CN219648305U - 一种用于水性漆罐内残留的收集清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水性漆罐内残留的收集清理装置，包括内齿轮盘，内齿轮盘内壁上设有内齿轮槽，内齿轮盘下表面固定安装有承载环，承载环的内径小于内齿轮盘的内径，内齿轮盘中心位置设置有中心板，中心板中部固定安装有轴承，中心板上方设置有太阳齿轮，中心板的直径大于太阳齿轮的直径，太阳齿轮下方中心位置通过传动轴与轴承的内圈固定连接，太阳齿轮外圈啮合连接有不低于三个的行星齿轮，若干行星齿轮下表面均固定安装有清刷臂，本实用新型可自动的对内壁残渣进行刮取清洁，同时清理的残渣可落入收集盘进行自动收集，在实际使用时，无需人工进行水性漆罐的内部清洁工作，大大降低了工人的劳动强度，同时提升了水性漆罐清洁的效率。

Description

一种用于水性漆罐内残留的收集清理装置

技术领域

本实用新型涉及水性漆罐清洁技术领域，具体为一种用于水性漆罐内残留的收集清理装置。

背景技术

水性漆以水作溶剂，节省大量资源；消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在5％～15％之间，而阴极电泳涂料已降至1.2％以下，对降低污染节省资源效果显著；

随着消费者环保意识的不断提升，给水性漆等环保涂料的发展带来了机遇，虽然传统涂料依然占据着较大的市场份额，但是水性漆是绿色产业，是漆类未来发展的方向，且更为环保，有利于健康；

水性漆在生产过程中需要利用水性漆罐进行存储，在使用后的水性漆罐内壁容易结成残渣，需要人工进行清理，这些残渣的清理难度较高，需要耗费大量时间，清洁效率低且清洁不方便，因此本实用新型提出一种用于水性漆罐内残留的收集清理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于水性漆罐内残留的收集清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水性漆罐内残留的收集清理装置，包括内齿轮盘，所述内齿轮盘内壁上设有内齿轮槽，所述内齿轮盘下表面固定安装有承载环，所述承载环的内径小于内齿轮盘的内径，所述内齿轮盘中心位置设置有中心板，所述中心板中部固定安装有轴承，所述中心板上方设置有太阳齿轮，所述中心板的直径大于太阳齿轮的直径，所述太阳齿轮下方中心位置通过传动轴与轴承的内圈固定连接，所述太阳齿轮外圈啮合连接有不低于三个的行星齿轮，若干所述行星齿轮的另一端与内齿轮盘啮合连接，若干所述行星齿轮下表面均固定安装有清刷臂。

优选的，所述清刷臂采用L型结构设计，所述清刷臂外表面上开设有滑动槽，所述滑动槽内插设有插接板，所述插接板外壁上均固定安装有清刷硅胶板。

优选的，所述清刷臂和插接板上均开设有相适配的固定孔，所述固定孔为螺纹通孔。

优选的，所述轴承的外圈下表面固定安装有支撑主轴，所述支撑主轴底端固定安装有收集盘。

优选的，所述内齿轮盘上表面固定安装有上端盖，所述上端盖上表面中心位置固定安装有旋转电机。

优选的，所述旋转电机的输出轴与太阳齿轮上表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的水性漆罐内残留的收集清理装置其为独立的收集清理结构，在需要对水性漆罐内部的残渣进行清理时，其可自动的对内壁残渣进行刮取清洁，同时清理的残渣可落入收集盘进行自动收集，在实际使用时，无需人工进行水性漆罐的内部清洁工作，大大降低了工人的劳动强度，同时提升了水性漆罐清洁的效率，且清刷硅胶板具有快装和快拆的结构特性，方便进行定期的更换维护，更换时，无需更换掉整个清刷总成，有效提高结构利用率，降低维护成本，保证清洁质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的外部整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的齿轮传动结构示意图；

图3为本实用新型实施例的底部仰视结构示意图；

图4为本实用新型实施例图3的A区放大结构示意图。

图中：1、内齿轮盘；2、承载环；3、中心板；4、轴承；5、太阳齿轮；6、行星齿轮；7、清刷臂；8、滑动槽；9、插接板；10、清刷硅胶板；11、固定孔；12、支撑主轴；13、收集盘；14、上端盖；15、旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于水性漆罐内残留的收集清理装置，包括内齿轮盘1，内齿轮盘1内壁上设有内齿轮槽，内齿轮盘1下表面固定安装有承载环2，内齿轮盘1中心位置设置有中心板3，中心板3中部固定安装有轴承4；

中心板3上方设置有太阳齿轮5，太阳齿轮5下方中心位置通过传动轴与轴承4的内圈固定连接，太阳齿轮5外圈啮合连接有不低于三个的行星齿轮6，若干行星齿轮6的另一端与内齿轮盘1啮合连接；

其中，为了方便对内齿轮盘1进行顶部的密封工作，内齿轮盘1上表面固定安装有上端盖14；

且，为了给太阳齿轮5提供旋转的动力，上端盖14上表面中心位置固定安装有旋转电机15，旋转电机15的输出轴与太阳齿轮5上表面固定连接。

进一步的，若干行星齿轮6下表面均固定安装有清刷臂7；

更进一步的，为了方便对行星齿轮6的两端进行底部的限位承载，防止行星齿轮6掉落，承载环2的内径小于内齿轮盘1的内径，中心板3的直径大于太阳齿轮5的直径，行星齿轮6的两端分别与承载环2和中心板3接触；

此种结构设计，通过设置的旋转电机15可带动太阳齿轮5进行旋转，从而通过太阳齿轮5的旋转带动若干行星齿轮6围绕太阳齿轮5进行旋转，行星齿轮6在旋转时，会带动清刷臂7进行快速的环绕旋转。

在本实施例中，清刷臂7采用L型结构设计，清刷臂7外表面上开设有滑动槽8，滑动槽8内插设有插接板9，插接板9外壁上均固定安装有清刷硅胶板10；

进一步的，为了方便将插接后的插接板9固定在清刷臂7上，清刷臂7和插接板9上均开设有相适配的固定孔11，固定孔11为螺纹通孔，从而通过固定孔11可插入螺栓，方便对二者进行固定连接；

此种结构设计，通过插接板9上设置的清刷硅胶板10可与水性漆罐的内壁进行充分接触，从而通过旋转的清刷硅胶板10对水性漆罐内壁上的残渣进行清刷，从而可完成对水性漆罐的内壁清洁效果；

且在清刷硅胶板10长时间使用后，其会产生一定磨损，此时可通过拆除固定孔11内的螺栓，将插接板9连同清刷硅胶板10抽出，从而可更换上新的插接板9和清刷硅胶板10，该结构在实际使用时，当清刷硅胶板10出现磨损后，无需更换掉整个清洁总成，只需更换相应的清刷硅胶板10即可，使用方便，具有较好的结构利用效果，降低维护成本，且更换后的清刷硅胶板10可有效提高内壁清洁效果，保证清洁质量。

在本实施例中，轴承4的外圈下表面固定安装有支撑主轴12，支撑主轴12底端固定安装有收集盘13；

通过清刷硅胶板10清理下来的残渣会落入到收集盘13内进行统一的收集，从而方便后期的统一回收工作，具有自动清洁收集的使用效果，使用方便；

进一步的，作为本实用新型的优化方案，在实际使用时，可在支撑主轴12外壁上安装若干环形设置的弧形清刷板，弧形清刷板的清刷面与水性漆罐接触，通过配合清刷硅胶板10的使用，具有更彻底的清洁效果。

工作原理：本实用新型使用时需要配合相适配尺寸的水性漆罐进行使用；

使用时将水性漆罐顶部进行开启，同时将该清理收集装置整体放置在水性漆罐内部，此时对旋转电机15进行通电处理；

旋转电机15通电后进行工作，通过设置的旋转电机15可带动太阳齿轮5进行旋转，从而通过太阳齿轮5的旋转带动若干行星齿轮6围绕太阳齿轮5进行旋转，行星齿轮6在旋转时，会带动清刷臂7进行快速的环绕旋转；

通过在清刷臂7侧位设置有插接板9和清刷硅胶板10，通过插接板9上设置的清刷硅胶板10可在旋转时某一角度时与水性漆罐的内壁进行充分接触，从而通过旋转的清刷硅胶板10对水性漆罐内壁上的残渣进行清刷刮取，在进行清理工作时，可根据实际的清洁情况确定清洁的时间长短，从而可完成对水性漆罐的内壁清洁效果，通过清刷硅胶板10清理下来的残渣会落入到收集盘13内进行统一的收集，清理完成后，可将该装置整体从罐体内取出，此时可对收集盘13内的残渣进行统一的回收处理；

且在清刷硅胶板10长时间使用后，其会产生一定磨损，此时可通过拆除固定孔11内的螺栓，将插接板9连同清刷硅胶板10抽出，从而可更换上新的插接板9和清刷硅胶板10，该结构在实际使用时，当清刷硅胶板10出现磨损后，无需更换掉整个清洁总成，只需更换相应的清刷硅胶板10即可，使用方便，具有较好的结构利用效果，降低维护成本，且更换后的清刷硅胶板10可有效提高内壁清洁效果，保证清洁质量。

本实用新型的水性漆罐内残留的收集清理装置其为独立的收集清理结构，在需要对水性漆罐内部的残渣进行清理时，其可自动的对内壁残渣进行刮取清洁，同时清理的残渣可落入收集盘进行自动收集，在实际使用时，无需人工进行水性漆罐的内部清洁工作，大大降低了工人的劳动强度，同时提升了水性漆罐清洁的效率，且清刷硅胶板具有快装和快拆的结构特性，方便进行定期的更换维护，更换时，无需更换掉整个清刷总成，有效提高结构利用率，降低维护成本，保证清洁质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于水性漆罐内残留的收集清理装置，包括内齿轮盘(1)，其特征在于，所述内齿轮盘(1)内壁上设有内齿轮槽，所述内齿轮盘(1)下表面固定安装有承载环(2)，所述承载环(2)的内径小于内齿轮盘(1)的内径，所述内齿轮盘(1)中心位置设置有中心板(3)，所述中心板(3)中部固定安装有轴承(4)，所述中心板(3)上方设置有太阳齿轮(5)，所述中心板(3)的直径大于太阳齿轮(5)的直径，所述太阳齿轮(5)下方中心位置通过传动轴与轴承(4)的内圈固定连接，所述太阳齿轮(5)外圈啮合连接有不低于三个的行星齿轮(6)，三个所述行星齿轮(6)的另一端与内齿轮盘(1)啮合连接，三个所述行星齿轮(6)下表面均固定安装有清刷臂(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于水性漆罐内残留的收集清理装置，其特征在于：所述清刷臂(7)采用L型结构设计，所述清刷臂(7)外表面上开设有滑动槽(8)，所述滑动槽(8)内插设有插接板(9)，所述插接板(9)外壁上均固定安装有清刷硅胶板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种用于水性漆罐内残留的收集清理装置，其特征在于：所述清刷臂(7)和插接板(9)上均开设有相适配的固定孔(11)，所述固定孔(11)为螺纹通孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于水性漆罐内残留的收集清理装置，其特征在于：所述轴承(4)的外圈下表面固定安装有支撑主轴(12)，所述支撑主轴(12)底端固定安装有收集盘(13)。

5.根据权利要求1所述的一种用于水性漆罐内残留的收集清理装置，其特征在于：所述内齿轮盘(1)上表面固定安装有上端盖(14)，所述上端盖(14)上表面中心位置固定安装有旋转电机(15)。

6.根据权利要求5所述的一种用于水性漆罐内残留的收集清理装置，其特征在于：所述旋转电机(15)的输出轴与太阳齿轮(5)上表面固定连接。