CN219650341U - 一种色母粒生产用筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色母粒生产用筛选装置，属于筛选设备技术领域，旨在解决现有技术下筛选后的色母粒收取不够便捷的技术问题。该色母粒生产用筛选装置包括底板和筛选件；底板上并排设置有一对能够滑动的滑座，一对滑座顶部叠设有多个筛选件，底板上设置有能够驱使一对滑座往复平移的驱动件和复位件；筛选件包括水平设置的托板以及放置在托板顶部的筛框，托板上开设有槽孔，托板的两端设置有竖直向上的侧板，侧板与筛框侧壁贴合，且侧板上设有能够对筛框定位的限位件，限位件为弹簧销，弹簧销的销杆贯穿侧板插入筛框侧壁。

Description

一种色母粒生产用筛选装置

技术领域

本实用新型属于筛选设备技术领域，具体涉及一种色母粒生产用筛选装置。

背景技术

色母粒又称色母，是一种新型高分子材料用的着色剂，一般用于塑料上，目前国内生产的色母粒工艺是用分子蜡、塑料粒子或塑料粉与色粉或填充料进行高速搅拌后放进挤出机挤出造粒而成，利用挤出机对造粒原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条经冷却后，由塑料条切粒机将塑料条分切成一定长度的塑料颗粒。通常切粒后得到的色母粒粒度相差较大，因而需要相应的筛选设备，对大小合规的成品进行筛出收集。

例如现有技术中申请号为202121874494.8的实用新型所公开的一种色母粒生产用振动筛选装置，其包括装置主体，所述装置主体的内壁滑动连接有三个筛选框，所述筛选框内壁的左侧面与内壁的右侧面均开设有调节槽，对应两个调节槽内壁的下表面与同一个固定筛网的下表面固定连接；该色母粒生产用振动筛选装置，通过设置有调节斜块，当由于筛选的色母粒的直径不同，需要调节固定筛网和调节筛网筛分孔之间相交面积的大小时，通过旋转调节螺栓使调节斜块在调节槽的限位下向下滑动，挤压左侧的调节筛网，使调节筛网向左滑动，从而改变了固定筛网和调节筛网筛分孔之间相交面积，不需要对筛分板进行更换，降低了筛选工作的繁琐程度，提高了该筛选装置的筛选速率。

然而在实际应用过程中申请人发现，包括该技术方案在内的现有用于色母粒的筛选设备，虽然具备高效筛选、筛孔可调节等诸多功能，但是筛选框普遍采用螺栓等结构固定，存在筛选框不易拆取的问题，导致筛选后的色母粒收取不够便捷，降低了生产效率，为此，本申请提出一种色母粒生产用筛选装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种色母粒生产用筛选装置，旨在解决现有技术下筛选后的色母粒收取不够便捷的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种色母粒生产用筛选装置，包括底板和筛选件；

所述底板上并排设置有一对能够滑动的滑座，一对所述滑座顶部叠设有多个筛选件，所述底板上设置有能够驱使一对滑座往复平移的驱动件和复位件；

所述筛选件包括水平设置的托板以及放置在托板顶部的筛框，所述托板上开设有槽孔，所述托板的两端设置有竖直向上的侧板，侧板与筛框侧壁贴合，且所述侧板上设有能够对筛框定位的限位件。

进一步的，所述限位件为弹簧销，弹簧销的销杆贯穿侧板插入筛框侧壁。

进一步的，一对所述滑座顶部两端处均竖直设有立柱，所述侧板上设有与立柱套接配合的套块。

进一步的，所述套块上螺纹穿设有定位螺栓，所述定位螺栓与立柱抵接。

进一步的，所述驱动件包括水平旋转安装在滑座一侧的偏心轮，所述偏心轮上方设有能够驱动偏心轮旋转的电机，电机固定在底板上。

进一步的，所述复位件包括固定在底板上的固定块以及设置在固定块和滑座之间的复位弹簧，所述固定块和复位弹簧均位于所述滑座远离所述偏心轮的一侧。

进一步的，一对所述滑座之间穿设有导杆，所述导杆的两端设有固定在底板端部的端板，且所述导杆贯穿固定块和复位弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置驱动件和复位件相互配合，驱使一对滑座在底板上沿导杆往复平移，能够通过立柱带动多个筛选件同步往复平移，实现对色母粒的多层高效筛选，整体结构简单，易于操作，且采用往复平移式筛选结构，相较于震动筛选，尽可能的避免了色母粒筛选过程中跳动掉落现象，实用性更强。

在本实用新型中，通过筛框与托板以及侧板的嵌装配合，在色母粒筛选结束后，只需操作限位件使弹簧销的销杆脱离筛框，即可将筛框抽离托板，对筛选后的色母粒进行收集操作，同样的，筛框装入托板顶部的一对侧板之间，操作限位件使弹簧销的销杆插入筛框侧壁，即可对筛框定位，为色母粒的筛选以及收取提供便利。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中底板的结构示意图；

图3为本实用新型中筛选件的结构示意图；

图4为本实用新型中托板的结构示意图。

附图中的标记为：1、底板；2、滑座；3、立柱；4、筛选件；5、驱动件；6、复位件；7、端板；8、导杆；9、固定块；10、复位弹簧；11、偏心轮；12、电机；13、托板；14、筛框；15、侧板；16、限位件；17、套块；18、定位螺栓；19、槽孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施方式提供一种色母粒生产用筛选装置，其结构示意图如图1-图4所示，包括底板1和筛选件4；具体的，底板1上并排设置有一对能够滑动的滑座2，一对滑座2顶部叠设有多个筛选件4，底板1上设置有能够驱使一对滑座2往复平移的驱动件5和复位件6，通过设置驱动件5和复位件6相互配合，驱使一对滑座2在底板1上沿导杆8往复平移，能够带动多个筛选件4同步往复平移，实现对色母粒的高效筛选，且采用往复平移式筛选结构，相较于震动筛选，尽可能的避免了色母粒筛选过程中跳动掉落现象，此外，叠设的多个筛选件4同步往复平移，能够实现对色母粒的多层筛选。

在本实施例中，驱动件5包括水平旋转安装在滑座2一侧的偏心轮11，偏心轮11上方设有能够驱动偏心轮11旋转的电机12，电机12固定在底板1上，在电机12启动带动偏心轮11旋转时，偏心轮11能够间歇式的推动一对滑座2远离偏心轮11平移。复位件6包括固定在底板1上的固定块9以及设置在固定块9和滑座2之间的复位弹簧10，固定块9和复位弹簧10均位于滑座2远离偏心轮11的一侧，在偏心轮11间歇式推动一对滑座2远离偏心轮11平移的过程中，固定块9能弹力推动滑座2水平复位，从而实现一对滑座2的往复水平移动，达到对色母粒高效筛选的目的。

进一步的，一对滑座2之间穿设有导杆8，导杆8的两端设有固定在底板1端部的端板7，导杆8能够对滑座2的水平往复移动限位导向，且导杆8贯穿固定块9和复位弹簧10，利用导杆8能够对复位弹簧10限位，避免复位弹簧10挤压弯折失去对滑座2的弹力支撑性能。

作为本实施例中一种优选的技术方案，筛选件4包括水平设置的托板13以及放置在托板13顶部的筛框14，托板13上开设有槽孔19，色母粒投入筛框14中，托板13与筛框14往复平移过程中，利用筛框14即可实现对色母粒的筛选。托板13的两端设置有竖直向上的侧板15，侧板15与筛框14侧壁贴合，且侧板15上设有能够对筛框14定位的限位件16，具体的，限位件16为弹簧销，弹簧销的销杆贯穿侧板15插入筛框14侧壁。通过该结构方式，在色母粒筛选结束后，只需操作限位件16使弹簧销的销杆脱离筛框14，即可将筛框14抽离托板13，对筛选后的色母粒进行收集操作，同样的，筛框14装入托板13顶部的一对侧板15之间，操作限位件16使弹簧销的销杆插入筛框14侧壁，即可对筛框14定位，为色母粒的筛选以及收取提供便利。

在本实施例中，一对滑座2顶部两端处均竖直设有立柱3，侧板15上设有与立柱3套接配合的套块17，其中，套块17上螺纹穿设有定位螺栓18，定位螺栓18与立柱3抵接，通过套块17与立柱3的套接配合，可便于托板13和筛框14的装配，拧动定位螺栓18与立柱3抵接，即可对托板13和筛框14定位。

工作原理：

使用时，首先将进行筛选的色母粒投放在最上方的筛框14中，然后启动电机12带动偏心轮11旋转，在偏心轮11旋转过程中，将间歇式的推动一对滑座2远离偏心轮11平移，配合复位弹簧10对滑座2的弹力推动复位，使一对滑座2在底板1上沿导杆8往复平移，此过程中，一对滑座2将通过立柱3带动多个托板13和筛框14同步往复平移，实现对色母粒的高效筛选，进一步的，在色母粒筛选结束后，只需操作限位件16使弹簧销的销杆脱离筛框14，即可将筛框14抽离托板13，以便于对筛选后的色母粒进行收集操作，同样的，筛框14装入托板13顶部的一对侧板15之间，操作限位件16使弹簧销的销杆插入筛框14侧壁，即可对筛框14定位，用于色母粒的高效筛选。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种色母粒生产用筛选装置，包括底板（1）和筛选件（4），其特征在于：

所述底板（1）上并排设置有一对能够滑动的滑座（2），一对所述滑座（2）顶部叠设有多个筛选件（4），所述底板（1）上设置有能够驱使一对滑座（2）往复平移的驱动件（5）和复位件（6）；

所述筛选件（4）包括水平设置的托板（13）以及放置在托板（13）顶部的筛框（14），所述托板（13）上开设有槽孔（19），所述托板（13）的两端设置有竖直向上的侧板（15），侧板（15）与筛框（14）侧壁贴合，且所述侧板（15）上设有能够对筛框（14）定位的限位件（16）。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用筛选装置，其特征在于，所述限位件（16）为弹簧销，弹簧销的销杆贯穿侧板（15）插入筛框（14）侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用筛选装置，其特征在于，一对所述滑座（2）顶部两端处均竖直设有立柱（3），所述侧板（15）上设有与立柱（3）套接配合的套块（17）。

4.根据权利要求3所述的一种色母粒生产用筛选装置，其特征在于，所述套块（17）上螺纹穿设有定位螺栓（18），所述定位螺栓（18）与立柱（3）抵接。

5.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用筛选装置，其特征在于，所述驱动件（5）包括水平旋转安装在滑座（2）一侧的偏心轮（11），所述偏心轮（11）上方设有能够驱动偏心轮（11）旋转的电机（12），电机（12）固定在底板（1）上。

6.根据权利要求5所述的一种色母粒生产用筛选装置，其特征在于，所述复位件（6）包括固定在底板（1）上的固定块（9）以及设置在固定块（9）和滑座（2）之间的复位弹簧（10），所述固定块（9）和复位弹簧（10）均位于所述滑座（2）远离所述偏心轮（11）的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种色母粒生产用筛选装置，其特征在于，一对所述滑座（2）之间穿设有导杆（8），所述导杆（8）的两端设有固定在底板（1）端部的端板（7），且所述导杆（8）贯穿固定块（9）和复位弹簧（10）。