CN219647471U - 一种连续还原反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种连续还原反应装置，该连续还原反应装置包括：进液泵、二氧化硫风机、搅拌单元、连续还原反应单元和脱吸风机，其中，所述连续还原反应单元上设有进气管、进液管、排气管和排液管，所述搅拌单元的一端通过支架设置在所述连续还原反应单元顶部，另一端伸入到所述连续还原反应单元的内部，所述进液泵通过管路与所述进液管连接，所述二氧化硫风机通过管路与所述进气管连接，所述脱吸风机通过管路与所述连续还原反应单元连接。本实用新型的有益效果是：由于采用上述技术方案，本实用新型可以实现湿法制取三氧化二砷还原过程的连续性，避免了间歇式还原槽作业效率低、人工操作量大及风管经常性堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于湿法制取三氧化二砷工艺中的还原工序的反应装置。
背景技术
湿法制取三氧化二砷工艺中多使用二氧化硫烟气（浓度为8~14%）对高砷液（主要是五价砷）进行还原制取三氧化二砷，其中所使用的反应槽多为间歇式还原槽，每槽包括进液、还原、脱吸、抽出、清理风管等操作，操作复杂且作业效率低，尤其是间歇式作业风管极易堵塞，清理风管安全风险大。
发明内容
本实用新型公开了一种连续还原反应装置，以解决现有技术的上述技术问题以及其他潜在问题中的任意问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种连续还原反应装置，所述连续还原反应装置包括：进液泵、二氧化硫风机、搅拌单元、连续还原反应单元和脱吸风机，
其中，所述连续还原反应单元上设有进气管、进液管、排气管和排液管，所述搅拌单元的一端通过支架设置在所述连续还原反应单元顶部，另一端伸入到所述连续还原反应单元的内部，
所述进液泵通过管路与所述进液管连接，所述二氧化硫风机通过管路与所述进气管连接，
所述脱吸风机通过管路与所述连续还原反应单元连接。
进一步，所述连续还原反应装置还包括：用于检修的人孔，所述人孔设置在所述连续还原反应单元的下端的侧壁上。
进一步，所述连续还原反应单元包括：第一反应槽、第二反应槽、第三反应槽和脱吸槽，
所述第一反应槽与第二反应槽之间设有第一隔板，且所述第一隔板上设有第一连通孔，所述进液管设置在所述第一反应槽的盖板上；
所述第二反应槽与第三反应槽之间设有第二隔板，且所述第二隔板上设有第二连通孔；
所述第三反应槽与脱吸槽之间设有第三隔板，且所述第三隔板上设有第三连通孔；
所述脱吸槽与第一反应槽之间设有第四隔板。
所述进气管包括第一进气管、第二进气管、第三进气管和第四进气管；
所述排气管包括第一出气管、第二出气管、第三出气管和第四出气管。
进一步，所述搅拌装置包括第一搅拌单元、第二搅拌单元、第三搅拌单元和第四搅拌单元，
其中，所述第一反应槽内设有第一搅拌单元，所述第二反应槽内设有第二搅拌单元，所述第三反应槽内设有第三搅拌单元，所述脱吸槽内设有第四搅拌单元；
且所述第一搅拌单元液流为下压式，所述第二搅拌单元、第三搅拌单元和第四搅拌单元液流均为上翻式。
进一步，所述第一连通孔、第二连通孔和第三连通孔均为圆形孔，直径为100~200mm。
进一步，所述第一反应槽、第二反应槽、第三反应槽和脱吸槽顶部均设有盖板，且所述第一反应槽的盖板上设有第一进气管、第一出气管，所述第二反应槽的盖板上设有第二出气管和第二进气管，所述第三反应槽的盖板上设有第三出气管和第三进气管，所述脱吸槽的盖板上设有第四出气管和第四进气管，所述脱吸槽下部设有排液管。
进一步，所述第一进气管上设有第一阀门，第二进气管上设有第二阀门、第三进气管上设有第三阀门、第四进气管上设有第四阀门，且所述第一进气管和第一阀门，第二进气管和第二阀门、第三进气管和第三阀门、第四进气管和第四阀门均在一条直线上，所述第一进气管、第二进气管和第三进气管与二氧化硫风机相连，所述第四进气管脱吸风机连接。
进一步，所述连续还原反应装置材质为钢衬钛或钢衬胶，所述第一进气管、第二进气管、第三进气管和第四进气管材质为钛管或PE复合管，搅拌装置材质为钢衬胶。
操作方法：进液泵将高砷液通过进液管泵入第一反应槽，二氧化硫风机将二氧化硫烟气通过进气管一鼓入第一反应槽，同时开启第一搅拌单元，初步还原后的高砷液自连通孔一进入第二反应槽，继续进行还原，再自连通孔二进入第三反应槽，继续进行还原，还原完毕后，再自连通孔三进入脱吸槽，鼓入空气进行脱吸，将液相中多余的二氧化硫脱出液相，过程中产生的废气由出气管收集统一进行处理，定期对进气管进行清理。
本实用新型的有益效果是：由于采用上述技术方案，本实用新型可以实现湿法制取三氧化二砷还原过程的连续性，避免了间歇式还原槽作业效率低、人工操作量大及风管经常性堵塞的问题。
附图说明
图 1 为本实用新型一种连续还原反应装置的结构示意图。
图2是第一反应槽与第二反应槽的连接示意图。
图3是第二反应槽与第三反应槽的连接示意图。
图4是第三反应槽与脱吸槽的连接示意图。
图5是本实用新型一种连续还原反应装置示意图。
图中：
1.第一反应槽、2.第二反应槽、3.第三反应槽、4.脱吸槽、5、第一隔板、6. 第二隔板、7. 第三隔板、8.第四隔板、11、第一搅拌单元、12.进液管、13.人孔一、14.第一进气管、15.第一阀门、16.第一进气管、17.第一连通孔、18、第一出气管、19.第二连通孔、21.第二搅拌单元、22.第二阀门、23. 第二气管、24.人孔二、25.第二进气管、26. 第二出气管、31.第三搅拌单元、32.人孔三、33.第三阀门、34. 第三出气管、35. 第三进气管、36.第三连通孔、41.第四搅拌单元、42. 第四阀门、43.第四出气管、44.人孔四、45. 第四进气管、46.排液管、47.第四出气管、100.进液泵、200.二氧化硫风机、300.搅拌装置、400.连续还原反应单元、500.脱吸风机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
如图1-图5所示，本实用新型一种连续还原反应装置，所述连续还原反应装置包括：进液泵100、二氧化硫风机200、搅拌装置300、连续还原反应单元和脱吸风机500，
其中，所述连续还原反应单元上设有进气管、进液管12、排气管和排液管46，所述搅拌装置300的一端通过支架设置在所述连续还原反应单元400顶部，另一端伸入到所述连续还原反应单元400的内部，
所述进液泵100通过管路与所述进液管12连接，所述二氧化硫风机200通过管路与所述进气管连接，
所述脱吸风机500通过管路与所述连续还原反应单元400连接。
所述连续还原反应装置还包括：用于检修的人孔，所述人孔设置在所述连续还原反应单元的下端的侧壁上。
所述连续还原反应单元包括：第一反应槽1、第二反应槽2、第三反应槽3和脱吸槽4，
所述第一反应槽1与第二反应槽2之间设有第一隔板5，且所述第一隔板5上设有第一连通孔17，所述进液管12设置在所述第一反应槽1的盖板上；
所述第二反应槽2与第三反应槽3之间设有第二隔板6，且所述第二隔板6上设有第二连通孔19；
所述第三反应槽3与脱吸槽4之间设有第三隔板7，且所述第三隔板7上设有第三连通孔36；
所述脱吸槽4与第一反应槽1之间设有第四隔板8。
所述搅拌装置包括第一搅拌单元11、第二搅拌单元21、第三搅拌单元31和第四搅拌单元41，
其中，所述第一反应槽1内设有第一搅拌单元11，所述第二反应槽2内设有第二搅拌单元21，所述第三反应槽3内设有第三搅拌单元31，所述脱吸槽4内设有第四搅拌单元41；
且所述第一搅拌单元11液流为下压式，所述第二搅拌单元21、第三搅拌单元31和第四搅拌单元41液流均为上翻式。
所述第一连通孔17、第二连通孔19和第三连通孔36均为圆形孔，直径为100~200mm。
所述第一反应槽1、第二反应槽2、第三反应槽3和脱吸槽4顶部均设有盖板，且所述第一反应槽1的盖板上设有第一进气管16、第一出气管18，所述第二反应槽2的盖板上设有第二进气管25和第二出气管26，所述第三反应槽3的盖板上设有第三进气管35和第三出气管34，所述脱吸槽4的盖板上设有第四进气管45和第四出气管43，所述脱吸槽下部设有排液管46。
所述第一进气管14上设有第一阀门15，第二进气管25上设有第二阀门22、第三进气管35上设有第三阀门33、第四进气管45上设有第四阀门42，且所述第一进气管14和第一阀门15，第二进气管25和第二阀门22、第三进气管35和第三阀门33、第四进气管45和第四阀门42均在一条直线上，所述第一进气管14、第二进气管25和第三进气管35与二氧化硫风机200相连，所述第四进气管45与脱吸风机500连接。
所述连续还原反应装置质为钢衬钛或钢衬胶，所述第一进气管14、第二进气管25、第三进气管35和第四进气管45材质为钛管或PE复合管，搅拌装置材质为钢衬胶。
操作方法：进液泵100将高砷液通过进液管12泵入第一反应槽1，二氧化硫风机200将二氧化硫烟气通过第一进气管14一鼓入第一反应槽1，同时开启第一搅拌单元11，初步还原后的高砷液自第一连通孔17进入第二反应槽2，继续进行还原，再自第二连通孔19进入第三反应槽3，继续进行还原，还原完毕后，再自第三连通孔36进入脱吸槽4，鼓入空气进行脱吸，将液相中多余的二氧化硫脱出液相，过程中产生的废气由出气管收集统一进行处理，定期对进气管进行清理。
以上对本申请实施例所提供的一种连续还原反应装置，进行了详细介绍。以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (7)
1.一种连续还原反应装置，其特征在于，所述连续还原反应装置包括：进液泵、二氧化硫风机、搅拌装置、连续还原反应单元和脱吸风机，
其中，所述连续还原反应单元上设有进气管、进液管、排气管和排液管，所述搅拌装置的一端通过支架设置在所述连续还原反应单元顶部，另一端伸入到所述连续还原反应单元的内部，
所述进液泵通过管路与所述进液管连接，所述二氧化硫风机通过管路与所述进气管连接，
所述脱吸风机通过管路与所述连续还原反应单元连接，
所述连续还原反应单元包括：第一反应槽、第二反应槽、第三反应槽和脱吸槽，
所述第一反应槽与第二反应槽之间设有第一隔板，且所述第一隔板上设有第一连通孔，所述进液管设置在所述第一反应槽的盖板上；
所述第二反应槽与第三反应槽之间设有第二隔板，且所述第二隔板上设有第二连通孔；
所述第三反应槽与脱吸槽之间设有第三隔板，且所述第三隔板上设有第三连通孔；
所述脱吸槽与第一反应槽之间设有第四隔板；
所述进气管包括第一进气管、第二进气管、第三进气管和第四进气管；
所述排气管包括第一出气管、第二出气管、第三出气管和第四出气管。
2.根据权利要求1所述的连续还原反应装置，其特征在于，所述连续还原反应装置还包括：用于检修的人孔，所述人孔设置在所述连续还原反应单元的下端的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的连续还原反应装置，其特征在于，所述搅拌装置包括第一搅拌单元、第二搅拌单元、第三搅拌单元和第四搅拌单元，
其中，所述第一反应槽内设有第一搅拌单元，所述第二反应槽内设有第二搅拌单元，所述第三反应槽内设有第三搅拌单元，所述脱吸槽内设有第四搅拌单元；
且所述第一搅拌单元液流为下压式，所述第二搅拌单元、第三搅拌单元和第四搅拌单元液流均为上翻式。
4.根据权利要求1所述的连续还原反应装置，其特征在于，所述第一连通孔、第二连通孔和第三连通孔均为圆形孔，直径为100~200mm。
5.根据权利要求1所述的连续还原反应装置，其特征在于，所述第一反应槽、第二反应槽、第三反应槽和脱吸槽顶部均设有盖板，且所述第一反应槽的盖板上设有第一进气管、第一出气管，所述第二反应槽的盖板上设有第二出气管和第二进气管，所述第三反应槽的盖板上设有第三出气管和第三进气管，所述脱吸槽的盖板上设有第四出气管和第四进气管，所述脱吸槽下部设有排液管。
6.根据权利要求5所述的连续还原反应装置，其特征在于，所述第一进气管上设有第一阀门，第二进气管上设有第二阀门、第三进气管上设有第三阀门、第四进气管上设有第四阀门，且所述第一进气管和第一阀门，第二进气管和第二阀门、第三进气管和第三阀门、第四进气管和第四阀门均在一条直线上，所述第一进气管、第二进气管和第三进气管与二氧化硫风机相连，所述第四进气管与脱吸风机连接。
7.根据权利要求6所述的连续还原反应装置，其特征在于，所述连续还原反应装置材质为钢衬钛或钢衬胶，所述第一进气管、第二进气管、第三进气管和第四进气管材质为钛管或PE复合管，搅拌装置材质为钢衬胶。
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