CN219648587U - 一种线材调直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种线材调直装置，包括调直部件、线材和固定部件，所述调直部件包括电机、固定端头、第一夹紧构件和第二夹紧构件；所述固定端头可转动固定在电机的输出端，所述固定端头上设有第一端头和第二端头，所述第一夹紧构件固定在第一端头上，所述第二夹紧构件固定在第二端头上，所述第一夹紧构件与第二夹紧构件的一端均设有多个夹紧轴承，各个夹紧轴承构成夹紧调直孔，所述线材的一端固定在固定部件内，另一端固定在调直孔中。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、调节方便和适用范围广等优点。

Description

一种线材调直装置

技术领域

本实用新型涉及线材加工装置领域，尤其是涉及一种线材调直装置。

背景技术

现有将线材调直的机构多通过上下气缸调整位置和压紧度，以及马达调整线材调直的角度和调直次数，将线材调直。

但现有技术中针对不同型号的线材需要手动调试，而且对线材的径、线材的弯曲度、硬度等性能要求较高，线材调直的效率较低，而且线材调直的效果不佳，废品率较高，生产效率低，经济性差。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在针对不同型号的线材需要手动调试，而且对线材的径、线材的弯曲度、硬度等性能要求较高，线材调直的效率较低，而且线材调直的效果不佳，废品率较高，生产效率低，经济性差的缺陷而提供一种线材调直装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种线材调直装置，包括调直部件、线材和固定部件，所述调直部件包括电机、固定端头、第一夹紧构件和第二夹紧构件；

所述固定端头可转动固定在电机的输出端，所述固定端头上设有第一端头和第二端头，所述第一夹紧构件固定在第一端头上，所述第二夹紧构件固定在第二端头上，所述第一夹紧构件与第二夹紧构件的一端均设有多个夹紧轴承，各个夹紧轴承构成夹紧调直孔，所述线材的一端固定在固定部件内，另一端固定在调直孔中。

优选的，所述第一夹紧构件包括第一连接板、第一固定板和夹紧轴承，所述第一连接板固定在第一端头上，所述第一固定板固定在第一连接板上，所述第一固定板的一端设有第一固定轴，所述夹紧轴承可转动固定在第一固定轴上。

优选的，所述第一连接板为L型结构，所述第一连接板包括第一板端和第二板端，所述第一板端连接第一端头，所述第二板端连接第一固定板。

优选的，所述第一固定板为L型结构，所述第一固定板包括第三板端和第四板端，所述第三板端固定在第二板端的内侧，第一固定轴固定在第四板端的外侧。

优选的，所述第二夹紧构件包括第二连接板、第二固定板和夹紧轴承，所述第二连接板固定在第二端头上，所述第二固定板固定在第二连接板上，所述第二固定板的一端设有第二固定轴，所述夹紧轴承可转动固定在第一固定轴上。

优选的，所述第二连接板为L型结构，所述第二连接板包括第五板端和第六板端，所述第五板端连接第二端头，所述第六板端连接第二固定板。

优选的，所述第二固定板为L型结构，所述第二固定板包括第七板端和第八板端，所述第七板端固定在第六板端的内侧，第二固定轴固定在第八板端的外侧。

优选的，所述设置在所述第一夹紧构件与第二夹紧构件上的夹紧轴承包括第一夹紧轴承、第二夹紧轴承和第三夹紧轴承，所述第一夹紧轴承、第二夹紧轴承和第三夹紧轴承的轴承中心分别位于三角形的三个顶点上，所述夹紧调直孔位于第一夹紧轴承、第二夹紧轴承和第三夹紧轴承整体的中间。

优选的，所述固定部件包括支撑件和夹紧件，所述支撑件上端设有V型凹槽，所述夹紧件的下端设有压紧端头。

优选的，所述支撑件设有与V型凹槽的槽向垂直的矩形槽，所述夹紧件可拆卸固定在矩形槽中。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)本方案通过电机的轴向移动，并带动可调节相对位置的第一夹紧构件与第二夹紧构件转动，对线材进行逐段调直，避免了现有技术通过气缸将线材调直的费时费力，本方案对线材调直效果好，生产效率高。通过调节第一夹紧构件与第二夹紧构件的相对位置，能够实现对多种规格的线材进行调制加工，避免现有技术手动调试不同规格线材调直，工作效率更高，省时省力。

(2)本方案中各个部件结构简单、体积小且安装方便，能够快速安装并进行装置调试，同时装置制造以及运行维护成本低，整体经济效益高。

附图说明

图1为本实用新型提供的调直装置的结构示意图；

图中：1、调直部件，2、线材，3、固定部件，4、电机，5、固定端头，6、第一夹紧构件，7、第二夹紧构件，8、夹紧轴承，9、第一端头，10、第二端头，11、第一连接板，12、第一固定板，13、第二连接板，14、第二固定板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

实施例1

如图1所示，一种线材调直装置，包括调直部件1、线材2和固定部件3，调直部件1包括电机4、固定端头5、第一夹紧构件6和第二夹紧构件7；

固定端头5可转动固定在电机4的输出端，固定端头5上设有第一端头9和第二端头10，第一夹紧构件6固定在第一端头9上，第二夹紧构件7固定在第二端头10上，第一夹紧构件6与第二夹紧构件7的一端均设有多个夹紧轴承8，各个夹紧轴承8构成夹紧调直孔，线材2的一端固定在固定部件3内，另一端固定在调直孔中。

工作原理：通过固定部件3将线材2进行固定以及定位，之后将线材2穿过夹紧轴承8所构成的调直孔，通过调节固定端头5上设有第一端头9和第二端头10，使第一夹紧构件6与第二夹紧构件7夹紧线材2，接着电机4带动第一夹紧构件6与第二夹紧构件7旋转，并进行轴向移动，将线材2进行逐段调直。

本方案通过电机4的轴向移动，并带动可调节相对位置的第一夹紧构件6与第二夹紧构件7转动，对线材2进行逐段调直，避免了现有技术通过气缸将线材调直的费时费力，本方案对线材2调直效果好，生产效率高。通过调节第一夹紧构件6与第二夹紧构件7的相对位置，能够实现对多种规格的线材进行调制加工，避免现有技术手动调试不同规格线材2调直，工作效率更高，省时省力。

作为一种优选的实施方式，第一夹紧构件6包括第一连接板11、第一固定板12和夹紧轴承8，第一连接板11固定在第一端头9上，第一固定板12固定在第一连接板11上，第一固定板12的一端设有第一固定轴，夹紧轴承8可转动固定在第一固定轴上。

第一连接板11为L型结构，第一连接板11包括第一板端和第二板端，第一板端连接第一端头9，第二板端连接第一固定板12。

第一固定板12为L型结构，第一固定板12包括第三板端和第四板端，第三板端固定在第二板端的内侧，第一固定轴固定在第四板端的外侧。

第二夹紧构件7包括第二连接板13、第二固定板14和夹紧轴承8，第二连接板13固定在第二端头10上，第二固定板14固定在第二连接板13上，第二固定板14的一端设有第二固定轴，夹紧轴承8可转动固定在第一固定轴上。

第二连接板13为L型结构，第二连接板13包括第五板端和第六板端，第五板端连接第二端头10，第六板端连接第二固定板14。

第二固定板14为L型结构，第二固定板14包括第七板端和第八板端，第七板端固定在第六板端的内侧，第二固定轴固定在第八板端的外侧。

本方案中各个部件结构简单、体积小且安装方便，能够快速安装并进行装置调试作业，同时通过将第一夹紧构件6与第二夹紧构件7分别固定在第一端头9和第二端头10上，第一端头9和第二端头10上的位置能够机械调节，进而调节第一夹紧构件6与第二夹紧构件7上夹紧轴承8的相对位置，避免工作人员手动调节，使装置具有更高的柔性，能够快速切换可调直的线材的尺寸，具有更高的工作效率和准确度。

设置在所述第一夹紧构件6与第二夹紧构件7上的夹紧轴承8包括第一夹紧轴承、第二夹紧轴承和第三夹紧轴承，所述第一夹紧轴承、第二夹紧轴承和第三夹紧轴承的轴承中心分别位于三角形的三个顶点上，所述夹紧调直孔位于第一夹紧轴承、第二夹紧轴承和第三夹紧轴承整体的中间。

本方案通过中心构成三角形的第一夹紧轴承、第二夹紧轴承和第三夹紧轴承，一方面能够对线材受力均匀，另一方面能够此种结构更为稳定，且调节方便。

固定部件3包括支撑件和夹紧件，支撑件上端设有V型凹槽，夹紧件的下端设有压紧端头。

通过将线材2放置在V型凹槽中，并通过夹紧件的压紧端头将线材2夹紧固定在V型凹槽中，并实现线材2的定位作用，方便后续线材调直作业的进行。

支撑件设有与V型凹槽的槽向垂直的矩形槽，夹紧件可拆卸固定在矩形槽中。

本方案通过支撑件上的矩形槽将夹紧件固定在支撑件上，对线材2进行压紧固定，操作方便，夹紧效果好。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种线材调直装置，包括调直部件(1)、线材(2)和固定部件(3)，其特征在于，所述调直部件(1)包括电机(4)、固定端头(5)、第一夹紧构件(6)和第二夹紧构件(7)；

所述固定端头(5)可转动固定在电机(4)的输出端，所述固定端头(5)上设有第一端头(9)和第二端头(10)，所述第一夹紧构件(6)固定在第一端头(9)上，所述第二夹紧构件(7)固定在第二端头(10)上，所述第一夹紧构件(6)与第二夹紧构件(7)的一端均设有多个夹紧轴承(8)，各个夹紧轴承(8)构成夹紧调直孔，所述线材(2)的一端固定在固定部件(3)内，另一端固定在调直孔中。

2.根据权利要求1所述的一种线材调直装置，其特征在于，所述第一夹紧构件(6)包括第一连接板(11)、第一固定板(12)和夹紧轴承(8)，所述第一连接板(11)固定在第一端头(9)上，所述第一固定板(12)固定在第一连接板(11)上，所述第一固定板(12)的一端设有第一固定轴，所述夹紧轴承(8)可转动固定在第一固定轴上。

3.根据权利要求2所述的一种线材调直装置，其特征在于，所述第一连接板(11)为L型结构，所述第一连接板(11)包括第一板端和第二板端，所述第一板端连接第一端头(9)，所述第二板端连接第一固定板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种线材调直装置，其特征在于，所述第一固定板(12)为L型结构，所述第一固定板(12)包括第三板端和第四板端，所述第三板端固定在第二板端的内侧，第一固定轴固定在第四板端的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种线材调直装置，其特征在于，所述第二夹紧构件(7)包括第二连接板(13)、第二固定板(14)和夹紧轴承(8)，所述第二连接板(13)固定在第二端头(10)上，所述第二固定板(14)固定在第二连接板(13)上，所述第二固定板(14)的一端设有第二固定轴，所述夹紧轴承(8)可转动固定在第一固定轴上。

6.根据权利要求5所述的一种线材调直装置，其特征在于，所述第二连接板(13)为L型结构，所述第二连接板(13)包括第五板端和第六板端，所述第五板端连接第二端头(10)，所述第六板端连接第二固定板(14)。

7.根据权利要求6所述的一种线材调直装置，其特征在于，所述第二固定板(14)为L型结构，所述第二固定板(14)包括第七板端和第八板端，所述第七板端固定在第六板端的内侧，第二固定轴固定在第八板端的外侧。

8.根据权利要求1所述的一种线材调直装置，其特征在于，所述设置在所述第一夹紧构件(6)与第二夹紧构件(7)上的夹紧轴承(8)包括第一夹紧轴承、第二夹紧轴承和第三夹紧轴承，所述第一夹紧轴承、第二夹紧轴承和第三夹紧轴承的轴承中心分别位于三角形的三个顶点上，所述夹紧调直孔位于第一夹紧轴承、第二夹紧轴承和第三夹紧轴承整体的中间。

9.根据权利要求1所述的一种线材调直装置，其特征在于，所述固定部件(3)包括支撑件和夹紧件，所述支撑件上端设有V型凹槽，所述夹紧件的下端设有压紧端头。

10.根据权利要求9所述的一种线材调直装置，其特征在于，所述支撑件设有与V型凹槽的槽向垂直的矩形槽，所述夹紧件可拆卸固定在矩形槽中。