CN219652549U - 一种装配式塔吊附着装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种装配式塔吊附着装置，属于吊附着装置领域，包括预埋件、螺栓和后装件，预埋件预埋在墙体内，若干根螺栓穿过后装件与预埋件可拆卸连接。本实用新型有效改善附着装置的安拆对于结构物外观的影响、可以降低附着装置安拆的施工难度、可以降低附着装置安拆过程中的风险、可以做到附着装置的循环重复利用，爬锥预埋部分通过焊接的方式和定位钢板进行连接，焊接之前首先通过将爬锥预埋部分和受力螺栓均固定在定位钢板上的方式进行临时固定，焊接完成后拆除受力螺栓，以确保爬锥的预埋部分和受力是螺栓能够对应准确，降低对结构物外观的影响、降低附着装置安拆的施工难度、降低附着装置安拆过程中的风险。

Description

一种装配式塔吊附着装置

技术领域

本实用新型涉及吊附着装置领域，尤其涉及一种装配式塔吊附着装置。

背景技术

目前在基础设施建设过程中，塔吊与结构物的附着方式主要为：当结构物施工至合适部位时预埋焊有锚固钢筋的预埋钢板，待有预埋段的结构物施工完成后将耳板和预埋钢板进行焊接，当预埋的附着构件使用完毕后通过高温火焰割除的方法拆除耳板，有的则不予拆除、直接永久性的留在了墩柱之上；当采用上述方法进行附着装置的安拆后，结构物表面存在火焰灼烧过的痕迹，经过长时间的裸露后结构物表面也会出现锈迹，这对于结构物外观造成了一定的影响，同时安拆工作需要携带较重的焊割设备，也不利于安拆过程中的安全。

在基础设施建设过程中经常会用到塔吊，当塔身高度超过一定数值后需要将塔身和已施工完成的结构物进行附着连接，以确保塔吊使用的安全。目前，塔身和结构物的附着连接方式较多，绝大部分是通过在结构物中预埋带有锚固钢筋的钢板，然后通过在外面焊接耳板的方式进行连接，该种方式虽然比较安全可靠，但是存在影响结构物外观、安拆不便、附着件不能重复利用等弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式塔吊附着装置，解决现有塔吊附着结构影响建筑物结构物外观、安拆不便、附着件不能重复利用的技术问题。从降低对结构物外观的影响、降低附着装置安拆的施工难度、降低附着装置安拆过程中的风险、做到附着装置的循环重复利用等方面出发，解决传统做法在以上几个方面存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种装配式塔吊附着装置，包括预埋件、螺栓和后装件，预埋件预埋在墙体内，若干根螺栓穿过后装件与预埋件可拆卸连接。

进一步地，预埋件包括若干个爬锥预埋件和第一底板，若干个爬锥预埋件间隔预埋在墙体内，第一底板的一侧与若干个爬锥预埋件焊接设置。

进一步地，爬锥预埋件包括螺杆、埋件板和碗盖，螺杆的一端与埋件板螺纹连接，螺杆的另一端与碗盖螺纹连接，第一底板焊接在碗盖上，且第一底板设置有螺栓孔与碗盖对应设置。

进一步地，后装件包括第二底板和耳板，两块耳板间隔相对设置，且固定在第二底板的一侧，第二底板上设置有固定螺栓孔，固定螺栓孔与第一底板上设置的螺栓孔对应设置。

进一步地，第二底板与耳板连接处设置有多干块加强板，加强板设置为三角形钢板结构。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型有效改善附着装置的安拆对于结构物外观的影响、可以降低附着装置安拆的施工难度、可以降低附着装置安拆过程中的风险、可以做到附着装置的循环重复利用，爬锥预埋部分通过焊接的方式和定位钢板进行连接，焊接之前首先通过将爬锥预埋部分和受力螺栓均固定在定位钢板上的方式进行临时固定，焊接完成后拆除受力螺栓，以确保爬锥的预埋部分和受力是螺栓能够对应准确，降低对结构物外观的影响、降低附着装置安拆的施工难度、降低附着装置安拆过程中的风险、做到附着装置的循环重复利用等方面出发。

附图说明

图1是本实用新型塔吊附着装置结构示意图；

图2是本实用新型后装件侧面图；

图3是本实用新型预埋件正视图；

图4是本实用新型预埋件侧面图；

图5是本实用新型爬锥预埋件结构示意图；

图6是本实用新型爬锥预埋件的埋件板结构示意图；

图7是本实用新型爬锥预埋件螺杆结构示意图；

图8是本实用新型爬锥预埋件碗盖结构示意图。

附图中，1-螺杆，2-埋件板，3-预埋件，4-碗盖，5-第一底板，6-第二底板，7-螺栓，8-耳板，9-加强板，10-安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

如图1所示，一种装配式塔吊附着装置，包括预埋件3、螺栓7和后装件，预埋件3预埋在墙体内，若干根螺栓7穿过后装件与预埋件3可拆卸连接。

本实用新型实施例中，如图3-8所示，预埋件3包括若干个爬锥预埋件和第一底板5，若干个爬锥预埋件间隔预埋在墙体内，第一底板5的一侧与若干个爬锥预埋件焊接设置。爬锥预埋件包括螺杆1、埋件板2和碗盖4，螺杆1的一端与埋件板2螺纹连接，螺杆1的另一端与碗盖4螺纹连接，第一底板5焊接在碗盖4上，且第一底板5设置有螺栓孔与碗盖4对应设置。

埋件板2使用D15的埋件板，螺杆1为高强螺杆D15，碗盖4为M30/D15的碗盖，螺栓7为受力螺栓M30。爬锥的单个受力螺栓截面积为706.5mm2，6个爬锥的面积为4239mm2、9个爬锥的面积为6358.5mm2。爬锥预埋部分通过焊接的方式和定位钢板进行连接，焊接之前首先通过将爬锥预埋部分和受力螺栓均固定在定位钢板上的方式进行临时固定，焊接完成后拆除受力螺栓，以确保爬锥的预埋部分和受力是螺栓能够对应准确。

本实用新型实施例中，如图1-2所示，后装件包括第二底板6和耳板8，两块耳板8间隔相对设置，且固定在第二底板6的一侧，第二底板6上设置有固定螺栓孔，固定螺栓孔与第一底板5上设置的螺栓孔对应设置。第二底板6与耳板8连接处设置有多干块加强板9，加强板9设置为三角形钢板结构。本专利主要从降低对结构物外观的影响、降低附着装置安拆的施工难度、降低附着装置安拆过程中的风险、做到附着装置的循环重复利用等方面出发，解决传统做法在以上几个方面存在的问题

该种连接方式下的附着装置共分为预埋件和后装件。当墩柱施工至合适的部位后在墩柱内进行预埋件的预埋，预埋件主要由爬锥预埋部分和定位钢板组成，爬锥预埋部分主要承担将附着力有效传递给墩柱的作用、定位钢板主要承担着爬锥定位的作用；待墩柱完成预埋节段的施工后进行后装件的安装，后装件主要由爬锥受力螺栓和连接件构成，而连接件作为一个整体，主要由底板、加劲板、耳板组成，受力螺栓和耳板重复使用。具体施工中安装的爬锥数量视塔吊需要提供的附着力的大小而定，主要分为6个和9个两种；后装件利用20mm的Q345钢板进行加工，预埋件的定位钢板采用厚度为10mm的Q235钢板。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种装配式塔吊附着装置，其特征在于：包括预埋件(3)、螺栓(7)和后装件，预埋件(3)预埋在墙体内，若干根螺栓(7)穿过后装件与预埋件(3)可拆卸连接；

预埋件(3)包括若干个爬锥预埋件和第一底板(5)，若干个爬锥预埋件间隔预埋在墙体内，第一底板(5)的一侧与若干个爬锥预埋件焊接设置；

爬锥预埋件包括螺杆(1)、埋件板(2)和碗盖(4)，螺杆(1)的一端与埋件板(2)螺纹连接，螺杆(1)的另一端与碗盖(4)螺纹连接，第一底板(5)焊接在碗盖(4)上，且第一底板(5)设置有螺栓孔与碗盖(4)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种装配式塔吊附着装置，其特征在于：后装件包括第二底板(6)和耳板(8)，两块耳板(8)间隔相对设置，且固定在第二底板(6)的一侧，第二底板(6)上设置有固定螺栓孔，固定螺栓孔与第一底板(5)上设置的螺栓孔对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种装配式塔吊附着装置，其特征在于：第二底板(6)与耳板(8)连接处设置有多干块加强板(9)，加强板(9)设置为三角形钢板结构。