CN219643669U - 一种变频电机磁瓦用降噪结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了磁瓦技术领域的一种变频电机磁瓦用降噪结构，包括安装框架、锁紧螺杆、磁瓦和安装环，所述锁紧螺杆螺接在所述安装框架的外侧壁上下两侧一周，且均匀分布，所述磁瓦卡接在所述安装框架的内部，且均匀分布，所述安装环通过螺栓固定连接在所述安装框架的顶部和底部，该变频电机磁瓦用降噪结构，结构设计合理，通过安装环上的橡胶减震环与橡胶减震块接触，将磁瓦牢牢的固定在安装框架内，最后通过锁紧螺杆将安装框架安装到电机内部即可，通过橡胶减震块和橡胶减震环能够对磁瓦进行减震保护，并且将磁瓦通过插接安装的方式，能够防止电机运行时磁瓦的脱落，并且也便于对磁瓦的更换，省时省力的同时拆卸磁瓦也不会出现损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁瓦技术领域，具体为一种变频电机磁瓦用降噪结构。
背景技术
磁瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁，在居里温度以下，铁磁或亚铁磁材料内部存在很多各自具有自发磁矩，且磁矩成对的小区域，他们排列的方向紊乱，如不加磁场进行磁化，从整体上看，磁矩为零，大型电动机和中、小型辊道电动机、铁路及城市轨道交通用牵引电机、电梯电机、集装箱起吊设备用起重电机、水泵和风机用电机、压缩机、家用电器用电机等都相继使用交流变频调速电机。
现有的磁瓦时通过用强力胶粘接到电机的外壳内部，在电机长期运行的过程中电机和磁瓦之间的产生震动会导致磁瓦的脱落，并且采用强力胶安装的磁瓦在后期需要对其更换时极为费力，并且磁瓦拆卸容易出现破碎，难以清理，为此我们提出了一种变频电机磁瓦用降噪结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变频电机磁瓦用降噪结构，以解决上述背景技术中提出了现有的磁瓦时通过用强力胶粘接到电机的外壳内部，在电机长期运行的过程中电机和磁瓦之间的产生震动会导致磁瓦的脱落，并且采用强力胶安装的磁瓦在后期需要对其更换时极为费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变频电机磁瓦用降噪结构，包括安装框架、锁紧螺杆、磁瓦和安装环，所述锁紧螺杆螺接在所述安装框架的外侧壁上下两侧一周，且均匀分布，所述磁瓦卡接在所述安装框架的内部，且均匀分布，所述安装环通过螺栓固定连接在所述安装框架的顶部和底部。
优选的，所述安装框架的外侧壁上下两侧一周开有固定孔，所述固定孔的内腔开有安装螺孔。
优选的，所述安装框架的内侧壁一周开有通孔，所述安装框架的外侧壁一周且位于所述通孔的外侧开有竖向开有限位插槽，所述限位插槽的内腔顶部和底部放置有橡胶减震块。
优选的，所述锁紧螺杆的末端螺接在安装螺孔的内腔，所述锁紧螺杆的外侧壁套接有弹簧。
优选的，所述磁瓦的外侧一体成型有限位插块，所述限位插块插接在限位插槽的内腔，且位于橡胶减震块的之间。
优选的，所述安装环的内侧壁一周粘接有橡胶减震环，所述橡胶减震环和橡胶减震块均采用丁腈橡胶材质制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该变频电机磁瓦用降噪结构，通过磁瓦上的限位插块插接到安装框架上的限位插槽内，通过在限位插槽的内腔上下两侧放入橡胶减震块，依次将安装框架内装满磁瓦，磁瓦安装完成后通过将安装环固定到安装框架的顶部和底部，通过安装环上的橡胶减震环与橡胶减震块接触，将磁瓦牢牢的固定在安装框架内，最后通过锁紧螺杆将安装框架安装到电机内部即可，通过橡胶减震块和橡胶减震环能够对磁瓦进行减震保护，并且将磁瓦通过插接安装的方式，能够防止电机运行时磁瓦的脱落，并且也便于对磁瓦的更换，省时省力的同时拆卸磁瓦也不会出现损坏。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型俯视剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：100、安装框架；110、固定孔；111、安装螺孔；120、通孔；130、限位插槽；131、橡胶减震块；200、锁紧螺杆；210、弹簧；300、磁瓦；310、限位插块；400、安装环；410、橡胶减震环。
具体实施方式
本实用新型提供一种变频电机磁瓦用降噪结构，减震保护，防脱，便于更换，请参阅图1-3，包括安装框架100、锁紧螺杆200、磁瓦300和安装环400；
请再次参阅图1-3，安装框架100用于安装锁紧螺杆200、磁瓦300和安装环400；
请参阅图1-2，锁紧螺杆200螺接在安装框架100的外侧壁上下两侧一周，且均匀分布，锁紧螺杆200用于固定安装框架100；
请再次参阅图1-3，磁瓦300卡接在安装框架100的内部，且均匀分布，磁瓦300用于电机产生电磁控制降噪；
请参阅图1，安装环400通过螺栓固定连接在安装框架100的顶部和底部，安装环400用于封闭固定磁瓦300。
请参阅图3，为了能够快速的对安装框架100安装到电机内，安装框架100的外侧壁上下两侧一周开有固定孔110，固定孔110的内腔开有安装螺孔111。
请再次参阅图1，为了便于对磁瓦300的安装，安装框架100的内侧壁一周开有通孔120，安装框架100的外侧壁一周且位于通孔120的外侧开有竖向开有限位插槽130，限位插槽130的内腔顶部和底部放置有橡胶减震块131。
请再次参阅图3，为了防止锁紧螺杆200的逆向松动，锁紧螺杆200的末端螺接在安装螺孔111的内腔，锁紧螺杆200的外侧壁套接有弹簧210。
请再次参阅图1，为了能够对磁瓦300进行减震保护，磁瓦300的外侧一体成型有限位插块310，限位插块310插接在限位插槽130的内腔，且位于橡胶减震块131的之间。
请再次参阅图1，为了提高电机运行时磁瓦300的稳定性，安装环400的内侧壁一周粘接有橡胶减震环410，橡胶减震环410和橡胶减震块131均采用丁腈橡胶材质制成。
在具体的使用时，本技术领域人员在对磁瓦300进行安装时，通过磁瓦300上的限位插块310插接到安装框架100上的限位插槽130内，通过在限位插槽130的内腔上下两侧放入橡胶减震块131，依次将安装框架100内装满磁瓦300，磁瓦300安装完成后，通过将安装环400固定到安装框架100的顶部和底部，通过安装环400上的橡胶减震环410与橡胶减震块131接触，将磁瓦300牢牢的固定在安装框架100内，最后将安装框架100套接到电机的转子上，通过转动锁紧螺杆200对安装框架100进行固定，最后将转子安装到电机的外壳内，磁瓦300的安装完成。
Claims (6)
1.一种变频电机磁瓦用降噪结构，其特征在于：包括安装框架(100)、锁紧螺杆(200)、磁瓦(300)和安装环(400)，所述锁紧螺杆(200)螺接在所述安装框架(100)的外侧壁上下两侧一周，且均匀分布，所述磁瓦(300)卡接在所述安装框架(100)的内部，且均匀分布，所述安装环(400)通过螺栓固定连接在所述安装框架(100)的顶部和底部。
2.根据权利要求1所述的一种变频电机磁瓦用降噪结构，其特征在于：所述安装框架(100)的外侧壁上下两侧一周开有固定孔(110)，所述固定孔(110)的内腔开有安装螺孔(111)。
3.根据权利要求1所述的一种变频电机磁瓦用降噪结构，其特征在于：所述安装框架(100)的内侧壁一周开有通孔(120)，所述安装框架(100)的外侧壁一周且位于所述通孔(120)的外侧开有竖向开有限位插槽(130)，所述限位插槽(130)的内腔顶部和底部放置有橡胶减震块(131)。
4.根据权利要求1所述的一种变频电机磁瓦用降噪结构，其特征在于：所述锁紧螺杆(200)的末端螺接在安装螺孔(111)的内腔，所述锁紧螺杆(200)的外侧壁套接有弹簧(210)。
5.根据权利要求1所述的一种变频电机磁瓦用降噪结构，其特征在于：所述磁瓦(300)的外侧一体成型有限位插块(310)，所述限位插块(310)插接在限位插槽(130)的内腔，且位于橡胶减震块(131)的之间。
6.根据权利要求1所述的一种变频电机磁瓦用降噪结构，其特征在于：所述安装环(400)的内侧壁一周粘接有橡胶减震环(410)，所述橡胶减震环(410)和橡胶减震块(131)均采用丁腈橡胶材质制成。
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