CN219652831U - 一种便于更换过滤组件的废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废水处理领域，具体涉及一种便于更换过滤组件的废水处理装置。一种便于更换过滤组件的废水处理装置，包括主罐体、主罐体内设置有过滤腔，过滤腔内从上至下依次可拆卸安装有絮凝沉淀过滤层、小孔径杂质过滤层、活性炭层、主罐体的罐体侧面设置有三个分别与絮凝沉淀过滤层、小孔径杂质过滤层、活性炭层对应的开口，过滤腔在三个开口的位置均设置有导轨，导轨的上侧和开口的下边缘齐平；絮凝沉淀过滤层、小孔径杂质过滤层活性炭层安装于过滤腔内；主罐体的侧面在开口的位置均设置有用于控制开口启闭的过滤层固定装置。通过上述的过滤层结构，解决了现有技术中废水处理装置清理步骤繁琐，浪费人力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理领域，具体涉及一种便于更换过滤组件的废水处理装置。
背景技术
随着科技的发展，各种生产生活产生的废水对环境造成的破坏愈发严重，如何处理好废水就显得愈发关键，市面上常见的废水处理设备通常先用化学手段对废水中的杂质进行沉积，再通过滤网进行过滤，然后通过物理或者化学手段对所得处理液进行杀菌后，再通过离心机进一步去除杂质，最终检验达标后排放。现有技术中对废水处理装置进行清理时，需要让工作人员进入装置进行清洁，需要分别对罐体内壁、过滤装置和离心机进行清理，该过程较为繁琐，且会造成对于人力的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于更换过滤组件的废水处理装置，解决现有技术中对废水处理设备进行清理的步骤过于繁琐导致浪费人力的问题。
为解决上述对废水处理设备进行清理的步骤过于繁琐导致浪费人力的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种便于更换过滤组件的废水处理装置，包括主罐体、主罐体内设置有过滤腔，过滤腔内从上至下依次可拆卸安装有絮凝沉淀过滤层、小孔径杂质过滤层、活性炭层、主罐体的罐体侧面设置有三个分别与絮凝沉淀过滤层、小孔径杂质过滤层、活性炭层对应的开口，过滤腔在三个开口的位置均设置有导轨，导轨的上侧和开口的下边缘齐平；絮凝沉淀过滤层、小孔径杂质过滤层活性炭层安装于过滤腔内，并且分别贴合于三个导轨的上侧；主罐体的侧面在开口的位置均设置有用于控制开口启闭的过滤层固定装置。
进一步的技术方案是：过滤层固定装置包括旋转轴、挡板和封板，絮凝沉淀过滤层、小孔径杂质过滤层、活性炭层的一端均设置有封板，絮凝沉淀过滤层、小孔径杂质过滤层、活性炭层安装于过滤腔内时，三个封板分别卡设于对应的开口内，旋转轴设置为三个，三个旋转轴分别在三个所述开口的上方和主罐体的外壁相连，挡板设置为三个，三个挡板的一端分别和三个和旋转轴转动相连，封板卡设于对应的开口内时，挡板围绕旋转轴转动至封板的外侧和封板贴合相连。
更进一步的技术方案是：封板的外侧连接有呈“L”型的固定条，固定条配合封板的外侧形成卡槽；挡板转动至贴合于封板的外侧时，挡板卡设于卡槽内。
更进一步的技术方案是：主罐体内在过滤腔的下方设置有离心腔，离心腔内安装有离心机，离心腔的进水闸门和过滤腔的腔底相连通，离心机的外壁上设置有轻液管道、重液管道。
更进一步的技术方案是：包括通风口，通风口设置于主罐体顶部。
更进一步的技术方案是：通风口与主罐体的连接部分固定安装有有害气体过滤装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置有可拆卸的絮凝沉淀过滤层、小孔径杂质过滤层、活性炭层，以及用于安装对应过滤层的开口和导轨，能够在需要清洗某一层过滤层时，单独将某一层过滤层拆卸下来更换或者清洗，不需要将所有的过滤层都拆卸下来进行更换或者清洗，省去了对设备整体进行清理的步骤，节省了人力。
2、本实用新型设置有絮凝沉淀、物理过滤、活性炭除异味、离心过滤的废水除杂步骤，能够较为高效的净化废水，同时过滤层能够较为方便的拆卸，解决了现有技术中过滤装置清理较为繁琐、浪费人力的问题。
3、通过设置导轨，能够对絮凝沉淀过滤层、小孔径杂质过滤层、活性炭层起到很好的支撑作用，使其能够稳定的安装在过滤腔内。
4、通过设置过滤层固定装置，能够稳定的将絮凝沉淀过滤层、小孔径杂质过滤层、活性炭层固定在过滤腔内，避免使用过程中絮凝沉淀过滤层、小孔径杂质过滤层、活性炭层从对应开口滑出。
附图说明
图1为本实用新型一种便于更换过滤组件的废水处理装置的正面剖视图。
图2为本实用新型一种便于更换过滤组件的废水处理装置的侧视图。
图3为本实用新型一种便于更换过滤组件的废水处理装置的过滤层固定装置结构俯视图。
图4为本实用新型一种便于更换过滤组件的废水处理装置的过滤层固定装置侧视剖视图。
图标：1-主罐体，2-絮凝沉淀过滤层，3-小孔径杂质过滤层，4-活性炭层，5-离心腔，51-离心机，52-清液管道，53-浊液管道，54-进水闸门，6-过滤层固定装置，61-旋转轴，62-挡板，63-封板，64-固定条，7-导轨，8-过滤腔，9-有害气体过滤装置，10-通风口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1至图3为本实用新型实施例。
实施例1：
一种便于更换过滤组件的废水处理装置，包括主罐体1、主罐体内设置有过滤腔8，过滤腔8内从上至下依次可拆卸安装有絮凝沉淀过滤层2、小孔径杂质过滤层3、活性炭层4、主罐体1的罐体侧面设置有三个分别与絮凝沉淀过滤层2、小孔径杂质过滤层3、活性炭层4对应的开口，过滤腔8在三个开口的位置均设置有导轨7，导轨7的上侧和开口的下边缘齐平；絮凝沉淀过滤层2、小孔径杂质过滤层3活性炭层4安装于过滤腔8内，并且分别贴合于三个导轨7的上侧；主罐体1的侧面在开口的位置均设置有用于控制开口启闭的过滤层固定装置6，絮凝沉淀过滤层2安装在过滤腔8内时，絮凝沉淀过滤层2的边缘通过密封圈和过滤腔8的腔壁密封。
过滤层固定装置6包括旋转轴61、挡板62和封板63，絮凝沉淀过滤层2、小孔径杂质过滤层3、活性炭层4的一端均设置有封板，絮凝沉淀过滤层2、小孔径杂质过滤层3、活性炭层4安装于过滤腔内时，三个封板63分别卡设于对应的开口内，旋转轴61设置为三个，三个旋转轴61分别在三个多数开口的上方和主罐体1的外壁相连，挡板62设置为三个，三个挡板62的一端分别和三个和旋转轴61转动相连，封板63卡设于对应的开口内时，挡板62围绕旋转轴61转动至封板63的外侧和封板63贴合相连。
封板63的外侧连接有呈“L”型的固定条64，固定条64配合封板63的外侧形成卡槽；挡板62转动至贴合于封板63的外侧时，挡板62卡设于卡槽内，封板63与开口的连接处通过密封垫圈密封。
包括通风口10，通风口10设置于主罐体1顶部。
通风口10与主罐体1的连接部分固定安装有有害气体过滤装置9。
图1-4示出了本实用新型便于更换过滤组件的废水处理装置的一个较佳实施方式，本实施例具体包括：本实用新型运行时，废水从主罐体1顶部的进水管道进入主罐体1，依次经过絮凝沉淀过滤层2、小孔径杂质过滤层3、活性炭层4、离心机5进行除杂过滤，产生的废气通过主罐体1顶部的通风口10中的有害气体过滤装置9处理后排出，所得处理液经检验合格后排出，所剩的杂质沉积在上述过滤层上，运行一段时间后，可通过将过滤层过滤装置6上的挡板62绕旋转轴61旋转解除封板63对上述过滤层的固定，从而能够将上述过滤层通过导轨7从主罐体1上拆卸后进行清理，通过以上优化解决了现有废水处理技术中废水处理装置清理步骤繁琐、浪费人力的问题。
实施例2：
一种便于更换过滤组件的废水处理装置，包括主罐体1、主罐体内设置有过滤腔8，过滤腔8内从上至下依次可拆卸安装有絮凝沉淀过滤层2、小孔径杂质过滤层3、活性炭层4、主罐体1的罐体侧面设置有三个分别与絮凝沉淀过滤层2、小孔径杂质过滤层3、活性炭层4对应的开口，过滤腔8在三个开口的位置均设置有导轨7，导轨7的上侧和开口的下边缘齐平；絮凝沉淀过滤层2、小孔径杂质过滤层3活性炭层4安装于过滤腔8内，并且分别贴合于三个导轨7的上侧；主罐体1的侧面在开口的位置均设置有用于控制开口启闭的过滤层固定装置6，絮凝沉淀过滤层2安装在过滤腔8内时，絮凝沉淀过滤层2的边缘通过密封圈和过滤腔8的腔壁密封。
过滤层固定装置6包括旋转轴61、挡板62和封板63，絮凝沉淀过滤层2、小孔径杂质过滤层3、活性炭层4的一端均设置有封板，絮凝沉淀过滤层2、小孔径杂质过滤层3、活性炭层4安装于过滤腔内时，三个封板63分别卡设于对应的开口内，旋转轴61设置为三个，三个旋转轴61分别在三个多数开口的上方和主罐体1的外壁相连，挡板62设置为三个，三个挡板62的一端分别和三个和旋转轴61转动相连，封板63卡设于对应的开口内时，挡板62围绕旋转轴61转动至封板63的外侧和封板63贴合相连。
封板63的外侧连接有呈“L”型的固定条64，固定条64配合封板63的外侧形成卡槽；挡板62转动至贴合于封板63的外侧时，挡板62卡设于卡槽内，封板63与开口的连接处通过密封垫圈密封。
主罐体1内在过滤腔的下方设置有离心腔5，离心腔5内安装有离心机51，离心腔5的进水闸门54和过滤腔的8的腔底相连通，离心机51的外壁上设置有轻液管道52、重液管道53。
图1-3示出了本实用新型便于更换过滤组件的废水处理装置的一个较佳实施方式，本实施例具体包括：本实用新型运行时，废水通过主罐体1顶部的进水管道进入主罐体1，首先在絮凝沉淀层2进行化学处理后，将沉积的杂质过滤掉，所得处理液进入小孔径杂质过滤层3将小颗粒杂质过滤后，继续进入下方的活性炭层4去除异味，处理一段时间后，工作人员通过打开离心模块5顶部的进水闸门54将处理液放入离心模块5进行离心分离，待离心模块5装满后，关闭进水闸门，此时离心模块5开始运行，处理完毕打开轻液管道52和重液管道53的闸门，所得轻液通过轻液管道52排出，所得重液通过重液管道53排出，运行一段时间后，工作人员可通过解除过滤层固定装置6的固定，对过滤层进行清理，达到了节省人力的目的。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种便于更换过滤组件的废水处理装置，包括主罐体（1）、所述主罐体内设置有过滤腔（8），其特征在于：所述过滤腔（8）内从上至下依次可拆卸安装有絮凝沉淀过滤层（2）、小孔径杂质过滤层（3）、活性炭层（4）、所述主罐体（1）的罐体侧面设置有三个分别与所述絮凝沉淀过滤层（2）、小孔径杂质过滤层（3）、活性炭层（4）对应的开口，所述过滤腔（8）在三个所述开口的位置均设置有导轨（7），所述导轨（7）的上侧和所述开口的下边缘齐平；所述絮凝沉淀过滤层（2）、小孔径杂质过滤层（3）活性炭层（4）安装于所述过滤腔（8）内，并且分别贴合于三个所述导轨（7）的上侧；所述主罐体（1）的侧面在所述开口的位置均设置有用于控制开口启闭的过滤层固定装置（6）。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换过滤组件的废水处理装置，其特征在于：所述过滤层固定装置（6）包括旋转轴（61）、挡板（62）和封板（63），所述絮凝沉淀过滤层（2）、小孔径杂质过滤层（3）、活性炭层（4）的一端均设置有所述封板，所述絮凝沉淀过滤层（2）、小孔径杂质过滤层（3）、活性炭层（4）安装于所述过滤腔内时，三个所述封板（63）分别卡设于对应的开口内，所述旋转轴（61）设置为三个，三个所述旋转轴（61）分别在三个所述开口的上方和所述主罐体（1）的外壁相连，所述挡板（62）设置为三个，三个所述挡板（62）的一端分别和三个和所述旋转轴（61）转动相连，所述封板（63）卡设于对应的开口内时，所述挡板（62）围绕所述旋转轴（61）转动至所述封板（63）的外侧和所述封板（63）贴合相连。
3.根据权利要求2所述的一种便于更换过滤组件的废水处理装置，其特征在于：所述封板（63）的外侧连接有呈“L”型的固定条（64），所述固定条（64）配合所述封板（63）的外侧形成卡槽；所述挡板（62）转动至贴合于所述封板（63）的外侧时，所述挡板（62）卡设于所述卡槽内。
4.根据权利要求3所述的一种便于更换过滤组件的废水处理装置，其特征在于：所述主罐体（1）内在所述过滤腔的下方设置有离心腔（5），所述离心腔（5）内安装有离心机（51），所述离心腔（5）的进水闸门（54）和所述过滤腔（8）的腔底相连通，所述离心机（51）的外壁上设置有轻液管道（52）、重液管道（53）。
5.根据权利要求4所述的一种便于更换过滤组件的废水处理装置，其特征在于：包括通风口（10），所述通风口（10）设置于所述主罐体（1）顶部。
6.根据权利要求5所述的一种便于更换过滤组件的废水处理装置，其特征在于：所述通风口（10）与所述主罐体（1）的连接部分固定安装有有害气体过滤装置（9）。
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