CN219649198U - 一种双排导轨高刚性床身 - Google Patents

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CN219649198U CN202320617320.6U CN202320617320U CN219649198U CN 219649198 U CN219649198 U CN 219649198U CN 202320617320 U CN202320617320 U CN 202320617320U CN 219649198 U CN219649198 U CN 219649198U
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China
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张鹏程
徐为为
张志东
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Abstract

本实用新型提供了一种双排导轨高刚性床身,包括:床身本体,所述床身本体的顶部镜像设置有一对滑动块,所述滑动块上开设有“V”形的第一滑动槽;滑动座,所述滑动座的底部镜像设置有一对第一卡设块,所述第一卡设块的底部的边棱设置有贴合倒角,所述贴合倒角贴合所述第一滑动槽的侧壁;所述滑动座的顶部滑动设置有工作台,以及所述工作台的滑动方向与所述第一滑动槽的方向互相垂直。本实用新型的有益效果是:通过增加相邻滑动块之间的间距,提高床身本体的稳定性;增加第一卡设块与第二卡设块和滑动槽的贴合面积,提高整体稳定性。

Description

一种双排导轨高刚性床身
技术领域
本实用新型涉及机床床身领域,具体涉及一种双排导轨高刚性床身。
背景技术
机床在加工工件时,工件和加工轴需要在机床上移动,通常是用滑块与滑槽的配合,来实现工件在机床上滑动。但是相邻两个滑块之间的间距较小,使得滑动时的稳定性较差,容易出现滑动时晃动的情况。因此,设计一种相邻滑块之间娟娟较大且加工稳定性高的机床是很有必要的
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:设计一种相邻滑块之间娟娟较大且加工稳定性高的机床。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括:
床身本体,所述床身本体的顶部镜像设置有一对滑动块,所述滑动块上开设有“V”形的第一滑动槽;
滑动座,所述滑动座的底部镜像设置有一对第一卡设块,所述第一卡设块的底部的边棱设置有贴合倒角,所述贴合倒角贴合所述第一滑动槽的侧壁;
所述滑动座的顶部滑动设置有工作台,以及
所述工作台的滑动方向与所述第一滑动槽的方向互相垂直。
进一步的,所述第一滑动槽的槽底开设矩形的贯穿槽,所述第一卡设块的底部低于所述贯穿槽的槽口。
进一步的,所述第一卡设块的侧壁开设有压紧缺口;
所述滑动块的顶部镜像设置有若干对压紧板,所述压紧板的一端延伸至所述压紧缺口内,并且所述压紧板的伸出端的底部贴合所述压紧缺口的底壁。
进一步的,所述滑动座的侧壁设置有一对连接柱,所述连接柱向下延伸至所述滑动块的侧方,所述连接柱上连接有检测板,所述检测板的两端设置有检测块;
所述滑动块的侧壁上设置有安装座,所述安装座的顶部设置有感应器,以及
所述检测板与所述感应器等高设置。
进一步的,所述床身本体的后端开设有电机缺口,所述电机缺口内设置有第一电机,所述第一电机的输出轴与所述第一滑动槽平行。
进一步的,所述床身本体的前端开设有下沉的安装区域,所述安装区域的侧壁开设有截面为“U”形的连接槽,所述连接槽与所述电机缺口连通。
进一步的,所述滑动座的顶部开设有一对平行的第二滑动槽,所述工作台的底部设置有一对第二卡设块,所述第二卡设块卡设在所述第二滑动槽内。
进一步的,所述滑动座的侧壁设置有第二电机,所述第二电机的输出轴与所述第二滑动槽平行,以及
所述滑动座的顶部开设有下沉的安装区域。
进一步的,所述滑动座的顶部设置有一对感应器,所述工作台的侧壁设置有与所述滑动座的顶部的感应器适配的检测块。
本实用新型的有益效果是:通过增加相邻滑动块之间的间距,提高床身本体的稳定性;增加第一卡设块与第二卡设块和滑动槽的贴合面积,提高整体稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型整体的最优实施例的结构示意图;
图2是本实用新型滑动槽的最优实施例的结构示意图;
图3是本实用新型滑动座的最优实施例的结构示意图;
图4是本实用新型工作台的最优实施例的结构示意图;
图中:
100、床身本体,101、电机缺口,102、第一电机,103、安装区域,104、连接槽,110、滑动块,111、第一滑动槽,112、贯穿槽,113、压紧板,114、安装座,115、感应器;
200、滑动座,210、第一卡设块,211、压紧缺口,220、连接柱,221、检测板,222、检测块,230、第二滑动槽,240、第二电机;
300、工作台,310、第二卡设块。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1-4所示,本实用新型提供了一种双排导轨高刚性床身,包括床身本体100,所述床身本体100的顶部镜像设置有一对滑动块110,所述滑动块110沿所述床身本体100的长度方向设置,且所述滑动块110设置在所述床身本体100两侧。所述滑动块110上开设有“V”形的第一滑动槽111。所述第一滑动槽111沿所述滑动块110的长度方向设置,且所述第一滑动槽111的长度与所述滑动块110的长度相同。滑动座200,所述滑动座200的底部镜像设置有一对第一卡设块210,所述第一卡设块210的底部的边棱设置有贴合倒角,所述贴合倒角贴合所述第一滑动槽111的侧壁。所述第一卡设块210的形状尺寸与所述第一滑动槽111的形状尺寸适配,使所述第一卡设块210滑动设置在所述第一滑动槽111内,从而使所述滑动座200在所述床身本体100上滑动。所述滑动座200的顶部滑动设置有工作台300,所述工作台300的滑动方向与所述第一滑动槽111的方向互相垂直。所述工作台300适于放置工件,所述工作台300在所述滑动座200上滑动,所述滑动座200在所述第一滑动槽111内滑动,且两个滑动方向互相垂直,从而使工件在所述床身本体100上横向和纵向移动。
所述第一滑动槽111的槽底开设矩形的贯穿槽112,所述贯穿槽112沿所述第一滑动槽111的长度方向设置,且所述贯穿槽112的长度与所述第一滑动槽111的长度相同,所述贯穿槽112适于收集润滑液,使所述第一卡设块210在所述第一滑动槽111内滑动时,多余的润滑液沿所述第一滑动槽111的侧壁流至所述贯穿槽112内。所述第一卡设块210的底部低于所述贯穿槽112的槽口。通过上述设置可以使所述第一卡设块210的侧壁与所述第一滑动槽111的侧壁完全贴合。
所述第一卡设块210的侧壁开设有压紧缺口211。所述压紧缺口211沿所述第一卡设块210的长度方向设置,且所述压紧缺口211的长度与所述第一卡设块210的长度相同。所述滑动块110的顶部镜像设置有若干对压紧板113,所述压紧板113的一端延伸至所述压紧缺口211内,并且所述压紧板113的伸出端的底部贴合所述压紧缺口211的底壁。所述压紧板113通过螺栓固定设置在所述滑动块110的顶部,且位于所述滑动块110靠近所述压紧缺口211的一侧,所述压紧缺口211的形状尺寸与所述压紧板113的形状尺寸适配,使所述压紧板113滑动设置在所述压紧缺口211内,所述压紧板113的设置可以将所述第一卡设块210限制在所述第一滑动槽111内滑动,避免所述第一卡设块210在滑动时脱出所述第一滑动槽111而引发事故。
所述滑动座200的侧壁设置有一对连接柱220,所述连接柱220向下延伸至所述滑动块110的侧方,所述连接柱220上连接有检测板221,所述检测板221的两端设置有检测块222。所述滑动块110的侧壁上设置有安装座114,所述安装座114的顶部设置有感应器115,所述检测板221与所述感应器115等高设置。通过上述设置使所述第一卡设块210在滑动至所述第一滑动槽111的两端时,所述感应器115感应到所述检测块222而停止滑动,防止所述第一卡设块210从所述第一滑动槽111的两端滑出而发生事故。
所述床身本体100的后端开设有电机缺口101,所述电机缺口101内设置有第一电机102,所述第一电机102的输出轴与所述第一滑动槽111平行。所述电机缺口101的高度与所述第一滑动槽111的高度相同,所述第一电机102安装后的顶部的高度不超过所述电机缺口101的高度。所述第一电机102的输出轴固定连接有丝杆,所述丝杆转动设置在所述床身本体100上,所述丝杆上转动设置有滑块,所述滑块固定设置在所述滑动座200的底部。所述第一电机102的输出轴转动,带动固定设置在所述第一电机102的输出轴上的丝杆转动,在所述丝杆两侧的所述第一卡设块210与所述第一滑动槽111的设置,使所述滑动座200在所述丝杆上滑动,可以有效防止所述滑动座200跟随所述丝杆的转动而转动,从而使所述转动设置在所述丝杆上的滑块沿所述丝杆的长度方向滑动,即所述滑动座200沿所述床身本体100的长度方向滑动。
所述床身本体100的前端开设有下沉的安装区域103,所述安装区域103的侧壁开设有截面为“U”形的连接槽104,所述连接槽104与所述电机缺口101连通。所述连接槽104适于放置所述丝杆,使所述丝杆转动设置在所述连接槽104内,从而给所述滑动座200的滑动提供动力。
所述滑动座200的顶部开设有一对平行的第二滑动槽230,所述工作台300的底部设置有一对第二卡设块310,所述第二卡设块310卡设在所述第二滑动槽230内。所述第二滑动槽230沿所述滑动座200的长度方向开设,所述第二滑动槽230的长度与所述滑动座200的长度相同,所述第二卡设块310的形状尺寸与所述第二滑动槽230的形状尺寸适配,使所述第二卡设块310滑动设置在所述第二滑动槽230内,从而使所述工作台300在所述滑动座200上滑动。所述滑动座200的顶部的两侧也设置有所述压紧板113,所述第二卡设块310上也设置有所述压紧缺口211,所述滑动座200上的所述压紧板113与所述压紧缺口211的结构与所述第一滑动块110上的结构相同。
所述滑动座200的侧壁设置有第二电机240,所述第二电机240通过紧固件固定设置在所述滑动座200上,所述第二电机240的输出轴与所述第二滑动槽230平行,所述滑动座200的顶部开设有下沉的安装区域103。所述第二电机240的输出轴上固定设置有丝杆,所述丝杆转动设置在所述滑动座200上,所述丝杆上转动设置有滑块,所述滑块固定设置在所述工作台300的底部。所述第二电机240的输出轴转动,带动固定设置在所述第二电机240的输出轴上的丝杆转动,在所述丝杆两侧的所述第二卡设块310与所述第二滑动槽230的设置,使所述工作台300在所述丝杆上滑动,可以有效防止所述工作台300跟随所述丝杆的转动而转动,从而使所述转动设置在所述丝杆上的滑块沿所述丝杆的长度方向滑动,即所述工作台300沿所述滑动座200的长度方向滑动。
所述滑动座200的顶部设置有一对感应器115,所述工作台300的侧壁设置有与所述滑动座200的顶部的感应器115适配的检测块222。所述感应器115与所述检测块222的配合,使所述第二卡设块310在滑动到所述第二滑动槽230的两端时,将所述第二电机240停止转动,使所述工作台300停止滑动,将所述第二卡设块310限制在所述第二滑动槽230内滑动,避免所述第二卡设块310滑出所述第二滑动槽230而引发事故。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种双排导轨高刚性床身,其特征在于,包括:
床身本体,所述床身本体的顶部镜像设置有一对滑动块,所述滑动块上开设有“V”形的第一滑动槽;
滑动座,所述滑动座的底部镜像设置有一对第一卡设块,所述第一卡设块的底部的边棱设置有贴合倒角,所述贴合倒角贴合所述第一滑动槽的侧壁;
所述滑动座的顶部滑动设置有工作台,以及
所述工作台的滑动方向与所述第一滑动槽的方向互相垂直。
2.如权利要求1所述的双排导轨高刚性床身,其特征在于,
所述第一滑动槽的槽底开设矩形的贯穿槽,所述第一卡设块的底部低于所述贯穿槽的槽口。
3.如权利要求2所述的双排导轨高刚性床身,其特征在于,
所述第一卡设块的侧壁开设有压紧缺口;
所述滑动块的顶部镜像设置有若干对压紧板,所述压紧板的一端延伸至所述压紧缺口内,并且所述压紧板的伸出端的底部贴合所述压紧缺口的底壁。
4.如权利要求3所述的双排导轨高刚性床身,其特征在于,
所述滑动座的侧壁设置有一对连接柱,所述连接柱向下延伸至所述滑动块的侧方,所述连接柱上连接有检测板,所述检测板的两端设置有检测块;
所述滑动块的侧壁上设置有安装座,所述安装座的顶部设置有感应器,以及
所述检测板与所述感应器等高设置。
5.如权利要求4所述的双排导轨高刚性床身,其特征在于,
所述床身本体的后端开设有电机缺口,所述电机缺口内设置有第一电机,所述第一电机的输出轴与所述第一滑动槽平行。
6.如权利要求5所述的双排导轨高刚性床身,其特征在于,
所述床身本体的前端开设有下沉的安装区域,所述安装区域的侧壁开设有截面为“U”形的连接槽,所述连接槽与所述电机缺口连通。
7.如权利要求6所述的双排导轨高刚性床身,其特征在于,
所述滑动座的顶部开设有一对平行的第二滑动槽,所述工作台的底部设置有一对第二卡设块,所述第二卡设块卡设在所述第二滑动槽内。
8.如权利要求7所述的双排导轨高刚性床身,其特征在于,
所述滑动座的侧壁设置有第二电机,所述第二电机的输出轴与所述第二滑动槽平行,以及
所述滑动座的顶部开设有下沉的安装区域。
9.如权利要求8所述的双排导轨高刚性床身,其特征在于,
所述滑动座的顶部设置有一对感应器,所述工作台的侧壁设置有与所述滑动座的顶部的感应器适配的检测块。
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