CN219650859U - 一种自动化的涤纶布印花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化的涤纶布印花机，涉及到涤纶布加工技术领域，包括印花箱，所述印花箱内壁的下侧固定连接有工作台，所述工作台上表面的右侧开设有空槽，所述空槽的内壁固定连接有加热板，所述印花箱内壁上方的右侧固定连接有气缸，所述气缸的输出单固定连接有调节块。本实用新型在进行印花的时候，使其涤纶布平铺至工作台上，通过加热板进行对涤纶布加热，在通过右侧的风扇模组通过加热丝管吹入热风，使其对涤纶布印花之前的布料进行烫熨平整，避免了在进行印花时出现涤纶布因为褶皱的原因导致图案不完整，出现残次品或者印花失败的情况，从而增加了本装置的印花质量。

Description

一种自动化的涤纶布印花机

技术领域

本实用新型涉及涤纶布加工技术领域，特别涉及一种自动化的涤纶布印花机。

背景技术

涤纶布是日常生活中用得非常多的一种化纤服装面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷、窗帘等日常用品，在加工的过程中，需要对布的一侧进行印花，其中大部分都是需要通过印花机进行对涤纶布进行打印。

在使用打印机时，一般均是通过计算机形成图片，与在于喷嘴装置进行线路连接，通过喷嘴装置连接相匹配的墨水进行对布料进行喷洒，其中布料在喷嘴装置下侧，通过输送装置进行移动，移动的同时喷洒墨水形成所需求的印花。

传统的装置进行喷洒的时候，由于生产的布料均是缠绕在布辊上，便于存放，在进行印花时再进行展开，在布辊上的时候条轮布可能会产生一些褶皱，褶皱若是不展平的话，可能在喷洒的时候就会产生图案不完整，造成印花失败或者出现残次品，影响印花的质量，

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化的涤纶布印花机，以解决上述背景技术中提出的涤纶布在印花的时候，涤纶布上的褶皱影响印花，导致印花失败出现残次品的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化的涤纶布印花机，包括印花箱，所述印花箱内壁的下侧固定连接有工作台，所述工作台上表面的右侧开设有空槽，所述空槽的内壁固定连接有加热板，所述印花箱内壁上方的右侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有调节块，所述调节块下表面的左右两侧均开设有通气口，两个所述通气口的内壁的上方均固定连接有风扇模组，右侧的所述通气口内壁设置有加热丝管，所述调节块下表面的左右两侧均开设有下压槽，两个所述下压槽内壁的前后两侧均转动连接有下压辊，所述印花箱内壁上方的左侧固定连接有喷嘴装置。

优选的，所述印花箱内壁前后两侧的左方共同转动连接有收布辊，所述收布辊的前端贯穿印花箱内壁的前侧并延伸至印花箱的前表面，所述印花箱前表面的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与收布辊的前端固定连接。

优选的，所述印花箱内壁前后两侧的左方共同固定连接有空心板，所述空心板位于收布辊的上方，所述空心板的上表面固定连接有热风机，所述热风机的输出端贯穿空心板的上表面并延伸至空心板的内侧，所述空心板内壁的下侧均开设有多个通风孔。

优选的，所述印花箱内壁后侧的左方固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的内壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的前表面固定连接有空槽板，所述空槽板内壁的前后两侧共同转动连接有送布辊，所述送布辊的前端贯穿空槽板内壁的前侧并延伸至空槽板的前表面，所述空槽板的前表面固定连接有第二电机.所述第二电机的输出端与送布辊的前端固定连接，所述印花箱内壁前后两侧右方的下侧共同转动连接有支撑辊。

优选的，所述印花箱下表面四角处均固定连接有承重腿。

优选的，所述收布辊的表面固定连接有粘剂层。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置印花箱、工作台、空槽、加热板、气缸、调节块、通气口、加热丝管、下压槽、下压辊、风扇模组、喷嘴装置，本实用新型在进行印花的时候，使其涤纶布平铺至工作台上，通过加热板进行对涤纶布加热，通过右侧的风扇模组的加热丝管吹入热风，使其对涤纶布印花之前的布料进行烫熨平整，避免了在进行印花时出现涤纶布因为褶皱的原因导致图案不完整，出现残次品或者印花失败的情况，从而提高了本装置的印花质量。

2、通过设置空心板、热风机、通风孔，使其对进行印花喷洒之后的涤纶布进行烘干，避免因为特殊墨水在喷洒印刷之后出现为未冷却的情况，导致收卷的时候墨水印在涤纶布的背面，或者未冷却透彻，出现图案变花的情况，更进一步的提高了本装置的印花质量。

3、通过设置电动滑轨、电动滑块、空槽板、送布辊、第二电机、支撑辊，通过电动滑轨带动送布辊和支撑辊对布料接触，使其布料能够平铺在工作台上形成一个紧绷的状态，对涤纶布的两端进行均匀输送，避免出现输送歪斜的情况，进而增加了本装置输送的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖面结构示意图。

图2为本实用新型的左视剖面结构示意图。

图3为本实用新型的调节块立体结构示意图。

图4为本实用新型的空槽板立体结构示意图。

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图6为本实用新型的调节块俯视剖面结构示意

图中：1、印花箱；2、工作台；3、空槽；4、加热板；5、气缸；6、调节块；7、通气口；8、加热丝管；9、下压槽；10、下压辊；11、收布辊；12、第一电机；13、空心板；14、热风机；15、通风孔；16、电动滑轨；17、电动滑块；18、空槽板；19、送布辊；20、第二电机；21、支撑辊；22、承重腿；23、粘剂层；24、喷嘴装置；25、风扇模组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种自动化的涤纶布印花机，包括印花箱1，印花箱1内壁的下侧固定连接有工作台2，工作台2上表面的右侧开设有空槽3，空槽3的内壁固定连接有加热板4，加热板4为现有技术，不做多赘述，印花箱1内壁上方的右侧固定连接有气缸5，气缸5的输出端固定连接有调节块6，调节块6下表面的左右两侧均开设有通气口7，两个通气口7的内壁的上方均固定连接有风扇模组25，风扇模组25由多个风扇组装的板块，并且风扇上方设置有灰尘过滤网，右侧的通气口7内壁设置有加热丝管8，加热丝管8为蛇形丝管，与外接电源接通，调节块6下表面的左右两侧均开设有下压槽9，两个下压槽9内壁的前后两侧均转动连接有下压辊10，印花箱1内壁上方的左侧固定连接有喷嘴装置24，喷嘴装置24为数码直喷印花装置，外接有送墨装置以及与外接计算机主机连接。

如图1所示，印花箱1内壁前后两侧的左方共同固定连接有空心板13，空心板13位于收布辊11的上方，空心板13为长方形空心的板材，空心板13的上表面固定连接有热风机14，热风机14由鼓风机、加热器、控制电路三大部分组成，工作温度、风量的调控为现有技术，不做多赘述，热风机14的输出端贯穿空心板13的上表面并延伸至空心板13的内侧，空心板13内壁的下侧均开设有多个通风孔15，通过通风孔15对印花之后的涤纶布进行烘干，印花箱1下表面四角处均固定连接有承重腿22，承重腿22主要承重设备的重量，同时可以增加设备的稳定性，收布辊11的表面固定连接有粘剂层23，对涤纶布的一端进行粘附固定。

如图1和图2所示，印花箱1内壁前后两侧的左方共同转动连接有收布辊11，收布辊11的前端贯穿印花箱1内壁的前侧并延伸至印花箱1的前表面，印花箱1前表面的左侧固定连接有第一电机12，第一电机12的输出端与收布辊11的前端固定连接。

如图1和图图4所示，印花箱1内壁后侧的左方固定连接有电动滑轨16，电动滑轨16的内壁滑动连接有电动滑块17，电动滑块17的前表面固定连接有空槽板18，空槽板18内壁的前后两侧共同转动连接有送布辊19，送布辊19的前端贯穿空槽板18内壁的前侧并延伸至空槽板18的前表面，空槽板18的前表面固定连接有第二电机20.第二电机20的输出端与送布辊19的前端固定连接，印花箱1内壁前后两侧右方的下侧共同转动连接有支撑辊21。

本实用新型工作原理：首先通过承重腿22把印花箱1平稳放置在相应位置，再把本装置内的所有驱动装置与外接电源接通，然后把需要印花的涤纶布穿过支撑辊21和送布辊19相对一侧，平铺在工作台2上表面，使其涤纶布的左端平整地粘附在收布辊11表面的粘剂层23上，工作人员把涤纶布扯平，通过电动滑轨16带动电动滑块17向下移动，使其空槽板18内侧的送布辊19与支撑辊21对布料夹紧，通过气缸5下压调节块6，下压至下表面的左右两侧的下压辊10与平铺在工作台2上的涤纶布接触；

然后启动空槽3内侧的加热板4以及加热丝管8进行加热到相应的温度，再启动风扇模组25进行向下侧吹风，右侧的风扇模组25吹风经过通气口7内侧的加热丝管8进行吹出热风，对涤纶布的上下表面进行加热，通过输送过程中绷紧状态，对涤纶布进行熨平，然后再通过左侧的风扇模组25进行吹冷冷却，避免涤纶上含油热量影响印花的效果，两侧的下压辊10在下压槽9内侧转动，对涤纶布进行固定，避免涤纶布翘起，脱离加热板4，使其加热更加均匀；

然后同时启动第一电机12和第二电机20，第一电机12和第二电机20的功率相同，进行输送布料，输送的同时可以使其涤纶布始终形成绷紧的状态，输送过程中，使其喷嘴装置24分别与输墨装置以及计算机串联，进行对工作台2上方的涤纶布印花，印花之后，通过启动热风机14进行向空心板13内侧吹入热冷，然后通过通风孔15吹向涤纶布的上表面进行对印花面烘干。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化的涤纶布印花机，包括印花箱(1)，其特征在于：所述印花箱(1)内壁的下侧固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)上表面的右侧开设有空槽(3)，所述空槽(3)的内壁固定连接有加热板(4)，所述印花箱(1)内壁上方的右侧固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端固定连接有调节块(6)，所述调节块(6)下表面的左右两侧均开设有通气口(7)，两个所述通气口(7)的内壁的上方均固定连接有风扇模组(25)，右侧的所述通气口(7)内壁设置有加热丝管(8)，所述调节块(6)下表面的左右两侧均开设有下压槽(9)，两个所述下压槽(9)内壁的前后两侧均转动连接有下压辊(10)，所述印花箱(1)内壁上方的左侧固定连接有喷嘴装置(24)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化的涤纶布印花机，其特征在于：所述印花箱(1)内壁前后两侧的左方共同转动连接有收布辊(11)，所述收布辊(11)的前端贯穿印花箱(1)内壁的前侧并延伸至印花箱(1)的前表面，所述印花箱(1)前表面的左侧固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端与收布辊(11)的前端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化的涤纶布印花机，其特征在于：所述印花箱(1)内壁前后两侧的左方共同固定连接有空心板(13)，所述空心板(13)位于收布辊(11)的上方，所述空心板(13)的上表面固定连接有热风机(14)，所述热风机(14)的输出端贯穿空心板(13)的上表面并延伸至空心板(13)的内侧，所述空心板(13)内壁的下侧均开设有多个通风孔(15)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化的涤纶布印花机，其特征在于：所述印花箱(1)内壁后侧的左方固定连接有电动滑轨(16)，所述电动滑轨(16)的内壁滑动连接有电动滑块(17)，所述电动滑块(17)的前表面固定连接有空槽板(18)，所述空槽板(18)内壁的前后两侧共同转动连接有送布辊(19)，所述送布辊(19)的前端贯穿空槽板(18)内壁的前侧并延伸至空槽板(18)的前表面，所述空槽板(18)的前表面固定连接有第二电机(20).所述第二电机(20)的输出端与送布辊(19)的前端固定连接，所述印花箱(1)内壁前后两侧右方的下侧共同转动连接有支撑辊(21)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化的涤纶布印花机，其特征在于：所述印花箱(1)下表面四角处均固定连接有承重腿(22)。

6.根据权利要求2所述的一种自动化的涤纶布印花机，其特征在于：所述收布辊(11)的表面固定连接有粘剂层(23)。