CN219643644U - 用于电动工具电池包的充电座 - Google Patents

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杨云波
张德良
倪志扬
叶晓波
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Abstract

本实用新型揭示一种用于电动工具电池包的充电座,包括壳体组件以及位于壳体组件内部的电路板;壳体组件包括相互固定的上壳体和下壳体,电路板固定在下壳体上,下壳体的下端设置有用于供电池包插入的插槽,插槽的内端部上固定有导电插片组,导电插片组远离插槽的一端与电路板固定并电连接;下壳体的外底部上设置有若干个沉头孔,上壳体的内顶部上设置有与若干个沉头孔一一对应的螺柱,上壳体与下壳体通过穿设在沉头孔中且与螺柱螺纹连接的螺钉固定,下壳体的内底部上设置有与每个沉头孔一一对应的沉槽,当螺柱的下端插入到沉槽中后,螺柱下端的外壁与沉槽的内壁相贴;本实用新型能够给上壳体与下壳体的固定带来方便。

Description

用于电动工具电池包的充电座
技术领域
本实用新型涉及充电装置技术领域,具体涉及一种用于电动工具电池包的充电座。
背景技术
电池包是目前各类可移动装置或手持工具中常用的供电部件,电池包充电座则是用于对电池包进行充电的装置,目前市面上的电池包充电座包括壳体组件以及位于壳体组件内部的电路板;壳体组件包括相互固定的上壳体和下壳体,电路板固定在下壳体上,下壳体的下端设置有用于供电池包插入的插槽,插槽的内端部上固定有用于与电池包配合插接以实现对电池包充电的导电插片组,导电插片组远离插槽的一端与电路板固定并电连接;下壳体的外底部上设置有若干个沉头孔,上壳体的内顶部上设置有与若干个沉头孔一一对应的螺柱,上壳体与下壳体通过穿设在沉头孔中且与螺柱螺纹连接的螺钉固定;然而在上述电池包充电座中,在上壳体和下壳体进行固定时,每个螺柱都很难与对应位置上的沉头孔竖向对齐,从而会存在螺钉与螺柱螺纹连接不方便的缺点,即存在上壳体与下壳体固定不方便的缺点。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种用于电动工具电池包的充电座,其能够给上壳体与下壳体的固定带来方便。
本实用新型的用于电动工具电池包的充电座,包括壳体组件以及位于壳体组件内部的电路板;壳体组件包括相互固定的上壳体和下壳体,电路板固定在下壳体上,下壳体的下端设置有用于供电池包插入的插槽,插槽的内端部上固定有用于与电池包配合插接以实现对电池包充电的导电插片组,导电插片组远离插槽的一端与电路板固定并电连接;下壳体的外底部上设置有若干个沉头孔,上壳体的内顶部上设置有与若干个沉头孔一一对应的螺柱,上壳体与下壳体通过穿设在沉头孔中且与螺柱螺纹连接的螺钉固定,下壳体的内底部上设置有与每个沉头孔一一对应的沉槽,每个沉槽均用于供对应位置上的螺柱的下端竖向插入,当螺柱的下端插入到沉槽中后,螺柱下端的外壁与沉槽的内壁相贴。
本实用新型通过采用上述结构后,在上壳体与下壳体进行固定时,每个螺柱的下端均能够插入到对应位置上的沉槽中,且在螺柱的下端插入到沉槽中后,螺柱下端的外壁能够与沉槽的内壁相贴,从而能够使得每个螺柱方便地与每个沉头孔竖向对齐,进而能够给螺钉与螺柱的螺纹连接带来方便,也即能够给上壳体与下壳体的固定带来方便。
本实用新型的用于电动工具电池包的充电座,其中,沉槽上端的内壁上设置有第一环形倒角面,第一环形倒角面用于与螺柱下端的外壁配合导向以便于螺柱的下端插入到沉槽中;通过在沉槽上端的内壁上设置第一环形倒角面后,在上壳体与下壳体进行装配时,第一环形倒角面用于与螺柱下端的外壁配合导向以便于螺柱的下端插入到沉槽中,即能够给螺柱与沉槽的配合插接带来方便。
本实用新型的用于电动工具电池包的充电座,其中,螺柱下端的外壁上设置有第二环形倒角面,第二环形倒角面用于与沉槽上端的内壁配合导向以便于螺柱的下端插入到沉槽中;通过在螺柱下端的外壁上设置第二环形倒角面后,在上壳体与下壳体进行装配时,第二环形倒角面用于与沉槽上端的内壁配合导向以便于螺柱的下端插入到沉槽中,即能够给螺柱与沉槽的配合插接带来方便。
本实用新型的用于电动工具电池包的充电座,其中,上壳体的下端设置有限位凸筋,下壳体的上端设置有限位凹槽,限位凹槽用于与限位凸筋配合插接以实现对上壳体和下壳体的水平限位;通过限位凸筋和限位凹槽的设置,在上壳体与下壳体进行装配时,限位凸筋能够插入到限位凹槽中,从而能够实现对上壳体和下壳体在水平方向上的限位,即能够给上壳体与下壳体的装配带来方便。
本实用新型的用于电动工具电池包的充电座,其中,限位凸筋下端的内侧和外侧均设置有斜面,斜面用于与限位凹槽的内壁配合导向以便于限位凸筋插入到限位凹槽中;通过在限位凸筋下端的内侧和外侧均设置斜面后,在上壳体与下壳体进行装配时,斜面可与限位凹槽的内壁配合导向以便于限位凸筋插入到限位凹槽中,即能够给上壳体与下壳体的装配带来方便。
本实用新型的用于电动工具电池包的充电座,其中,电池包充电座还包括电源线,电源线的一端与电路板电连接以实现对电路板的供电,电源线一端的外壁上设置有环形嵌槽,上壳体的后端设置有缺口,电源线穿设在缺口中且环形嵌槽与缺口的侧壁嵌合,电源线的一端通过上壳体压紧在下壳体上;在电源线的作用下,能够实现对电路板的可靠供电,且在上述结构下,电源线能够与上壳体配合卡接在一起,且电源线能够可靠地被压紧在上壳体与下壳体之间,从而能够有效避免电源线出现脱离壳体组件的情况。
本实用新型的用于电动工具电池包的充电座,其中,壳体组件的左右两侧外壁上均设置有若干个由前向后间隔分布的防滑凸筋,每个防滑凸筋均沿竖向方向延伸;通过在壳体组件的左右两侧外壁上均设置防滑凸筋后,在用户取放电池包充电座时,或者在电池包与充电座插拔时,能够增大手指与壳体组件之间的摩擦力,从而能够起到防滑的作用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为电池包充电座的第一个立体结构示意图;
图2为电池包充电座的第二个立体结构示意图;
图3为电池包充电座的部分分解立体结构示意图;
图4为图3中A处放大后的结构示意图;
图5为上壳体的立体结构示意图;
图6为图5中B处放大后的结构示意图。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1-6所示,本实用新型的用于电动工具电池包的充电座,包括壳体组件以及位于壳体组件内部的电路板1;壳体组件包括相互固定的上壳体2和下壳体3,电路板1固定在下壳体3上,下壳体3的下端设置有用于供电池包插入的插槽31,插槽31的内端部上固定有用于与电池包配合插接以实现对电池包充电的导电插片组4,导电插片组4远离插槽31的一端与电路板1固定并电连接;下壳体3的外底部上设置有若干个沉头孔32,上壳体2的内顶部上设置有与若干个沉头孔32一一对应的螺柱21,上壳体2与下壳体3通过穿设在沉头孔32中且与螺柱21螺纹连接的螺钉5固定,下壳体3的内底部上设置有与每个沉头孔32一一对应的沉槽33,每个沉槽33均用于供对应位置上的螺柱21的下端竖向插入,当螺柱21的下端插入到沉槽33中后,螺柱21下端的外壁与沉槽33的内壁相贴。
沉槽33上端的内壁上设置有第一环形倒角面34,第一环形倒角面34用于与螺柱21下端的外壁配合导向以便于螺柱21的下端插入到沉槽33中;通过在沉槽上端的内壁上设置第一环形倒角面后,在上壳体与下壳体进行装配时,第一环形倒角面用于与螺柱下端的外壁配合导向以便于螺柱的下端插入到沉槽中,即能够给螺柱与沉槽的配合插接带来方便。
螺柱21下端的外壁上设置有第二环形倒角面22,第二环形倒角面22用于与沉槽33上端的内壁配合导向以便于螺柱21的下端插入到沉槽33中;通过在螺柱下端的外壁上设置第二环形倒角面后,在上壳体与下壳体进行装配时,第二环形倒角面用于与沉槽上端的内壁配合导向以便于螺柱的下端插入到沉槽中,即能够给螺柱与沉槽的配合插接带来方便。
上壳体2的下端设置有限位凸筋23,下壳体3的上端设置有限位凹槽35,限位凹槽35用于与限位凸筋23配合插接以实现对上壳体2和下壳体3的水平限位;通过限位凸筋和限位凹槽的设置,在上壳体与下壳体进行装配时,限位凸筋能够插入到限位凹槽中,从而能够实现对上壳体和下壳体在水平方向上的限位,即能够给上壳体与下壳体的装配带来方便。
限位凸筋23下端的内侧和外侧均设置有斜面231,斜面231用于与限位凹槽35的内壁配合导向以便于限位凸筋23插入到限位凹槽35中;通过在限位凸筋下端的内侧和外侧均设置斜面后,在上壳体与下壳体进行装配时,斜面可与限位凹槽的内壁配合导向以便于限位凸筋插入到限位凹槽中,即能够给上壳体与下壳体的装配带来方便。
电池包充电座还包括电源线6,电源线6的一端与电路板1电连接以实现对电路板1的供电,电源线6一端的外壁上设置有环形嵌槽61,上壳体2的后端设置有缺口24,电源线6穿设在缺口24中且环形嵌槽61与缺口24的侧壁嵌合,电源线6的一端通过上壳体2压紧在下壳体3上;在电源线的作用下,能够实现对电路板的可靠供电,且在上述结构下,电源线能够与上壳体配合卡接在一起,且电源线能够可靠地被压紧在上壳体与下壳体之间,从而能够有效避免电源线出现脱离壳体组件的情况。
壳体组件的左右两侧外壁上均设置有若干个由前向后间隔分布的防滑凸筋7,每个防滑凸筋7均沿竖向方向延伸;通过在壳体组件的左右两侧外壁上均设置防滑凸筋后,在用户取放电池包充电座时,或者在电池包与充电座插拔时,能够增大手指与壳体组件之间的摩擦力,从而能够起到防滑的作用。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种用于电动工具电池包的充电座,包括壳体组件以及位于壳体组件内部的电路板(1);所述壳体组件包括相互固定的上壳体(2)和下壳体(3),所述电路板(1)固定在下壳体(3)上,所述下壳体(3)的下端设置有用于供电池包插入的插槽(31),所述插槽(31)的内端部上固定有用于与电池包配合插接以实现对电池包充电的导电插片组(4),所述导电插片组(4)远离插槽(31)的一端与电路板(1)固定并电连接;所述下壳体(3)的外底部上设置有若干个沉头孔(32),所述上壳体(2)的内顶部上设置有与若干个所述沉头孔(32)一一对应的螺柱(21),所述上壳体(2)与下壳体(3)通过穿设在沉头孔(32)中且与螺柱(21)螺纹连接的螺钉(5)固定,其特征在于:所述下壳体(3)的内底部上设置有与每个所述沉头孔(32)一一对应的沉槽(33),每个所述沉槽(33)均用于供对应位置上的螺柱(21)的下端竖向插入,当所述螺柱(21)的下端插入到沉槽(33)中后,所述螺柱(21)下端的外壁与所述沉槽(33)的内壁相贴。
2.根据权利要求1所述的用于电动工具电池包的充电座,其特征在于,所述沉槽(33)上端的内壁上设置有第一环形倒角面(34),所述第一环形倒角面(34)用于与螺柱(21)下端的外壁配合导向以便于所述螺柱(21)的下端插入到沉槽(33)中。
3.根据权利要求1或2所述的用于电动工具电池包的充电座,其特征在于,所述螺柱(21)下端的外壁上设置有第二环形倒角面(22),所述第二环形倒角面(22)用于与沉槽(33)上端的内壁配合导向以便于所述螺柱(21)的下端插入到沉槽(33)中。
4.根据权利要求1所述的用于电动工具电池包的充电座,其特征在于,所述上壳体(2)的下端设置有限位凸筋(23),所述下壳体(3)的上端设置有限位凹槽(35),所述限位凹槽(35)用于与限位凸筋(23)配合插接以实现对上壳体(2)和下壳体(3)的水平限位。
5.根据权利要求4所述的用于电动工具电池包的充电座,其特征在于,所述限位凸筋(23)下端的内侧和外侧均设置有斜面(231),所述斜面(231)用于与限位凹槽(35)的内壁配合导向以便于所述限位凸筋(23)插入到限位凹槽(35)中。
6.根据权利要求1所述的用于电动工具电池包的充电座,其特征在于,所述电池包充电座还包括电源线(6),所述电源线(6)的一端与电路板(1)电连接以实现对电路板(1)的供电,所述电源线(6)一端的外壁上设置有环形嵌槽(61),所述上壳体(2)的后端设置有缺口(24),所述电源线(6)穿设在缺口(24)中且所述环形嵌槽(61)与缺口(24)的侧壁嵌合,所述电源线(6)的一端通过上壳体(2)压紧在下壳体(3)上。
7.根据权利要求1所述的用于电动工具电池包的充电座,其特征在于,所述壳体组件的左右两侧外壁上均设置有若干个由前向后间隔分布的防滑凸筋(7),每个所述防滑凸筋(7)均沿竖向方向延伸。
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