CN219658458U - 一种线芯绞合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线芯绞合装置,包括转动圆杆其外壁上固定有线芯转盘,一端上固定有集线盘,线芯固定在线芯转盘上,线芯穿过集线盘;支撑组件,包括第一支撑座、放置在第一支撑座旁边的第二支撑座和固定在第二支撑座侧壁上的绞合孔架,转动圆杆的另一端转动安装在第一支撑座上,集线盘转动安装在第二支撑座上,绞合孔架上开设有圆孔,线芯从集线盘中穿过到圆孔中;驱动组件,驱动转动圆杆转动;绕线辊结构,设置在第二支撑座的一侧,从圆孔中穿出的线芯绕在绕线辊结构上;压紧组件,设置在绕线辊结构的一侧,对绕在绕线辊结构上的线芯压紧。能够自动且简单地对绕线辊结构上缠绕的线芯进行压紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及线芯绞合领域,具体为一种线芯绞合装置。
背景技术
电线电缆在生活中是不可或缺的产品之一,随着电力的发展,生活中依赖电力的方面也越来越多,而电线电缆的重要性也凸显出来。从远距离的电力输送,到建筑内部的电路布局,乃至机械设备的运转都离不开电线电缆。电缆厂生产出的高强度线芯需要利用电缆绞线设备对多股线芯或多根线芯互相缠绕绞和形成一根线缆,才能制成成品电缆,将多股线芯穿过导线板上的导线孔后汇聚到绞合装置处进行绞合成一根线缆。
线芯绞合成一股以后,会被缠绕在绕线辊结构上,仅凭借绕线辊结构的力量,线芯可能会在绕线辊结构上呈现空鼓,需要人工后续压紧,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线芯绞合装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案一种线芯绞合装置,包括转动圆杆、支撑组件、驱动组件、绕线辊结构和压紧组件。
转动圆杆,其外壁上固定有线芯转盘,一端上固定有集线盘,线芯固定在所述线芯转盘上,线芯穿过所述集线盘;
支撑组件,包括第一支撑座、放置在所述第一支撑座旁边的第二支撑座和固定在所述第二支撑座侧壁上的绞合孔架,所述转动圆杆的另一端转动安装在所述第一支撑座上,所述集线盘转动安装在所述第二支撑座上,所述绞合孔架上开设有圆孔,线芯从所述集线盘中穿过到所述圆孔中;
驱动组件,驱动所述转动圆杆转动;
绕线辊结构,设置在所述第二支撑座的一侧,从所述圆孔中穿出的线芯绕在所述绕线辊结构上;
压紧组件,设置在所述绕线辊结构的一侧,对绕在所述绕线辊结构上的线芯压紧。
作为本实用新型所述的一种线芯绞合装置的一种优选方案,所述驱动组件包括固定在所述第一支撑座上的电机、固定在所述转动圆杆和所述电机上的带轮和套在所述带轮上的传动带。
作为本实用新型所述的一种线芯绞合装置的一种优选方案,所述线芯转盘上对称固定有U形架,线芯放置在所述U形架上。
作为本实用新型所述的一种线芯绞合装置的一种优选方案,所述U形架上固定有空心筒,所述空心筒上插接有插杆,所述插杆顶端固定有挡板。
作为本实用新型所述的一种线芯绞合装置的一种优选方案,所述压紧组件包括固定在地面上的底板、对称固定在所述底板上的安装板、转动安装在所述安装板上的曲杆、转动安装在所述曲杆上的压紧辊和一端固定在所述底板上且另一端固定在所述曲杆上的弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:线芯成圈固定在线芯转盘上,线芯的另一端穿过集线盘和绞合孔架,当驱动组件带动转动圆杆转动的时候,带动集线盘转动,多根线芯就会绞合在一起成为一根更粗的线芯,将这根粗线芯固定在绕线辊结构上,绕线辊结构启动,拉动线芯不断缠绕;通过压紧辊压在绕线辊结构上缠绕的线芯上,使得线芯被压紧;能够自动且简单地对绕线辊结构上缠绕的线芯进行压紧。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种线芯绞合装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种线芯绞合装置的驱动组件的结构示意图;
图3为本实用新型一种线芯绞合装置的U形架的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
本实用新型提供一种线芯绞合装置,能够自动且简单地对绕线辊结构上缠绕的线芯进行压紧。
图1-图3示出的是本实用新型一种线芯绞合装置一实施方式的结构示意图,请参阅图1-图3,本实用新型一种线芯绞合装置,其主体部分包括,转动圆杆100、支撑组件200、驱动组件300、绕线辊结构400和压紧组件500。
转动圆杆100其外壁上固定有线芯转盘110,一端上固定有集线盘120,线芯固定在线芯转盘110上,线芯穿过集线盘120,线芯转盘110上对称固定有U形架110a,线芯放置在U形架110a上,U形架110a上固定有空心筒110a1,空心筒110a1上插接有插杆110a2,插杆110a2顶端固定有挡板110a3;
支撑组件200包括第一支撑座210、放置在第一支撑座210旁边的第二支撑座220和固定在第二支撑座220侧壁上的绞合孔架230,转动圆杆100的另一端转动安装在第一支撑座210上,集线盘120转动安装在第二支撑座220上,绞合孔架230上开设有圆孔230a,线芯从集线盘120中穿过到圆孔230a中,第一支撑座210和第二支撑座220上都开设有圆孔,此圆孔内都固定有轴承,转动圆杆100固定在第一支撑座210上的轴承中,集线盘120固定在第二支撑座220上的轴承中,当转动圆杆100转动的时候,集线盘120也会转动;
驱动组件300驱动转动圆杆100转动,驱动组件300包括固定在第一支撑座210上的电机310、固定在转动圆杆100和电机310上的带轮320和套在带轮320上的传动带330;
绕线辊结构400设置在第二支撑座220的一侧,从圆孔230a中穿出的线芯绕在绕线辊结构400上,绕线辊结构400是现有机构,其带动驱动电机,和对称的安装板材,转动的辊轴转动安装在此安装板材上,驱动电机也与辊轴同轴连接,当驱动电机启动的时候,会带动辊轴转动,形成一个完成的绕线辊结构400;
压紧组件500设置在绕线辊结构400的一侧,对绕在绕线辊结构400上的线芯压紧,压紧组件500包括固定在地面上的底板510、对称固定在底板510上的安装板520、转动安装在安装板520上的曲杆530、转动安装在曲杆530上的压紧辊540和一端固定在底板510上且另一端固定在曲杆530上的弹簧550。
结合图1-图3,该一种线芯绞合装置的具体实施方式如下:首先将线芯成圈插入空心筒110a1上,再将插杆110a2插入空心筒110a1中,使得线芯圈固定并可以转动,线芯的另一端穿过集线盘120和绞合孔架230的圆孔230a中,当驱动组件300带动转动圆杆100转动的时候,会带动集线盘120转动,多根线芯就会绞合在一起成为一根更粗的线芯,将这根粗线芯固定在绕线辊结构400上,绕线辊结构400启动,拉动线芯不断缠绕;而同时压紧辊540一直压在线芯上,曲杆530被弹簧550向下拉动,使得压紧辊540向下压紧,使得线芯不会出现空鼓。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种线芯绞合装置,其特征在于,包括:
转动圆杆(100),其外壁上固定有线芯转盘(110),一端上固定有集线盘(120),线芯固定在所述线芯转盘(110)上,线芯穿过所述集线盘(120);
支撑组件(200),包括第一支撑座(210)、放置在所述第一支撑座(210)旁边的第二支撑座(220)和固定在所述第二支撑座(220)侧壁上的绞合孔架(230),所述转动圆杆(100)的另一端转动安装在所述第一支撑座(210)上,所述集线盘(120)转动安装在所述第二支撑座(220)上,所述绞合孔架(230)上开设有圆孔(230a),线芯从所述集线盘(120)中穿过到所述圆孔(230a)中;
驱动组件(300),驱动所述转动圆杆(100)转动;
绕线辊结构(400),设置在所述第二支撑座(220)的一侧,从所述圆孔(230a)中穿出的线芯绕在所述绕线辊结构(400)上;
压紧组件(500),设置在所述绕线辊结构(400)的一侧,对绕在所述绕线辊结构(400)上的线芯压紧。
2.根据权利要求1所述的一种线芯绞合装置,其特征在于,所述驱动组件(300)包括固定在所述第一支撑座(210)上的电机(310)、固定在所述转动圆杆(100)和所述电机(310)上的带轮(320)和套在所述带轮(320)上的传动带(330)。
3.根据权利要求1所述的一种线芯绞合装置,其特征在于,所述线芯转盘(110)上对称固定有U形架(110a),线芯放置在所述U形架(110a)上。
4.根据权利要求3所述的一种线芯绞合装置,其特征在于,所述U形架(110a)上固定有空心筒(110a1),所述空心筒(110a1)上插接有插杆(110a2),所述插杆(110a2)顶端固定有挡板(110a3)。
5.根据权利要求1所述的一种线芯绞合装置,其特征在于,所述压紧组件(500)包括固定在地面上的底板(510)、对称固定在所述底板(510)上的安装板(520)、转动安装在所述安装板(520)上的曲杆(530)、转动安装在所述曲杆(530)上的压紧辊(540)和一端固定在所述底板(510)上且另一端固定在所述曲杆(530)上的弹簧(550)。
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