CN219656125U - 柴火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种柴火炉，柴火炉包括燃料内胆和热水壶，燃料内胆设置有燃料腔，燃料腔用于提供热源；热水壶设置有加热腔、容纳腔和炉口，加热腔连通于燃料腔，加热腔用于传递和储存热量；容纳腔围绕加热腔设置，容纳腔用于盛放待加热液体；炉口位于加热腔背向燃料腔的一侧，炉口连通于加热腔，炉口用于支撑和传递热量。柴火炉的燃料内胆和加热腔中的木材等燃料燃烧后，不仅可以给炒锅加热，而且还可以加热容纳腔内的液体，达到同时烧制液体和烹饪菜肴，提高了柴火炉的使用效率，而且热水壶能够拆离于燃料内胆，拆离于燃料内胆后的热水壶中的液体能够被倒出。

Description

柴火炉

技术领域

本实用新型涉及户外露营用具领域，特别是涉及一种柴火炉。

背景技术

随着户外露营活动的兴起，柴火炉作为户外露营活动必不可少的用具越来越受到消费者的青睐。传统的柴火炉在烧制热水时，需要在柴火炉的顶端放置烧锅、水壶等容器，热水烧制完成之后才能完成烹饪菜肴的工序，导致柴火炉不能够同时进行热水的烧制和菜肴的烹饪，柴火炉的使用效率不高。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种柴火炉，以解决传统柴火炉不能够同时进行热水的烧制和菜肴的烹饪，导致柴火炉的使用效率不高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种柴火炉，包括：

燃料内胆，设置有燃料腔，所述燃料腔用于提供热源；

热水壶，所述热水壶设置有加热腔、容纳腔和炉口，所述加热腔连通于所述燃料腔，所述加热腔用于传递和储存热量；所述容纳腔围绕所述加热腔设置，所述容纳腔用于盛放待加热液体；所述炉口位于所述加热腔背向所述燃料腔的一侧，所述炉口连通于所述加热腔，所述炉口用于支撑和传递热量；所述热水壶能够拆离于所述燃料内胆，拆离于所述燃料内胆后的所述热水壶中的待加热液体能够被倒出。

在其中一个实施例中，所述热水壶包括内壳和外壳，所述的内壳与所述外壳围合形成所述容纳腔，所述内壳围合形成所述加热腔。

在其中一个实施例中，所述内壳围合形成与所述加热腔连通的所述炉口，所述内壳位于所述炉口的一端密封连接于所述外壳位于所述炉口的一端，所述内壳的远离炉口的一端密封连接于所述外壳远离炉口的一端。

在其中一个实施例中，所述热水壶包括壶身和壶嘴，所述壶身承载于燃料内胆上，所述壶身具有所述加热腔、所述容纳腔和所述炉口，所述壶嘴设置于所述壶身并连通于所述容纳腔，所述热水壶中的液体经所述壶嘴倒出。

在其中一个实施例中，所述热水壶设置有把手，所述把手与所述热水壶的侧壁连接并用于供人手握持。

在其中一个实施例中，所述燃料内胆的侧壁设置有阵列排布的网孔结构，所述网孔结构用于所述燃料腔与外界的气流交换。

在其中一个实施例中，所述柴火炉还包括底座，所述底座与所述燃料内胆连接，所述底座用于把所述柴火炉支撑于支撑面，所述燃料内胆支撑于所述底座且放置于所述加热腔内，所述燃料内胆的侧壁与所述加热腔的腔壁之间形成与外界连通的气流通道。

在其中一个实施例中，所述底座设置有气流交换腔以及连通所述气流交换腔与所述气流通道的出风口，所述底座的侧壁设置进风口；所述进风口用于放置鼓风机，所述鼓风机用于输送风量。

在其中一个实施例中，所述柴火炉还包括炒锅，所述炒锅放置于所述炉口，所述炒锅用于烹饪菜肴。

在其中一个实施例中，所述柴火炉还包括托板，所述托板连接于所述热水壶且位于所述炉口，所述托板用于支撑所述炒锅。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型实施例的柴火炉，燃料内胆和加热腔中的木材等燃料燃烧后，不仅可以给炒锅加热，而且还可以加热容纳腔内的待加热液体，达到同时烧制待加热液体和烹饪菜肴，提高了柴火炉的使用效率，而且热水壶能够拆离于燃料内胆，拆离于燃料内胆后的热水壶中的待加热液体能够被倒出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中柴火炉的整体结构示意图；

图2为图1所示柴火炉的剖面结构示意图；

图3为图1所示柴火炉的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型第二实施例柴火炉的整体结构示意图；

图5为图4所示柴火炉的爆炸结构示意图；

图6为本实用新型第三实施例柴火炉的整体结构示意图；

图7为图6所示柴火炉的剖面结构示意图；

图8为图6所示柴火炉的仰视图；

图9为图6所示柴火炉的爆炸结构示意图。

附图标记说明如下：

10、柴火炉；100、燃料内胆；110、燃料腔；200、热水壶；210、壶身；220、把手；221、加热腔；222、炉口；223、容纳腔；224、内壳；225、外壳；230、壶嘴；300、托板；400、炒锅；500、底座；510、气流交换腔；520、进风口；530、出风口；600、气流通道；700、鼓风机。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

首先请参阅图1，本实施例提供了一种柴火炉10，用于户外露营，使得用户在烧制待加热液体的同时，还可以烹饪菜肴，解决了传统柴火炉10不能同时烧制待加热液体和烹饪菜肴的问题，本实施例的柴火炉10实现了一物两用。需要说明的是，待加热液体可以包括但不限定为水、汤、饮料等液体。

柴火炉10包括燃料内胆100和热水壶200。燃料内胆100用于放置木材、干草等燃料。燃料内胆100的侧壁设置有阵列排布的网孔结构，该网孔结构可以是规则或不规则的孔状结构。热水壶200承载于燃料内胆100上，热水壶200用于盛放待加热液体。燃料内胆100的燃料燃烧时通过网孔结构与外界气流交换，燃料内胆100的燃料燃烧时能够给热水壶200内的液体加热。

参考图2，燃料内胆100设置有燃料腔110，燃料腔110用于放置木材、干草等燃料，燃料腔110内的燃料燃烧产生热量，燃料腔110用于提供热源，燃料腔110通过网孔结构与外界气流交换，以达到助燃的目的。可以理解，在其他实施例中，网孔结构也可以不设置，只要是能够实现燃料腔110内的燃料燃烧时能够获取足够空气的方式皆应该被保护。

热水壶200设置有加热腔221、炉口222和容纳腔223，加热腔221连通于燃料腔110，加热腔221用于将燃料腔110燃烧产生的热量进行储存，并将热量传递至炉口222。容纳腔223围绕所述加热腔221设置，容纳腔223用于盛放待加热液体。一实施例中，热水壶200包括内壳224和外壳225，内壳224和外壳225围合形成容纳腔223，内壳224围合形成加热腔221。内壳224围合形成与加热腔221连通的炉口222，内壳224位于炉口222的一端密封连接于外壳225位于炉口222的一端，内壳224的远离炉口222的一端密封连接于外壳225的远离炉口222的一端。因此，通过内壳224与外壳225的密封连接能够确保容纳腔223内的待加热液体不会外漏。需要理解，在其他实施例中，热水壶200还可以为一体成型结构。

热水壶200包括壶身210、把手220和壶嘴230。壶身210承载于燃料内胆100上，把手220可拆卸连接于壶身210的侧壁，壶嘴230设置于壶身210并连通于容纳腔223。用户使用热水壶200时，可以手握把手220倾斜壶身210，从而能够将容纳腔223内被加热液体通过壶嘴230倾倒出来。

壶身210具有加热腔221、炉口222和容纳腔223。壶身210用于储存燃料内胆100内的燃料燃烧时传递的热量，以及盛放待加热液体。

把手220用于使用者把热水壶200拆离于燃料内胆100的时候，便于使用者拿起热水壶200以及保护使用者不被已加热液体和壶身200烫伤。可以理解，在其他实施例中，把手220也可以不设置，只要是能够把热水壶200拆离于燃料内胆100的方式皆应该被保护。例如可以在壶身200的侧壁设置隔热层，隔热层的设置可以实现对容纳腔223中液体的保温以及避免烫手。

壶嘴230设置于壶身210并连通于容纳腔223，使用者需要加热液体时，可以通过壶嘴230向壶身210中倒入待加热液体，以及加热完成时，壶身210中的液体可以经壶嘴230倒出。可以理解，壶嘴230也可以不设置，只要是能够把容纳腔223中的液体倒出的方式皆应该被保护。

在使用时，先将热水壶200拆离于燃料内胆100，在热水壶200的容纳腔223中加入待加热液体，将木材点燃后放置于燃料内胆100，把已装好待加热液体的热水壶200连接于燃料内胆100。燃料内胆100中的木材燃烧给热水壶200中的待加热液体提供热量，燃料内胆100的网孔结构能够使空气由各个方向吹向燃料堆，从而提高燃烧效率，避免产生大量浓烟。待热水壶200中的待加热液体煮沸之后，使用者可以通过握持热水壶200上的把手220，将热水壶200中的液体通过壶嘴230倒出。

柴火炉第二实施例

本实施例的柴火炉10与第一实施例的柴火炉10的结构基本相同，不同之处在于柴火炉10还包括炒锅400。参考图4和图5，在本实施例中，炒锅400放置于炉口222，炒锅400用于烹饪菜肴。在使用时，将木材点燃后放置于燃料内胆100，将装好待加热液体的热水壶200连接于燃料内胆100，放上炒锅400便可以烹饪菜肴。使用者在烧制待加热液体的同时，还可以同时烹饪菜肴，本实施例的柴火炉10实现了一物两用。

本实施例的柴火炉10还可以包括托板300，托板300连接于热水壶200且位于炉口222，托板300呈漏斗状，托板300用于支撑炒锅400以及让炒锅400受热均匀，可以让炒锅400中的菜肴更快煮熟。在使用时，将木材点燃后放置于燃料内胆100，将装好待加热液体的热水壶200连接于燃料内胆100，把托板300连接于热水壶200且位于炉口222，然后放上炒锅400，可以使用炒锅400烹饪菜肴，这样就实现了待加热液体的烧制和菜肴的烹饪两用，提高了柴火炉10的使用效率。需要理解，在其他实施例中，托板300可以不呈漏斗状，只要是能够实现支撑炒锅400的方式皆应该被保护。

柴火炉第三实施例

本实施例的柴火炉10与第二实施例的柴火炉10的结构基本相同，不同之处在于柴火炉10还包括底座500。参考图6，在本实施例中，底座500与燃料内胆100连接，底座500用于将柴火炉10支撑于支撑面，燃料内胆100支撑在底座500之上，且燃料内胆100放置于加热腔221内，燃料内胆100提供的热量可以更快地传递到容纳腔223，提高了热量传递的效率。可以理解，底座500可以与燃料内胆100一体成型。

底座500的侧壁设置有一个进风口520，该进风口520用于放置鼓风机700，鼓风机700用于输送风量，在使用时，可以通过控制鼓风机700吹出风量的大小来控制燃料内胆100中木材燃烧的火焰的大小。

参考图7和图8，燃料内胆100的侧壁与加热腔221的腔壁之间形成与外界连通的气流通道600，底座500设置有气流交换腔510以及连通气流交换腔510与气流通道600的出风口530。在使用时，鼓风700机吹出的风先进入气流交换腔510，再从出风口530进入气流通道510，气流通道600里的风再通过燃料内胆100侧壁阵列排布的网孔结构进入到燃料腔110内，气流通道600与外界连通的口也会进入空气，空气进入气流通道600之后，与鼓风机700吹出的风一起进入燃料腔110，以实现助燃的目的；燃料腔110中的燃烧产生的烟气通过燃料内胆100的网孔结构进入到气流通道600，再通过气流通道600排出柴火炉10，以实现气体交换，避免产生大量的烟，污染环境。

参考图9，在使用时，使用者先将燃料内胆100放置于底座500上，把热水壶200装满待加热液体，然后点燃燃料内胆100中的燃料，将热水壶200重新连接于燃料内胆100，放上托板300，将鼓风机700放置于底座500侧壁的进风口520，通过控制鼓风机700吹出的风的大小来控制需要的火力，调整好鼓风机700后，放上炒锅400。组装完成之后，就可以开始烹饪菜肴，待全部菜肴烹饪完毕之后，热水壶200中的待加热液体也煮沸，使用者就可以在享受菜肴的同时，可以喝上加热好的液体。该实施例的柴火炉10实现了一物两用。而且鼓风机700以及气流通道510的设置，加速了柴火炉10内的气体交换效率，避免产生大量的烟气，污染环境和危害使用者的健康。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种柴火炉，其特征在于，包括：

燃料内胆，设置有燃料腔，所述燃料腔用于提供热源；

热水壶，设置有加热腔、容纳腔和炉口，所述加热腔连通于所述燃料腔，所述加热腔用于传递和储存热量；所述容纳腔围绕所述加热腔设置，所述容纳腔用于盛放待加热液体；所述炉口位于所述加热腔背向所述燃料腔的一侧，所述炉口连通于所述加热腔，所述炉口用于支撑和传递热量；所述热水壶能够拆离于所述燃料内胆，拆离于所述燃料内胆后的所述热水壶中的待加热液体能够被倒出。

2.根据权利要求1所述的柴火炉，其特征在于，所述热水壶包括内壳和外壳，所述的内壳与所述外壳围合形成所述容纳腔，所述内壳围合形成所述加热腔。

3.根据权利要求2所述的柴火炉，其特征在于，所述内壳围合形成与所述加热腔连通的所述炉口，所述内壳位于所述炉口的一端密封连接于所述外壳位于所述炉口的一端，所述内壳的远离炉口的一端密封连接于所述外壳远离炉口的一端。

4.根据权利要求1所述的柴火炉，其特征在于，所述热水壶包括壶身和壶嘴，所述壶身承载于燃料内胆上，所述壶身具有所述加热腔、所述容纳腔和所述炉口，所述壶嘴设置于所述壶身并连通于所述容纳腔，所述热水壶中的液体经所述壶嘴倒出。

5.根据权利要求4所述的柴火炉，其特征在于，所述热水壶还包括把手，所述把手与所述壶身的侧壁连接并用于供人手握持。

6.根据权利要求1所述的柴火炉，其特征在于，所述燃料内胆的侧壁设置有阵列排布的网孔结构，所述网孔结构用于所述燃料腔与外界的气流交换。

7.根据权利要求6所述的柴火炉，其特征在于，所述柴火炉还包括底座，所述底座与所述燃料内胆连接，所述底座用于把所述柴火炉支撑于支撑面，所述燃料内胆支撑于所述底座且放置于所述加热腔内，所述燃料内胆的侧壁与所述加热腔的腔壁之间形成与外界连通的气流通道。

8.根据权利要求7所述的柴火炉，其特征在于，所述底座设置有气流交换腔以及连通所述气流交换腔与所述气流通道的出风口，所述底座的侧壁设置进风口；所述进风口用于放置鼓风机，所述鼓风机用于输送风量。

9.根据权利要求1所述的柴火炉，其特征在于，所述柴火炉还包括炒锅，所述炒锅放置于所述炉口，所述炒锅用于烹饪菜肴。

10.根据权利要求9所述的柴火炉，其特征在于，所述柴火炉还包括托板，所述托板连接于所述热水壶且位于所述炉口，所述托板用于支撑所述炒锅。