CN219649603U - 一种凸轮轴抛光用固定工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及凸轮轴加工技术领域，尤其是涉及一种凸轮轴抛光用固定工装，其包括固定盘，所述固定盘上连接有用于对凸轮轴端部进行固定的夹持组件，所述夹持组件包括两个以上的夹板组，所述夹板组沿固定盘的轴向设置，每个夹板组中均包括多个以固定盘轴心为中心周向设置的夹板，所述夹板沿固定盘的轴向滑动连接在固定盘上，所述夹板组中的夹板通过切换组件相互远离或靠近移动，本申请具有提高凸轮轴的抛光效果的效果。

Description

一种凸轮轴抛光用固定工装

技术领域

本申请涉及凸轮轴加工技术领域，尤其是涉及一种凸轮轴抛光用固定工装。

背景技术

现有技术中在进行凸轮轴抛光作业时，通常通过卡盘等夹具对凸轮轴的端部进行夹持，抛光时，卡盘与凸轮轴端部之间的夹持处会形成抛光死角，从而难以对凸轮轴端部的全部位置进行抛光，影响了凸轮轴的抛光加效果。

实用新型内容

为了提高凸轮轴的抛光效果，本申请提供一种凸轮轴抛光用固定工装。

本申请提供的一种凸轮轴抛光用固定工装采用如下的技术方案：

一种凸轮轴抛光用固定工装，包括固定盘，所述固定盘上连接有用于对凸轮轴端部进行固定的夹持组件，所述夹持组件包括两个以上的夹板组，所述夹板组沿固定盘的轴向设置，每个夹板组中均包括多个以固定盘轴心为中心周向设置的夹板，所述夹板沿固定盘的轴向滑动连接在固定盘上，所述夹板组中的夹板通过切换组件相互远离或靠近移动。

通过采用上述技术方案，通过切换组件，控制夹板组沿固定盘的轴向移动，一个夹板组中的夹板对凸轮轴进行夹持时，其他夹板组位于凸轮轴端面靠近固定盘的一侧，对凸轮轴进行抛光时，通过切换组件，控制夹板组沿固定盘的轴向移动，切换对凸轮轴进行夹持的夹板组，从而便于对夹板与凸轮轴接触的部分进行抛光，便于对凸轮轴端部的全部位置进行抛光，提高了凸轮轴的抛光效果。

可选的，所述切换组件包括第一连接环、第二连接环、驱动齿轮和齿条，所述夹板组设置有两个，两个所述夹板组设置为第一夹板组和第二夹板组，所述第一连接环、第二连接环与固定盘同轴设置，所述第一连接环、第二连接环与固定盘沿固定盘的轴向滑动连接，所述第一夹板组中的夹板与第一连接环连接，所述第二夹板组中的夹板与第二连接环连接，所述驱动齿轮转动连接在固定盘的侧壁上，所述驱动齿轮位于第一连接环与第二连接环之间，所述齿条设置有两个，所述齿条连接在第一连接环和第二连接环相互靠近的侧壁上，所述齿条位于驱动齿轮的两侧并与驱动齿轮啮合，所述第一连接环、第二连接环上设置有为夹板沿固定盘轴向移动避让的避让槽。

通过采用上述技术方案，驱动齿轮转动两个齿条带动第一连接环和第二连接环移动，第一连接环带动第一夹板组朝向定位柱的一端移动至与凸轮轴相对的位置，第二连接环带动第二夹板组远离定位柱的方向移动。

可选的，所述固定盘上连接有用于调节夹板与固定盘轴心之间距离的调节组件，所述调节组件使得所有夹板一起朝向或远离固定盘的轴心移动。

通过采用上述技术方案，通过调节组件控制夹板移动，便于对不同直径的凸轮轴进行夹持。

可选的，所述调节组件包括转轴、锥齿轮和螺杆，所述固定盘上同轴转动连接有转轴，所述转轴上同轴连接有与夹板组的数量一致的锥齿轮，所述锥齿轮沿转轴的轴向设置，所述螺杆通过滑块沿固定盘的轴向滑动连接在夹板朝向固定盘的侧壁上，所述螺杆上螺纹连接有随动锥齿轮，所述随动锥齿轮与固定盘转动连接，所述夹板组内夹板上的随动锥齿轮与同一个锥齿轮啮合，所述夹板与第一连接环、第二连接环沿固定盘的径向滑动连接。

通过采用上述技术方案，转动转轴，转轴带动锥齿轮转动，随动锥齿轮随锥齿轮转动，螺杆沿固定盘的径向移动带动夹板移动，直至抵轮与凸轮轴抵接，从而将凸轮轴夹紧固定。

可选的，所述夹板朝向固定盘的侧壁上沿固定盘的轴向设置有燕尾槽，所述滑块的截面设置为燕尾形，所述滑块位于燕尾槽内并与燕尾槽沿固定盘的轴向滑动配合，所述第一连接环、第二连接环上设置有滑槽，所述夹板通过滑槽与第一连接环、第二连接环沿固定盘的径向滑动配合。

通过采用上述技术方案，滑块和燕尾槽的配合使得夹板沿固定盘径向移动时，螺杆与夹板保持连接关系，并且使得架板能够沿固定盘轴向移动，滑槽的设置不仅为夹板沿固定盘径向的移动提供导向，也对螺杆的转动起到限制作用。

可选的，所述夹板朝向固定盘中心的侧壁上转动连接有抵轮，所述抵轮的轴向与固定盘的轴向垂直。

通过采用上述技术方案，抵轮的设置便于夹板与凸轮轴端部之间发生轴向滑移。

可选的，所述抵轮的外侧壁上设置有防滑层，所述防滑层为橡胶材质。

通过采用上述技术方案，防滑层减小了抵轮与凸轮轴之间产生周向滑移的可能性，提高了对凸轮轴端部固定的稳定性。

可选的，所述固定盘上同轴连接有定位柱，所述定位柱与凸轮轴端部的中心孔插接。

通过采用上述技术方案，当切换组件控制夹板组对凸轮轴端部进行交替夹持时，定位柱插设在凸轮轴的端部，提高了凸轮轴的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 通过切换组件，控制夹板组沿固定盘的轴向移动，一个夹板组中的夹板对凸轮轴进行夹持时，其他夹板组位于凸轮轴端面靠近固定盘的一侧，对凸轮轴进行抛光时，通过切换组件，控制夹板组沿固定盘的轴向移动，切换对凸轮轴进行夹持的夹板组，从而便于对夹板与凸轮轴接触的部分进行抛光，便于对凸轮轴端部的全部位置进行抛光，提高了凸轮轴的抛光效果；

2. 驱动齿轮转动两个齿条带动第一连接环和第二连接环移动，第一连接环带动第一夹板组朝向定位柱的一端移动至与凸轮轴相对的位置，第二连接环带动第二夹板组远离定位柱的方向移动；

3. 当切换组件控制夹板组对凸轮轴端部进行交替夹持时，定位柱插设在凸轮轴的端部，提高了凸轮轴的稳定性

附图说明

图1是用于体现本申请实施例中一种凸轮轴抛光用固定工装的整体结构示意图；

图2是用于体现本申请实施例中转轴与螺杆之间位置关系的示意图。

附图标记说明：

1、固定盘；2、定位柱；3、夹板；4、容纳槽；5、抵轮；6、转轴；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、螺杆；10、驱动机；11、安装腔；12、随动锥齿轮；13、燕尾槽；14、滑块；15、第一连接环；16、第二连接环；17、驱动齿轮；18、齿条；19、滑槽；20、避让槽；21、电机。

具体实施方式

本申请实施例公开一种凸轮轴抛光用固定工装。

参照图1，一种凸轮轴抛光用固定工装，包括固定盘1，固定盘1上连接有定位柱2和夹持组件，定位柱2与固定盘1同轴连接，定位柱2远离固定盘1的一端尖刺状设置。

参照图1，固定盘1上连接有夹持组件，夹持组件包括两个以上的夹板组，每个夹板组中均包括多个以固定盘1轴心为中心周向设置的夹板3，本实施例中，夹板组设置有两个，两个夹板组设置为第一夹板组和第二夹板组，每个夹板组中的夹板3设置有四个，第一夹板组和第二夹板组沿固定盘1的轴向排列，第一夹板组中的夹板3和第二夹板组中的夹板3交错设置，夹板3朝向固定盘1中心的侧壁上设置有容纳槽4，容纳槽4内转动连接有抵轮5，抵轮5的轴向与固定盘1的轴向垂直，抵轮5的外侧壁上设置有防滑层，防滑层为橡胶材质。

参照图1和图2，固定盘1上连接有调节组件，调节组件包括转轴6、锥齿轮和螺杆9，固定盘1上设置有安装腔11，转轴6与固定盘1同轴设置，转轴6与固定盘1转动连接并位于安装腔11内，安装腔11的侧壁上连接有用于转动转轴6的驱动机10，锥齿轮同轴固定连接在转轴6上，锥齿轮的数量与夹板组的数量一致，本实施例中锥齿轮设置有两个，两个锥齿轮分别为第一锥齿轮7和第二锥齿轮8，第一锥齿轮7与第二锥齿轮8沿转轴6的轴向设置，第一锥齿轮7上端面面积较大的一端与第二锥齿轮8上端面面积较大的一端相对设置。

参照图1和图2，螺杆9通过滑块14连接在夹板3朝向固定盘1的侧壁上，夹板3朝向固定盘1的侧壁上沿固定盘1的轴向设置有燕尾槽13，滑块14的截面设置为燕尾形，滑块14位于燕尾槽13内并与燕尾槽13沿固定盘1的轴向滑动配合，螺杆9连接在滑块14上，螺杆9的轴向沿固定盘1的径向设置，螺杆9上螺纹连接有随动锥齿轮12，螺杆9远离夹板3的一端贯穿固定板并位于安装腔11内，螺杆9与固定盘1沿固定盘1的径向滑动配合；随动锥齿轮12与固定盘1转动连接，并位于安装腔11内，第一夹板组内的夹板3上的随动锥齿轮12与第一锥齿轮7啮合，第二夹板组内的夹板3上的随动锥齿轮12与第二锥齿轮8啮合，第一夹板组中的夹板3上的螺杆9的旋向与第二夹板组中的夹板3上的螺杆9的旋向相反。

参照图1和图2，固定盘1上连接有切换组件，切换组件包括第一连接环15和第二连接环16、驱动齿轮17和齿条18。第一连接环15和第二连接环16同轴套设在固定盘1上，第一连接环15靠近定位柱2设置，第一连接环15和第二连接环16与固定盘1沿其轴向滑动连接，第一夹板组中的夹板3贯穿第一连接环15并与第一连接环15沿固定盘1的径向滑动连接，第二夹板组中的夹板3贯穿第二连接环16并与第二连接环16沿固定盘1的径向滑动连接，第一连接环15和第二连接环16上均设置有供夹板3滑动的滑槽19，驱动齿轮17转动连接在固定盘1的侧壁上，驱动齿轮17位于第一连接环15与第二连接环16之间，齿条18设置有两个，齿条18连接在第一连接环15和第二连接环16相互靠近的侧壁上，齿条18位于驱动齿轮17的两侧，并与驱动齿轮17啮合，固定盘1的外侧壁上通过支架连接有用于驱动驱动齿轮17转动的电机21，第一连接环15上设置避让槽20，第二夹板组中的夹板3与避让槽20滑动配合。

本申请一种凸轮轴抛光用固定工装的实施原理为：

将凸轮轴的端部插入夹板3之间，定位柱2与凸轮轴端部的中心孔插接，然后启动电机21，电机21带动驱动齿轮17转动两个齿条18带动第一连接环15和第二连接环16移动，第一连接环15带动第一夹板组朝向定位柱2的一端移动至与凸轮轴相对的位置，第二连接环16带动第二夹板组远离定位柱2的方向移动；然后启动驱动机10，驱动机10带动转轴6转动，转轴6带动第一锥齿轮7、第二锥齿轮8转动，随动锥齿轮12随第一锥齿轮7、第二锥齿轮8转动，第一夹板组内的夹板3上的随动锥齿轮12与第二夹板组内的夹板3上的随动锥齿轮12朝向相反的方向转动，第一夹板组内的夹板3和第二夹板组内的夹板3同步朝向固定盘1轴心移动，直至抵轮5与凸轮轴抵接，从而将凸轮轴夹紧固定。对凸轮轴端部进行抛光时，启动电机21，使得第一连接环15远离定位柱2的一端移动，第二连接环16朝向定位柱2的一端移动，第一夹板组中的夹板3与第二夹板组中的夹板3交替对凸轮轴的端部进行夹持，从而便于对凸轮轴端部的全部位置进行抛光，提高了凸轮轴的抛光效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种凸轮轴抛光用固定工装，其特征在于：包括固定盘(1)，所述固定盘(1)上连接有用于对凸轮轴端部进行固定的夹持组件，所述夹持组件包括两个以上的夹板组，所述夹板组沿固定盘(1)的轴向设置，每个夹板组中均包括多个以固定盘(1)轴心为中心周向设置的夹板(3)，所述夹板(3)沿固定盘(1)的轴向滑动连接在固定盘(1)上，所述夹板组中的夹板(3)通过切换组件相互远离或靠近移动。

2.根据权利要求1 所述的一种凸轮轴抛光用固定工装，其特征在于：所述切换组件包括第一连接环(15)、第二连接环(16)、驱动齿轮(17)和齿条(18)，所述夹板组设置有两个，两个所述夹板组设置为第一夹板组和第二夹板组，所述第一连接环(15)、第二连接环(16)与固定盘(1)同轴设置，所述第一连接环(15)、第二连接环(16)与固定盘(1)沿固定盘(1)的轴向滑动连接，所述第一夹板组中的夹板(3)与第一连接环(15)连接，所述第二夹板组中的夹板(3)与第二连接环(16)连接，所述驱动齿轮(17)转动连接在固定盘(1)的侧壁上，所述驱动齿轮(17)位于第一连接环(15)与第二连接环(16)之间，所述齿条(18)设置有两个，所述齿条(18)连接在第一连接环(15)和第二连接环(16)相互靠近的侧壁上，所述齿条(18)位于驱动齿轮(17)的两侧并与驱动齿轮(17)啮合，所述第一连接环(15)、第二连接环(16)上设置有为夹板(3)沿固定盘(1)轴向移动避让的避让槽(20)。

3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴抛光用固定工装，其特征在于：所述固定盘(1)上连接有用于调节夹板(3)与固定盘(1)轴心之间距离的调节组件，所述调节组件使得所有夹板(3)一起朝向或远离固定盘(1)的轴心移动。

4.根据权利要求3所述的一种凸轮轴抛光用固定工装，其特征在于：所述调节组件包括转轴(6)、锥齿轮和螺杆(9)，所述固定盘(1)上同轴转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)上同轴连接有与夹板组的数量一致的锥齿轮，所述锥齿轮沿转轴(6)的轴向设置，所述螺杆(9)通过滑块(14)沿固定盘(1)的轴向滑动连接在夹板(3)朝向固定盘(1)的侧壁上，所述螺杆(9)上螺纹连接有随动锥齿轮(12)，所述随动锥齿轮(12)与固定盘(1)转动连接，所述夹板组内夹板(3)上的随动锥齿轮(12)与同一个锥齿轮啮合，所述夹板(3)与第一连接环(15)、第二连接环(16)沿固定盘(1)的径向滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种凸轮轴抛光用固定工装，其特征在于：所述夹板(3)朝向固定盘(1)的侧壁上沿固定盘(1)的轴向设置有燕尾槽(13)，所述滑块(14)的截面设置为燕尾形，所述滑块(14)位于燕尾槽(13)内并与燕尾槽(13)沿固定盘(1)的轴向滑动配合，所述第一连接环(15)、第二连接环(16)上设置有滑槽(19)，所述夹板(3)通过滑槽(19)与第一连接环(15)、第二连接环(16)沿固定盘(1)的径向滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种凸轮轴抛光用固定工装，其特征在于：所述夹板(3)朝向固定盘(1)中心的侧壁上转动连接有抵轮(5)，所述抵轮(5)的轴向与固定盘(1)的轴向垂直。

7.根据权利要求6所述的一种凸轮轴抛光用固定工装，其特征在于：所述抵轮(5)的外侧壁上设置有防滑层，所述防滑层为橡胶材质。

8.根据权利要求1所述的一种凸轮轴抛光用固定工装，其特征在于：所述固定盘(1)上同轴连接有定位柱(2)，所述定位柱(2)与凸轮轴端部的中心孔插接。