CN219652054U - 一种具有在线自动补油功能的皮带机滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有在线自动补油功能的皮带机滚筒，包括滚筒筒体，所述滚筒筒体的内部设有中空轴、两侧设有腹板，所述腹板的中部设有轴承室，所述中空轴的两端分别与轴承室相配合连接，所述中空轴的内部设有油管。本实用新型用于对高温环境中运行中的滚筒轴承进行油脂补充，提高滚筒轴承的润滑效果，可实现随时对滚筒轴承进行油脂补充，解决高温环境中设备润滑周期短与连续生产冲突的问题，同时规避了人工加油的各种弊端。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金工程技术领域，涉及一种具有在线自动补油功能的皮带机滚筒。
背景技术
竖炉布料皮带在布料过程中，头滚筒始终处于高温环境，运行的环境温度400-600℃，润滑脂选用二硫化钼，润滑周期15天，润滑方式为手动强制润滑，润滑周期15天。因滚筒在高温环境运行，油脂消耗快，15天润滑周期不能满足滚筒轴承的润滑需求，人工手动润滑方式需要竖炉停机检修期间进行，如缩短润滑周期进行轴承维护保养，竖炉需7天左右停机2-3小时进行滚筒油脂补充，这样的方式不仅降低竖炉作业率，而且对成品的质量也造成影响，同时随竖炉检修周期逐步延长，滚筒轴承因缺油造成停机故障也是频发，对竖炉的连续生产造成严重制约。
鉴于上述问题，如果能够缩短滚筒的加油周期，同时避免频繁停机加油对造成生产的影响，故以此为出发点，对滚筒的结构进行设计改型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种具有在线自动补油功能的皮带机滚筒，解决了现有润滑周期不能满足滚筒轴承润滑需求的问题。
为此，本实用新型采取以下技术方案：
一种具有在线自动补油功能的皮带机滚筒，包括滚筒筒体，所述滚筒筒体的内部设有中空轴、两侧设有腹板，所述腹板的中部设有轴承室，所述中空轴的两端分别与轴承室相配合连接，所述中空轴的内部设有油管。
进一步地，所述油管呈L型，其端部分别设有进油口和出油口。
进一步地，所述进油口的位置处于中空轴的中心点处。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型在使用过程中，
1、本实用新型加工制作便捷，加工成本与轴筒一体式的滚筒相比无成本增加，但加工难度降低；
2、本实用新型既满足自动在线对运转过程中的皮带滚筒轴承进行补油，又能手动随时对轴承进行补油，无需设备停机；
3、本实用新型高温环境的滚筒轴承实现在线补油，可以杜绝轴承加油周期、油脂不洁等人工加油不足造成轴承损伤的设备故障，同时可节省定修期间的人工成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的的使用状态示意图。
图中，1-滚筒筒体，2-中空轴，3-腹板，4-轴承室，5-油管，6-进油口，7-出油口，8-固定轴座，9-车架，10-干油泵，11-输油管线
具体实施方式
下面结合附图与实施方法对本实用新型的技术方案进行相关说明。
如图1所示，一种具有在线自动补油功能的皮带机滚筒，包括滚筒筒体1，滚筒筒体1的内部设有中空轴2、两侧设有腹板3，腹板3的中部设有轴承室4，中空轴2的两端分别与轴承室4相配合连接，中空轴2的内部设有油管5；具体地，油管5呈L型，其端部分别设有进油口6和出油口7，进油口6的位置处于中空轴2的中心点处。
如图2所示，本实用新型在使用过程中，可通过固定轴座8与车架9相连接，同时，可在车架9机尾处安装干油泵10，将输油管线11布置在布料小车车架9上用于油管5与干油泵10的连接。
本实用新型是用于高温环境往返运行的皮带滚筒，将传统的实心轴改进为中空轴2，把轴承室4设计在滚筒筒体1两端的腹板3处，从而实现轴筒分离，在滚筒筒体1运转过程中，中空轴2只有定位作用、不产生运转，这样就可以在中空轴2内安装油管5，通过油管5将油脂输送至滚筒筒体1腹腔内，滚筒筒体1腹腔内油脂填充满后，油脂在正压状态进入滚筒筒体1两端的轴承室4，从而实现轴承油脂补充。
本实用新型用于对高温环境中运行中的滚筒轴承进行油脂补充，提高滚筒轴承的润滑效果，可实现随时对滚筒轴承进行油脂补充，解决高温环境中设备润滑周期短与连续生产冲突的问题，同时规避了人工加油的各种弊端；提高高温环境中滚筒轴承的使用寿命，降低设备故障。
Claims (3)
1.一种具有在线自动补油功能的皮带机滚筒，包括滚筒筒体，其特征在于，所述滚筒筒体的内部设有中空轴、两侧设有腹板，所述腹板的中部设有轴承室，所述中空轴的两端分别与轴承室相配合连接，所述中空轴的内部设有油管。
2.根据权利要求1所述的一种具有在线自动补油功能的皮带机滚筒，其特征在于，所述油管呈L型，其端部分别设有进油口和出油口。
3.根据权利要求2所述的一种具有在线自动补油功能的皮带机滚筒，其特征在于，所述进油口的位置处于中空轴的中心点处。
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