CN219648754U - 一种桥梁生产加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桥梁技术领域，提出了一种桥梁生产加工用打孔装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有透明壳体，所述透明壳体的内壁两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述滑槽的内底壁固定安装有电动伸缩杆；通过启动电动伸缩杆收缩带动第一滑块在滑槽的内部向下滑动，联动气管向下移动，从而更利于对桥梁打孔时产生的碎屑进行清理，通过启动气泵将气体经过伸缩软管输送到气管的内部，并通过喷头进行喷出，对碎屑吹入漏屑口内，并经过漏屑口掉入收集箱的内部进行收集，从而实现对桥梁打孔时产生的碎屑清理与收集的目的，有效防止了碎屑堆积在操作台上造成打孔时定位不精准。

Description

一种桥梁生产加工用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁技术领域，具体涉及一种桥梁生产加工用打孔装置。

背景技术

桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物，为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物，桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，上部结构又称桥跨结构，是跨越障碍的主要结构，下部结构包括桥台、桥墩和基础，支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置，附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等。

申请号CN201920336783.9的中国授权专利，其公开了一种桥梁模板生产加工用打孔装置，包括两组U形台，两组所述U形台顶部两端均对称架设有支撑架，四组所述支撑架顶部共同连接有固定框，所述固定框内侧设置有打孔机构，两组所述U形台相互靠近一侧的内壁上均设置有固定机构，所述固定机构包括固定连接在U形台一侧内壁上的方板，所述方板的内壁转动安装有夹持座，所述夹持座顶部螺纹插装有限位销，两个所述夹持座底部之间固定插装有转动杆，本实用新型便于对特殊形状的桥梁模板进行位置调节从而快速的进行打孔工作，可便于使用，减少频繁固定的步骤，同时增加较多工位可便于同时打孔，提高加工的效率。

然而在实施相关技术中发现上述一种桥梁模板生产加工用打孔装置存在以下问题：难以对桥梁打孔时产生的碎屑进行清理并收集，在对桥梁打孔时碎屑四处飞溅，桥梁放在碎屑上容易在打孔时定位不精准，从而影响打孔的质量。

实用新型内容

本实用新型提出一种桥梁生产加工用打孔装置，解决了相关技术中的难以对桥梁打孔时产生的碎屑进行清理并收集的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种桥梁生产加工用打孔装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有透明壳体，所述透明壳体的内壁两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述滑槽的内底壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与所述第一滑块的底部相连接，所述第一滑块的一侧固定安装有气管，所述气管的外侧壁设置有多个喷头，所述操作台的底部固定安装有气泵，所述气泵与所述气管通过伸缩软管相连接，所述透明壳体的中心处开设有漏屑口，所述操作台的底部固定安装有收集箱，所述收集箱位于所述气泵的一侧，所述收集箱与所述漏屑口相连通，所述透明壳体的内底壁设置有调节机构，所述调节机构上设置有打孔机构。

优选的，所述调节机构包括固定安装在所述透明壳体内底壁的第一滑槽板，所述第一滑槽板的内壁一侧固定安装有第一电机。

优选的，所述调节机构还包括固定连接在所述第一电机输出端的第一丝杆，所述第一丝杆的外侧壁螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块与所述第一滑槽板之间滑动连接。

优选的，所述调节机构还包括固定安装在所述第二滑块顶部的第二滑槽板，所述第二滑槽板的内壁一侧固定安装有第二电机。

优选的，所述调节机构还包括固定连接在所述第二电机输出端的第二丝杆，所述第二丝杆的外侧壁螺纹连接有第三滑块，所述第三滑块与所述第二滑槽板之间滑动连接。

优选的，所述调节机构还包括固定安装在所述第三滑块一侧的第三滑槽板，所述第三滑槽板的内壁一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三丝杆，所述第三丝杆的外侧壁螺纹连接有第四滑块。

优选的，所述打孔机构包括固定安装在所述第四滑块底部的第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有钻头。

优选的，所述透明壳体的前侧铰接有门体，所述门体的前侧固定安装有把手。

本实用新型的工作原理及有益效果为：通过启动电动伸缩杆收缩带动第一滑块在滑槽的内部向下滑动，联动气管向下移动，从而更利于对桥梁打孔时产生的碎屑进行清理，通过启动气泵将气体经过伸缩软管输送到气管的内部，并通过喷头进行喷出，对碎屑吹入漏屑口内，并经过漏屑口掉入收集箱的内部进行收集，从而实现对桥梁打孔时产生的碎屑清理与收集的目的，有效防止了碎屑堆积在操作台上造成打孔时定位不精准，在对碎屑清理完成后通过再次启动电动伸缩杆，推动第一滑块向上移动联动气管上升，从而避免了在对桥梁加工打孔时，气管影响正常的打孔工作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的透明壳体剖视结构示意图；

图3为本实用新型的第二滑槽板局部结构示意图。

图中：1、操作台；2、透明壳体；3、滑槽；4、第一滑块；5、电动伸缩杆；6、气管；7、喷头；8、气泵；9、漏屑口；10、收集箱；11、门体；12、把手；50、调节机构；51、第一滑槽板；52、第一电机；53、第一丝杆；54、第二滑块；55、第二滑槽板；56、第二电机；57、第二丝杆；58、第三滑块；59、第三滑槽板；501、第三电机；502、第三丝杆；503、第四滑块；60、打孔机构；61、第四电机；62、钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种桥梁生产加工用打孔装置技术方案：包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有透明壳体2，透明壳体2的内壁两侧开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有第一滑块4，滑槽3的内底壁固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端与第一滑块4的底部相连接，第一滑块4的一侧固定安装有气管6，气管6的外侧壁设置有多个喷头7，操作台1的底部固定安装有气泵8，气泵8与气管6通过伸缩软管相连接，透明壳体2的中心处开设有漏屑口9，操作台1的底部固定安装有收集箱10，收集箱10位于气泵8的一侧，收集箱10与漏屑口9相连通，透明壳体2的内底壁设置有调节机构50，调节机构50上设置有打孔机构60；

通过启动电动伸缩杆5收缩带动第一滑块4在滑槽3的内部向下滑动，联动气管6向下移动，从而更利于对桥梁打孔时产生的碎屑进行清理，通过启动气泵8将气体经过伸缩软管输送到气管6的内部，并通过喷头7进行喷出，对碎屑吹入漏屑口9内，并经过漏屑口9掉入收集箱10的内部进行收集，从而实现对桥梁打孔时产生的碎屑清理与收集的目的，有效防止了碎屑堆积在操作台1上造成打孔时定位不精准，在对碎屑清理完成后通过再次启动电动伸缩杆5，推动第一滑块4向上移动联动气管6上升，从而避免了在对桥梁加工打孔时，气管6影响正常的打孔工作。

具体的，调节机构50包括固定安装在透明壳体2内底壁的第一滑槽板51，第一滑槽板51的内壁一侧固定安装有第一电机52，调节机构50还包括固定连接在第一电机52输出端的第一丝杆53，第一丝杆53的外侧壁螺纹连接有第二滑块54，第二滑块54与第一滑槽板51之间滑动连接，调节机构50还包括固定安装在第二滑块54顶部的第二滑槽板55，第二滑槽板55的内壁一侧固定安装有第二电机56，调节机构50还包括固定连接在第二电机56输出端的第二丝杆57，第二丝杆57的外侧壁螺纹连接有第三滑块58，第三滑块58与第二滑槽板55之间滑动连接，调节机构50还包括固定安装在第三滑块58一侧的第三滑槽板59，第三滑槽板59的内壁一侧固定安装有第三电机501，第三电机501的输出端固定连接有第三丝杆502，第三丝杆502的外侧壁螺纹连接有第四滑块503；

通过启动第一电机52带动第一丝杆53在第一滑槽板51的内部转动，联动第二滑块54在第一滑槽板51内部滑动，从而实现对钻头62进行左右调节的目的，有效对不同长度的桥梁进行加工打孔；

通过启动第二电机56带动第二丝杆57在第二滑槽板55的内部转动，联动第三滑块58在第二滑槽板55内部滑动，从而实现对钻头62进行上下调节的目的，有效对不同厚度的桥梁进行加工打孔；

通过启动第第三电机501带动第三丝杆502在第三滑槽板59的内部转动，联动第四滑块503在第三滑槽板59内部滑动，从而实现对钻头62进行前后调节的目的，有效对不同宽度的桥梁进行加工打孔。

具体的，打孔机构60包括固定安装在第四滑块503底部的第四电机61，第四电机61的输出端固定连接有钻头62；

通过启动第四电机61带动钻头62旋转，用于对桥梁进行加工打孔。

具体的，透明壳体2的前侧铰接有门体11，门体11的前侧固定安装有把手12；

通过手握把手12拉开门体11，从而便于工作人员取放桥梁。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过启动电动伸缩杆5收缩带动第一滑块4在滑槽3的内部向下滑动，联动气管6向下移动，从而更利于对桥梁打孔时产生的碎屑进行清理，通过启动气泵8将气体经过伸缩软管输送到气管6的内部，并通过喷头7进行喷出，对碎屑吹入漏屑口9内，并经过漏屑口9掉入收集箱10的内部进行收集，从而实现对桥梁打孔时产生的碎屑清理与收集的目的，有效防止了碎屑堆积在操作台1上造成打孔时定位不精准，在对碎屑清理完成后通过再次启动电动伸缩杆5，推动第一滑块4向上移动联动气管6上升，从而避免了在对桥梁加工打孔时，气管6影响正常的打孔工作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种桥梁生产加工用打孔装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定安装有透明壳体(2)，所述透明壳体(2)的内壁两侧开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动连接有第一滑块(4)，所述滑槽(3)的内底壁固定安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的输出端与所述第一滑块(4)的底部相连接；

所述第一滑块(4)的一侧固定安装有气管(6)，所述气管(6)的外侧壁设置有多个喷头(7)，所述操作台(1)的底部固定安装有气泵(8)，所述气泵(8)与所述气管(6)通过伸缩软管相连接；

所述透明壳体(2)的中心处开设有漏屑口(9)，所述操作台(1)的底部固定安装有收集箱(10)，所述收集箱(10)位于所述气泵(8)的一侧，所述收集箱(10)与所述漏屑口(9)相连通，所述透明壳体(2)的内底壁设置有调节机构(50)，所述调节机构(50)上设置有打孔机构(60)。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁生产加工用打孔装置，其特征在于：所述调节机构(50)包括固定安装在所述透明壳体(2)内底壁的第一滑槽板(51)，所述第一滑槽板(51)的内壁一侧固定安装有第一电机(52)。

3.根据权利要求2所述的一种桥梁生产加工用打孔装置，其特征在于：所述调节机构(50)还包括固定连接在所述第一电机(52)输出端的第一丝杆(53)，所述第一丝杆(53)的外侧壁螺纹连接有第二滑块(54)，所述第二滑块(54)与所述第一滑槽板(51)之间滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种桥梁生产加工用打孔装置，其特征在于：所述调节机构(50)还包括固定安装在所述第二滑块(54)顶部的第二滑槽板(55)，所述第二滑槽板(55)的内壁一侧固定安装有第二电机(56)。

5.根据权利要求4所述的一种桥梁生产加工用打孔装置，其特征在于：所述调节机构(50)还包括固定连接在所述第二电机(56)输出端的第二丝杆(57)，所述第二丝杆(57)的外侧壁螺纹连接有第三滑块(58)，所述第三滑块(58)与所述第二滑槽板(55)之间滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种桥梁生产加工用打孔装置，其特征在于：所述调节机构(50)还包括固定安装在所述第三滑块(58)一侧的第三滑槽板(59)，所述第三滑槽板(59)的内壁一侧固定安装有第三电机(501)，所述第三电机(501)的输出端固定连接有第三丝杆(502)，所述第三丝杆(502)的外侧壁螺纹连接有第四滑块(503)。

7.根据权利要求6所述的一种桥梁生产加工用打孔装置，其特征在于：所述打孔机构(60)包括固定安装在所述第四滑块(503)底部的第四电机(61)，所述第四电机(61)的输出端固定连接有钻头(62)。

8.根据权利要求1所述的一种桥梁生产加工用打孔装置，其特征在于：所述透明壳体(2)的前侧铰接有门体(11)，所述门体(11)的前侧固定安装有把手(12)。