CN219657169U - 轴承灵活性检测机构 - Google Patents
轴承灵活性检测机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219657169U CN219657169U CN202321177491.8U CN202321177491U CN219657169U CN 219657169 U CN219657169 U CN 219657169U CN 202321177491 U CN202321177491 U CN 202321177491U CN 219657169 U CN219657169 U CN 219657169U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- air
- detection mechanism
- detection
- flexibility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 26
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Aerodynamic Tests, Hydrodynamic Tests, Wind Tunnels, And Water Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型公开了轴承灵活性检测机构，包括基板和检测架，所述基板上端的两侧均安装有夹持机构，所述检测架的内侧面上安装有气泵和工业相机，所述气泵的一端安装有喷气管，所述检测架的一侧安装有机箱，所述机箱包括触控屏；本实用新型进行灵活性检测时，气泵工作，经喷气管斜向喷射压缩气体，压缩气体对准轴承主体的内圈，驱动轴承主体的内圈转动，转动时通过工业相机进行画面捕捉，计数转动圈数，以此来判断轴承主体的灵活性是否合格，每次检测过程经喷气管斜向喷射的压缩气体具备一致性，代替人工手动拨动，提高了轴承灵活性的检测精度和检测效率，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承检测机构技术领域，具体为轴承灵活性检测机构。
背景技术
轴承是机械设备中的关键部件，其质量和性能直接关系着机械设备的性能，因此在轴承出厂前，需要进行轴承质量检测，而轴承灵活性检测是轴承质量检测中的重要环节之一。
现有轴承的灵活性检测一般是采用人工手动全检方式。用一只手夹住轴承内圈后，另一只手手指快速拨动轴承的外圈，观察轴承外圈和钢珠保持架是否转动及转动速度，以此来判断轴承灵活性是否合格，检测效率低，且由于每次转动的力度不一致，导致检测精度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供轴承灵活性检测机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轴承灵活性检测机构，包括基板和检测架，所述基板上端的两侧均安装有夹持机构，所述检测架的内侧面上安装有气泵和工业相机，所述气泵的一端安装有喷气管，所述检测架的一侧安装有机箱，所述机箱包括触控屏。
其中，所述喷气管倾斜设置。
其中，所述检测架的顶端安装有压缩气体储罐，所述压缩气体储罐与气泵之间安装有送气管。
其中，所述夹持机构包括套筒和夹持杆，所述套筒的内部安装有弹簧，所述夹持杆的一端嵌入套筒的内部并与弹簧固定连接。
其中，所述夹持杆的另一端安装有夹持板，两个所述夹持板之间放置有轴承主体。
其中，所述夹持板的内侧面上粘接固定有防滑内衬。
其中，所述机箱上设置有指示灯。
其中，所述喷气管设置为柔性结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型进行灵活性检测时，气泵工作，经喷气管斜向喷射压缩气体，压缩气体对准轴承主体的内圈，驱动轴承主体的内圈转动，转动时通过工业相机进行画面捕捉，计数转动圈数，以此来判断轴承主体的灵活性是否合格，每次检测过程经喷气管斜向喷射的压缩气体具备一致性，代替人工手动拨动，提高了轴承灵活性的检测精度和检测效率，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的俯视面三维立体图；
图2为本实用新型的仰视面三维立体图；
图3为本实用新型的主视图；
图4为本实用新型夹持机构的结构示意图。
图中：1、基板；2、夹持机构；3、检测架；4、气泵；5、喷气管；6、工业相机；7、机箱；8、触控屏；9、指示灯；10、压缩气体储罐；11、送气管；12、套筒；13、夹持杆；14、夹持板；15、弹簧；16、防滑内衬；17、轴承主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：轴承灵活性检测机构，包括基板1和检测架3，基板1上端的两侧均安装有夹持机构2，检测架3的内侧面上安装有气泵4和工业相机6，气泵4的一端安装有喷气管5，检测架3的一侧安装有机箱7，机箱7包括触控屏8，将待进行检测的轴承主体17置于两组夹持机构2之间，通过夹持机构2的弹性锁紧力快速固定，灵活性检测时，气泵4工作，经喷气管5斜向喷射压缩气体，压缩气体对准轴承主体17的内圈，驱动轴承主体17的内圈转动，转动时通过工业相机6进行画面捕捉，计数转动圈数，以此来判断轴承主体17的灵活性是否合格。
其中，每次检测过程经喷气管5斜向喷射的压缩气体具备一致性，代替人工手动拨动，提高了轴承灵活性的检测精度和检测效率，省时省力。
其中，喷气管5倾斜设置，斜向喷出的压缩气体能够对准轴承主体17的内圈，驱动轴承主体17的内圈相对于外圈转动。
其中，检测架3的顶端安装有压缩气体储罐10，压缩气体储罐10与气泵4之间安装有送气管11，压缩气体储罐10内部预储存有用于喷射的压缩气体，压缩气体经送气管11送气。
其中，夹持机构2包括套筒12和夹持杆13，套筒12的内部安装有弹簧15，夹持杆13的一端嵌入套筒12的内部并与弹簧15固定连接，施加一定的外力能够压缩弹簧15，弹簧15根据轴承主体17的尺寸自动适应，依靠弹簧15的回弹力锁紧固定轴承主体17。
其中，夹持杆13的另一端安装有夹持板14，两个夹持板14之间放置有轴承主体17，将待进行检测的轴承主体17置于两组夹持机构2之间，通过夹持杆13的弹性锁紧力快速固定。
其中，夹持板14的内侧面上粘接固定有防滑内衬16，防滑内衬16具备一定的防滑性能，提高夹持板14与轴承主体17之间的接触摩擦力。
其中，机箱7上设置有指示灯9，当检测到轴承主体17不合格时，指示灯9亮起。
其中，喷气管5设置为柔性结构，施加一定的外力能够调节喷气管5的弯曲角度并保持稳固，喷气管5相对于轴承主体17的喷射角度灵活可调，保证喷气管5喷出的气体能够始终作用于轴承主体17的内圈。
工作原理：在使用时，将待进行检测的轴承主体17置于两组夹持机构2之间，通过夹持机构2的弹性锁紧力快速固定，进行轴承主体17的灵活性检测时，气泵4工作，压缩气体储罐10经送气管11送气，通过喷气管5斜向喷射压缩气体，压缩气体对准轴承主体17的内圈，驱动轴承主体17的内圈转动，转动时通过工业相机6进行画面捕捉，计数转动圈数，以此来判断轴承主体17的灵活性是否合格，当检测到轴承主体17不合格时，指示灯9亮起，每次检测过程经喷气管5斜向喷射的压缩气体具备一致性，代替人工手动拨动，提高了轴承灵活性的检测精度和检测效率，省时省力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.轴承灵活性检测机构，包括基板(1)和检测架(3)，其特征在于：所述基板(1)上端的两侧均安装有夹持机构(2)，所述检测架(3)的内侧面上安装有气泵(4)和工业相机(6)，所述气泵(4)的一端安装有喷气管(5)，所述检测架(3)的一侧安装有机箱(7)，所述机箱(7)包括触控屏(8)。
2.根据权利要求1所述的轴承灵活性检测机构，其特征在于：所述喷气管(5)倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的轴承灵活性检测机构，其特征在于：所述检测架(3)的顶端安装有压缩气体储罐(10)，所述压缩气体储罐(10)与气泵(4)之间安装有送气管(11)。
4.根据权利要求1所述的轴承灵活性检测机构，其特征在于：所述夹持机构(2)包括套筒(12)和夹持杆(13)，所述套筒(12)的内部安装有弹簧(15)，所述夹持杆(13)的一端嵌入套筒(12)的内部并与弹簧(15)固定连接。
5.根据权利要求4所述的轴承灵活性检测机构，其特征在于：所述夹持杆(13)的另一端安装有夹持板(14)，两个所述夹持板(14)之间放置有轴承主体(17)。
6.根据权利要求5所述的轴承灵活性检测机构，其特征在于：所述夹持板(14)的内侧面上粘接固定有防滑内衬(16)。
7.根据权利要求1所述的轴承灵活性检测机构，其特征在于：所述机箱(7)上设置有指示灯(9)。
8.根据权利要求1所述的轴承灵活性检测机构，其特征在于：所述喷气管(5)设置为柔性结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321177491.8U CN219657169U (zh) | 2023-05-16 | 2023-05-16 | 轴承灵活性检测机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321177491.8U CN219657169U (zh) | 2023-05-16 | 2023-05-16 | 轴承灵活性检测机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219657169U true CN219657169U (zh) | 2023-09-08 |
Family
ID=87858356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321177491.8U Active CN219657169U (zh) | 2023-05-16 | 2023-05-16 | 轴承灵活性检测机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219657169U (zh) |
-
2023
- 2023-05-16 CN CN202321177491.8U patent/CN219657169U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105923389A (zh) | 集成匹配喷码机设备的自动送料机 | |
| CN109737314A (zh) | 一种管道检测与修复机器人 | |
| CN210966265U (zh) | 一种用于化工设备的清洗装置 | |
| CN219657169U (zh) | 轴承灵活性检测机构 | |
| CN209587674U (zh) | 一种管道检测与修复机器人 | |
| CN218546049U (zh) | 轮胎气密性检测工具 | |
| CN113588674A (zh) | 一种基于视觉定位的喷涂检测机器人及其检测方法 | |
| CN208929881U (zh) | 一种自动上卸料的管接头去毛刺机 | |
| CN111546030B (zh) | 一种音速喷嘴一键自动快换装置 | |
| CN110252551A (zh) | 一种发动机缸盖自动涂油机 | |
| CN209386985U (zh) | 一种纳米涂层表面光滑平整度检测装置 | |
| CN111760746B (zh) | 一种胶嘴置物台及打胶设备 | |
| CN111451337A (zh) | 一种扳手折弯设备 | |
| CN213903230U (zh) | 一种涂料粘度检测装置 | |
| CN212551184U (zh) | 一种扳手折弯设备 | |
| CN209194939U (zh) | 抹墙机刷泥执行机构 | |
| KR20130066822A (ko) | 전동 윈치 고정 및 스펀지 피그 편심 방지 지그 | |
| CN208451000U (zh) | 一种止推轴承的安装结构 | |
| CN108453013B (zh) | 一种手提气压式油漆滚刷 | |
| KR100491624B1 (ko) | 휴대전화 케이스표면의 도장상태 검사기 | |
| CN205892097U (zh) | 集成匹配喷码机设备的自动送料机 | |
| CN214584456U (zh) | 一种水性漆硬度检测装置 | |
| CN216246259U (zh) | 一种新型智能化特种设备检验仪 | |
| CN211660298U (zh) | 一种用于沟槽管件内衬喷漆的车床 | |
| CN112484984B (zh) | 一种吊索自动检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |