CN219655945U - 无透镜大功率led封装结构 - Google Patents

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吴先泉
施永德
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Abstract

本实用新型涉及非便携式照明装置或其系统技术领域,且公开了一种无透镜大功率LED封装结构,包括基座,基座的上表面固定连接有LED灯,基座的内壁转动连接有固定棍,固定棍的左端贯穿出基座的左表面,固定棍的左端固定连接有开关,基座上有固定结构,固定结构包括蜗轮,蜗轮套设在固定棍的外表面,基座上表面固定连接有固定块,固定块的下表面开设有第三凹槽,固定块相对两侧的内壁上开设有第二滑槽,该封装结构拥有加固装置,可以通过卡块之间的卡接形成类似于倒刺类的固定结构,使该封装结构更稳固,相较于传统的螺栓固定方式,该固定方式便于拆卸且更牢固,传统螺栓固定在拆卸时需要用到工具且花费时间较长,该结构能够快速拆卸用于检修。

Description

无透镜大功率LED封装结构
技术领域
本实用新型涉及非便携式照明装置或其系统技术领域,具体为一种无透镜大功率LED封装结构。
背景技术
LED作为一种直接将电能转化为可见光和辐射能的发光器件,被广泛认为21世纪最优质的光源,其具有一系列优点,如工作电压低,耗电量小,发光效率高,且LED本身及其制作过程均无污染,性能稳定可靠。
传统的LED封装结构一般采用螺栓进行封装,采用该封装方式时,需要人工使用螺丝刀对螺栓进行旋转固定,该封装结构封装时间较长不利于流水化生产,而且LED灯如果用于车辆,在震动下会造成螺栓松动,固定效果差,且拆卸时需要用到工具,不便于检修。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种无透镜大功率LED封装结构,具备安装更牢固和快速安装和快速拆卸等优点,解决了螺栓结构容易松动和不便于拆卸的问题。
(二)技术方案
为实现上述具备安装更牢固和快速安装和快速拆卸目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无透镜大功率LED封装结构,包括基座,基座的上表面固定连接有LED灯,基座的内壁转动连接有固定棍,固定棍的左端贯穿出基座的左表面,固定棍的左端固定连接有开关,基座上有固定结构。
优选的,所述固定结构包括蜗轮,蜗轮套设在固定棍的外表面,基座上表面固定连接有固定块,固定块的下表面开设有第三凹槽,固定块相对两侧的内壁上开设有第二滑槽。
优选的,所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块,第二滑块的内表面螺纹套设有螺纹杆,螺纹杆的外表面套设有蜗杆,蜗杆与蜗轮啮合连接。
优选的,所述基座的上表面设置有支架,支架的内表面固定连接有光学透镜,支架的下表面开设有第二凹槽,第二凹槽的内壁开设有卡槽。
优选的,所述基座的外表面开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有滑块,基座的上表面开设有凹槽,凹槽与滑槽相通,支架的下表面固定连接有第二固定块。
优选的,所述第二固定块的左表面开设有弹簧槽,弹簧槽的内壁固定连接有弹簧,弹簧的右表面固定连接有凸块。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种无透镜大功率LED封装结构,具备以下有益效果:
1、该无透镜大功率LED封装结构,该LED进行封装时,通过人工将固定块卡接进第二凹槽中,这时转动开关,开关带动右表面固定连接的固定棍发生转动,同时固定棍带动外表面套设的蜗轮发生转动,蜗轮带动外表面啮合连接的蜗杆发生转动,同时蜗杆内表面套设的螺纹杆发生转动,这时螺纹杆外表面螺纹套设的第二滑块通过螺纹杆外表面设置的螺纹持续向左侧移动,由第二滑槽对第二滑块进行限制,防止其通过螺纹杆外表面设置的螺纹发生转动,这时第二滑块通过不断向左侧移动卡接进第二凹槽内壁开设的卡槽中进行固定,该封装结构拥有加固装置,可以通过卡块之间的卡接形成类似于倒刺类的固定结构,使该封装结构更稳固,相较于传统的螺栓固定方式,该固定方式更便于拆卸,且更牢固。
2、该无透镜大功率LED封装结构,该封装结构使用时,通过将支架下表面固定连接的第二固定块插接进凹槽中,在插接的同时凸块触碰到凹槽的内壁收到挤压,凸块对左表面固定连接的弹簧施加向左的压力,弹簧受力发生收缩,这时凸块被挤压到弹簧槽中,持续向下插接,这时凸块不在受力,同时凸块左表面固定连接的弹簧不在受力发生扩桩,弹簧对凸块施加向右的推力,这时凸块撞击滑块在滑槽中向右侧滑动进行固定,该装置需要进行拆卸时,对滑块施加向左侧的推力,这时滑块撞击凸块,凸块对左表面固定连接的弹簧施加向左的压力,弹簧受力发生收缩,这时凸块被挤压到弹簧槽中,这时向上拔出支架即可,该封装结构更便于拆卸,相较于传统螺栓固定在拆卸时需要用到工具且花费时间较长,该结构能够快速拆卸用于检修。
附图说明
图1为本实用新型一种无透镜大功率LED封装结构示意图;
图2为本实用新型基座结构示意图;
图3为本实用新型支架结构示意图;
图4为本实用新型支架倒视图;
图5为本实用新型基座内部结构示意图;
图6为本实用新型固定块内部结构示意图。
图中:1、基座;2、滑块;3、滑槽;4、支架;5、光学透镜;6、凹槽;7、LED灯;8、固定块;9、第二滑块;10、第二固定块;11、弹簧槽;12、弹簧;13、凸块;14、第二凹槽;15、卡槽;16、开关;17、固定棍;18、蜗轮;19、第三凹槽;20、蜗杆;21、螺纹杆;22、第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种新的技术方案:一种无透镜大功率LED封装结构,包括有基座1,基座1的上表面固定连接有LED灯7,基座1的内壁转动连接有固定棍17,固定棍17的左端贯穿出基座1的左表面,固定棍17的左端固定连接有开关16,固定棍17的外表面套设有蜗轮18,基座上表面固定连接有固定块8,固定块8的下表面开设有第三凹槽19,固定块8相对两侧的内壁上开设有第二滑槽22,第二滑槽22的内壁滑动连接有第二滑块9,第二滑块9的内表面螺纹套设有螺纹杆21,螺纹杆21的外表面套设有蜗杆20,蜗杆20与蜗轮18啮合连接,基座1的上表面设置有支架4,支架4的内表面固定连接有光学透镜5,支架4的下表面开设有第二凹槽14,第二凹槽14的内壁开设有卡槽15,该LED进行封装时,通过人工将固定块8卡接进第二凹槽14中,这时转动开关16,开关16带动右表面固定连接的固定棍17发生转动,同时固定棍17带动外表面套设的蜗轮18发生转动,蜗轮18带动外表面啮合连接的蜗杆20发生转动,同时蜗杆20内表面套设的螺纹杆21发生转动,这时螺纹杆21外表面螺纹套设的第二滑块9通过螺纹杆21外表面设置的螺纹持续向左侧移动,由第二滑槽22对第二滑块9进行限制,防止其通过螺纹杆21外表面设置的螺纹发生转动,这时第二滑块9通过不断向左侧移动卡接进第二凹槽14内壁开设的卡槽15中进行固定,在该封装结构需要检修时,反向转动开关16,开关16带动右表面固定连接的固定棍17发生反向转动,同时固定棍17带动外表面套设的蜗轮18发生反向转动,蜗轮18带动外表面啮合连接的蜗杆20发生反向转动,同时蜗杆20内表面套设的螺纹杆21发生反向转动,这时螺纹杆21外表面螺纹套设的第二滑块9通过螺纹杆21外表面设置的螺纹持续向右侧移动,由第二滑槽22对第二滑块9进行限制,防止其通过螺纹杆21外表面设置的螺纹发生转动,这时第二滑块9通过不断向右侧移动卡接进第二凹槽14内壁开设的卡槽15中滑出,这时通过人工向上拔出支架4即可,该封装结构拥有加固装置,可以通过卡块之间的卡接形成类似于倒刺类的固定结构,使该封装结构更稳固,相较于传统的螺栓固定方式,该固定方式更便于拆卸,且更牢固。
进一步的,基座1的外表面开设有滑槽3,滑槽3的内壁滑动连接有滑块2,基座1的上表面开设有凹槽6,凹槽6与滑槽3相通,支架4的下表面固定连接有第二固定块10,第二固定块10的左表面开设有弹簧槽11,弹簧槽11的内壁固定连接有弹簧12,弹簧12的右表面固定连接有凸块13,该封装结构使用时,通过将支架4下表面固定连接的第二固定块10插接进凹槽6中,在插接的同时凸块13触碰到凹槽6的内壁收到挤压,凸块13对左表面固定连接的弹簧12施加向左的压力,弹簧12受力发生收缩,这时凸块13被挤压到弹簧槽11中,持续向下插接,这时凸块13不在受力,同时凸块13左表面固定连接的弹簧12不在受力发生扩桩,弹簧12对凸块13施加向右的推力,这时凸块13撞击滑块2在滑槽3中向右侧滑动进行固定,该装置需要进行拆卸时,对滑块2施加向左侧的推力,这时滑块2撞击凸块13,凸块13对左表面固定连接的弹簧12施加向左的压力,弹簧12受力发生收缩,这时凸块13被挤压到弹簧槽11中,这时向上拔出支架4即可,该封装结构更便于拆卸,相较于传统螺栓固定在拆卸时需要用到工具且花费时间较长,该结构能够快速拆卸用于检修。
工作原理:该LED进行封装时,通过人工将固定块8卡接进第二凹槽14中,这时转动开关16,开关16带动右表面固定连接的固定棍17发生转动,同时固定棍17带动外表面套设的蜗轮18发生转动,蜗轮18带动外表面啮合连接的蜗杆20发生转动,同时蜗杆20内表面套设的螺纹杆21发生转动,这时螺纹杆21外表面螺纹套设的第二滑块9通过螺纹杆21外表面设置的螺纹持续向左侧移动,由第二滑槽22对第二滑块9进行限制,防止其通过螺纹杆21外表面设置的螺纹发生转动,这时第二滑块9通过不断向左侧移动卡接进第二凹槽14内壁开设的卡槽15中进行固定,在该封装结构需要检修时,反向转动开关16,开关16带动右表面固定连接的固定棍17发生反向转动,同时固定棍17带动外表面套设的蜗轮18发生反向转动,蜗轮18带动外表面啮合连接的蜗杆20发生反向转动,同时蜗杆20内表面套设的螺纹杆21发生反向转动,这时螺纹杆21外表面螺纹套设的第二滑块9通过螺纹杆21外表面设置的螺纹持续向右侧移动,由第二滑槽22对第二滑块9进行限制,防止其通过螺纹杆21外表面设置的螺纹发生转动,这时第二滑块9通过不断向右侧移动卡接进第二凹槽14内壁开设的卡槽15中滑出,这时通过人工向上拔出支架4即可,该封装结构使用时,通过将支架4下表面固定连接的第二固定块10插接进凹槽6中,在插接的同时凸块13触碰到凹槽6的内壁收到挤压,凸块13对左表面固定连接的弹簧12施加向左的压力,弹簧12受力发生收缩,这时凸块13被挤压到弹簧槽11中,持续向下插接,这时凸块13不在受力,同时凸块13左表面固定连接的弹簧12不在受力发生扩桩,弹簧12对凸块13施加向右的推力,这时凸块13撞击滑块2在滑槽3中向右侧滑动进行固定,该装置需要进行拆卸时,对滑块2施加向左侧的推力,这时滑块2撞击凸块13,凸块13对左表面固定连接的弹簧12施加向左的压力,弹簧12受力发生收缩,这时凸块13被挤压到弹簧槽11中,这时向上拔出支架4即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种无透镜大功率LED封装结构,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的上表面固定连接有LED灯(7),基座(1)的内壁转动连接有固定棍(17),固定棍(17)的左端贯穿出基座(1)的左表面,固定棍(17)的左端固定连接有开关(16),基座(1)上有固定结构;
固定结构包括蜗轮(18),蜗轮(18)套设在固定棍(17)的外表面,基座上表面固定连接有固定块(8),固定块(8)的下表面开设有第三凹槽(19),固定块(8)相对两侧的内壁上开设有第二滑槽(22)。
2.根据权利要求1所述的一种无透镜大功率LED封装结构,其特征在于:所述第二滑槽(22)的内壁滑动连接有第二滑块(9),第二滑块(9)的内表面螺纹套设有螺纹杆(21),螺纹杆(21)的外表面套设有蜗杆(20),蜗杆(20)与蜗轮(18)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种无透镜大功率LED封装结构,其特征在于:所述基座(1)的上表面设置有支架(4),支架(4)的内表面固定连接有光学透镜(5),支架(4)的下表面开设有第二凹槽(14),第二凹槽(14)的内壁开设有卡槽(15)。
4.根据权利要求3所述的一种无透镜大功率LED封装结构,其特征在于:所述基座(1)的外表面开设有滑槽(3),滑槽(3)的内壁滑动连接有滑块(2),基座(1)的上表面开设有凹槽(6),凹槽(6)与滑槽(3)相通,支架(4)的下表面固定连接有第二固定块(10)。
5.根据权利要求4所述的一种无透镜大功率LED封装结构,其特征在于:所述第二固定块(10)的左表面开设有弹簧槽(11),弹簧槽(11)的内壁固定连接有弹簧(12),弹簧(12)的右表面固定连接有凸块(13)。
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