CN219653954U - 一种模块式墙板连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装配式房屋技术领域，本实用新型提供了一种模块式墙板连接结构，包括设置于模块式墙板左侧的第一连接部，其为梯形拉伸体且梯形的顶部固定连接模块式墙板的左侧；第一连接部的拉伸长度与模块式墙板的高度一致；设置于模块式墙板右侧的第二连接部，其为矩形凹槽，矩形凹槽的底部靠近左侧壁处铰接有第一抵接块，矩形凹槽的底部靠近右侧壁铰接有第二抵接块；第一连接部的嵌于第二连接部内；两个插杆；本实用新型提高安装效率的同时使其便于拆卸，重复利用率高，从而降低经济成本。

Description

一种模块式墙板连接结构

技术领域

本实用新型涉及装配式房屋技术领域，具体而言，涉及一种模块式墙板连接结构。

背景技术

模块化房屋易于运输安装、拆迁，重复使用，故越来越多的进入人们的日常生活中，其建造过程为：清理地面、养护模块墙体、基础墙体安装、外墙模板铺贴、安装预制模板，根据需要浇筑混凝土、洒水养护等等，在安装预制模板的过程中一般都是螺栓连接的方式进行安装，或者利用龙骨等安装件卡接墙板，无论哪一种都是安装都比较费时，另外的，如果采用螺栓连接的方式，还会存在老化不好拆卸的现象，对于临时重复使用的模块化房屋而言，无疑是增加的维修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块式墙板连接结构，提高安装效率的同时使其便于拆卸，重复利用率高，从而降低经济成本。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种模块式墙板连接结构，包括设置于模块式墙板左侧的第一连接部，其为梯形拉伸体且梯形的顶部固定连接模块式墙板的左侧；第一连接部的拉伸长度与模块式墙板的高度一致；设置于模块式墙板右侧的第二连接部，其为矩形凹槽，矩形凹槽的底部靠近左侧壁处铰接有第一抵接块，矩形凹槽的底部靠近右侧壁铰接有第二抵接块；第一连接部的嵌于第二连接部内；两个插杆。

进一步的，第一抵接块的长度和矩形凹槽的深度一致，第二抵接块的长度和矩形凹槽的深度一致。

进一步的，第一抵接块和第二抵接块的相邻侧都设有摩擦层；梯形拉伸体的腰面上设有摩擦层。

进一步的，在第一连接部的两侧且位于模块式墙板的板面处还设有第一卡接块和第二卡接块，第一卡接块的端部设有靠近第一连接部的第一限位凸起，第二卡接块的端部设有靠近第一连接部的第二限位凸起；在第二连接部的两侧且位于模块式墙板的板面处还设有第一避让槽和第二避让槽，第一避让槽配合第一卡接块设置，第二避让槽配合第二卡接块设置，第一避让槽内设有第一限位槽，第一限位槽配合第一限位凸起设置，第二避让槽内设有第二限位槽，第二限位槽配合第二限位凸起设置。

进一步的，第一抵接块的底部设有垂直于第一抵接块的第一承载板，第二抵接块的底部设有垂直于第二抵接块的第二承载板；第二连接部的侧壁上设有容纳第一承载板的第三避让槽和容纳第二承载板的第四避让槽。

本实用新型至少具有如下优点和有益效果：通过设置第一连接部和第二连接部来实现快速安装和拆卸，具体的，第一连接部为梯形拉伸体，第二连接部为矩形凹槽，梯形拉伸体嵌在矩形凹槽内，然后将两个插杆插在第一抵接块、第二抵接块和矩形凹槽之间，从而使第一连接部不能从第二连接部内抽出，实现了安装，整个过程只用两步，就完成了安装，快捷高效，并且连接结构的受力一改传统的螺栓点受力的情况，采用线受力或者面受力，大大提高了墙板的牢固性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种模块式墙板连接结构的俯视安装结构示意图一；

图2为本实用新型提供的一种模块式墙板连接结构的俯视安装结构示意图二；

图3为本实用新型提供的一种模块式墙板连接结构中第二连接部的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种模块式墙板连接结构中第一连接部的俯视结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种模块式墙板连接结构的俯视安装结构示意图三；

图6为本实用新型提供的一种模块式墙板连接结构中第一承载板配合第一避让槽的结构示意图；

图标：1-模块式墙板，2-第一连接部，3-第二连接部，41-第一抵接块，42-第二抵接块，5-插杆，31-第一避让槽，32-第一限位槽，33-第二避让槽，34-第二限位槽，21-第一卡接快，22-第一限位凸起，23-第二卡接块，24-第二限位凸起，43-第一承载板，44-第三避让槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，一种模块式墙板连接结构，主要用于非承重墙的安装，具体包括设置于模块式墙板1左侧的第一连接部2、设置于模块式墙板1右侧的第二连接部3和两个插杆5，这里需要说明的是，这里的左右指的是安装好后，竖立设置的墙板的左端面和右端面，其左端面是用以接触相邻墙板的右端面，其右端面是用以接触相邻墙板的左端面。

第一连接部2为梯形拉伸体且梯形的顶部固定连接模块式墙板1的左侧；第一连接部2的拉伸长度与模块式墙板1的高度一致。

第二连接部3为矩形凹槽，矩形凹槽的底部靠近左侧壁处铰接有第一抵接块41，矩形凹槽的底部靠近右侧壁铰接有第二抵接块42；矩形凹槽贯穿模块式墙板1的右侧，第一连接部2的嵌于第二连接部3内，配合的，从上到下第一连接部2可以从第二连接部3内抽出。

安装方式如下：将两个平行放置的模块式墙板1竖直放置，将右侧的模块式墙板1向左推动，使第一连接部2卡在第二连接部3内，然后将一个插杆5插在第一抵接块41和矩形凹槽之间，另一个插杆5插在第二抵接块42和矩形凹槽之间，第一抵接块41沿着铰接点摆动，从而第一抵接块41接触梯形拉伸体的腰面，第二抵接块42同理，此时右侧的模块式墙板1向右就没有办法拉出，完成安装，在这里还需要对腰面做出解释，梯形在平面上由顶、底和两个腰构成，当沿着垂直平面的方向拉伸梯形的时候，梯形拉伸体就构建完成，此时原本梯形的两个腰形成的面就是腰面，梯形拉伸体的顶部就是原本梯形的顶形成的面，其余的边同理。

进一步的，在本实施例中，为了提高摩擦力和整个墙板的受力强度，第一抵接块41的长度和矩形凹槽的深度一致，第二抵接块42的长度和矩形凹槽的深度一致，也就是说，整个模块式墙板1的高度都设有第一抵接块41和第二抵接块42，同时插杆5的长度也应该和模块式墙板1一致；从而模块式墙板1的各个水平高度的受力都一样；另外的，在第一抵接块41和第二抵接块42的相邻侧都设有摩擦层；梯形拉伸体的腰面上设有摩擦层。当然的在其他实施例中，对于第一抵接块41和第二抵接块42的长度没有要求，但是较优的，最少设置为模块式墙板1高度的一半。

如图1所示，在受到较大的拔出力的时候，梯形拉伸体的腰面会挤压插杆5，插杆5挤压矩形凹槽壁的端部，由于矩形凹槽壁的端部的抗弯曲性能完全由材料和厚度决定，从结构上来说抗弯曲性能较差，所以在本实施例中，如图2-4所示，还设有如下结构来加强边缘的抗弯曲性能，具体的，在第一连接部2的两侧且位于模块式墙板1的板面处还设有第一卡接块和第二卡接块23，这里对板面进行解释说明，模块式墙板1为平面板结构，其至少设有两个面积最大的平面，也就是板面。所以第一卡接块如图4所示为，和板面平行设置，第二拉结块同理；进一步的，在本实施例汇总，第一卡接块和第二卡接块23的模块式墙板1的高度一致，主要目的用以抵抗插杆5向外的力，所以其长度应该和插杆5一致。

第一卡接块的端部设有靠近第一连接部2的第一限位凸起22，第二卡接块23的端部设有靠近第一连接部2的第二限位凸起24；如图4,5所示，需要说明的是第一限位凸起22和第二限位凸起24的厚度都没有第一卡接块和第二卡接块23大；另外的，在第二连接部3的两侧且位于模块式墙板1的板面处还设有第一避让槽4431和第二避让槽33，第一避让槽4431配合第一卡接块设置，第二避让槽33配合第二卡接块23设置，第一避让槽4431内设有第一限位槽32，第一限位槽32配合第一限位凸起22设置，第二避让槽33内设有第二限位槽34，第二限位槽34配合第二限位凸起24设置；利用第一卡接块和第二卡接块23分别配合第一限位槽32和第二限位槽34来满足第一卡接快21和第二卡接快的固定，从而当插杆5受到向外较大的力的时候，第一卡接快21和第二卡接快的根部就可以抵抗，从而加强整个模块式墙板1强度。

进一步的，如图5,6所示，为了防止插杆5从缝隙中下坠，第一抵接块41的底部设有垂直于第一抵接块41的第一承载板43，第二抵接块42的底部设有垂直于第二抵接块42的第二承载板；第二连接部3的侧壁上设有容纳第一承载板43的第三避让槽44和容纳第二承载板的第四避让槽；通过第一承载板43和第二承载板来承载插杆5，避免沿竖直方向滑落；需要说明的是，第三避让槽和第四避让槽的结构对称设置，所以图示只标记了第三避让槽。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种模块式墙板连接结构，其特征在于，包括

设置于模块式墙板(1)左侧的第一连接部(2)，其为梯形拉伸体且梯形的顶部固定连接所述模块式墙板(1)的左侧；所述第一连接部(2)的拉伸长度与所述模块式墙板(1)的高度一致；

设置于模块式墙板(1)右侧的第二连接部(3)，其为矩形凹槽，所述矩形凹槽的底部靠近左侧壁处铰接有第一抵接块(41)，所述矩形凹槽的底部靠近右侧壁铰接有第二抵接块(42)；所述第一连接部(2)的嵌于所述第二连接部(3)内；

两个插杆(5)。

2.如权利要求1所述的模块式墙板连接结构，其特征在于，所述第一抵接块(41)的长度和所述矩形凹槽的深度一致，所述第二抵接块(42)的长度和所述矩形凹槽的深度一致。

3.如权利要求2所述的模块式墙板连接结构，其特征在于，所述第一抵接块(41)和第二抵接块(42)的相邻侧都设有摩擦层；所述梯形拉伸体的腰面上设有摩擦层。

4.如权利要求2所述的模块式墙板连接结构，其特征在于，

在所述第一连接部(2)的两侧且位于所述模块式墙板(1)的板面处还设有第一卡接块和第二卡接块(23)，所述第一卡接块的端部设有靠近所述第一连接部(2)的第一限位凸起(22)，所述第二卡接块(23)的端部设有靠近所述第一连接部(2)的第二限位凸起(24)；

在所述第二连接部(3)的两侧且位于所述模块式墙板(1)的板面处还设有第一避让槽(31)和第二避让槽(33)，所述第一避让槽(31)配合所述第一卡接块设置，所述第二避让槽(33)配合所述第二卡接块(23)设置，所述第一避让槽(31)内设有第一限位槽(32)，所述第一限位槽(32)配合所述第一限位凸起(22)设置，所述第二避让槽(33)内设有第二限位槽(34)，所述第二限位槽(34)配合所述第二限位凸起(24)设置。

5.如权利要求4所述的模块式墙板连接结构，其特征在于，所述第一抵接块(41)的底部设有垂直于所述第一抵接块(41)的第一承载板(43)，所述第二抵接块(42)的底部设有垂直于第二抵接块(42)的第二承载板；

所述第二连接部(3)的侧壁上设有容纳第一承载板(43)的第三避让槽(44)和容纳所述第二承载板的第四避让槽。