CN219646989U - 一种新型voc治理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型VOC治理设备，涉及废气处理设备技术领域，包括干式过滤器、密封门板、进气管、排气管、密封机构。本实用新型通过设置密封机构，通过启动风机将可带动废气进入干式过滤器的内部，并通过过滤网板对杂质进行过滤；当对过滤网板进行更换时，打开密封门板对过滤网板进行更换；当升降挡板与干式过滤器的内壁底端相接触时，此时通过橡胶密封条可使升降挡板与固定挡板之间并无间隙，以此可实现对废气进行密封阻挡，当干式过滤器内腔中的废气皆通过风机排出后，通过手动拉动密封门板打开，无需如现有技术一般需要对密封门板进行解锁后才能打开，可进一步提高更换过滤网板的速度，减少更换时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体是一种新型VOC治理设备。
背景技术
VOC是挥发性有机化合物(volatile organic compounds）的英文缩写，普通意义上的VOC就是指挥发性有机物；但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物，即会对人体与环境产生危害的那一类挥发性有机物，为了避免对人体与环境产生危害，现有VOC需要通过治理设备经过治理后才能进行排放。
现有VOC治理设备在使用过程中，由于活性炭板具有较强的表面吸附作用，因此通常采用活性炭板对废气中的有毒物质进行吸附，但由于废气中还携带有大量杂质，会减少活性炭板对有毒物质的吸附，因此为了尽可能降低杂质对活性炭板的影响，现有装置会通过干式过滤器对废气杂质进行预处理过滤操作。
但现有干式过滤器在使用过程中，由于过滤器内部的过滤网板（无纺布过滤网板）在吸附大量杂质后，会降低对杂质的吸附效果，为了维持过滤网板对杂质的吸附效果，则需要对过滤网板进行更换，但由废气含有有毒物质，为此在对过滤网板更换时，需要对装置整体进行停机（因为：如关闭进气管上的阀门，随着更换过滤网时间的增加，气体源源不断进入，导致进气管内的内压增大，造成废气回流），为了进一步提高更换装置内部过滤板的效率，为此我们提出了一种新型VOC治理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型VOC治理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型VOC治理设备，包括有内部安装过滤网板板的干式过滤器，所述过滤网板板用于对废气中的颗粒杂质进行过滤，所述干式过滤器的一端通过转轴转动连接有密封门板，所述干式过滤器的一侧安装有进气管，所述干式过滤器远离进气管的一侧安装有排气管，所述干式过滤器、密封门板上分布有密封机构，所述密封机构用于关闭进气管的端口，同时对密封门板进行解锁；所述密封机构包括有：固定连接在干式过滤器内部的固定挡板，所述固定挡板位于干式过滤器内壁的一侧顶端，所述固定挡板远离进气管的一侧外壁设置有升降挡板，所述固定挡板、升降挡板在完全错位时，用于对从进气管进入的废气进行限位阻挡；所述干式过滤器的一端内壁固定连接有限位滑板，所述限位滑板与升降挡板滑动连接，所述限位滑板用于限制升降挡板升降方向；所述升降挡板远离限位滑板的一端滑动套接有锁止板，所述锁止板固定连接在密封门板的一端，所述升降挡板端部的一个滑动套槽配合锁止板对密封门板进行锁止；所述干式过滤器的顶端设置有贯穿至内部的驱动机构，所述驱动机构用于驱动升降挡板升降。
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括有：安装在干式过滤器顶端的电机，所述电机用于驱动丝杆转动；所述电机的输出端通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆通过转轴、轴承转动连接在干式过滤器的内部，且与升降挡板螺纹连接，所述丝杆用于带动升降挡板进行稳定升降。
作为本实用新型再进一步的方案：多个所述过滤网板等距安装于所述干式过滤器的内腔，所述干式过滤器的内腔分别与进气管、排气管的内腔相互贯通，所述干式过滤器的内部且位于排气管的端口位置处安装有用于排出被过滤气体的风机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述密封门板的外侧固定连接有密封胶条，用于防止被过滤气体从干式过滤器与密封门板接触位置泄漏。
作为本实用新型再进一步的方案：所述锁止板、限位滑板的横截面呈T字状，所述锁止板的长度为限位滑板长度的一半，所述升降挡板与锁止板、限位滑板相接位置处开设有与锁止板、限位滑板的外壁相互吻合的滑动套槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定挡板靠近进气管的一侧外壁呈斜坡状，所述固定挡板靠近升降挡板的一侧外壁设置有与升降挡板相接触的橡胶密封条，用于所述固定挡板、升降挡板完全错位时，增加固定挡板、升降挡板接触位置的密封性。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的输出端与干式过滤器通过轴承转动连接，所述升降挡板与丝杆相接位置处开设有与丝杆的外壁螺纹相互吻合的螺纹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置密封机构，通过启动风机将可带动废气进入干式过滤器的内部，并通过过滤网板对杂质进行过滤；当对过滤网板进行更换时，打开密封门板对过滤网板进行更换；当升降挡板与干式过滤器的内壁底端相接触时，此时通过橡胶密封条可使升降挡板与固定挡板之间并无间隙，以此可实现对废气进行密封阻挡，当干式过滤器内腔中的废气皆通过风机排出后，通过手动拉动密封门板打开，无需如现有技术一般需要对密封门板进行解锁后才能打开，可进一步提高更换过滤网板的速度，减少更换时间。
附图说明
图1为一种新型VOC治理设备的结构示意图；
图2为一种新型VOC治理设备的干式过滤器剖面结构示意图；
图3为一种新型VOC治理设备的密封机构与密封门板连接结构示意图。
图中：1、干式过滤器；2、密封机构；201、固定挡板；202、升降挡板；203、锁止板；204、限位滑板；3、驱动机构；301、电机；302、丝杆；4、密封门板；5、进气管；6、排气管；7、橡胶密封条。
具体实施方式
请参阅图1～图3，本实用新型实施例中，一种新型VOC治理设备，包括有内部安装过滤网板板的干式过滤器1，过滤网板板用于对废气中的颗粒杂质进行过滤，干式过滤器1的一端通过转轴转动连接有密封门板4，干式过滤器1的一侧安装有进气管5，干式过滤器1远离进气管5的一侧安装有排气管6，多个过滤网板等距安装于干式过滤器1的内腔，干式过滤器1的内腔分别与进气管5、排气管6的内腔相互贯通，干式过滤器1的内部且位于排气管6的端口位置处安装有用于排出被过滤气体的风机，密封门板4的外侧固定连接有密封胶条，用于防止被过滤气体从干式过滤器1与密封门板4接触位置泄漏，干式过滤器1、密封门板4上分布有密封机构2，密封机构2用于关闭进气管5的端口，同时对密封门板4进行解锁；密封机构2包括有：固定连接在干式过滤器1内部的固定挡板201，固定挡板201位于干式过滤器1内壁的一侧顶端，固定挡板201远离进气管5的一侧外壁设置有升降挡板202，固定挡板201、升降挡板202在完全错位时，用于对从进气管5进入的废气进行限位阻挡；干式过滤器1的一端内壁固定连接有限位滑板204，限位滑板204与升降挡板202滑动连接，限位滑板204用于限制升降挡板202升降方向；升降挡板202远离限位滑板204的一端滑动套接有锁止板203，锁止板203固定连接在密封门板4的一端，升降挡板202端部的一个滑动套槽配合锁止板203对密封门板4进行锁止，锁止板203、限位滑板204的横截面呈T字状，锁止板203的长度为限位滑板204长度的一半，升降挡板202与锁止板203、限位滑板204相接位置处开设有与锁止板203、限位滑板204的外壁相互吻合的滑动套槽；干式过滤器1的顶端设置有贯穿至内部的驱动机构3，驱动机构3用于驱动升降挡板202升降。
该种新型VOC治理设备，使用本装置时，通过启动风机将干式过滤器1内腔的空气排放至排气管6的内部，并通过排气管6将空气排放至下一个装置内部与活性炭板相接触，同时废气在干式过滤器1内腔中气流的带动下，通过进气管5进入干式过滤器1的内部，并通过过滤网板对杂质进行过滤；当需要对干式过滤器1内部过滤网板进行更换时，此时通过驱动机构3带动升降挡板202沿着锁止板203、限位滑板204的外壁滑动下降，当升降挡板202通过下降与锁止板203的外壁相互分离时，此时升降挡板202即将与干式过滤器1的内壁底端相接触，并可在干式过滤器1内腔中废气皆排出后，手动拉开密封门板4对过滤网板进行更换；当升降挡板202与干式过滤器1的内壁底端相接触时，此时通过橡胶密封条7可使升降挡板202与固定挡板201之间并无间隙，以此可实现对废气进行密封阻挡，同时手动拉开密封门板4可对过滤网板进行不停机更换操作，从而无需如现有技术一般需要对密封门板4进行解锁后才能打开，可进一步提高更换过滤网板的速度，减少更换时间，当对过滤网板更换后，通过关闭密封门板4对上述操作进行反向操作，同时密封门板4通过密封胶条，可与干式过滤器1之间并无间隙，以此继续实现对废气的预处理操作。
在图2～图3中：驱动机构3包括有：安装在干式过滤器1顶端的电机301，电机301用于驱动丝杆302转动；电机301的输出端通过联轴器固定连接有丝杆302，丝杆302通过转轴、轴承转动连接在干式过滤器1的内部，且与升降挡板202螺纹连接，丝杆302用于带动升降挡板202进行稳定升降，电机301的输出端与干式过滤器1通过轴承转动连接，升降挡板202与丝杆302相接位置处开设有与丝杆302的外壁螺纹相互吻合的螺纹槽。
该种新型VOC治理设备，通过启动电机301带动丝杆302进行转动，同时升降挡板202通过螺纹槽在丝杆302的带动下，沿着锁止板203、限位滑板204的外壁滑动下降，当升降挡板202通过下降与锁止板203的外壁相互分离时，此时升降挡板202即将与干式过滤器1的内壁底端相接触，并可在干式过滤器1内腔中废气皆排出后，打开密封门板4对过滤网板进行更换操作。
在图2中：固定挡板201靠近进气管5的一侧外壁呈斜坡状，固定挡板201靠近升降挡板202的一侧外壁设置有与升降挡板202相接触的橡胶密封条7，用于固定挡板201、升降挡板202完全错位时，增加固定挡板201、升降挡板202接触位置的密封性。
该种新型VOC治理设备，当废气在气流的带动下进入干式过滤器1中时，在此过程中废气在固定挡板201的阻挡下，沿着固定挡板201呈斜坡状外壁聚集在干式过滤器1内部的底端，以便于实现后续升降挡板202对废气进行密封阻挡的目的。
本实用新型的工作原理是：需要特别说明的是：进气管5远离干式过滤器1的一端与生产废气的排出装置相连，且排气管6远离干式过滤器1的一端与安装有活性炭板的装置固定连接，使用本装置时，通过启动风机将干式过滤器1内腔的空气排放至排气管6的内部，并通过排气管6将空气排放至下一个装置内部与活性炭板相接触，同时废气在干式过滤器1内腔中气流的带动下，通过进气管5进入干式过滤器1的内部，并通过过滤网板对杂质进行过滤；
当需要对干式过滤器1内部过滤网板进行更换时，此时启动电机301带动丝杆302进行转动，同时升降挡板202通过螺纹槽在丝杆302的带动下，沿着锁止板203、限位滑板204的外壁滑动下降，当升降挡板202通过下降与锁止板203的外壁相互分离时，此时升降挡板202即将与干式过滤器1的内壁底端相接触，并可在干式过滤器1内腔中废气皆排出后，打开密封门板4对过滤网板进行更换；
当升降挡板202与干式过滤器1的内壁底端相接触时，此时通过橡胶密封条7可使升降挡板202与固定挡板201之间并无间隙，以此可实现对废气进行密封阻挡，同时打开密封门板4可对过滤网板进行不停机更换操作，当对过滤网板更换后，通过关闭密封门板4对上述操作进行反向操作，同时密封门板4通过密封胶条，可与干式过滤器1之间并无间隙，以此继续实现对废气的预处理操作。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型VOC治理设备，包括有内部安装过滤网板的干式过滤器（1），所述过滤网板用于对废气中的颗粒杂质进行过滤，所述干式过滤器（1）的一端通过转轴转动连接有密封门板（4），所述干式过滤器（1）的一侧安装有进气管（5），所述干式过滤器（1）远离进气管（5）的一侧安装有排气管（6），其特征在于，所述干式过滤器（1）、密封门板（4）上分布有密封机构（2），所述密封机构（2）用于关闭进气管（5）的端口，同时对密封门板（4）进行解锁；
所述密封机构（2）包括有：
固定连接在干式过滤器（1）内部的固定挡板（201），所述固定挡板（201）位于干式过滤器（1）内壁的一侧顶端，所述固定挡板（201）远离进气管（5）的一侧外壁设置有升降挡板（202），所述固定挡板（201）、升降挡板（202）在完全错位时，用于对从进气管（5）进入的废气进行限位阻挡；
所述干式过滤器（1）的一端内壁固定连接有限位滑板（204），所述限位滑板（204）与升降挡板（202）滑动连接，所述限位滑板（204）用于限制升降挡板（202）升降方向；
所述升降挡板（202）远离限位滑板（204）的一端滑动套接有锁止板（203），所述锁止板（203）固定连接在密封门板（4）的一端，所述升降挡板（202）端部的一个滑动套槽配合锁止板（203）对密封门板（4）进行锁止；
所述干式过滤器（1）的顶端设置有贯穿至内部的驱动机构（3），所述驱动机构（3）用于驱动升降挡板（202）升降。
2.根据权利要求1所述的一种新型VOC治理设备，其特征在于，所述驱动机构（3）包括有：
安装在干式过滤器（1）顶端的电机（301），所述电机（301）用于驱动丝杆（302）转动；
所述电机（301）的输出端通过联轴器固定连接有丝杆（302），所述丝杆（302）通过转轴、轴承转动连接在干式过滤器（1）的内部，且与升降挡板（202）螺纹连接，所述丝杆（302）用于带动升降挡板（202）进行稳定升降。
3.根据权利要求1所述的一种新型VOC治理设备，其特征在于，多个所述过滤网板等距安装于所述干式过滤器（1）的内腔，所述干式过滤器（1）的内腔分别与进气管（5）、排气管（6）的内腔相互贯通，所述干式过滤器（1）的内部且位于排气管（6）的端口位置处安装有用于排出被过滤气体的风机。
4.根据权利要求1所述的一种新型VOC治理设备，其特征在于，所述密封门板（4）的外侧固定连接有密封胶条，用于防止被过滤气体从干式过滤器（1）与密封门板（4）接触位置泄漏。
5.根据权利要求1所述的一种新型VOC治理设备，其特征在于，所述锁止板（203）、限位滑板（204）的横截面呈T字状，所述锁止板（203）的长度为限位滑板（204）长度的一半，所述升降挡板（202）与锁止板（203）、限位滑板（204）相接位置处开设有与锁止板（203）、限位滑板（204）的外壁相互吻合的滑动套槽。
6.根据权利要求1所述的一种新型VOC治理设备，其特征在于，所述固定挡板（201）靠近进气管（5）的一侧外壁呈斜坡状，所述固定挡板（201）靠近升降挡板（202）的一侧外壁设置有与升降挡板（202）相接触的橡胶密封条（7），用于所述固定挡板（201）、升降挡板（202）完全错位时，增加固定挡板（201）、升降挡板（202）接触位置的密封性。
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