易散热的LED面光源射灯装置
技术领域
本发明涉及LED面光源设备技术领域,特别涉及一种易散热的LED面光源射灯装置。
背景技术
LED面光源是LED光源的一种,LED被誉为21世纪的绿色照明产品,如今几乎全世界的的目光都聚焦在这个新型的光源上。
与传统光源相比,LED面光源有着无可比拟的优势。例如包括高纯度、鲜艳丰富的色彩、超过5万小时的超长寿命、光源中不含水银,以及光束中不含紫外线等优点。具体的,LED是固体发光光源,绿色环保。特别适用于香水店、珠宝店、博物馆以及美术馆等专业场所,可满足展示商品对照明的特殊要求。现有的LED面光源射灯装置,在其使用的过程中,无法有效地进行散热,通常只通过开孔进行散热。
然而,现有的LED面光源射灯装置,散热效果差,使内部易堆积大量的热量造成内部高温,进而对元器件造成损害,降低了元器件的使用寿命。
发明内容
基于此,本发明的目的是为了解决现有的LED面光源射灯装置,散热效果差,使内部易堆积大量的热量造成内部高温,进而对元器件造成损害,降低元器件的使用寿命的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
本发明提出一种易散热的LED面光源射灯装置,包括底座,所述底座的上端连接有灯筒本体,所述灯筒本体的顶端螺纹连接有灯罩,在所述灯罩的表面嵌合连接有透明板,所述灯筒本体一侧连接有通槽,所述通槽与所述灯筒本体通过开槽构成一体化连接,所述通槽的内壁一侧通过铰链连接有挡板,所述挡板的内部等距开设有多个散热孔,所述灯筒本体的内部固定安装有LED模组;
在所述灯筒本体的内壁一侧固定连接有温度感应器,所述灯筒本体内壁一侧固定连接有PLC控制板,所述灯筒本体的底端嵌合连接有导管,所述导管的内部嵌合连接有电动扇,所述导管的底端固定连接有防尘网,所述灯筒本体的顶端一侧固定连接有清洁机构,所述清洁机构内部安装有拼接机构,所述挡板与所述灯筒本体之间安装有检修机构,所述灯筒本体与所述底座之间安装有转动机构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述温度感应器通过连接线与PLC控制板相连接,所述PLC控制板通过接线与所述电动扇电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述清洁机构内部包括有承载板,所述承载板与所述灯筒本体一侧之间为熔融连接,所述承载板的顶端固定连接有第一转动轴,所述第一转动轴的顶端转动连接有连接板,所述连接板的底端一侧活动连接有安装板,所述安装板的底端固定连接有清洁棉,所述承载板的底端嵌合连接有电动机,所述电动机穿过所述承载板与所述第一转动轴固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接板通过第一转动轴与所述承载板之间构成旋转结构,所述连接板通过所述第一转动轴与所述电动机之间构成传动结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述拼接机构包括两个卡块,两个所述卡块与所述安装板的顶端焊接连接,所述连接板的内部开设有两个卡槽,所述卡槽与所述卡块表面活动套接,所述卡块的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧的另一侧焊接连接有挡块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述挡块通过所述第一复位弹簧与所述凹槽之间构成弹性伸缩结构,所述安装板通过所述卡块、所述卡槽以及所述连接板之间构成可拆卸结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述检修机构包括滑槽,所述滑槽与所述灯筒本体的表面之间通过开槽构成一体化连接,所述滑槽内套接插设有滑块,所述滑块表面焊接连接有套筒,所述套筒内固定连接有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧另一端固定连接有压板,所述挡板的表面一侧固定连接有U型槽,所述U型槽与所述套筒表面活动套接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述压板通过所述第二复位弹簧与所述套筒构成弹性伸缩结构,所述套筒通过所述滑块与所述滑槽构成滑动结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动机构包括支撑板,所述支撑板与所述底座的顶端之间为焊接连接,所述支撑板的内部固定连接有第二转动轴,所述第二转动轴分别与所述灯筒本体的两侧之间为固定连接,所述支撑板的一侧螺纹连接有手拧螺栓,所述手拧螺栓的一侧固定连接有夹板,所述夹板与所述灯筒本体的表面活动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述灯筒本体通过所述第二转动轴与所述支撑板之间构成旋转结构,所述灯筒本体通过所述夹板、所述手拧螺栓与所述支撑板构成固定结构。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过灯筒本体内的温度感应器,可实时监测灯筒本体的温度。当LED模组长期工作后,灯筒本体内堆积大量的热量,温度感应器将检测的温度数值传递给PLC控制板;当温度数值高于PLC控制板内的预设值时,PLC控制板通过预设程序,控制电动扇工作,电动扇可以将自然风通过导管吸入灯筒本体内以加速灯筒本体内的空气流动,从而提高灯筒本体的散热效果。该设置可实现智能散热,无需人工操作,防止灯筒本体内温度过高造成的元器件损坏。
2、本发明中,在清洁机构的作用下,通过电动机可以带动着连接板旋转,旋转的连接板可以带动着底端安装的清洁棉转动,在灯罩的透明板表面剐蹭以对其表面进行清洁。该设置可防止长期使用透明板堆积灰尘,影响光源的射出,改变了以往人工清理的方式。
3、本发明中,在拼接机构的作用下,通过手动挤压挡块,可挤压第一复位弹簧缩入凹槽内,便于卡块从卡槽内抽出,使得卡块底端的安装板可以快捷拆卸,便于后期对其清洁棉拆卸清理或更换,反之便可以快速安装。
4、本发明中,在检修机构的作用下,通过预设的第二复位弹簧,可以拉动着压板移动。通过压板可将挡板一侧固定的U型槽卡住,使挡板与灯筒本体拼接安装。此外,通过拉动套筒可使其通过滑块在滑槽内滑动,从U型槽表面移开,松开U型槽后挡板可以通过铰链旋转,露出灯筒本体一侧开设的通槽。可以理解的,该设置便于后期工作人员通过通槽对灯筒本体内的元器件检修。
5、本发明中,在转动机构的作用下,灯筒本体可通过第二转动轴进行转动,能够灵活地调节光源的照射角度。通过转动手拧螺栓,可带动着夹板进行伸缩移动以挤压灯筒本体,将挤压角度进行固定。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
图1为本发明提出的易散热的LED面光源射灯装置整体结构示意图;
图2为本发明提出的易散热的LED面光源射灯装置中灯筒本体的内部结构示意图;
图3为本发明提出的易散热的LED面光源射灯装置中清洁机构的结构示意图;
图4为本发明提出的易散热的LED面光源射灯装置中拼接机构的结构示意图;
图5为本发明提出的易散热的LED面光源射灯装置中检修机构的结构示意图;
图6为本发明提出的易散热的LED面光源射灯装置中检修机构的俯视结构示意图;
图7为本发明提出的易散热的LED面光源射灯装置中转动机构的侧视结构示意图。
主要符号说明:
底座 |
1 |
电动机 |
1406 |
灯筒本体 |
2 |
拼接机构 |
15 |
灯罩 |
3 |
卡块 |
1501 |
透明板 |
4 |
卡槽 |
1502 |
通槽 |
5 |
凹槽 |
1503 |
挡板 |
6 |
第一复位弹簧 |
1504 |
散热孔 |
7 |
挡块 |
1505 |
LED模组 |
8 |
检修机构 |
16 |
温度感应器 |
9 |
滑槽 |
1601 |
PLC控制板 |
10 |
滑块 |
1602 |
导管 |
11 |
套筒 |
1603 |
电动扇 |
12 |
第二复位弹簧 |
1604 |
防尘网 |
13 |
压板 |
1605 |
清洁机构 |
14 |
U型槽 |
1606 |
承载板 |
1401 |
转动机构 |
17 |
第一转动轴 |
1402 |
支撑板 |
1701 |
连接板 |
1403 |
第二转动轴 |
1702 |
安装板 |
1404 |
手拧螺栓 |
1703 |
清洁棉 |
1405 |
夹板 |
1704 |
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
现有的LED面光源射灯装置,散热效果差,使内部易堆积大量的热量,造成内部高温,进而对元器件造成损害,降低元器件的使用寿命。
为了解决这一问题,本发明提出一种易散热的LED面光源射灯装置,请参照图1至图6,对于本发明提出的易散热的LED面光源射灯装置,包括底座1,底座1的上端连接有灯筒本体2。
灯筒本体2的顶端螺纹连接有灯罩3,在灯罩3的表面嵌合连接有透明板4。在灯筒本体2的一侧连接有通槽5,通槽5与灯筒本体2通过开槽构成一体化连接。通槽5的内壁一侧通过铰链连接有挡板6,在挡板6的内部等距开设有多个散热孔7。
此外,在灯筒本体2的内部中端固定安装有LED模组8,在灯筒本体2的内壁一侧固定连接有温度感应器9。在灯筒本体2内壁一侧固定连接有PLC控制板10,灯筒本体2的底端嵌合连接有导管11。与此同时,在导管11的内侧嵌合连接有电动扇12,在导管11的底端固定连接有防尘网13。进一步的,为了进行清洁作业,在灯筒本体2的顶端一侧固定连接有清洁机构14,清洁机构14内部安装有拼接机构15。
在本发明中,在挡板6与灯筒本体2之间安装有检修机构16,灯筒本体2与底座1之间安装有转动机构17。在实际应用中,挡板6通过铰链可以进行旋转,进而翻转挡板6,使其露出或堵住通槽5。通过通槽5可以露出灯筒本体2内部的元器件,通过挡板6表面开设的多个散热孔7,可将灯筒本体2内的热量排出。
在本实施例中,温度感应器9是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器,型号为DS18B20。该温度感应器9可实时监测灯筒本体2内的温度。具体的,当LED模组8长期工作后,灯筒本体2内会堆积大量的热量。温度感应器9将检测的温度数值传递给PLC控制板9;当温度数值高于PLC控制板9内的预设值时,PLC控制板9通过预设的程序,控制电动扇12工作。
温度感应器9通过连接线与PLC控制板10相连接,PLC控制板10通过接线与电动扇12相连接。电动扇12工作时,将自然风通过导管11吸入灯筒本体2内,并通过导管11输入端的防尘网13,进而尽可能避免灰尘进入灯筒本体2内,防止堆积在内部的元器件上造成无法正常使用的问题。此外,再通过挡板6内开设的多个散热孔7,将灯筒本体2内的热量带出。
在本实施例中,清洁机构14包括承载板1401,承载板1401与灯筒本体2一侧之间为熔融连接,承载板1401的顶端固定连接有第一转动轴1402。第一转动轴1402的顶端转动连接有连接板1403,连接板1403的底端一侧活动连接有安装板1404。
在安装板1404的底端固定连接有清洁棉1405,承载板1401的底端嵌合连接有电动机1406,电动机1406穿过承载板1401与第一转动轴1402固定连接。可以理解的,电动机1406是能把电能转换成机械能的一种设备,利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩,可以带动着连接板1403转动。
在本实施例中,连接板1403通过第一转动轴1402与承载板1401之间构成旋转结构,连接板1403通过第一转动轴1402与电动机1406之间构成传动结构。在实际应用中,连接板1403可带动着底端的安装板1404与清洁棉1405进行转动。当清洁棉1405旋转时,清洁棉1405与在灯罩3内的透明板4表面剐蹭,对其表面进行清洁,从而防止透明板4堆积灰尘。
在本发明中,拼接机构15包括两个卡块1501,卡块1501与安装板1404的顶端焊接连接。在连接板1403的内部开设有两个卡槽1502,卡槽1502与卡块1501表面活动套接。在卡块1501的一侧开设有凹槽1503,凹槽1503的内部固定连接有第一复位弹簧1504,第一复位弹簧1504的另一侧焊接连接有挡块1505。在实际应用中,通过手动挤压挡块1505,挡块1505挤压第一复位弹簧1504缩入凹槽1503内,可将安装板1404顶端的两个卡块1501套接插入卡槽1502内。
在本实施例中,挡块1505通过第一复位弹簧1504与凹槽1503之间构成弹性伸缩结构,安装板1404通过卡块1501、卡槽1502与连接板1403之间构成可拆卸结构,便于对安装板1404底端的清洁棉1405进行清理或更换。
检修机构16包括滑槽1601,滑槽1601与灯筒本体2的表面之间通过开槽构成一体化连接。滑槽1601内套接插设有滑块1602,滑块1602表面焊接连接有套筒1603。在套筒1603内固定连接有第二复位弹簧1604,在第二复位弹簧1604另一端固定连接有压板1605,在挡板6的表面一侧设有U型槽1606。
在本实施例中,U型槽1606与套筒1603表面活动套接。在实际应用中,手动拉动压板1605,压板1605拉动着第二复位弹簧1604移动,从U型槽1606表面移动。此外,压板1605通过第二复位弹簧1604与套筒1603构成弹性伸缩结构,套筒1603通过滑块1602与滑槽1601构成滑动结构。手动拉动套筒1603,套筒1603通过滑块1602在滑槽1601内滑动,套筒1603从U型槽1606内移开,松开U型槽1606。
如图7所示,转动机构17包括支撑板1701,支撑板1701与底座1的顶端之间为焊接连接。支撑板1701的内部固定连接有第二转动轴1702,第二转动轴1702分别与灯筒本体2的两侧之间为固定连接。支撑板1701的一侧螺纹连接有手拧螺栓1703,手拧螺栓1703的一侧固定连接有夹板1704,夹板1704与灯筒本体2的表面活动连接。在实际应用中,手动扭动灯筒本体2,灯筒本体2通过第二转动轴1702进行转动,灵活地调节光源的照射角度。
在本实施例中,灯筒本体2通过第二转动轴1702与支撑板1701之间构成旋转结构。灯筒本体2通过夹板1704、手拧螺栓1703与支撑板1701构成固定结构。在实际应用中,手动转动手拧螺栓1703,手拧螺栓1703在支撑板1701内旋转伸缩移动,可以带动着夹板1704进行伸缩移动,夹板1704挤压灯筒本体2,对灯筒本体2进行挤压从而固定角度。
工作原理:
使用时,首先手动挤压挡块1505,挡块1505挤压第一复位弹簧1504缩入凹槽1503内,再将安装板1404顶端的两个卡块1501套接插入卡槽1502内,穿过卡槽1502。通过第一复位弹簧1504的弹性特性,带动着挡块1505复位移动。将卡块1501卡在卡槽1502内,使安装板1404底端的清洁棉1405与连接板1403连接安装;
将底座1借助固定螺栓安装在指定位置,通过手动扭动灯筒本体2,灯筒本体2通过第二转动轴1702进行转动,灵活调节光源的照射角度。将其调节至合适角度后,通过手动转动手拧螺栓1703,手拧螺栓1703在支撑板1701内旋转伸缩移动,手拧螺栓1703带动着夹板1704伸缩移动。夹板1704挤压着灯筒本体2,对灯筒本体2进行挤压,以调整至合适的角度之后进行固定;
接通LED模组8的工作电源,并接通PLC控制板10、温度感应器9、电动扇12与电动机1406的外接电源。当LED模组8工作时,通过灯筒本体2内的温度感应器9,实时监测灯筒本体2内的温度;
当LED模组8长期工作后,灯筒本体2内堆积大量的热量,温度感应器9将检测的温度数值传递给PLC控制板10。当温度数值高于PLC控制板10内的预设值时,PLC控制板10通过预设的程序,控制电动扇12工作。在电动扇12工作时,将自然风通过导管11吸入灯筒本体2内,并通过导管11输入端的防尘网13,防止灰尘进入灯筒本体2并堆积在内部的元器件上;
通过挡板6内开设的多个散热孔7,将灯筒本体2内的热量带出,以提高灯筒本体2内的空气流动,使得灯筒本体2进行快速散热。通过电动机1406带动着连接板1403通过第一转动轴1402进行旋转,旋转的连接板1403带动着底端的安装板1404与清洁棉1405进行转动。清洁棉1405在进行旋转时,在灯罩3的透明板4表面进行剐蹭,对其表面进行清洁,以防止透明板4堆积灰尘,影响光源的射出。在完成清理后,断开电动机1406的外接电源;
当需对灯筒本体2内的元器件进行检修或维护时,手动拉动压板1605,压板1605拉动着第二复位弹簧1604移动,从U型槽1606表面移动。再手动拉动套筒1603,套筒1603通过滑块1602在滑槽1601内滑动,套筒1603从U型槽1606内移开,松开U型槽1606,再手动拉动挡板6,挡板6通过铰链旋转,从通槽5处翻转,露出通槽5,使其内部露出。工作人员通过通槽5对其内部进行检修或维护,完成检修后,手动拉动挡板6,挡板6通过铰链旋转,将通槽5堵住,在手动拉动压板1605,使其移动;
手动移动套筒1603,套筒1603通过滑块1602在滑槽1601内滑动,滑动至U型槽1606内,松开压板1605,通过第二复位弹簧1604的弹性特性,带动着压板1605移动,通过压板1605将U型槽1606卡住固定,使得挡板6固定住。
当长期使用清洁棉1405需要清理时,手动挤压挡块1505,挡块1505挤压第一复位弹簧1504缩入凹槽1503内,手动抽动安装板1404,安装板1404带动着卡块1501从卡槽1502内抽出,使得卡块1501底端的安装板1404快捷拆卸,对安装板1404底端的清洁棉1405进行清理或更换。
最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本发明的具体实施方式,用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,本发明的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。