CN219655899U - 一种电子仿真蜡烛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电子仿真蜡烛，包括机芯壳体，其顶面具有通孔，机芯壳体的内壁活动地悬挂有仿真火焰装置，仿真火焰装置包括悬挂部，配重件，固定于悬挂部上并向上伸出通孔的LED灯，以及罩设并固定于LED灯外部的透光罩；配重件的底部固定有磁铁，而对应配重件的下方还设有带电磁线圈的PCB板；机芯壳体的侧壁穿设有两根导电针，LED灯与导电针之间通过柔性的导电丝线电连接，而导电针通过导线与PCB板电连接。柔性的导电丝线不易牵制仿真火焰装置的摆动，使得仿真蜡烛的摆动更为自然，通过导电针进行过度，并将导电针固定在机芯壳体上，不仅方便线连接，而且导线的活动不会牵扯到导电丝线，大大增强了电连接的可靠性。

Description

一种电子仿真蜡烛

技术领域

本实用新型涉及电子蜡烛技术领域，具体是指一种电子仿真蜡烛。

背景技术

电子仿真蜡烛具有安全性强，可反复使用的优点，在许多场合已替代传统蜡烛使用。现有的电子仿真蜡烛大致分为两种，第一种是具有摆动的火焰片，以及将光影投射至火焰片一侧表面的LED灯，这种摆动火焰片的仿真蜡烛通常只有单侧的仿真效果，且LED灯的投射光经常会超出火焰片边缘而在墙面留下光斑，仿真效果一般；另一种则是设置仿火焰状的透光罩，并在透光罩内设置闪烁的LED灯，这种仿真蜡烛虽然有光影动态效果，但透光罩是固定的，仿真效果也不理想。因此有人提出第三种方案，将LED灯设置在透光罩内，驱动LED灯与透光罩一起摆动；然而，这种方案中，LED需要通过导线单独连接至PCB板才能工作，而导线的设置会牵制摆动，难以实现自然摆动的效果。授权公告号为CN203190294U的中国发明专利公开了一种电子蜡烛，针对该类仿真蜡烛LED灯的导线难以布线且容易损坏的问题，而采用发射线圈与接收线圈实现无线电连接的结构，但这种结构额外设置的发射线圈与接收线圈却大大增加了产品成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种摆动自然且导线不易损坏的电子仿真蜡烛。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种电子仿真蜡烛，包括具有容置空间的机芯壳体，所述机芯壳体的顶面具有通孔，所述机芯壳体的内壁之间活动地悬挂有一仿真火焰装置，所述仿真火焰装置包括悬挂部，固定于所述悬挂部下端的配重件，固定于所述悬挂部上并向上伸出所述通孔的LED灯，以及罩设并固定于所述LED灯外部的仿火焰状的透光罩；所述配重件的底部还固定有一磁铁，而对应所述配重件的下方还设有一PCB板，所述PCB板上具有驱动所述磁铁运动的电磁线圈；所述机芯壳体的侧壁穿设有两根导电针，所述LED灯与所述导电针的内端之间通过柔性的导电丝线电连接，而所述导电针的外端通过导线与所述PCB板电连接。

一种优选方案，所述机芯壳体的内壁之间设有一横向的挂杆，所述悬挂部通过一悬挂孔活动地穿设在所述挂杆上，所述挂杆的中部具有下凹的弯折部，且所述弯折部的截面顶端具有第一刃角；而所述悬挂孔的截面具有与所述第一刃角对应接触的第二刃角。

一种优选方案，所述挂杆至少一端的下侧面与所述机芯壳体之间具有一防止所述挂杆转动的配合平面。

一种优选方案，两根所述导电针分设于所述机芯壳体的两相对侧壁。

一种优选方案，所述导电丝线为2～3股绞合铜线且单线直径为0.05mm，单侧所述导电丝线的长度不小于2.5倍间距且不大于3.5倍间距。

一种优选方案，所述悬挂部为一电路板，所述LED灯的引脚以及所述导电丝线的一端均焊接于所述悬挂部上。

一种优选方案，所述悬挂孔为一嵌置固定于所述悬挂部上的环状塑胶件。

一种优选方案，所述悬挂孔向上延伸出一支撑杆，所述支撑杆的顶端具有一嵌入所述透光罩底端并与之固定的固定部，所述LED灯的灯头设于所述固定部的顶面，而所述固定部的两侧具有嵌置所述LED灯引脚的嵌置槽。

一种优选方案，所述配重件包括左右结合的两配重壳，两所述配重壳之间嵌置有配重块。

本实用新型的有益效果在于：仿真火焰装置活动地悬挂于机芯壳体的内壁之间，并由电磁线圈驱动摆动，相比现有投影式仿真蜡烛，不仅整体结构简单，而且LED灯置于透光罩内并一起摆动，使得仿真效果较优；LED灯通过柔性的导电丝线连接到导电针上，再通过导电针及导线连接至PCB板，一方面，柔性的导电丝线不易牵制仿真火焰装置的摆动，使得仿真蜡烛的摆动更为自然，另一方面，通过导电针进行过度，并将导电针固定在机芯壳体上，不仅方便线连接，而且导线的活动不会牵扯到导电丝线，大大增强了电连接的可靠性。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为实施例中仿真蜡烛的整体结构示意图；

图2为实施例中仿真火焰装置的结构示意图；

图3为实施例中仿真蜡烛的零件分解结构示意图；

图4为实施例中仿真蜡烛的剖面结构示意图；

图5为实施例中挂杆与悬挂孔装配结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

参考图1至图5，一种电子仿真蜡烛，包括具有容置空间的机芯壳体1，所述机芯壳体1的顶面具有通孔11，所述机芯壳体1的内壁之间活动地悬挂有一仿真火焰装置2，所述仿真火焰装置2包括悬挂部21，固定于所述悬挂部21下端的配重件22，固定于所述悬挂部21上并向上伸出所述通孔11的LED灯23，以及罩设并固定于所述LED灯23外部的仿火焰状的透光罩24；所述配重件22的底部还固定有一磁铁25，而对应所述配重件22的下方还设有一PCB板3，所述PCB板3上具有驱动所述磁铁25运动的电磁线圈31；所述机芯壳体1的侧壁穿设有两根导电针40，所述LED灯23与所述导电针40的内端之间通过柔性的导电丝线41电连接，而所述导电针40的外端通过导线42与所述PCB板3电连接。

工作时，通常给电磁线圈31进行脉冲式供电，使得其产生变化的磁场以驱动磁铁25运动，从而使得悬挂的仿真火焰装置2摆动；而PCB板3通过导线42、导电针40及导电丝线41为位于上仿真火焰装置2上的LED灯23供电，使其以明暗交替变化等方式进行工作，产生动态的光影效果；电磁线圈31及LED灯23的工作模式均为现有蜡烛灯的常规设置，不做赘述。

仿真火焰装置2活动地悬挂于机芯壳体1的内壁之间，并由电磁线圈31驱动摆动，相比现有投影式仿真蜡烛，不仅整体结构简单，而且LED灯23置于透光罩24内并一起摆动，使得仿真效果较优；LED灯23通过柔性的导电丝线41连接到导电针40上，再通过导电针40及导线42连接至PCB板3，一方面，柔性的导电丝线41不易牵制仿真火焰装置2的摆动，使得仿真蜡烛的摆动更为自然，另一方面，通过导电针40进行过度，并将导电针40固定在机芯壳体1上，不仅方便线连接，而且导线42的活动不会牵扯到导电丝线41，大大增强了电连接的可靠性。

一种实施方式中，所述机芯壳体1的内壁之间设有一横向的挂杆200，所述悬挂部21通过一悬挂孔201活动地穿设在所述挂杆200上，所述挂杆200的中部具有下凹的弯折部，且所述弯折部的截面顶端具有第一刃角2001；而所述悬挂孔201的截面具有与所述第一刃角2001对应接触的第二刃角2011；刃角即尖角，指边缘较薄。悬挂部21通过悬挂孔201悬挂在挂杆200上，使得仿真火焰装置2的摆动自由度较大，而挂杆200与悬挂孔201之间通过第一刃角2001与第二刃角2011接触，可以明显地减小两者的接触面积，从而使得仿真火焰装置2的摆动更灵活自然。

仿真火焰装置2活动地悬挂在机芯壳体1的内壁之间，具有的悬挂方式可以有多种，在其它实施例中，比如在悬挂部21上固设一横向的转轴，转轴的两端可转动地支撑在机芯壳体1的侧壁上，此时仿真火焰装置2亦可随转轴的转动而产生摆动；又或者，所述机芯壳体1的侧壁延伸出一悬臂，所述悬臂上具有一朝上的顶针，而悬挂部21具有一与顶针对应的朝下开口的圆弧凹槽，亦可使得仿真火焰装置2相对顶针产生摆动。

进一步，所述挂杆200至少一端的下侧面与所述机芯壳体1之间具有一防止所述挂杆200转动的配合平面2002。设置配合平面2002，可避免挂杆200相对机芯壳体1摆动，从而避免仿真火焰装置2产生不自然的跳动。

一种实施方式中，两根所述导电针40分设于所述机芯壳体1的两相对侧壁。使得导电丝线41产生的轻微拉力均匀分布在仿真火焰装置2的两侧，避免仿真火焰装置2受力不均衡，从而保证摆动更为自然。

进一步，所述导电丝线41为2～3股绞合铜线且单线直径为0.05mm，单侧所述导电丝线41的长度不小于2.5倍间距且不大于3.5倍间距。导电丝线41的线径及长度设置，在保证LED灯23供电稳定的情况下，能达到较佳的受力平衡，使其对仿真火焰装置2的摆动影响最小。

一种实施方式中，所述悬挂部21为一电路板，所述LED灯23的引脚以及所述导电丝线41的一端均焊接于所述悬挂部21上。将悬挂部21设置为电路板，可方便LED灯23引脚及导电丝线41的焊线，可提高生产效率并进一步提升电连接的稳定性。

进一步，所述悬挂孔201为一嵌置固定于所述悬挂部21上的环状塑胶件。将悬挂孔201设置为塑胶件，可保证其与挂杆200接触的部分结构稳定可靠且摩擦力小。

更进一步，所述悬挂孔201向上延伸出一支撑杆202，所述支撑杆202的顶端具有一嵌入所述透光罩24底端并与之固定的固定部203，所述LED灯23的灯头设于所述固定部203的顶面，而所述固定部203的两侧具有嵌置所述LED灯23引脚的嵌置槽2031。透光罩24具有通底的中空内腔241，LED灯23伸入其中空内腔241内，而固定部203嵌入中空内腔241的底端并紧配，可使透光罩24与LED灯23结合固定。而嵌置槽2031方便容置及固定LED灯23的引脚。

一种实施方式中，所述配重件22包括左右结合的两配重壳221，两所述配重壳221之间嵌置有配重块222。比如左右所述配重壳221之间通过对应的插接孔及插接柱紧配。配重件22形成一个整体，不仅可避免配重块222在摆动过程中出现松动，而且无需打胶固定等，组装更为方便。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种电子仿真蜡烛，其特征在于：包括具有容置空间的机芯壳体，所述机芯壳体的顶面具有通孔，所述机芯壳体的内壁之间活动地悬挂有一仿真火焰装置，所述仿真火焰装置包括悬挂部，固定于所述悬挂部下端的配重件，固定于所述悬挂部上并向上伸出所述通孔的LED灯，以及罩设并固定于所述LED灯外部的仿火焰状的透光罩；所述配重件的底部还固定有一磁铁，而对应所述配重件的下方还设有一PCB板，所述PCB板上具有驱动所述磁铁运动的电磁线圈；所述机芯壳体的侧壁穿设有两根导电针，所述LED灯与所述导电针的内端之间通过柔性的导电丝线电连接，而所述导电针的外端通过导线与所述PCB板电连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子仿真蜡烛，其特征在于：所述机芯壳体的内壁之间设有一横向的挂杆，所述悬挂部通过一悬挂孔活动地穿设在所述挂杆上，所述挂杆的中部具有下凹的弯折部，且所述弯折部的截面顶端具有第一刃角；而所述悬挂孔的截面具有与所述第一刃角对应接触的第二刃角。

3.根据权利要求2所述的一种电子仿真蜡烛，其特征在于：所述挂杆至少一端的下侧面与所述机芯壳体之间具有一防止所述挂杆转动的配合平面。

4.根据权利要求2所述的一种电子仿真蜡烛，其特征在于：两根所述导电针分设于所述机芯壳体的两相对侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种电子仿真蜡烛，其特征在于：所述导电丝线为2～3股绞合铜线且单线直径为0.05mm，单侧所述导电丝线的长度不小于2.5倍间距且不大于3.5倍间距。

6.根据权利要求2所述的一种电子仿真蜡烛，其特征在于：所述悬挂部为一电路板，所述LED灯的引脚以及所述导电丝线的一端均焊接于所述悬挂部上。

7.根据权利要求6所述的一种电子仿真蜡烛，其特征在于：所述悬挂孔为一嵌置固定于所述悬挂部上的环状塑胶件。

8.根据权利要求7所述的一种电子仿真蜡烛，其特征在于：所述悬挂孔向上延伸出一支撑杆，所述支撑杆的顶端具有一嵌入所述透光罩底端并与之固定的固定部，所述LED灯的灯头设于所述固定部的顶面，而所述固定部的侧壁具有嵌置所述LED灯引脚的嵌置槽。

9.根据权利要求1所述的一种电子仿真蜡烛，其特征在于：所述配重件包括左右结合的两配重壳，两所述配重壳之间嵌置有配重块。