CN219654998U - 一种气动换向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动换向阀，涉及气动换向阀技术领域，具有不需要拆卸整个装置，仅拆卸密封板即可更换清理装置内弹簧的优点，其技术方案要点是：包括阀体、沿着阀体中心线方向依次设置在阀体中心位置且相互连通的导向槽、连接槽、圆台型槽、移动槽和定位槽，设置在阀体上且与定位槽连通的P腔、与移动槽连通的A腔、与连接槽连通的T腔以及与导向槽连通的K口，阀体通过定位槽一端开口，阀体上通过螺栓固定有封闭定位槽开口部分的密封板。

Description

一种气动换向阀

技术领域

本实用新型涉及气动换向阀技术领域，具体为一种气动换向阀。

背景技术

气动控制阀是控制、调节压缩空气的流动方向、压力和流量的气动元件，利用他们可以组成各种气动回路，使得气动执行元件按照设计要求正常工作，常用的基本气动控制阀包括气动换向阀、气动压力控制阀和气动流量控制阀。

而气动方向控制阀又分为单向阀和换向阀，换向型方向控制阀（简称换向阀），是通过改变气流通道而使气体流动方向发生变化，从而达到改变气动执行元件运动方向的目的，它包括气压控制换向阀、电磁控制换向阀、机械控制换向阀、人力控制换向阀和时间控制换向阀等。

气压控制换向阀按控制方式不同分为加压控制、卸压控制和差压控制三种，加压控制是指所加的控制信号压力是逐渐上升的，当气压增加到阀芯的动作压力时，主阀便换向；卸压控制是指所加的气控信号压力是逐渐减小的，当减小到某一压力值时，主阀换向；差压控制是使主阀芯在两端压力差的作用下换向

然而现有的换向阀在使用过程中，弹簧长时间使用会失去弹性，需要对弹簧进行更换时，需要拆除整个阀体以便于更换弹簧，拆装复杂、耗时长，不方便拆卸。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种气动换向阀，具有对油水分离套进行固定的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种气动换向阀，包括阀体、沿着阀体中心线方向依次设置在阀体中心位置且相互连通的导向槽、连接槽、圆台型槽、移动槽和定位槽，设置在阀体上且与定位槽连通的P腔、与移动槽连通的A腔、与连接槽连通的T腔以及与导向槽连通的K口，所述阀体通过定位槽一端开口，所述阀体上通过螺栓固定有封闭定位槽开口部分的密封板，所述导向槽内滑移连接有活塞，所述活塞的一端固定有与连接槽适配的滑移块，所述滑移块远离活塞的一端固定有与移动槽适配的阀芯，所述阀芯远离滑移块的一端固定有与定位槽适配的定位块，所述密封板与定位块通过弹簧固定连接。

通过采用上述技术方案，通过密封板的作用封闭阀体上定位槽开口部分，且密封板通过螺栓与阀体可拆卸式固定连接，需要对阀体内的弹簧进行更换清理时，仅需要通过螺栓打开密封板，露出定位槽，且对密封板上的弹簧进行更换和清理，不需要拆卸整个装置，更换清理效率得到提高。

优先地，所述连接槽和移动槽之间通过圆台型槽连通，所述连接槽的直径大于移动槽的直径，所述滑移块和阀芯连接处嵌套有圆台型密封块，所述圆台型密封块与圆台型密封槽适配。

通过上述技术方案，当活塞、滑移块、阀芯以及定位块朝向P腔的方向移动，直至滑移块封闭连接槽时，通过圆台型密封块和圆台型槽的配合，此时圆台型槽和圆台型密封块相互抵触挤压变形，使得移动槽封闭。

优先地，所述定位块外侧嵌套有环形密封条，所述环形密封条与定位槽适配。

通过上述技术方案，定位块、阀芯、滑移块和活塞向A腔的方向移动，直至定位块封闭定位槽时，通过定位槽、环形密封条和定位块的配合，此时环形密封条封闭定位块和定位槽之间间隙。

优先地，所述密封板朝向定位槽的一侧设有环形板，所述环形板延伸至定位槽内且与定位槽槽壁完全贴合，所述阀体靠近密封板的一端沿着阀体中心线方向向外延伸，所述阀体上设有提高阀体密封性的密封件。

通过上述技术方案，通过环形板的作用，提高了密封板和阀体之间连接的密封性，通过密封件的作用，进一步提高了阀体的密封性。

优先地，所述密封件包括与阀体向外延伸一端固定的环形块，所述环形块内部中心位置开设有与定位槽连通的圆台型通槽，所述圆台型通槽内插接连接有封闭圆台型通槽且与圆台型通槽适配的圆台型盖，所述圆台型盖背离阀体的一侧固定有柱形块，所述柱形块的直径小于圆台型盖的短边直径，所述柱形块上套设有安装管，所述安装管内开设有相互连通的圆形槽和螺槽，所述安装管通过圆形槽套设在柱形块上，所述安装管通过螺槽套设在环形块外且与环形块螺纹连接。

通过上述技术方案，安装时，圆台型盖插入至圆台型通槽内，通过圆形槽，手动将安装管套设在柱形块外，且手动移动安装管，直至安装管移动至与环形块抵触，再手动转动安装管，安装管与环形块螺纹连接，安装管在转动过程中移动，通过安装管的作用以便于圆台型盖、安装管和环形块固定连接。

优先地，所述安装块上螺槽槽底处设有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈位于圆台型盖旁侧。

通过上述技术方案，随着安装管在柱形块上移动，当安装管与圆台型盖以及环形块接触时，橡胶密封圈被挤压变形，填充了安装管、圆台型盖和环形块之间间隙，进一步提高了该装置的密封性。

优选的，所述柱形块远离圆台型盖的一端固定有把手板。

通过上述技术方案，通过把手板的作用控制柱形块的移动。

本实用新型的有益效果在于：

（1）该气动换向阀，通过密封板的作用封闭阀体上定位槽开口部分，且密封板通过螺栓与阀体可拆卸式固定连接，需要对阀体内的弹簧进行更换清理时，仅需要通过螺栓打开密封板，露出定位槽，且对密封板上的弹簧进行更换和清理，不需要拆卸整个装置，更换清理效率得到提高

该气动换向阀。

（2）该气动换向阀，安装时，密封板通过螺栓与阀体固定连接后，圆台型盖插入至圆台型通槽内，安装管套设在柱形块外，随着安装管在柱形块上移动，当安装管与圆台型盖以及环形块接触时，橡胶密封圈被挤压变形，填充了安装管、圆台型盖和环形块之间间隙，进一步提高了该装置的密封性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的图1中B处放大结构示意图；

图3为本实施例的图1中C处放大结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、阀体；101、导向槽；102、连接槽；103、圆台型槽；104、移动槽；105、定位槽；106、P腔；107、A腔；108、T腔；109、K口；2、密封板；3、活塞；301、滑移块；302、阀芯；303、定位块；304、圆台型密封块；4、弹簧；5、环形密封条；6、环形板；7、环形块；701、圆台型通槽；702、圆台型盖；703、柱形块；704、安装管；705、圆形槽；706、螺槽；8、橡胶密封圈；9、把手板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种气动换向阀，如图1-3，包括阀体1、沿着阀体1中心线方向依次设置在阀体1中心位置且相互连通的导向槽101、连接槽102、圆台型槽103、移动槽104和定位槽105，阀体1通过定位槽105一端与外界连通，阀体1上通过螺栓可拆卸式固定有封闭定位槽105开口部分的密封板2。

如图1，阀体1上设置有与定位槽105连通的P腔106、与移动槽104连通的A腔107、与连接槽102连通的T腔108以及与导向槽101连通的K口109，P腔106、A腔107以及T腔108与K口109分别设置在阀体1的两侧，导向槽101内滑移连接有活塞3，活塞3的一端固定有与连接槽102适配的滑移块301，滑移块301远离活塞3的一端固定有与移动槽104适配的阀芯302，阀芯302远离滑移块301的一端固定有与定位槽105适配的定位块303，密封板2与定位块303通过弹簧4固定连接。

如图1，活塞3、滑移块301、阀芯302以及定位块303一体化成型，K口109没有控制信号时，通过弹簧4和P腔106气压的作用，推动定位块303、阀芯302、滑移块301和活塞3向A腔107的方向移动，直至定位块303封闭定位槽105，此时P腔106与A腔107断开连接，A腔107与P腔106连通，当K口109有控制信号时，推动活塞3、滑移块301、阀芯302以及定位块303朝向P腔106的方向移动，弹簧4被压缩，直至滑移块301封闭连接槽102，此时A腔107与T腔108断开连接，A腔107与P腔106连通。

如图1，连接槽102和移动槽104之间通过圆台型槽103连通，连接槽102的直径大于移动槽104的直径，滑移块301和阀芯302连接处嵌套有圆台型密封块304，圆台型密封块304与圆台型密封槽适配，当活塞3、滑移块301、阀芯302以及定位块303朝向P腔106的方向移动，直至滑移块301封闭连接槽102时，通过圆台型密封块304和圆台型槽103的配合，此时圆台型槽103和圆台型密封块304相互抵触挤压变形，使得移动槽104封闭。

如图2，定位块303外侧嵌套有环形密封条5，环形密封条5与定位槽105适配，定位块303、阀芯302、滑移块301和活塞3向A腔107的方向移动，直至定位块303封闭定位槽105时，通过定位槽105、环形密封条5和定位块303的配合，此时环形密封条5封闭定位块303和定位槽105之间间隙。

如图1，为了提高密封板2和阀体1之间连接的密封性，故密封板2朝向定位槽105的一侧设有环形板6，环形板6延伸至定位槽105内且与定位槽105槽壁完全贴合，阀体1靠近密封板2的一端沿着阀体1中心线方向向外延伸，通过环形板6的作用，提高了密封板2和阀体1之间连接的密封性，通过密封件的作用，进一步提高了阀体1的密封性。

如图1和图3，同时为了进一步提高密封板2和阀体1之间连接的密封性，故阀体1上设有提高阀体1密封性的密封件，密封件包括与阀体1向外延伸一端固定的环形块7，环形块7与阀体1为一体化结构，环形块7内部中心位置开设有与定位槽105连通的圆台型通槽701，圆台型通槽701内插接连接有封闭圆台型通槽701且与圆台型通槽701适配的圆台型盖702，圆台型盖702背离阀体1的一侧固定有柱形块703，柱形块703的直径小于圆台型盖702的短边直径，柱形块703延伸出圆台型通槽701，柱形块703延伸出圆台型通槽701的部分套设有安装管704，安装管704内开设有相互连通的圆形槽705和螺槽706，安装管704通过圆形槽705和螺槽706与外界连通，安装管704通过圆形槽705套设在柱形块703上，安装管通过螺槽706套设在环形块7外且与环形块7螺纹连接，安装管704上螺槽706槽底处设置有橡胶密封圈8，橡胶密封圈8位于圆台型盖702旁侧。

如图3，安装时，工作人员手动将圆台型盖702插入至圆台型通槽701内，再将安装管704通过圆形槽705套设在柱形块703外，且手动移动安装管704，直至安装管704移动至与环形块7外壁抵触，再手动旋转安装管704，安装管704与环形块7螺纹连接，安装管704在转动过程中移动，随着安装管704在柱形块703上移动。

如图3，环形块7的圆周外壁上设有环形凸起，且环形凸起远离安装管704的一端与环形块外壁倾斜平滑过渡，当安装管704移动至与环形块7上的环形凸起接触时，此时通过环形凸起的作用对安装管704的移动起到限位作用，此时安装管704、环形块7以及圆台型盖702之间间隙小于橡胶密封圈8直径，橡胶密封圈8被挤压变形，填充了安装管704、圆台型盖702和环形块7之间间隙，进一步提高了该装置的密封性。

如图3，柱形块703远离圆台型盖702的一端固定有把手板9，通过把手板9的作用控制柱形块703的移动。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种气动换向阀，其特征在于，包括阀体（1）、沿着阀体（1）中心线方向依次设置在阀体（1）中心位置且相互连通的导向槽（101）、连接槽（102）、圆台型槽（103）、移动槽（104）和定位槽（105），设置在阀体（1）上且与定位槽（105）连通的P腔（106）、与移动槽（104）连通的A腔（107）、与连接槽（102）连通的T腔（108）以及与导向槽（101）连通的K口（109），所述阀体（1）通过定位槽（105）一端开口，所述阀体（1）上通过螺栓固定有封闭定位槽（105）开口部分的密封板（2）；

所述导向槽（101）内滑移连接有活塞（3），所述活塞（3）的一端固定有与连接槽（102）适配的滑移块（301），所述滑移块（301）远离活塞（3）的一端固定有与移动槽（104）适配的阀芯（302），所述阀芯（302）远离滑移块（301）的一端固定有与定位槽（105）适配的定位块（303），所述密封板（2）与定位块（303）通过弹簧（4）固定连接。

2.如权利要求1所述的一种气动换向阀，其特征在于，所述连接槽（102）和移动槽（104）之间通过圆台型槽（103）连通，所述连接槽（102）的直径大于移动槽（104）的直径，所述滑移块（301）和阀芯（302）连接处嵌套有圆台型密封块（304），所述圆台型密封块（304）与圆台型密封槽适配。

3.如权利要求1所述的一种气动换向阀，其特征在于，所述定位块（303）外侧嵌套有环形密封条（5），所述环形密封条（5）与定位槽（105）适配。

4.如权利要求1所述的一种气动换向阀，其特征在于，所述密封板（2）朝向定位槽（105）的一侧设有环形板（6），所述环形板（6）延伸至定位槽（105）内且与定位槽（105）槽壁完全贴合，所述阀体（1）靠近密封板（2）的一端沿着阀体（1）中心线方向向外延伸，所述阀体（1）上设有提高阀体（1）密封性的密封件。

5.如权利要求4所述的一种气动换向阀，其特征在于，所述密封件包括与阀体（1）向外延伸一端固定的环形块（7），所述环形块（7）内部中心位置开设有与定位槽（105）连通的圆台型通槽（701），所述圆台型通槽（701）内插接连接有封闭圆台型通槽（701）且与圆台型通槽（701）适配的圆台型盖（702），所述圆台型盖（702）背离阀体（1）的一侧固定有柱形块（703），所述柱形块（703）的直径小于圆台型盖（702）的短边直径，所述柱形块（703）上套设有安装管（704），所述安装管（704）内开设有相互连通的圆形槽（705）和螺槽（706），所述安装管（704）通过圆形槽（705）套设在柱形块（703）上，所述安装管（704）通过螺槽（706）套设在环形块（7）外且与环形块（7）螺纹连接。

6.如权利要求5所述的一种气动换向阀，其特征在于，所述安装管（704）上螺槽（706）槽底处设有橡胶密封圈（8），所述橡胶密封圈（8）位于圆台型盖（702）旁侧。

7.如权利要求5所述的一种气动换向阀，其特征在于，所述柱形块（703）远离圆台型盖（702）的一端固定有把手板（9）。