CN219653309U - 一种用于织带加工的定型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于织带加工的定型设备，包括壳体，所述壳体的内部设置有处理机构，所述壳体的外壁两侧均设置有保温机构，所述处理机构包括L型隔热板，所述L型隔热板固定在壳体的内部，所述壳体的内部固定有T型块，所述T型块的顶部开设有储液槽，所述储液槽的槽口处安装有密封盖，所述储液槽的内壁底部固定贯穿有出液管，所述出液管的出口端安装有第一水管本，所述L型隔热板的内壁底部安装有水泵，所述水泵的出口端安装有第二水管，所述壳体的正表面设置有蒸汽发生器，本实用新型通过设置处理机构，有效地让后期定型辊更好地对织带表面进行定型整平操作，即极大地提高了被定型后织带的质量。

Description

一种用于织带加工的定型设备

技术领域

本实用新型涉及织带加工技术领域，具体为一种用于织带加工的定型设备。

背景技术

织带是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门，主要由锦纶、维纶、涤纶、丙纶和氨纶为材料，后通过机织、编结、针织三大类工艺技术制成。

现有技术中，如中国专利公开号：CN217556496U，公开了一种用于织带加工的织带定型设备，包括定型台，以及上下间隔设于所述定型台上的上框体和下框体，所述上框体和下框体上均设有若干蒸汽滚筒，所述上框体上的蒸汽滚筒和所述下框体上的蒸汽滚筒上下一一对应，所述蒸汽滚筒表面沿其圆周方向分布有若干蒸汽孔，所述定型台上还设有用于向若干所述蒸汽滚筒通入蒸汽的蒸汽发生器，还包括罩设于所述蒸汽滚筒外侧的防护罩，所述防护罩的内壁与所述蒸汽滚筒的外壁相贴合，所述防护罩固连于所述上框体或下框体上，所述防护罩上位于上下两个所述蒸汽滚筒的临近位置的一侧设有蒸汽出口。

上述专利中，织带定型设备虽然可以保证蒸汽的喷射速度和压力，实现对织带进行定型操作，但是该织带定型设备却没有配备软化处理机构，当织带被定型设备用蒸汽熏蒸定型后，其的部分织带表面还是可能存在有不平整的情况，从而造成定型后的织带质量降低，继而导致织带定型设备的使用效率降低。

所以我们提出了一种用于织带加工的定型设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于织带加工的定型设备，以解决蒸汽熏蒸定型后，其的部分织带表面还是可能存在有不平整的情况，从而造成定型后的织带质量降低，继而导致织带定型设备使用效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于织带加工的定型设备，包括壳体，所述壳体的内部设置有处理机构，所述壳体的外壁两侧均设置有保温机构；

所述处理机构包括L型隔热板，所述L型隔热板固定在壳体的内部，所述壳体的内部固定有T型块，所述T型块的顶部开设有储液槽，所述储液槽的槽口处安装有密封盖，所述储液槽的内壁底部固定贯穿有出液管，所述出液管的出口端安装有第一水管，所述L型隔热板的内壁底部安装有水泵，所述水泵的出口端安装有第二水管，所述壳体的正表面设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的出气端安装有蒸汽保温管，所述蒸汽保温管的出气端安装有五通管，所述五通管的下方两个出口端均安装有第一出气管，所述五通管的上方两个出口端均安装有电动阀，两个所述电动阀的出口端均安装有第二出气管，所述壳体的内壁正表面和后表面均安装有安装架，两个安装架的相对一面之间固定有凹型壳，所述凹型壳的两侧均固定有挡板，所述五通管的外壁活动贯穿有雾化喷头，所述雾化喷头的外表面固定套接有安装块，所述安装块的内壁粘接连接有密封环，所述壳体的正表面安装有第一控制器，所述壳体的正表面安装有第二控制器。

优选的，所述水泵的进口端与第一水管的出口端相连接，所述第二水管的出口端活动贯穿L型隔热板的内壁，两个所述第一出气管的出口端和两个所述第二出气管的出口端均固定贯穿凹型壳的顶部。

优选的，所述第二水管的出口端与雾化喷头的进口端相连接，所述安装块通过螺栓安装在五通管的外壁，所述雾化喷头活动套接在密封环的内部。

优选的，所述壳体的两侧均设置有导流板，所述壳体的两侧均安装有两个支撑架，四个所述支撑架共分为两组，每组所述支撑架的顶部均通过螺栓分别与每个导流板的底部相固定。

优选的，所述壳体的内部固定有定型台，所述壳体的内部固定有多孔板，所述壳体的一侧固定贯穿有出水管，所述出水管的出口端安装有阀门。

优选的，所述壳体的底部等距分布固定有多个垫板，所述壳体的内部转动连接有定型辊，且定型辊的两端分别活动贯穿壳体的内壁正表面和内壁后表面，所述壳体的顶部安装有顶盖，所述蒸汽保温管的出口端均活动贯穿顶盖的顶部，所述壳体的正表面安装有电机，所述电机的输出端与定型辊的一端相固定。

优选的，所述壳体的内壁两侧均开设有第一矩形孔，所述壳体的内壁底部固定有斜板，所述壳体的后表面开设有观察孔，所述观察孔的内部安装透明玻璃。

优选的，所述两个所述保温机构均包括有两个放置盒，四个所述放置盒均安装在壳体的外壁上，每个所述放置盒的内部均固定有转杆，每个所述转杆的外表面均通过轴承转动连接有卷筒，每个所述卷筒的内部均设置有保温带。

优选的，每个所述保温带的一端分别活动贯穿每个放置盒的内壁，每个所述卷筒的底部均安装有扭转弹簧，且每个扭转弹簧的一端分别活动卡接在每个放置盒的内壁底部，所述壳体的两侧均固定有矩形板。

优选的，两个所述矩形板的顶部均开设有滑孔，两个所述滑孔的内壁均开设有第二矩形孔，所述滑孔的内部均滑动连接有两个滑块，两个所述第二矩形孔的内部均滑动连接有手拧螺栓，每个所述手拧螺栓的一端均螺纹贯穿滑块的表面，每个所述保温带的一端均粘接连接在每个滑块的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了处理机构，当需要对织带表面进行定型整平操作时，此时直接将织带的一端移动到定型台的顶部和定型辊外表面之间，接着根据织带的宽度尺寸，直接松动其中一个手拧螺栓，接着直接移动所对应被松动的滑块，同时通过所对应的滑孔和第二矩形孔的配合下，直接带动与之粘接的保温带的一端进行移动，当保温带开始被放卷时，此时所对应的卷筒会发生转动带动所对应的扭转弹簧进行扩张，当滑块的表面与织带的一端相接触时，此时直接拧紧所对应的手拧螺栓，将移动后的滑块即可被固定住，接着重复上述操作，直接将另外三个滑块均移动到合适的位置并固定，接着直接启动电机，这时启动的电机会慢慢地带动织带进行移动，与此同时，启动的蒸汽发生器并将产生热蒸汽通过蒸汽保温管导流到五通管的内部，而启动的水泵也会通过第一水管、出液管、雾化喷头和第二水管的配合，直接将储液槽内部放入的软化剂液体给吸出，喷向五通管的内部，与进入五通管内部的蒸汽相混合，接着蒸汽会带着软化剂直接从第一出气管、第二出气管和电动阀流进凹型壳的内部，再接着在两个挡板的配合下，直接将软化剂和蒸汽喷洒在需要定型的织带上，实现对织带软化，此软化操作可以让后期定型辊更好地对织带表面进行定型整平操作，即极大地提高了被定型后织带的质量。

2、本实用新型通过设置定型台和多孔板，当需要不停的对需要定型的织带喷洒蒸汽和软化剂时，此时会存在部分蒸汽混合软化剂蒸汽珠贴附在壳体的内壁上，接着蒸汽珠会不断变大后流到定型台上，当蒸汽凝珠成水到定型台上后，会在定型台上通孔作用下，直接将水导流到多孔板上，接着被分流到斜板上，最后都会导流到出水管的进口处，当需要将收集的水从壳体的内部清理出来时，此时直接打开阀门即可。

附图说明

图1为本实用新型一种用于织带加工的定型设备的部分剖视立体图；

图2为本实用新型一种用于织带加工的定型设备的立体图；

图3为本实用新型一种用于织带加工的定型设备的侧视角度部分剖视立体图；

图4为本实用新型一种用于织带加工的定型设备的处理机构部分立体结构示意图；

图5为本实用新型一种用于织带加工的定型设备的另一角度部分剖视立体图；

图6为本实用新型一种用于织带加工的定型设备的俯视角度立体图；

图7为本实用新型一种用于织带加工的定型设备的保温机构立体图；

图8为本实用新型一种用于织带加工的定型设备的图7中A处放大立体图；

图9为本实用新型一种用于织带加工的定型设备的保温机构部分剖视立体图。

图中：1、壳体；2、处理机构；3、保温机构；4、导流板；5、支撑架；6、定型台；7、多孔板；8、出水管；9、阀门；10、垫板；11、定型辊；12、顶盖；13、第一矩形孔；14、斜板；15、观察孔；16、透明玻璃；17、电机；201、L型隔热板；202、T型块；203、储液槽；204、密封盖；205、出液管；206、第一水管；207、水泵；208、第二水管；209、蒸汽发生器；210、蒸汽保温管；211、五通管；212、第一出气管；213、电动阀；214、第二出气管；215、凹型壳；216、挡板；217、安装架；218、雾化喷头；219、安装块；220、密封环；221、第一控制器；222、第二控制器；301、放置盒；302、转杆；303、卷筒；304、保温带；305、扭转弹簧；306、矩形板；307、滑孔；308、第二矩形孔；309、手拧螺栓；310、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于织带加工的定型设备，包括壳体1，壳体1的内部设置有处理机构2，壳体1的外壁两侧均设置有保温机构3；

处理机构2包括L型隔热板201，L型隔热板201固定在壳体1的内部，壳体1的内部固定有T型块202，T型块202的顶部开设有储液槽203，储液槽203的槽口处安装有密封盖204，储液槽203的内壁底部固定贯穿有出液管205，出液管205的出口端安装有第一水管206，L型隔热板201的内壁底部安装有水泵207，水泵207的出口端安装有第二水管208，壳体1的正表面设置有蒸汽发生器209，蒸汽发生器209的出气端安装有蒸汽保温管210，蒸汽保温管210的出气端安装有五通管211，五通管211的下方两个出口端均安装有第一出气管212，五通管211的上方两个出口端均安装有电动阀213，两个电动阀213的出口端均安装有第二出气管214，壳体1的内壁正表面和后表面均安装有安装架217，两个安装架217的相对一面之间固定有凹型壳215，凹型壳215的两侧均固定有挡板216，五通管211的外壁活动贯穿有雾化喷头218，雾化喷头218的外表面固定套接有安装块219，安装块219的内壁粘接连接有密封环220，壳体1的正表面安装有第一控制器221，壳体1的正表面安装有第二控制器222，第一控制器221与两个电动阀213电性连接，第二控制器222与水泵207电性连接。

根据图3和图4所示，水泵207的进口端与第一水管206的出口端相连接，第二水管208的出口端活动贯穿L型隔热板201的内壁，两个第一出气管212的出口端和两个第二出气管214的出口端均固定贯穿凹型壳215的顶部，方便在L型隔热板201的作用下，可以对水泵207进行防热保护。

根据图3－图5所示，第二水管208的出口端与雾化喷头218的进口端相连接，安装块219通过螺栓安装在五通管211的外壁，雾化喷头218活动套接在密封环220的内部，方便在雾化喷头218的作用下，可以将软化剂雾化喷洒在五通管211的内部，与蒸汽充分混合在一起。

根据图1－图3和图6所示，壳体1的两侧均设置有导流板4，壳体1的两侧均安装有两个支撑架5，四个支撑架5共分为两组，每组支撑架5的顶部均通过螺栓分别与每个导流板4的底部相固定，方便在支撑架5的作用下，可以对导流板4提供支撑力。

根据图1－图3和图6所示，壳体1的内部固定有定型台6，壳体1的内部固定有多孔板7，壳体1的一侧固定贯穿有出水管8，出水管8的出口端安装有阀门9，方便在阀门9和出水管8的配合下，可以控制壳体1的内部收集的水是否进行释放操作。

根据图1－图3和图6所示，壳体1的底部等距分布固定有多个垫板10，壳体1的内部转动连接有定型辊11，且定型辊11的两端分别活动贯穿壳体1的内壁正表面和内壁后表面，壳体1的顶部安装有顶盖12，蒸汽保温管210的出口端均活动贯穿顶盖12的顶部，壳体1的正表面安装有电机17，电机17的输出端与定型辊11的一端相固定，方便在电机17的作用下，可以带动定型辊11进行转动，实现对软化后的织带表面进行定型整平操作。

根据图1－图3和图6所示，壳体1的内壁两侧均开设有第一矩形孔13，壳体1的内壁底部固定有斜板14，壳体1的后表面开设有观察孔15，观察孔15的内部安装透明玻璃16，方便在观察孔15和透明玻璃16的配合下，可以观察到壳体1内部收集的水的量。

根据图1－图3和图6－图8所示，两个保温机构3均包括有两个放置盒301，四个放置盒301均安装在壳体1的外壁上，每个放置盒301的内部均固定有转杆302，每个转杆302的外表面均通过轴承转动连接有卷筒303，每个卷筒303的内部均设置有保温带304，方便在保温带304的作用下，可以防止壳体1内部的热量从第一矩形孔13流出。

根据图1－图3和图6－图8所示，每个保温带304的一端分别活动贯穿每个放置盒301的内壁，每个卷筒303的底部均安装有扭转弹簧305，且每个扭转弹簧305的一端分别活动卡接在每个放置盒301的内壁底部，壳体1的两侧均固定有矩形板306，方便在放置盒301、扭转弹簧305、转杆302和卷筒303的配合下，可以让保温带304进行自动收卷复位。

根据图7－图9所示，两个矩形板306的顶部均开设有滑孔307，两个滑孔307的内壁均开设有第二矩形孔308，滑孔307的内部均滑动连接有两个滑块310，两个第二矩形孔308的内部均滑动连接有手拧螺栓309，每个手拧螺栓309的一端均螺纹贯穿滑块310的表面，每个保温带304的一端均粘接连接在每个滑块310的表面，方便在手拧螺栓309、滑孔307和矩形板306的配合下，可以让滑块310被挤压固定。

其整个机构达到的效果为：当需要对用涤纶材料制成的织带的表面进行不平整定型处理时，此时先将蒸汽保温管210的进气端从蒸汽发生器209的出口端取下来，接着将顶盖12从壳体1的顶部取下来，之后将密封盖204从储液槽203的槽口取下来，再接着向储液槽203的内部倒入适量的软化剂，且该软化剂为三元共聚硅油液体，再之后将密封盖204安装回储液槽203的槽口处，同时将顶盖12安装回壳体1的顶部，最后将蒸汽保温管210的进气端与蒸汽发生器209的出口端相连接，当一切准备好时，此时直接将织带的一端从其中一个第一矩形孔13内部穿过，接着将织带的一端移动到定型台6的顶部和定型辊11外表面之间，之后根据织带的宽度尺寸，直接松动其中一个手拧螺栓309，当手拧螺栓309开始被拧松时，此时所对应的滑块310将会失去被挤压固定的力，这时直接移动其中一个被松动的滑块310，此时在所对应的滑孔307和第二矩形孔308的配合下，直接带动手拧螺栓309进行水平移动，同时移动的滑块310也会带动与之粘接的保温带304的一端进行移动，当保温带304开始被放卷时，此时所对应的卷筒303会发生转动，此时转动的卷筒303会带动所对应的扭转弹簧305进行扩张，当滑块310的表面与织带的一端相接触时，此时直接拧紧所对应的手拧螺栓309，当手拧螺栓309完成拧紧操作时，此时移动后的滑块310即可被固定住，接着重复上述操作，直接将另外三个滑块310均移动到与织带的一端相接触，之后用所对应的手拧螺栓309进行固定，当四个滑块310均被固定时，此时直接启动电机17，这时启动的电机17会慢慢地带动织带进行移动，与此同时，通过第二控制器222控制水泵207启动和按下蒸汽发生器209的启动开关，这时启动的蒸汽发生器209会产生热蒸汽，这时产生的热蒸汽会直接从其出口端流出流到蒸汽保温管210的内部，接着流向五通管211的内部，而启动的水泵207也会通过第一水管206和出液管205的配合，直接将储液槽203内部放入的软化剂液体给吸出，之后在第二水管208的配合下，直接将软化剂液体导流到雾化喷头218的内部，再接着直接从雾化喷头218喷出，直接喷向五通管211的内部，与进入五通管211内部的蒸汽相混合，接着蒸汽会带着软化剂直接流向下方两个第一出气管212的内部，之后流进凹型壳215，再接着在两个挡板216的配合下，直接将软化剂和蒸汽喷洒在需要定型的织带上，当织带接触到软化剂和蒸汽时，此时织带表面的会被软化，当表面被软化的织带经过转动的定型辊11时，此时在定型辊11的作用下，可以将织带表面的不平整的地方给定型整平，之后被定型正平的织带会从另一个第一矩形孔13的内部移出，当织带从另一个第一矩形孔13的内部移出时，此时织带即完成被定型的操作，当需要扩大凹型壳215内部的蒸汽范围时，此时直接启动第一控制器221，这时通过启动的第一控制器221控制两个电动阀213同步打开，这时进入五通管211内部的蒸汽也会直接通过电动阀213的内部，进入所对应的第二出气管214的内部，这时即可扩大凹型壳215内部蒸汽的范围，当需要不停的对需要定型的织带喷洒蒸汽和软化剂时，此时会存在部分蒸汽混合软化剂蒸汽珠贴附在壳体1的内壁上，接着蒸汽珠会不断变大，之后流到定型台6上，当蒸汽凝珠成水到定型台6上时，此时在定型台6上通孔的作用下，直接将水导流到多孔板7上，接着被分流到斜板14上，最后都会导流到出水管8的进口处，当需要将收集的水从壳体1的内部清理出来时，此时直接打开阀门9，此时壳体1的内部收集的水会直接从出水管8的内部流过，最后从阀门9的出口流出，此定型设备可以将需要定型的织带表面进行完全定型操作，极大地提高了织带定型的效果，保证了织带定型后的质量，即有效地提高织带加工定型设备的使用效率。

其中，第一水管206、第二水管208和蒸汽保温管210均为软管。

其中，阀门9、电机17、水泵207、蒸汽发生器209、电动阀213、雾化喷头218、第一控制器221和第二控制器222均为现有技术，在这里不做过多的解释。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于织带加工的定型设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有处理机构(2)，所述壳体(1)的外壁两侧均设置有保温机构(3)；

所述处理机构(2)包括L型隔热板(201)，所述L型隔热板(201)固定在壳体(1)的内部，所述壳体(1)的内部固定有T型块(202)，所述T型块(202)的顶部开设有储液槽(203)，所述储液槽(203)的槽口处安装有密封盖(204)，所述储液槽(203)的内壁底部固定贯穿有出液管(205)，所述出液管(205)的出口端安装有第一水管(206)，所述L型隔热板(201)的内壁底部安装有水泵(207)，所述水泵(207)的出口端安装有第二水管(208)，所述壳体(1)的正表面设置有蒸汽发生器(209)，所述蒸汽发生器(209)的出气端安装有蒸汽保温管(210)，所述蒸汽保温管(210)的出气端安装有五通管(211)，所述五通管(211)的下方两个出口端均安装有第一出气管(212)，所述五通管(211)的上方两个出口端均安装有电动阀(213)，两个所述电动阀(213)的出口端均安装有第二出气管(214)，所述壳体(1)的内壁正表面和后表面均安装有安装架(217)，两个安装架(217)的相对一面之间固定有凹型壳(215)，所述凹型壳(215)的两侧均固定有挡板(216)，所述五通管(211)的外壁活动贯穿有雾化喷头(218)，所述雾化喷头(218)的外表面固定套接有安装块(219)，所述安装块(219)的内壁粘接连接有密封环(220)，所述壳体(1)的正表面安装有第一控制器(221)，所述壳体(1)的正表面安装有第二控制器(222)。

2.根据权利要求1所述的用于织带加工的定型设备，其特征在于：所述水泵(207)的进口端与第一水管(206)的出口端相连接，所述第二水管(208)的出口端活动贯穿L型隔热板(201)的内壁，两个所述第一出气管(212)的出口端和两个所述第二出气管(214)的出口端均固定贯穿凹型壳(215)的顶部。

3.根据权利要求1所述的用于织带加工的定型设备，其特征在于：所述第二水管(208)的出口端与雾化喷头(218)的进口端相连接，所述安装块(219)通过螺栓安装在五通管(211)的外壁，所述雾化喷头(218)活动套接在密封环(220)的内部。

4.根据权利要求1所述的用于织带加工的定型设备，其特征在于：所述壳体(1)的两侧均设置有导流板(4)，所述壳体(1)的两侧均安装有两个支撑架(5)，四个所述支撑架(5)共分为两组，每组所述支撑架(5)的顶部均通过螺栓分别与每个导流板(4)的底部相固定。

5.根据权利要求1所述的用于织带加工的定型设备，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定有定型台(6)，所述壳体(1)的内部固定有多孔板(7)，所述壳体(1)的一侧固定贯穿有出水管(8)，所述出水管(8)的出口端安装有阀门(9)。

6.根据权利要求1所述的用于织带加工的定型设备，其特征在于：所述壳体(1)的底部等距分布固定有多个垫板(10)，所述壳体(1)的内部转动连接有定型辊(11)，且定型辊(11)的两端分别活动贯穿壳体(1)的内壁正表面和内壁后表面，所述壳体(1)的顶部安装有顶盖(12)，所述蒸汽保温管(210)的出口端均活动贯穿顶盖(12)的顶部，所述壳体(1)的正表面安装有电机(17)，所述电机(17)的输出端与定型辊(11)的一端相固定。

7.根据权利要求1所述的用于织带加工的定型设备，其特征在于：所述壳体(1)的内壁两侧均开设有第一矩形孔(13)，所述壳体(1)的内壁底部固定有斜板(14)，所述壳体(1)的后表面开设有观察孔(15)，所述观察孔(15)的内部安装透明玻璃(16)。

8.根据权利要求1所述的用于织带加工的定型设备，其特征在于：所述两个所述保温机构(3)均包括有两个放置盒(301)，四个所述放置盒(301)均安装在壳体(1)的外壁上，每个所述放置盒(301)的内部均固定有转杆(302)，每个所述转杆(302)的外表面均通过轴承转动连接有卷筒(303)，每个所述卷筒(303)的内部均设置有保温带(304)。

9.根据权利要求8所述的用于织带加工的定型设备，其特征在于：每个所述保温带(304)的一端分别活动贯穿每个放置盒(301)的内壁，每个所述卷筒(303)的底部均安装有扭转弹簧(305)，且每个扭转弹簧(305)的一端分别活动卡接在每个放置盒(301)的内壁底部，所述壳体(1)的两侧均固定有矩形板(306)。

10.根据权利要求9所述的用于织带加工的定型设备，其特征在于：两个所述矩形板(306)的顶部均开设有滑孔(307)，两个所述滑孔(307)的内壁均开设有第二矩形孔(308)，所述滑孔(307)的内部均滑动连接有两个滑块(310)，两个所述第二矩形孔(308)的内部均滑动连接有手拧螺栓(309)，每个所述手拧螺栓(309)的一端均螺纹贯穿滑块(310)的表面，每个所述保温带(304)的一端均粘接连接在每个滑块(310)的表面。