CN219648309U - 一种粉剂车间容器重点部位清洁装置 - Google Patents
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Abstract
一种粉剂车间容器重点部位清洁装置，包括能挂设在物料仓进料口处的固定板以及竖向滑动穿设在固定板上的清理杆，清理杆下部周侧环绕设有多个用于清理物料仓内壁的喷水组件，每个喷水组件均由一列多个竖向铰接在清理杆上的喷水臂组成，喷水臂的进水端与外部供水设备连通，所有喷水臂均能朝清理杆收拢或扩散。本实用新型通过在清理杆的下部设有多列喷水臂，通过控制喷水臂展开，使喷水臂的喷水端与清理物料仓内壁贴近，从而提高喷水臂的喷水端喷射的力度，增强对物料仓内壁的清理效果，同时多个喷水臂均匀展开，使其分别对应物料仓内壁上中下部，在清理杆旋转或滑动的时候，能大范围对物料仓内壁进行清洗，提高清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及料仓清洁技术领域，具体涉及一种粉剂车间容器重点部位清洁装置。
背景技术
申请人粉机车间的物料罐，每次使用完成后需要对物料罐内部进行清洗，保证下次使用的物料不受污染。现有的清洗方式都是通过工人站在物料罐顶部，通过手持水管对物料罐的内壁进行清洗，由于物料罐的内壁面积较大，工人通过单一水管清理起来费时费力，清理效率差，同时水管的喷水端与内壁距离过远，如果水压较低，清洗效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决工人通过单一水管清理起来费时费力，清理效率差，同时水管的喷水端与内壁距离过远，如果水压较低，清洗效果差技术问题及不足，提供一种粉剂车间容器重点部位清洁装置，清理效率高，水管的喷水端与内壁贴近，清理效果好。
本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种粉剂车间容器重点部位清洁装置，包括能挂设在物料仓进料口处的固定板以及竖向滑动穿设在固定板上的清理杆，清理杆下部周侧环绕设有多个用于清理物料仓内壁的喷水组件，每个喷水组件均由一列多个竖向铰接在清理杆上的喷水臂组成，喷水臂的进水端与外部供水设备连通，所有喷水臂均能朝清理杆收拢或或背向清理杆扩散，以使喷水臂的喷水端与物料仓的内壁贴近，每个喷水臂铰接处均设有限制喷水臂向下转动的限位组件，在清理过程中同一列喷水臂的下移角度由上到下逐渐增大，以使每列喷水臂均匀展开。
作为本实用新型一种粉剂车间容器重点部位清洁装置的进一步优化，喷水组件中最下方的喷水臂上均设有抽拉绳，当提拉抽拉绳时，最下方的喷水臂向上转动并带其上方喷水臂朝清理杆收拢。
作为本实用新型一种粉剂车间容器重点部位清洁装置的进一步优化，所述清理杆包括限位部、滑动部以及连接部，滑动部为圆柱体且滑动穿设在固定板上，限位部套设在滑动部位于固定板上部的柱体上，连接部设置在滑动部的下沿，喷水组件设置在连接部上。
作为本实用新型一种粉剂车间容器重点部位清洁装置的进一步优化，所述滑动部上开设隐藏抽拉绳的凹槽，凹槽沿滑动部的长度方向分布。
作为本实用新型一种粉剂车间容器重点部位清洁装置的进一步优化，喷水臂包括杆体以及喷水头，杆体一端通过铰接座与连接部铰接，喷水头设置在杆体的另一端上，喷水头的进水端与外部供水设备连通。
作为本实用新型一种粉剂车间容器重点部位清洁装置的进一步优化，所述限位组件包括限位块和转动块，杆体通过转杆与铰接座的内壁转动连接，转动块设置在转杆的外壁上，限位块设置在铰接座的内壁上，限位块位于转动块的转动路径上。
作为本实用新型一种粉剂车间容器重点部位清洁装置的进一步优化，所述滑动部与连接部为连通的中空结构，外部供水设备与滑动部连通，喷水头的进水端通过水管与连接部连通。
作为本实用新型一种粉剂车间容器重点部位清洁装置的进一步优化，所述固定板的下沿设有用于坐落在物料仓进料口处的定位槽。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过在清理杆的下部设有多列喷水臂，通过控制喷水臂展开，使喷水臂的喷水端与清理物料仓内壁贴近，使喷水臂喷出的水能对物料仓的内壁的冲洗力度更大，使其清洗效果增加，同时多个喷水臂均匀展开，使其分别对应物料仓内壁上中下部，在清理杆旋转或滑动的时候，能大范围对物料仓内壁进行清洗，提高清洗效率。
附图说明
图1为本实施例清洁装置的结构示意图；
附图标记：1、固定板，2、定位槽，3、清理杆，301、限位部，302、滑动部，303、连接部，4、喷水臂，401、杆体，402、水管，403、喷水头，5、铰接座，6、转杆，7、转动块，8、限位块，9、抽拉绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，本实用新型提供一种粉剂车间容器重点部位清洁装置，包括固定板1以及竖向滑动穿设在固定板1上的清理杆3，清理杆3下部周侧环绕设有多个能贴近物料仓内壁进行清洗的喷水组件。固定板1的下沿设有用于坐落在物料仓进料口处的定位槽2，通过使固定板1坐落物料仓进料口处，对装置进行位置固定，然后通过控制清理杆3上下滑动和转动，使清理杆3带着喷水组件对物料仓内壁进行快速清洗。同时为了减轻本装置的重量，本装置的结构材质多为铝合金材质，以方便工作人员提拿方便，避免因装置过重导致工作不便。
清理杆3包括限位部301、滑动部302以及连接部303，滑动部302为圆柱体且滑动穿设在固定板1上，圆柱体能使清理杆3在固定板1转动和滑动，从而带动喷水组件旋转清理，能够提高物料仓内壁的清洗效率。限位部301套设在滑动部302位于固定板1上部的柱体上，限位部301防止滑动部302滑动过位，从固定板1上脱落。连接部303设置在滑动部302的下沿，连接部303为长方体，多个喷水组件分别设置在连接部303侧面上。
本实施例中每个喷水组件均由一列多个竖向铰接在连接部303上的喷水臂4组成，喷水臂4的进水端与外部供水设备连通，所有喷水臂4均能朝清理杆3收拢或或背向清理杆3扩散。使喷水臂4能够背向清理杆3扩散，是为了使喷水臂4进入物料仓内部后，喷水臂4的喷水端与物料仓的内壁距离更近，使喷水臂4喷出的水能对物料仓的内壁的冲洗力度更大，使其清洗效果增加。使其能够收拢，是因为物料仓的进口较小，所以每次清洗装置进入物料仓内部的时候，喷水臂4都是朝清理杆3收拢状态，才能进入物料仓内部的。当进入物料仓内部后，通过控制喷水臂4展开，以使喷水臂4的喷水端与物料仓的内壁贴近。
本实例中为了控制喷水臂4能朝清理杆3收拢或扩散，在每个喷水组件中最下方的喷水臂4上设有抽拉绳9，通过提拉抽拉绳9时，能使最下方的喷水臂4向上转动并带其上方喷水臂4朝清理杆3收拢，通过卸下对抽拉绳9的提拉，从而使喷水臂4展开，以使喷水臂4的喷水端与物料仓的内壁贴近。
为了防止清理杆3带着喷水臂4转动的时候，抽拉绳9因固定板1的限制，导致抽拉绳9转动困难。在滑动部302上开设隐藏抽拉绳9的凹槽，凹槽沿滑动部302的长度方向分布，通过使抽拉绳9进入凹槽，并通过凹槽穿过固定板1，使抽拉绳9能够跟着喷水臂4转动。
本实施例中喷水臂4包括杆体401以及喷水头403，杆体401一端通过铰接座5与连接部303铰接，喷水头403设置在杆体401的另一端上，喷水头403的进水端与外部供水设备连通。
为了使每列喷水臂4均匀展开，每个喷水臂4铰接处均设有限制喷水臂4向下转动的限位组件，在清理过程中同一列喷水臂4的下移角度由上到下逐渐增大，以使每列喷水臂4均匀展开，使其分别对应物料仓内壁上中下部，提高清洗面积。
限位组件包括限位块8和转动块7，杆体401通过转杆6与铰接座5的内壁转动连接，转动块7设置在转杆6的外壁上，限位块8设置在铰接座5的内壁上，限位块8位于转动块7的转动路径上。
为了方便为喷水头403供水，防止清理杆转动过程中导致外部供水的管道缠绕，导致供水困难。将滑动部302与连接部303为连通的中空结构，外部供水设备与滑动部302连通，喷水头403的进水端通过水管402与连接部303连通。保障喷水头403的供水，同时避免因供水管道过多，产生管道缠绕的情况发生。
本实用新型通过在清理杆3的下部设有多列喷水臂4，通过控制喷水臂4展开，使喷水臂4的喷水端与清理物料仓内壁贴近，从而提高喷水臂4的喷水端喷射的力度，增强对物料仓内壁的清理效果，同时多个喷水臂4均匀展开，使其分别对应物料仓内壁上中下部，在清理杆3旋转或滑动的时候，能大范围对物料仓内壁进行清洗，提高清洗效率。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内作出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
Claims (8)
1.一种粉剂车间容器重点部位清洁装置，其特征在于：包括能挂设在物料仓进料口处的固定板(1)以及竖向滑动穿设在固定板(1)上的清理杆(3)，清理杆(3)下部周侧环绕设有多个用于清理物料仓内壁的喷水组件，每个喷水组件均由一列多个竖向铰接在清理杆(3)上的喷水臂(4)组成，喷水臂(4)的进水端与外部供水设备连通，所有喷水臂(4)均能朝清理杆(3)收拢或背向清理杆(3)扩散，以使喷水臂(4)的喷水端与物料仓的内壁贴近，每个喷水臂(4)铰接处均设有限制喷水臂(4)向下转动的限位组件，在清理过程中同一列喷水臂(4)的下移角度由上到下逐渐增大，以使每列喷水臂(4)均匀展开。
2.根据权利要求1所述的一种粉剂车间容器重点部位清洁装置，其特征在于：喷水组件中最下方的喷水臂(4)上均设有抽拉绳(9)，当提拉抽拉绳(9)时，最下方的喷水臂(4)向上转动并带其上方喷水臂(4)朝清理杆(3)收拢。
3.根据权利要求2所述的一种粉剂车间容器重点部位清洁装置，其特征在于：所述清理杆(3)包括限位部(301)、滑动部(302)以及连接部(303)，滑动部(302)为圆柱体且滑动穿设在固定板(1)上，限位部(301)套设在滑动部(302)位于固定板(1)上部的柱体上，连接部(303)设置在滑动部(302)的下沿，喷水组件设置在连接部(303)上。
4.根据权利要求3所述的一种粉剂车间容器重点部位清洁装置，其特征在于：所述滑动部(302)上开设隐藏抽拉绳(9)的凹槽，凹槽沿滑动部(302)的长度方向分布。
5.根据权利要求3所述的一种粉剂车间容器重点部位清洁装置，其特征在于：喷水臂(4)包括杆体(401)以及喷水头(403)，杆体(401)一端通过铰接座(5)与连接部(303)铰接，喷水头(403)设置在杆体(401)的另一端上，喷水头(403)的进水端与外部供水设备连通。
6.根据权利要求5所述的一种粉剂车间容器重点部位清洁装置，其特征在于：所述限位组件包括限位块(8)和转动块(7)，杆体(401)通过转杆(6)与铰接座(5)的内壁转动连接，转动块(7)设置在转杆(6)的外壁上，限位块(8)设置在铰接座(5)的内壁上，限位块(8)位于转动块(7)的转动路径上。
7.根据权利要求5所述的一种粉剂车间容器重点部位清洁装置，其特征在于：所述滑动部(302)与连接部(303)为连通的中空结构，外部供水设备与滑动部(302)连通，喷水头(403)的进水端通过水管(402)与连接部(303)连通。
8.根据权利要求1所述的一种粉剂车间容器重点部位清洁装置，其特征在于：所述固定板(1)的下沿设有用于坐落在物料仓进料口处的定位槽(2)。
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