2与第一汇流板3连通，实际应用时按需增减化成吸嘴1和负压杯2的数量即可，进而提升兼容性。
为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
请参照图1所示，本实用新型一种负压控制系统100的较佳实施例，包括：
若干个化成吸嘴1，用于压合锂电池(未图示)的注液口进行抽气；
若干个负压杯2，输入端分别与一所述化成吸嘴1连通，用于汇集负压抽真空带出的电解液；
一个第一汇流板3，输入端与各所述负压杯2的输出端连通，用于汇集多个锂电池负压抽出的气流；
一个电动两通阀4，输入端与所述第一汇流板3的输出端连通，用于控制回路破真空；
一个真空过滤器5，输入端与所述电动两通阀4的输出端连通，用于保证破真空气体的纯度；
一个气体过滤器6，输入端与所述第一汇流板3的输出端连通，用于过滤气体杂质；
一个气液分离器7，输入端与所述气体过滤器6的输出端连通，用于将气流中的气体和电解液液体分离；
一个液位传感器8，设于所述气液分离器7上，用于感应所述气液分离器7内部电解液的液位高度；
一个电动球阀9，输入端与所述气液分离器7的输出端连通；
一个第二汇流板10，输入端与所述电动球阀9的输出端连通，用于汇集多个管路的电解液，排出到厂房储液罐(未图示)；
一个气控两通阀11，输出端与所述气体过滤器6连通，用于控制正压通断；
一个两位五通电磁阀12，输出端与所述气控两通阀11的输入端连通；
一个正压气源13，与所述两位五通电磁阀12的输入端连通，用于为所述负压控制系统100提供正压；
一个数显压力表14，检测端与所述气控两通阀11的输出端连通，用于检测所述负压控制系统100的负压值；所述数显压力表14的检测端还与负压电气比例阀15的输出端连通；
一个负压电气比例阀15，输入端与所述正压气源13连通，输出端与所述气控两通阀11的输入端连通，用于控制所述负压控制系统100的负压值；
一个单向阀16，输出端与所述负压电气比例阀15的输入端连通，用于防止供气错误；
一个负压气源17，输出端与所述单向阀16的输入端连通，用于为所述负压控制系统100提供负压。
还包括：
一个PLC(未图示)，分别与所述电动两通阀4、液位传感器8、电动球阀9、两位五通电磁阀12、数显压力表14以及负压电气比例阀15连接；所述PLC用于控制负压控制系统100的工作，在具体实施时，只要从现有技术中选择能实现此功能的PLC即可，并不限于何种型号，且控制程序是本领域技术人员所熟知的，这是本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可获得的。
本实用新型工作原理：
所述负压源17以此通过单向阀16、负压电气比例阀15、气体过滤器6、第一汇流板3、负压杯2以及化成吸嘴1，对所述化成吸嘴压1合的锂电池的注液口抽负压，以抽走锂电池内部的气体，抽吸过程中所述PLC通过数显压力表14实时检测负压值，并结合启闭所述两位五通电磁阀12、调节负压电气比例阀15的开合比例以让负压值稳定在预设的压力值。
气体带出的电解液存储在所述负压杯2，待排气完成，所述PLC控制电动两通阀4通过真空过滤器5对厂房气体进行过滤后，输入所述负压控制系统100的回路中进行破真空，附带雾化的电解液的气流通过所述负压杯2汇集在第一汇流板3，通过所述气体过滤器6输入到气液分离器7进行气液分离；所述PLC通过液位传感器8感应气液分离器7中存储的电解液量，当电解液收集达一定量时打开所述电动球阀9，将电解液通过所述第二汇流板10排到厂房储液罐。
综上所述，本实用新型的优点在于：
通过设置数显压力表的检测端与气控两通阀的输出端连通，用于实时检测负压值，设置两位五通电磁阀的输出端与气控两通阀的输入端连通，输入端与正压气源连通，设置负压电气比例阀的输出端与气控两通阀的输入端连通，输入端与正压气源以及单向阀连通，而单向阀的输入端与负压源连通，即通过数显压力表实时检测负压值，并结合启闭两位五通电磁阀、调节负压电气比例阀的开合比例，即可让负压值稳定在预设的压力值，进而极大的提升了真空压力稳定性；通过设置若干个化成吸嘴分别通过一负压杯与第一汇流板连通，即可通过若干个化成吸嘴可连通若干个锂电池的注液口，实际应用时，按需增减化成吸嘴和负压杯的数量即可，进而极大的提升了兼容性。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
Claims (2)
1.一种负压控制系统，其特征在于：包括：
若干个化成吸嘴；
若干个负压杯，输入端分别与一所述化成吸嘴连通；
一个第一汇流板，输入端与各所述负压杯的输出端连通；
一个电动两通阀，输入端与所述第一汇流板的输出端连通；
一个真空过滤器，输入端与所述电动两通阀的输出端连通；
一个气体过滤器，输入端与所述第一汇流板的输出端连通；
一个气液分离器，输入端与所述气体过滤器的输出端连通；
一个液位传感器，设于所述气液分离器上；
一个电动球阀，输入端与所述气液分离器的输出端连通；
一个第二汇流板，输入端与所述电动球阀的输出端连通；
一个气控两通阀，输出端与所述气体过滤器连通；
一个两位五通电磁阀，输出端与所述气控两通阀的输入端连通；
一个正压气源，与所述两位五通电磁阀的输入端连通；
一个数显压力表，检测端与所述气控两通阀的输出端连通；
一个负压电气比例阀，输入端与所述正压气源连通，输出端与所述气控两通阀的输入端连通；
一个单向阀，输出端与所述负压电气比例阀的输入端连通；
一个负压气源，输出端与所述单向阀的输入端连通。
2.如权利要求1所述的一种负压控制系统，其特征在于：还包括：
一个PLC，分别与所述电动两通阀、液位传感器、电动球阀、两位五通电磁阀、数显压力表以及负压电气比例阀连接。
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