CN219643713U - 粉碎磨机电机散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了粉碎磨机电机散热装置,涉及散热装置技术领域。包括驱动电机,所述驱动电机用于驱动粉碎磨机,所述驱动电机底部的两端固定连接有固定机构,所述固定机构用于驱动电机的固定和安装,所述驱动电机外壁的中间设置有冷却机构,所述冷却机构用于驱动电机外壁的冷却,所述驱动电机远离输出端的一端设置有风冷机构,所述风冷机构用于加快驱动电机外部的空气循环。本实用新型通过打开泵机、风机,将水箱内部的冷却水抽入螺旋型冷却管的内部,完成对驱动电机水冷操作的同时,通过通风孔,加快驱动电机、冷却机构周围空气的更新,使散热多样化,提升了散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热装置技术领域,具体为粉碎磨机电机散热装置。
背景技术
粉碎磨机的电机在进行高速运行的同时,自身也会产生一定的热量,热量如果不能及时散去,则会增加机械零件之间的磨损,以此影响到电机的使用寿命。
公开号为CN210115114U的中国实用新型专利公开了金属硅粒粉碎磨机电机散热装置,包括电机,所述电机固定在机架上,所述机架上设置有粉碎腔,所述粉碎腔的下部设置有下锥斗,所述下锥斗的底部设置有出料口,所述电机位于所述下锥斗内部,并且,所述电机外面设置一个密封罩。
该装置结构合理,设计合理、散热效果好且不影响下料,具有良好的经济效益,但是该装置在使用时,是通过风机将外部的空气鼓入密封罩内形成空气循环来进行散热,散热方式单一,且效果有限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供粉碎磨机电机散热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:粉碎磨机电机散热装置,包括驱动电机,所述驱动电机用于驱动粉碎磨机,所述驱动电机底部的两端固定连接有固定机构,所述固定机构用于驱动电机的固定和安装,所述驱动电机外壁的中间设置有冷却机构,所述冷却机构用于驱动电机外壁的冷却,所述驱动电机远离输出端的一端设置有风冷机构,所述风冷机构用于加快驱动电机外部的空气循环。
优选的,所述固定机构包括一对固定板,所述固定板和驱动电机底部的两端相固定,所述固定板的底部固定连接有固定座,所述固定座的四个顶角处均开设有安装孔,所述固定板一端的底部依次开设有若干通风孔。
优选的,所述冷却机构包括螺旋型冷却管,所述螺旋型冷却管套接在驱动电机外壁的中间,所述螺旋型冷却管一端的底部固定连接有泵机,所述螺旋型冷却管另一端的底部固定连接有水箱,所述泵机、水箱之间固定连接有连接管。
优选的,所述泵机的底部和固定机构相固定,所述水箱的底部和固定机构相固定。
优选的,所述风冷机构包括风机,所述风机设置在驱动电机远离输出端的一端,所述风机的底部固定连接有机座,所述机座的底部和固定机构相固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该粉碎磨机电机散热装置,通过打开泵机、风机,将水箱内部的冷却水抽入螺旋型冷却管的内部,完成对驱动电机水冷操作的同时,通过通风孔,加快驱动电机、冷却机构周围空气的更新,使散热多样化,提升了散热效果。
附图说明
图1为本实用新型的轴视图;
图2为本实用新型的固定机构轴视图;
图3为本实用新型的冷却机构立体图;
图4为本实用新型的风冷机构轴视图。
图中:1、驱动电机;2、固定机构;201、固定板;202、固定座;203、安装孔;204、通风孔;3、冷却机构;301、螺旋型冷却管;302、泵机;303、水箱;304、连接管;4、风冷机构;401、风机;402、机座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在对粉碎磨机进行驱动的过程中,需要使用到电机,本实用新型提供的粉碎磨机电机散热装置,专门用于粉碎磨机上电机的散热作业,相较于传统设备,本装置通过冷却机构3、风冷机构4的设置,使散热多样化,且提升了散热效果。
如图1-图4所示,本实用新型提供一种技术方案:粉碎磨机电机散热装置。
其中参考图1可知,本申请包括驱动电机1,驱动电机1用于驱动粉碎磨机,驱动电机1底部的两端固定连接有固定机构2,固定机构2用于驱动电机1的固定和安装,驱动电机1外壁的中间设置有冷却机构3,冷却机构3用于驱动电机1外壁的冷却,驱动电机1远离输出端的一端设置有风冷机构4,风冷机构4用于加快驱动电机1外部的空气循环。
需要强调的是,在本申请中,通过冷却机构3、风冷机构4之间的配合,使驱动电机1的散热多样化,且散热效果提升。
其中参考图2可知,在本申请中,固定机构2包括一对固定板201,固定板201和驱动电机1底部的两端相固定,固定板201的底部固定连接有固定座202,固定座202的四个顶角处均开设有安装孔203,固定板201一端的底部依次开设有若干通风孔204。
需要强调的是,在本申请中,通过固定板201的设置,完成对驱动电机1的固定;通过固定座202的设置,完成对固定板201的固定;通过安装孔203的设置,完成对驱动电机1的安装;通过通风孔204的设置,使装置的通风效果更好,增加了散热的效率
其中参考图3可知,在本申请中,冷却机构3包括螺旋型冷却管301,螺旋型冷却管301套接在驱动电机1外壁的中间,螺旋型冷却管301一端的底部固定连接有泵机302,螺旋型冷却管301另一端的底部固定连接有水箱303,泵机302、水箱303之间固定连接有连接管304,泵机302的底部和固定机构2相固定,水箱303的底部和固定机构2相固定。
需要强调的是,在本申请中,通过螺旋型冷却管301的设置,对驱动电机1的外壁进行包裹和散热;通过泵机302的设置,完成螺旋型冷却管301水流的循环;通过水箱303的设置,对冷却水进行一定的存储,为冷却水自身的冷却提供一定的空间;通过连接管304的设置,连接泵机302、水箱303,使冷却水能够完成循环。
还需要强调的是,在本申请中,当需要对驱动电机1进行水冷时,打开泵机302,将水箱303内部的冷却水通过连接管304抽入螺旋型冷却管301的内部,完成对驱动电机1的水冷操作,且螺旋型冷却管301内的冷却水会重新回到水箱303内部,完成循环和持续水冷。
其中参考图4可知,在本申请中,风冷机构4包括风机401,风机401设置在驱动电机1远离输出端的一端,风机401的底部固定连接有机座402,机座402的底部和固定机构2相固定。
需要强调的是,在本申请中,通过风机401的设置,加快了驱动电机1周围空气的循环,提高了散热的效果;通过机座402的设置,完成对风机401的固定。
还需要强调的是,在本申请中,当需要对驱动电机1进行风冷时,打开风机401,风机401通过通风孔204,加快驱动电机1、冷却机构3周围空气的更新,增加了装置的散热效果。
工作原理:本装置在使用时,首先将驱动电机1的输出端和粉碎磨机的输入端进行对接,再通过安装孔203将本装置固定到粉碎磨机上,当驱动电机1开始驱动粉碎磨机并开始发热时,可以同时打开泵机302、风机401,其中,泵机302将水箱303内部的冷却水通过连接管304抽入螺旋型冷却管301的内部,完成对驱动电机1的水冷操作,且螺旋型冷却管301内的冷却水会重新回到水箱303内部,完成循环和持续水冷,风机401通过通风孔204,加快驱动电机1、冷却机构3周围空气的更新,增加了装置的散热效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。
Claims (5)
1.粉碎磨机电机散热装置,包括驱动电机(1),其特征在于:所述驱动电机(1)用于驱动粉碎磨机,所述驱动电机(1)底部的两端固定连接有固定机构(2),所述固定机构(2)用于驱动电机(1)的固定和安装,所述驱动电机(1)外壁的中间设置有冷却机构(3),所述冷却机构(3)用于驱动电机(1)外壁的冷却,所述驱动电机(1)远离输出端的一端设置有风冷机构(4),所述风冷机构(4)用于加快驱动电机(1)外部的空气循环。
2.根据权利要求1所述的粉碎磨机电机散热装置,其特征在于:所述固定机构(2)包括一对固定板(201),所述固定板(201)和驱动电机(1)底部的两端相固定,所述固定板(201)的底部固定连接有固定座(202),所述固定座(202)的四个顶角处均开设有安装孔(203),所述固定板(201)一端的底部依次开设有若干通风孔(204)。
3.根据权利要求1所述的粉碎磨机电机散热装置,其特征在于:所述冷却机构(3)包括螺旋型冷却管(301),所述螺旋型冷却管(301)套接在驱动电机(1)外壁的中间,所述螺旋型冷却管(301)一端的底部固定连接有泵机(302),所述螺旋型冷却管(301)另一端的底部固定连接有水箱(303),所述泵机(302)、水箱(303)之间固定连接有连接管(304)。
4.根据权利要求3所述的粉碎磨机电机散热装置,其特征在于:所述泵机(302)的底部和固定机构(2)相固定,所述水箱(303)的底部和固定机构(2)相固定。
5.根据权利要求1所述的粉碎磨机电机散热装置,其特征在于:所述风冷机构(4)包括风机(401),所述风机(401)设置在驱动电机(1)远离输出端的一端,所述风机(401)的底部固定连接有机座(402),所述机座(402)的底部和固定机构(2)相固定。
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