CN219653829U - 一种磁悬浮防臭芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磁悬浮防臭芯，包括筒体和驱动座，驱动座位于筒体中心的正下方，筒体下沿与驱动座之间通过若干连接筯连接，所述的密封板位于若干连接筋内侧，在筒体底部与驱动座之间设置的防旋转封板，连接筋将防旋转封板限制在筒体底部与驱动座之间，所述的防旋转封板包括密封板,密封板的外缘处向下延伸形成防转环，密封板底部与驱动座之间设置相斥的磁铁，所述的防转环对应连接筋的位置开设有避让槽；本实用新型对之前的磁悬浮防臭芯该结构进行改进，在防转环对应连接筋的位置开设有避让槽，避让槽使得防旋转封板下移时防转环可以移动到驱动座的下方，这样在确保防旋转封板上下活动行程的情况大大降低了防臭芯的整体高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及下水器和地漏等卫浴设备的防臭技术，具体是一种磁悬浮防臭芯。
背景技术
下水器和地漏是日常生活中常用的下水部件，目前很多的地漏都具有防臭防溢的功能，如公告号为：CN201554081U的自动密封式地漏公开了一种利用磁铁异性相吸来实现密封板将地漏下水口密封的技术，该自动密封式地漏舍弃地地漏现有常见的弹簧、配重块的部件，结构更加简单，利用异性磁铁吸力来保证密封板与地漏下水口的密封；目前磁悬浮防臭芯都需要导向杆来控制密封板，由于导向杆的存在，并没有真正实现磁悬浮。
于是申请人在2020年3月5日申请了一种磁悬浮防臭芯的实用新型专利，公告号为CN212670776 U，该防臭芯包括筒体、密封板和底座，筒体下沿与底座之间 通过若干连接筯连接，所述的连接筋下部向内侧然后再向上折弯，在连接筋下部形成一个U 形迂回部，所述的底座与迂回部的自由端连接，连接筋之间的镂空处为防臭芯的排水口，所述的密封板位于若干连接筋内侧，并处于筒体与底座之间的通道内，连接筋将密封板限制 在所述的通道内，在密封板底部的外缘设置有向下延伸的防翻转定位环，防翻转定位环下 部容置于U形迂回部的U形凹槽内；密封板底部和底座之间设置有相互排斥的两组磁铁，在密封板在两组磁铁排斥力的作用下能将筒体的下端口密封。
这种结构的防臭芯由于防翻转定位环整体位于连接筋内侧，防翻转定位环为了具有较好的防翻转功能具有一定的高度，密封板上下活动行程受到防翻转定位环的限制，这样无法缩短防臭芯的整体高度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磁悬浮防臭芯，对之前的磁悬浮防臭芯该结构进行改进，在防转环对应连接筋的位置开设有避让槽，避让槽使得防旋转封板下移时防转环可以移动到驱动座的下方，这样防旋转封板上下活动行程不受防转环的影响，这样可大大降低了防臭芯的整体高度。
为实现上述目的采用以下技术方案：
一种磁悬浮防臭器，包括筒体和驱动座，其特征在于：驱动座位于筒体的正下方，筒体下沿与驱动座之间通过若干连接筯连接，在筒体底部与驱动座之间设置的防旋转封板，所述的防旋转封板位于若干连接筋内侧，连接筋将防旋转封板限制在筒体底部与驱动座之间，所述的防旋转封板包括密封板,密封板的外缘处向下延伸形成防转环，密封板底部与驱动座之间设置相斥的磁铁，所述的防转环对应连接筋的位置开设有避让槽。
在所述筒体下端口的内壁设置有密封套，密封板外径大于密封套的外径。
在密封套底部设置有密封垫圈，所述的密封板包括外缘的环状平面部和中间的凸起部，所述的磁铁设置凸起部的底部；所述的密封垫圈与环状平面部接触时，凸起部位于密封套内。
所述的防转环设置在环状平面部外缘的底面。
所述的密封套旋接在筒体内壁上，密封板的外径小于筒体的内径，在密封套的上端口设置若干根径向条，各径向条交汇于上端口的中心处，径向条的交汇处设置有一根轴向柱，轴向柱底部开设有轴向孔，轴向孔内设置有与密封板底部磁铁相吸的异性磁铁。
本实用新型简化了连接筋的构造，在防转环对应连接筋的位置开设有避让槽，避让槽使得防旋转封板下移时防转环可以移动到驱动座的下方，连接筋从筒体底部向下延伸然后向中心折弯与中心位置驱动座连接，密封板中间凸起，将磁铁安装在凸起部的底部，可以进一步增加密封板上下活动的行程，从在保证密封板开合行程的基础上最大程度降低防臭芯的整体高度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型侧部结构示意图；
图3为图2中A-A向剖视图；
图4为本实用新型防旋转封板打开的结构示意图；
图5为本实用新型防旋转封板打开时侧部的结构示意图；
图6为图5中B-B向剖视图。
具体实施方式
如图1-6所示，一种磁悬浮防臭器，包括筒体1和驱动座2，驱动座2位于筒体1的正下方，筒体1下沿与驱动座之间通过若干连接筯3连接，所述的连接筯3上端与筒体1连接，连接筯3下部向内折弯与驱动座2连接，连接筯3下端部连接在驱动座外侧靠近底部的位置上；在筒体1底部与驱动座之间设置的防旋转封板4，所述的防旋转封板4位于若干连接筋3内侧，连接筋3将防旋转封板4限制在筒体1底部与驱动座2之间，所述的防旋转封板4包括密封板41,密封板41的外缘处向下延伸形成防转环42，密封板41底部与驱动座2之间设置相斥的磁铁，所述的防转环42对应连接筋3的位置开设有避让槽43；在所述筒体1内壁上设置有密封套11，密封板41外径大于密封套11的内径；在密封套11底部设置有密封垫圈，所述的密封板41包括外缘的环状平面部411和中间的凸起部412，所述的防转环42设置在环状平面部411外缘的底部，所述的磁铁设置凸起部412的底部；所述的密封垫圈与环状平面部411接触时，凸起部412位于密封套11内。
本实用新型相对于现有技术简化了连接筋的构造，连接筋从筒体底部向下延伸然后向中心折弯与中心位置驱动座连接，在防转环对应连接筋的位置开设有避让槽，避让槽使得防旋转封板下移时防转环可以移动到驱动座的下方，密封板中间凸起，将磁铁安装在凸起部的底部，密封板密封筒体下端口时，凸起部容置于筒体下端口内，从而进一步增加密封板上下活动的行程，从在保证密封板开合行程的基础上最大程度降低防臭芯的整体高度。
另外本实用新型连接筯3下端部也可以连接在驱动座外侧靠近顶部的位置上，这样相当驱动座2下沉可以以此来增加防旋转封板4上下活动的行程。
本实用新型的密封套旋接在筒体内壁上，密封板的外径小于筒体的内径，在所述的密封套11的上端口设置若干根径向条12，各径向条12交汇于上端口的中心处，径向条12的交汇处设置有一根轴向柱13，轴向柱13底部开设有轴向孔，轴向孔内设置有与密封板41底部磁铁相吸的异性磁铁，径向条12能阻挡丝状物进入防臭芯，通过旋转密封套调整密封套11在筒体内的轴向位置可调整开合行程，同时轴向孔内增加了相吸的异性磁铁，提升密封板的密封性同时可提升开合速度。
Claims (6)
1.一种磁悬浮防臭芯，包括筒体和驱动座，其特征在于：驱动座位于筒体的正下方，筒体下沿与驱动座之间通过若干连接筯连接，在筒体底部与驱动座之间设置的防旋转封板，所述的防旋转封板位于若干连接筋内侧，连接筋将防旋转封板限制在筒体底部与驱动座之间，所述的防旋转封板包括密封板,密封板的外缘处向下延伸形成防转环，密封板底部与驱动座之间设置相斥的磁铁，所述的防转环对应连接筋的位置开设有避让槽。
2.如权利要求1所述的一种磁悬浮防臭芯，其特征在于：在所述筒体的内壁设置有密封套，密封板外径大于密封套的内径。
3.如权利要求2所述的一种磁悬浮防臭芯，其特征在于：在密封套底部设置有密封垫圈，所述的密封板包括外缘的环状平面部和中间的凸起部，所述的磁铁设置凸起部的底部；所述的密封垫圈与环状平面部接触时，凸起部位于密封套内。
4.如权利要求2所述的一种磁悬浮防臭芯，其特征在于：所述的防转环设置在环状平面部外缘的底面。
5.如权利要求2所述的一种磁悬浮防臭芯，其特征在于：所述的密封套旋接在筒体内壁上，密封板的外径小于筒体的内径，在密封套的上端口设置若干根径向条，各径向条交汇于上端口的中心处，径向条的交汇处设置有一根轴向柱，轴向柱底部开设有轴向孔，轴向孔内设置有与密封板底部磁铁相吸的异性磁铁。
6.如权利要求1所述的一种磁悬浮防臭芯，其特征在于：所述的连接筯上端与筒体连接，连接筯下部向内折弯与驱动座连接；所述的连接筯下端部连接在驱动座外侧靠近底部或顶部的位置上。
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