CN219647298U - 一种用于软骨素生产的混粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于软骨素生产的混粉机，涉及软骨素生产技术领域，包括U型的支撑架和混料筒，支撑架一侧的顶部通过第一轴承转动连接有转动轴，转动轴的一端与混料筒一侧的中部固定连接，混料筒的内部设有使物料混合均匀的搅拌结构，转动轴的另一端设有驱动转动轴进行转动的驱动组件，混料筒的顶端固定设有锥形的进料罩，进料罩的顶端固定设有进料管，混料筒的底端固定设有锥形的出料罩，出料罩的底端固定设有出料管，本实用新型的有益效果是：通过设置的驱动组件能够带动混料筒进行翻转，从而使混料筒内部的物料能够进行翻转，加快物料的混合速率，并且配合设置的搅拌结构能够使物料混合的更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混粉机，特别涉及一种用于软骨素生产的混粉机，属于软骨素生产技术领域。
背景技术
软骨素为临床较常用的药物，用于某些神经性头痛、神经痛、关节痛、偏头痛、动脉硬化症等，也可用于链霉素引起的听觉障碍及肝炎等的辅助治疗；在进行软骨素的生产时，需要使用混粉机对其进行混合；
其中申请号为“CN201621341603.9”所公开的“用于软骨素生产的混粉机”也是日益成熟的技术，其包括混合罐、内搅拌装置和外搅拌装置，所述内搅拌装置设置在所述混合罐内且位于所述混合罐的中轴线上，所述外搅拌装置设置在所述混合罐内且与所述混合罐的内侧面固定连接。本实用新型用于软骨素生产的混粉机通过在混合罐内设置内搅拌装置和外搅拌装置，使其可以起到双重搅拌的作用，能够有效的提升混粉机的混合能力，使混粉机分散物料能力更强，使物料混合更均匀；在经过进一步检索，其中申请号为“CN201520973914.6”所公开的“硫酸软骨素生产用混粉机”，其电机与减速机相连，减速机通过联轴器与螺旋轴动力连接，空心轴通过轴承安装在混粉桶上，螺旋轴下端穿过空心轴延伸至混粉桶内，空心轴上端设置有空心轴齿轮，螺旋轴上端设置有螺旋轴齿轮，传动轴通过轴承固定在支架上，传动轴上端设置有与螺旋轴齿轮相啮合的上传动齿轮，传动轴下端设置有与空心轴齿轮相啮合的下传动齿轮，空心轴的下端安装有搅拌装置。本实用新型的有益效果在于：适用于较细粉料，凝块或含有一定水分的物料混合，混粉桶内设置强制性搅拌装置，在混合过程中起到分散物料的作用，从而可缩短混合时间，使物料混合得更加均匀；
但是以上两种方式在实际使用时还存在以下缺陷：两种搅拌方式在实际使用时存在搅拌死角，容易造成部分物料混合不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于软骨素生产的混粉机，以解决上述背景技术中提出的存在搅拌死角的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于软骨素生产的混粉机，包括U型的支撑架和混料筒，所述支撑架一侧的顶部通过第一轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的一端与混料筒一侧的中部固定连接，所述混料筒的内部设有使物料混合均匀的搅拌结构，所述转动轴的另一端设有驱动转动轴进行转动的驱动组件，所述混料筒的顶端固定设有锥形的进料罩，所述进料罩的顶端固定设有进料管，所述混料筒的底端固定设有锥形的出料罩，所述出料罩的底端固定设有出料管。
优选的，所述驱动组件包括从动齿轮、固定架、驱动电机和主动齿轮，所述从动齿轮固定安装在转动轴的另一端，所述固定架固定设置在支撑架的一侧，所述驱动电机固定设置在固定架的一端，所述驱动电机的传动轴固定设有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮。
优选的，所述搅拌结构包括第二轴承、连接轴和螺旋搅拌叶片，所述第二轴承固定设置在混料筒另一侧的中部，所述第二轴承与连接轴转动连接，且连接轴的一端与支撑架另一侧的内壁固定连接，所述螺旋搅拌叶片固定设置在连接轴的表面，所述连接轴的另一端分别固定设有若干个第一搅拌杆和若干个第二搅拌杆。
优选的，所述第一搅拌杆的长度长于第二搅拌杆的长度，且第一搅拌杆与第二搅拌杆交错设置。
优选的，所述支撑架底端的中部固定设有排料管，所述排料管的顶端固定设有喇叭状的导料罩。
优选的，所述进料管的顶端以及出料管的底端均螺纹连接有密封盖。
优选的，所述支撑架底端的两侧均固定设有支撑板，两个所述支撑板的底端均固定设有支撑座。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于软骨素生产的混粉机具有如下有益效果：
1、通过设置的驱动组件能够带动混料筒进行翻转，从而使混料筒内部的物料能够进行翻转，加快物料的混合速率，并且配合设置的搅拌结构能够使物料混合的更加均匀；
2、通过设置的进料管和出料管便于物料的加入和排出，并且配合设置的导料罩和排料管便于混合后的物料进行收集。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的背部结构示意图；
图3为本实用新型的剖面结构示意图；
图4为本实用新型的底部结构示意图。
图中：1、支撑架；2、第一轴承；3、转动轴；4、混料筒；5、驱动组件；501、从动齿轮；502、固定架；503、驱动电机；504、主动齿轮；6、进料罩；7、进料管；8、出料罩；9、出料管；10、第二轴承；11、连接轴；12、螺旋搅拌叶片；13、第一搅拌杆；14、第二搅拌杆；15、排料管；16、导料罩；17、支撑板；18、支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于软骨素生产的混粉机，包括U型的支撑架1和混料筒4，支撑架1一侧的顶部通过第一轴承2转动连接有转动轴3，转动轴3的一端与混料筒4一侧的中部固定连接，混料筒4的内部设有使物料混合均匀的搅拌结构，转动轴3的另一端设有驱动转动轴3进行转动的驱动组件5，混料筒4的顶端固定设有锥形的进料罩6，进料罩6的顶端固定设有进料管7，混料筒4的底端固定设有锥形的出料罩8，出料罩8的底端固定设有出料管9；
支撑架1底端的中部固定设有排料管15，排料管15的顶端固定设有喇叭状的导料罩16，用于对排出的物料进行收集；
进料管7的顶端以及出料管9的底端均螺纹连接有密封盖，用于对进料管7以及出料管9进行密封；
支撑架1底端的两侧均固定设有支撑板17，两个支撑板17的底端均固定设有支撑座18，用于对支撑架1进行稳定支撑；
驱动组件5包括从动齿轮501、固定架502、驱动电机503和主动齿轮504，从动齿轮501固定安装在转动轴3的另一端，固定架502固定设置在支撑架1的一侧，驱动电机503固定设置在固定架502的一端，驱动电机503的传动轴固定设有与从动齿轮501啮合连接的主动齿轮504；
具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先启动驱动电机503，然后驱动电机503带动主动齿轮503进行转动，接着在主动齿轮504与从动齿轮501的啮合配合下带动转动轴3进行转动，从而带动混料筒4进行转动。
实施例2：
搅拌结构包括第二轴承10、连接轴11和螺旋搅拌叶片12，第二轴承10固定设置在混料筒4另一侧的中部，第二轴承10与连接轴11转动连接，且连接轴11的一端与支撑架1另一侧的内壁固定连接，螺旋搅拌叶片12固定设置在连接轴11的表面，连接轴11的另一端分别固定设有若干个第一搅拌杆13和若干个第二搅拌杆14；
第一搅拌杆13的长度长于第二搅拌杆14的长度，且第一搅拌杆13与第二搅拌杆14交错设置；
具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先在混料筒4进行转动时，转动设置的连接轴11不干涉混料筒4的转动，然后通过连接轴11表面的第一搅拌杆13和第二搅拌杆14对物料进行搅拌，并且通过螺旋搅拌叶片12能够对物料进行向左推动，使物料混合的更加均匀。
工作原理：使用本装置时，首先拧开进料管7的密封盖，接着通过进料管7向混料筒4的内部加入需要混合的物料，并关闭密封盖，然后启动驱动电机503，驱动电机503带动主动齿轮503进行转动，在主动齿轮504与从动齿轮501的啮合配合下带动转动轴3进行转动，从而带动混料筒4进行转动，使混料筒4内部的物料进行翻转，通过连接轴11表面的第一搅拌杆13和第二搅拌杆14对物料进行搅拌，并且通过螺旋搅拌叶片12能够对物料进行向左推动，使物料混合的更加均匀，混合完成后，使出料管9与导料罩16的位置进行对应，并开启出料管9的密封盖，将混料筒4内部的物料通过出料管9排入至导料罩16的内部，使其通过排料管15排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于软骨素生产的混粉机，包括U型的支撑架(1)和混料筒(4)，其特征在于，所述支撑架(1)一侧的顶部通过第一轴承(2)转动连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)的一端与混料筒(4)一侧的中部固定连接，所述混料筒(4)的内部设有使物料混合均匀的搅拌结构，所述转动轴(3)的另一端设有驱动转动轴(3)进行转动的驱动组件(5)，所述混料筒(4)的顶端固定设有锥形的进料罩(6)，所述进料罩(6)的顶端固定设有进料管(7)，所述混料筒(4)的底端固定设有锥形的出料罩(8)，所述出料罩(8)的底端固定设有出料管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于软骨素生产的混粉机，其特征在于：所述驱动组件(5)包括从动齿轮(501)、固定架(502)、驱动电机(503)和主动齿轮(504)，所述从动齿轮(501)固定安装在转动轴(3)的另一端，所述固定架(502)固定设置在支撑架(1)的一侧，所述驱动电机(503)固定设置在固定架(502)的一端，所述驱动电机(503)的传动轴固定设有与从动齿轮(501)啮合连接的主动齿轮(504)。
3.根据权利要求1所述的一种用于软骨素生产的混粉机，其特征在于：所述搅拌结构包括第二轴承(10)、连接轴(11)和螺旋搅拌叶片(12)，所述第二轴承(10)固定设置在混料筒(4)另一侧的中部，所述第二轴承(10)与连接轴(11)转动连接，且连接轴(11)的一端与支撑架(1)另一侧的内壁固定连接，所述螺旋搅拌叶片(12)固定设置在连接轴(11)的表面，所述连接轴(11)的另一端分别固定设有若干个第一搅拌杆(13)和若干个第二搅拌杆(14)。
4.根据权利要求3所述的一种用于软骨素生产的混粉机，其特征在于：所述第一搅拌杆(13)的长度长于第二搅拌杆(14)的长度，且第一搅拌杆(13)与第二搅拌杆(14)交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于软骨素生产的混粉机，其特征在于：所述支撑架(1)底端的中部固定设有排料管(15)，所述排料管(15)的顶端固定设有喇叭状的导料罩(16)。
6.根据权利要求1所述的一种用于软骨素生产的混粉机，其特征在于：所述进料管(7)的顶端以及出料管(9)的底端均螺纹连接有密封盖。
7.根据权利要求1所述的一种用于软骨素生产的混粉机，其特征在于：所述支撑架(1)底端的两侧均固定设有支撑板(17)，两个所述支撑板(17)的底端均固定设有支撑座(18)。
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