CN219655509U - 一种自紧固的铸造法兰件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自紧固的铸造法兰件，属于法兰件领域，一种自紧固的铸造法兰件，包括第一法兰件和第二法兰件，第二法兰件前端固定连接有环形对接板，第一法兰件前端开设有与环形对接板相匹配的环形对接槽，第一法兰件内端固定安装有若干气囊，第一法兰件内壁开设有若干与气囊相对应的通槽，且通槽与环形对接槽相连通，通槽内滑动连接有卡块，它可以实现通过气囊受压推动卡块对法兰件环形对接板与法兰件环形对接槽进行限位固定的目的，利用卡块对法兰件对接后进行二次固定，从而使管道内液体或气体流动时，法兰件连接处更紧固，有效的提高了法兰件的连接牢固性，大大提高了其使用寿命。

Description

一种自紧固的铸造法兰件

技术领域

本实用新型涉及法兰件领域，更具体地说，涉及一种自紧固的铸造法兰件。

背景技术

法兰又叫法兰盘或突缘，使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的，在管道工程中，法兰主要用于管道的连接，在需要法兰盘连接两个管道的端头处，各安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰，两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。

目前，现有法兰件在相互对接时，大多是利用螺栓将其固定，在长时间使用后，螺栓会生锈或松动，使法兰件之间贴合连接不够紧固，从而会出现缝隙，久而久之，管道内气体或液体流动时，对法兰件连接处产生压力，由于法兰件之间连接不够紧固，导致管道内气体或液体溢出，从而降低了法兰件的使用寿命。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自紧固的铸造法兰件，它可以实现通过气囊受压推动卡块对法兰件对接板与法兰件对接槽进行限位固定的目的，利用卡块对法兰件对接后进行二次固定，从而使管道内液体或气体流动时，法兰件连接处更紧固，有效的提高了法兰件的连接牢固性，大大提高了其使用寿命。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种自紧固的铸造法兰件，包括第一法兰件和第二法兰件，所述第二法兰件前端固定连接有环形对接板，所述第一法兰件前端开设有与环形对接板相匹配的环形对接槽，所述第一法兰件内端固定安装有若干气囊，所述第一法兰件内壁开设有若干与气囊相对应的通槽，且通槽与环形对接槽相连通，所述通槽内滑动连接有卡块，所述环形对接板内端开设有若干与卡块相匹配的卡槽，所述通槽内安装有伸缩囊，且伸缩囊与气囊相连通，所述伸缩囊与卡块贴合连接，可以实现通过气囊受压推动卡块对法兰件环形对接板与法兰件环形对接槽进行限位固定的目的，利用卡块对法兰件对接后进行二次固定，从而使管道内液体或气体流动时，法兰件连接处更紧固，有效的提高了法兰件的连接牢固性，大大提高了其使用寿命。

进一步的，所述通槽内壁开设有一对限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，通过限位块在限位槽内滑动，可以有效的对卡块进行限位滑动，防止其从通槽内脱落。

进一步的，所述限位槽内安装有弹簧，且弹簧两端分别与限位块和限位槽内壁固定连接，通过弹簧的安装可以使其带动卡块复位滑动至通槽内，防止拆卸法兰件时，卡块不能与伸缩囊一同复位。

进一步的，所述第一法兰件内端固定连接有环形挡板，且环形挡板位于气囊后端，利用环形挡板对管道内流动的液体或气体进行一定的阻挡，从而使其在流动过程中受阻后能充分的对气囊进行挤压。

进一步的，所述环形对接板外表面包裹有橡胶圈，所述环形对接槽内表面设有橡胶垫，通过橡胶圈与橡胶垫的配合使用，可以有效起到对法兰连接处进行密封的作用。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现通过气囊受压推动卡块对法兰件环形对接板与法兰件环形对接槽进行限位固定的目的，利用卡块对法兰件对接后进行二次固定，从而使管道内液体或气体流动时，法兰件连接处更紧固，有效的提高了法兰件的连接牢固性，大大提高了其使用寿命。

(2)通槽内壁开设有一对限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，通过限位块在限位槽内滑动，可以有效的对卡块进行限位滑动，防止其从通槽内脱落。

(3)限位槽内安装有弹簧，且弹簧两端分别与限位块和限位槽内壁固定连接，通过弹簧的安装可以使其带动卡块复位滑动至通槽内，防止拆卸法兰件时，卡块不能与伸缩囊一同复位。

(4)第一法兰件内端固定连接有环形挡板，且环形挡板位于气囊后端，利用环形挡板对管道内流动的液体或气体进行一定的阻挡，从而使其在流动过程中受阻后能充分的对气囊进行挤压。

(5)环形对接板外表面包裹有橡胶圈，环形对接槽内表面设有橡胶垫，通过橡胶圈与橡胶垫的配合使用，可以有效起到对法兰连接处进行密封的作用。

附图说明

图1为本实用新型的第一法兰件与第二法兰件结构示意图；

图2为本实用新型的第一法兰件正面剖视结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的第一法兰件和第二法兰件部分侧面剖视结构示意图。

图中标号说明：

1、第一法兰件；2、第二法兰件；3、环形对接板；4、环形对接槽；5、气囊；6、通槽；7、卡块；8、卡槽；9、伸缩囊；10、限位块；11、弹簧；12、环形挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种自紧固的铸造法兰件，包括第一法兰件1和第二法兰件2，第二法兰件2前端固定连接有环形对接板3，第一法兰件1前端开设有与环形对接板3相匹配的环形对接槽4，利用环形对接板3与环形对接槽4卡合进行对接，第一法兰件1内端固定安装有若干气囊5，第一法兰件1内壁开设有若干与气囊5相对应的通槽6，且通槽6与环形对接槽4相连通，通槽6内滑动连接有卡块7，环形对接板3内端开设有若干与卡块7相匹配的卡槽8，通槽6内安装有伸缩囊9，且伸缩囊9与气囊5相连通，伸缩囊9与卡块7贴合连接，通过管道内流动液体或气体时，利用其对气囊5进行挤压，使伸缩囊9延伸对卡块7进行挤压，从而使卡块7与卡槽8卡合固定，使环形对接板3与环形对接槽4卡合牢固，进而使第一法兰件1与第二法兰件2对接后在使用过程中起到紧固作用。

请继续参阅图3，通槽6内壁开设有一对限位槽，限位槽内滑动连接有限位块10，通过限位块10在限位槽内滑动，可以有效的对卡块7进行限位滑动，防止其从通槽6内脱落,限位槽内安装有弹簧11，且弹簧11两端分别与限位块10和限位槽内壁固定连接，通过弹簧11的安装可以使其带动卡块7复位滑动至通槽6内，防止拆卸法兰件时，卡块7不能与伸缩囊9一同复位。

请继续参阅图1，第一法兰件1内端固定连接有环形挡板12，且环形挡板12位于气囊5后端，利用环形挡板12对管道内流动的液体或气体进行一定的阻挡，从而使其在流动过程中受阻后能充分的对气囊5进行挤压。

环形对接板3外表面包裹有橡胶圈，环形对接槽4内表面设有橡胶垫，通过橡胶圈与橡胶垫的配合使用，可以有效起到对法兰连接处进行密封的作用。

使用时，请参阅图1-4，技术人员将第一法兰件1与第二法兰件2对接，使环形对接板3与环形对接槽4卡合，随后依旧利用螺栓将其固定安装，随后在使用时，管道内流动液体或气体时，管道内气压增大，法兰件连接处受压，流动液体或气体对气囊5进行挤压，随后气囊5内气体或液体受压后流动至伸缩囊9，使伸缩囊9伸长对卡块7进行挤压，卡块7受挤压后滑动与卡槽8卡合，使环形对接板3固定于环形对接槽4内，防止其脱离出来，进而有效的对第一法兰件1与第二法兰件2连接起到二次固定作用，与传统铸造法兰件相比，本实用新型可以实现通过气囊5受压推动卡块7对法兰件环形对接板3与法兰件环形对接槽4进行限位固定的目的，利用卡块7对法兰件对接后进行二次固定，从而使管道内液体或气体流动时，法兰件连接处更紧固，有效的提高了法兰件的连接牢固性，大大提高了其使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种自紧固的铸造法兰件，包括第一法兰件(1)和第二法兰件(2)，其特征在于：所述第二法兰件(2)前端固定连接有环形对接板(3)，所述第一法兰件(1)前端开设有与环形对接板(3)相匹配的环形对接槽(4)，所述第一法兰件(1)内端固定安装有若干气囊(5)，所述第一法兰件(1)内壁开设有若干与气囊(5)相对应的通槽(6)，且通槽(6)与环形对接槽(4)相连通，所述通槽(6)内滑动连接有卡块(7)，所述环形对接板(3)内端开设有若干与卡块(7)相匹配的卡槽(8)，所述通槽(6)内安装有伸缩囊(9)，且伸缩囊(9)与气囊(5)相连通，所述伸缩囊(9)与卡块(7)贴合连接。

2.根据权利要求1所述的一种自紧固的铸造法兰件，其特征在于：所述通槽(6)内壁开设有一对限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块(10)。

3.根据权利要求2所述的一种自紧固的铸造法兰件，其特征在于：所述限位槽内安装有弹簧(11)，且弹簧(11)两端分别与限位块(10)和限位槽内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自紧固的铸造法兰件，其特征在于：所述第一法兰件(1)内端固定连接有环形挡板(12)，且环形挡板(12)位于气囊(5)后端。

5.根据权利要求1所述的一种自紧固的铸造法兰件，其特征在于：所述环形对接板(3)外表面包裹有橡胶圈，所述环形对接槽(4)内表面设有橡胶垫。