CN219648006U - 防水卷材防粘石粉均匀抛洒装置 - Google Patents
防水卷材防粘石粉均匀抛洒装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219648006U CN219648006U CN202320409146.6U CN202320409146U CN219648006U CN 219648006 U CN219648006 U CN 219648006U CN 202320409146 U CN202320409146 U CN 202320409146U CN 219648006 U CN219648006 U CN 219648006U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- stone powder
- plate
- material homogenizing
- waterproof coiled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 100
- 239000004575 stone Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 22
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 33
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 11
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 7
- 239000002305 electric material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 10
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 6
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 5
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 4
- 244000035744 Hura crepitans Species 0.000 description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 3
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Road Paving Machines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了防水卷材防粘石粉均匀抛洒装置,包括底板、储料箱和匀料箱,所述底板顶面四角固定焊接有连接架,且连接架顶端固定焊接有顶板,并且顶板上固定安装有储料箱,所述储料箱底面均匀连通安装有若干个下料管,且下料管上安装有卸料阀,所述储料箱底面边缘均匀安装有若干个振动弹簧,且振动弹簧活动端连接匀料箱顶面边缘。有益效果:本实用新型利用匀料箱的振动,可使落入匀料箱内腔的防粘石粉原料通过固定安装在匀料箱底端的匀料板上均匀开设的洒料孔均匀抛洒在基胎表面有利于提高防水卷材的加工质量,且此过程中无需单独加装电动匀料机构,从而降低了防水卷材防粘石粉均匀抛洒装置的制造成本和电力消耗,符合绿色节能的生产理念。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水卷材技术领域,具体来说,涉及防水卷材防粘石粉均匀抛洒装置。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,其中沥青防水卷材是在基胎上浸涂沥青后,再在表面撒布粉状或片状的隔离材料,如抛洒防粘石粉,现多使用防水卷材防粘石粉均匀抛洒装置。
现有技术公开了公开号为:CN213825726U一种防水卷材撒砂装置,包括固定架,固定架的中间底部固定安装有撒砂箱,撒砂箱的底部设置有出砂通道,出砂通道的一端与撒砂箱连通,出砂通道的下方设置有胎基,出砂通道的顶部固定安装有固定板,固定板的一侧固定安装有伺服电机和电机开关,伺服电机的输出轴固定连接有转轴的一端,转轴的另一端固定连接有齿轮,该实用新型设置了齿轮,按下电机开关,伺服电机带动齿轮旋转,齿轮带动第一齿条和第二齿条同时向齿轮的中心作靠近或远离的运动,第一齿条和第二齿条分别带动第一挡板和第二挡板相互靠近或远离,以此改变出砂通道的出砂口宽度,能够适应不同宽度的胎基,操作简单方便,减少了砂的浪费。
上述实用新型在使用时通过撒砂箱和出砂通道让防粘石粉在自身重力的作用下滚落抛洒在基胎表面,由于不具备匀料机构,无法保障防粘石粉能够均匀的抛洒在基胎表面,从而对防水卷材的加工质量造成一定影响,而加装电动匀料机构不仅会增加装置的制造成本,也增加了装置的电力消耗,不符合绿色节能的生产理念。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了防水卷材防粘石粉均匀抛洒装置,具备能够在不增设额外电动匀料机构的前提下,自动将防粘石粉均匀抛洒在基胎表面,提高防水卷材的加工质量的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够在不增设额外电动匀料机构的前提下,自动将防粘石粉均匀抛洒在基胎表面,提高防水卷材的加工质量的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:防水卷材防粘石粉均匀抛洒装置,包括底板、储料箱和匀料箱,所述底板顶面四角固定焊接有连接架,且连接架顶端固定焊接有顶板,并且顶板上固定安装有储料箱,所述储料箱底面均匀连通安装有若干个下料管,且下料管上安装有卸料阀,所述储料箱底面边缘均匀安装有若干个振动弹簧,且振动弹簧活动端连接匀料箱顶面边缘,所述匀料箱内腔底端固定安装有匀料板,且匀料板上均匀开设有若干个洒料孔,所述匀料箱一侧固定焊接有延伸板,所述底板顶面一侧固定焊接有固定架,且固定架上安装有传输轴,并且传输轴一端连接伺服电机输出端,所述传输轴两端对称固定安装有旋转架,且旋转架一端安装有转动轴,并且转动轴上安装有顶起轮,所述顶起轮与延伸板底面相抵接。
进一步的,所述匀料箱下方对称设有调节挡板,且调节挡板顶面与匀料板底面相抵接,所述匀料箱底面两侧对称开设有导向滑槽,两个所述调节挡板顶面均对称焊接有导向滑板,且导向滑板卡嵌安装在导向滑槽内,所述匀料箱一侧侧壁对称焊接有固定块,两个所述固定块之间安装有双向螺纹杆轴,两个所述调节挡板一侧侧壁对称焊接有活动块,且活动块内固定安装有螺母,并且螺母与双向螺纹杆轴相互啮合。
进一步的,所述延伸板顶面固定焊接有若干个导向滑杆,所述顶板内均匀开设有若干个导向滑孔,且导向滑孔内套接有导向滑杆。
进一步的,所述传输轴上固定安装有传输辊轮。
进一步的,所述双向螺纹杆轴一端固定连接有手摇轮。
进一步的,所述底板顶面放置有收集盒,且收集盒位于匀料箱和传输轴下方。
进一步的,所述连接架上安装有控制面板,且控制面板与卸料阀和伺服电机电性连接。
进一步的,所述匀料箱顶面和储料箱底面之间固定连接安装有防尘伸缩布。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了防水卷材防粘石粉均匀抛洒装置,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型设置有匀料箱和顶起轮,使用时,将浸涂沥青后的基胎绕过安装在传输轴的传输辊轮,然后启动安装在固定架一侧的伺服电机带动传输轴转动,实现基胎的匀速传输,以方便对其表面进行防粘石粉的抛洒作业,与此同时,工人打开安装在下料管上卸料阀,使储料箱内的防粘石粉原料通过若干个下料管落入匀料箱内腔当中,匀料箱底端与振动弹簧活动端连接,与此同时,因为传输轴两端对称固定安装有旋转架,且旋转架一端安装有转动轴,并且转动轴上固定安装有顶起轮,所以当传输轴转动时,旋转架连同顶起轮会随之转动,当顶起轮与匀料箱侧壁固定焊接的延伸板底面相抵接时,顶起轮能够将延伸板连同匀料箱顶起,同时使振动弹簧被压缩,导向滑杆沿导向滑孔上升,当顶起轮转动离开延伸板底面时,延伸板与匀料箱会在振动弹簧的弹力作用下进行复位,从而使得匀料箱处于不停的振动当中,利用匀料箱的振动,可使落入匀料箱内腔的防粘石粉原料通过固定安装在匀料箱底端的匀料板上均匀开设的洒料孔均匀抛洒在基胎表面,保障了防粘石粉能够均匀的抛洒在基胎表面,有利于提高防水卷材的加工质量,且此过程中无需单独加装电动匀料机构,从而降低了防水卷材防粘石粉均匀抛洒装置的制造成本和电力消耗,符合绿色节能的生产理念。
(2)、本实用新型设置有调节挡板,当加工防水卷材所使用的基胎宽度不同时,工人可转动手摇轮带动安装在固定块之间的双向螺纹杆轴转动,因两个调节挡板一侧固定安装的活动块内固定安装的螺母与双向螺纹杆轴相互啮合,且两个调节挡板顶面对称焊接的导向滑板卡嵌在匀料箱底面对称开设的导向滑槽内,所以随着双向螺纹杆轴的转动,能够使工人调节两个调节挡板之间的间距,从而工人能够根据生产需要调节两个调节挡板对匀料板的遮挡范围,以适用于不同宽度的防水卷材的加工,实用性更强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的防水卷材防粘石粉均匀抛洒装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的防水卷材防粘石粉均匀抛洒装置的匀料箱侧视图;
图3是根据本实用新型实施例的防水卷材防粘石粉均匀抛洒装置的传输辊轮侧视图;
图4是根据本实用新型实施例的图1的A处放大图;
图5是根据本实用新型实施例的图1的B处放大图;
图6是根据本实用新型实施例的防水卷材防粘石粉均匀抛洒装置的调节挡板立体图。
图中:
1、底板;2、收集盒;3、固定架;4、连接架;5、传输辊轮;6、传输轴;7、旋转架;8、顶起轮;9、延伸板;10、导向滑杆;11、导向滑孔;12、储料箱;13、顶板;14、防尘伸缩布;15、匀料箱;16、固定块;17、双向螺纹杆轴;18、手摇轮;19、调节挡板;20、活动块;21、螺母;22、转动轴;23、伺服电机;24、下料管;25、卸料阀;26、振动弹簧;27、导向滑槽;28、导向滑板;29、匀料板;30、洒料孔。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了防水卷材防粘石粉均匀抛洒装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-6所示,根据本实用新型实施例的防水卷材防粘石粉均匀抛洒装置,包括底板1、储料箱12和匀料箱15,底板1顶面四角固定焊接有连接架4,且连接架4顶端固定焊接有顶板13,并且顶板13上固定安装有储料箱12,储料箱12底面均匀连通安装有若干个下料管24,且下料管24上安装有卸料阀25,储料箱12底面边缘均匀安装有若干个振动弹簧26,且振动弹簧26活动端连接匀料箱15顶面边缘,匀料箱15内腔底端固定安装有匀料板29,且匀料板29上均匀开设有若干个洒料孔30,匀料箱15一侧固定焊接有延伸板9,底板1顶面一侧固定焊接有固定架3,且固定架3上安装有传输轴6,并且传输轴6一端连接伺服电机23输出端,传输轴6两端对称固定安装有旋转架7,且旋转架7一端安装有转动轴22,并且转动轴22上安装有顶起轮8,顶起轮8与延伸板9底面相抵接,起到了可使落入匀料箱15内腔的防粘石粉原料通过固定安装在匀料箱15底端的匀料板29上均匀开设的洒料孔30均匀抛洒在基胎表面,保障了防粘石粉能够均匀的抛洒在基胎表面,有利于提高防水卷材的加工质量,且此过程中无需单独加装电动匀料机构,从而降低了防水卷材防粘石粉均匀抛洒装置的制造成本和电力消耗,符合绿色节能的生产理念。
在一个实施例中,匀料箱15下方对称设有调节挡板19,且调节挡板19顶面与匀料板29底面相抵接,匀料箱15底面两侧对称开设有导向滑槽27,两个调节挡板19顶面均对称焊接有导向滑板28,且导向滑板28卡嵌安装在导向滑槽27内,匀料箱15一侧侧壁对称焊接有固定块16,两个固定块16之间安装有双向螺纹杆轴17,两个调节挡板19一侧侧壁对称焊接有活动块20,且活动块20内固定安装有螺母21,并且螺母21与双向螺纹杆轴17相互啮合,起到了能够使工人调节两个调节挡板19之间的间距,从而工人能够根据生产需要调节两个调节挡板19对匀料板29的遮挡范围,以适用于不同宽度的防水卷材的加工,实用性更强。
在一个实施例中,延伸板9顶面固定焊接有若干个导向滑杆10,顶板13内均匀开设有若干个导向滑孔11,且导向滑孔11内套接有导向滑杆10,起到了对顶起的延伸板9进行移动导向的作用。
在一个实施例中,传输轴6上固定安装有传输辊轮5,起到了将浸涂沥青后的基胎绕过安装在传输轴6的传输辊轮5,然后启动安装在固定架3一侧的伺服电机23带动传输轴6转动,实现基胎的匀速传输。
在一个实施例中,双向螺纹杆轴17一端固定连接有手摇轮18,起到了便于工人转动双向螺纹杆轴17的作用。
在一个实施例中,底板1顶面放置有收集盒2,且收集盒2位于匀料箱15和传输轴6下方,起到了对部分抛洒在基胎表面外的防粘石粉料进行收集和回收的作用。
在一个实施例中,连接架4上安装有控制面板,且控制面板与卸料阀25和伺服电机23电性连接,起到了控制装置正常运行的作用。
在一个实施例中,匀料箱15顶面和储料箱12底面之间固定连接安装有防尘伸缩布14,起到了防止匀料箱15内的防粘石粉原料在振动匀料时向外逸散。
工作原理:本实用新型设置有匀料箱15和顶起轮8,使用时,将浸涂沥青后的基胎绕过安装在传输轴6的传输辊轮5,然后启动安装在固定架3一侧的伺服电机23带动传输轴6转动,实现基胎的匀速传输,以方便对其表面进行防粘石粉的抛洒作业,与此同时,工人打开安装在下料管24上卸料阀25,使储料箱12内的防粘石粉原料通过若干个下料管24落入匀料箱15内腔当中,匀料箱15底端与振动弹簧26活动端连接,与此同时,因为传输轴6两端对称固定安装有旋转架7,且旋转架7一端安装有转动轴22,并且转动轴22上固定安装有顶起轮8,所以当传输轴6转动时,旋转架7连同顶起轮8会随之转动,当顶起轮8与匀料箱15侧壁固定焊接的延伸板9底面相抵接时,顶起轮8能够将延伸板9连同匀料箱15顶起,同时使振动弹簧26被压缩,导向滑杆10沿导向滑孔11上升,当顶起轮8转动离开延伸板9底面时,延伸板9与匀料箱15会在振动弹簧26的弹力作用下进行复位,从而使得匀料箱15处于不停的振动当中,利用匀料箱15的振动,可使落入匀料箱15内腔的防粘石粉原料通过固定安装在匀料箱15底端的匀料板29上均匀开设的洒料孔30均匀抛洒在基胎表面,保障了防粘石粉能够均匀的抛洒在基胎表面,有利于提高防水卷材的加工质量,且此过程中无需单独加装电动匀料机构,从而降低了防水卷材防粘石粉均匀抛洒装置的制造成本和电力消耗,符合绿色节能的生产理念,另外本实用新型设置有调节挡板19,当加工防水卷材所使用的基胎宽度不同时,工人可转动手摇轮18带动安装在固定块16之间的双向螺纹杆轴17转动,因两个调节挡板19一侧固定安装的活动块20内固定安装的螺母21与双向螺纹杆轴17相互啮合,且两个调节挡板19顶面对称焊接的导向滑板28卡嵌在匀料箱15底面对称开设的导向滑槽27内,所以随着双向螺纹杆轴17的转动,能够使工人调节两个调节挡板19之间的间距,从而工人能够根据生产需要调节两个调节挡板19对匀料板29的遮挡范围,以适用于不同宽度的防水卷材的加工,实用性更强。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.防水卷材防粘石粉均匀抛洒装置,包括底板(1)、储料箱(12)和匀料箱(15),其特征在于,所述底板(1)顶面四角固定焊接有连接架(4),且连接架(4)顶端固定焊接有顶板(13),并且顶板(13)上固定安装有储料箱(12),所述储料箱(12)底面均匀连通安装有若干个下料管(24),且下料管(24)上安装有卸料阀(25),所述储料箱(12)底面边缘均匀安装有若干个振动弹簧(26),且振动弹簧(26)活动端连接匀料箱(15)顶面边缘,所述匀料箱(15)内腔底端固定安装有匀料板(29),且匀料板(29)上均匀开设有若干个洒料孔(30),所述匀料箱(15)一侧固定焊接有延伸板(9),所述底板(1)顶面一侧固定焊接有固定架(3),且固定架(3)上安装有传输轴(6),并且传输轴(6)一端连接伺服电机(23)输出端,所述传输轴(6)两端对称固定安装有旋转架(7),且旋转架(7)一端安装有转动轴(22),并且转动轴(22)上安装有顶起轮(8),所述顶起轮(8)与延伸板(9)底面相抵接。
2.根据权利要求1所述的防水卷材防粘石粉均匀抛洒装置,其特征在于,所述匀料箱(15)下方对称设有调节挡板(19),且调节挡板(19)顶面与匀料板(29)底面相抵接,所述匀料箱(15)底面两侧对称开设有导向滑槽(27),两个所述调节挡板(19)顶面均对称焊接有导向滑板(28),且导向滑板(28)卡嵌安装在导向滑槽(27)内,所述匀料箱(15)一侧侧壁对称焊接有固定块(16),两个所述固定块(16)之间安装有双向螺纹杆轴(17),两个所述调节挡板(19)一侧侧壁对称焊接有活动块(20),且活动块(20)内固定安装有螺母(21),并且螺母(21)与双向螺纹杆轴(17)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的防水卷材防粘石粉均匀抛洒装置,其特征在于,所述延伸板(9)顶面固定焊接有若干个导向滑杆(10),所述顶板(13)内均匀开设有若干个导向滑孔(11),且导向滑孔(11)内套接有导向滑杆(10)。
4.根据权利要求1所述的防水卷材防粘石粉均匀抛洒装置,其特征在于,所述传输轴(6)上固定安装有传输辊轮(5)。
5.根据权利要求2所述的防水卷材防粘石粉均匀抛洒装置,其特征在于,所述双向螺纹杆轴(17)一端固定连接有手摇轮(18)。
6.根据权利要求1所述的防水卷材防粘石粉均匀抛洒装置,其特征在于,所述底板(1)顶面放置有收集盒(2),且收集盒(2)位于匀料箱(15)和传输轴(6)下方。
7.根据权利要求1所述的防水卷材防粘石粉均匀抛洒装置,其特征在于,所述连接架(4)上安装有控制面板,且控制面板与卸料阀(25)和伺服电机(23)电性连接。
8.根据权利要求1所述的防水卷材防粘石粉均匀抛洒装置,其特征在于,所述匀料箱(15)顶面和储料箱(12)底面之间固定连接安装有防尘伸缩布(14)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320409146.6U CN219648006U (zh) | 2023-03-07 | 2023-03-07 | 防水卷材防粘石粉均匀抛洒装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320409146.6U CN219648006U (zh) | 2023-03-07 | 2023-03-07 | 防水卷材防粘石粉均匀抛洒装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219648006U true CN219648006U (zh) | 2023-09-08 |
Family
ID=87861551
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320409146.6U Active CN219648006U (zh) | 2023-03-07 | 2023-03-07 | 防水卷材防粘石粉均匀抛洒装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219648006U (zh) |
-
2023
- 2023-03-07 CN CN202320409146.6U patent/CN219648006U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201058254Y (zh) | 多用履带污水过滤机 | |
CN111496308A (zh) | 一种板材生产用自动化切割装置 | |
CN206519321U (zh) | 一种自动喷胶装置 | |
CN217251701U (zh) | 薄钢板调平清理装置 | |
CN219648006U (zh) | 防水卷材防粘石粉均匀抛洒装置 | |
CN108843030B (zh) | 一种用于建筑工程混凝土的养护装置及养护方法 | |
CN217491419U (zh) | 薄钢板调平喷漆装置 | |
CN108797545A (zh) | 一种多功能河面清理机 | |
CN113355999A (zh) | 一种建筑工程用的道路桥梁裂缝整平修复装置 | |
CN110961228A (zh) | 一种环保用建筑垃圾粉碎装置 | |
CN215783989U (zh) | 一种建筑垃圾粉碎装置 | |
CN211678187U (zh) | 一种具有防扬尘功能的小粒径破碎机 | |
CN210357516U (zh) | 一种水泥生产用球磨结构 | |
CN211838136U (zh) | 一种防尘式耐火砖研磨机 | |
CN109701720B (zh) | 一种建筑工地用多角度调节的自动破碎装置 | |
CN218981859U (zh) | 一种建筑废弃砖头混凝土破碎回收设备 | |
CN2247562Y (zh) | 建筑防水卷材浸浆装置 | |
CN206985080U (zh) | 一种用于石膏轻质空心隔墙板下线堆码的装置 | |
CN117483161B (zh) | 一种具有智能固化效果的彩漆涂布装置 | |
CN220072427U (zh) | 一种机制砂预处理设备 | |
CN205887288U (zh) | 一种太阳能电池背板生产装置喷涂机构 | |
CN110644824A (zh) | 一种降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场 | |
CN220079570U (zh) | 一种防水纸表面涂覆装置 | |
CN218292668U (zh) | 一种抹灰机 | |
CN112554505B (zh) | 一种室外装修用墙体涂料收集装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |