CN219641539U - 一种布料摩擦色牢度检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料摩擦色牢度检测仪，包括检测仪主体、布料固定装置和布料牵引装置，所述检测仪主体包括摩擦臂和摩擦台，所述检测仪主体内设有第一电机，所述摩擦臂可在所述第一电机的驱动下伸出和缩回，所述摩擦臂末端的底部设有摩擦头，所述布料固定装置用于将布料待检测的部位固定在所述摩擦台上，所述布料牵引装置用于拉动布料改变布料检测位置。本实用新型所述的一种布料摩擦色牢度检测仪无需手动拆装布料固定夹具，提高效率，且可自动拉动布料改变检测位置，无需手动调整。

Description

一种布料摩擦色牢度检测仪

技术领域

本实用新型属于布料色牢度检测仪技术领域，具体是指一种布料摩擦色牢度检测仪。

背景技术

摩擦色牢度检测仪，是一种检测布料颜色牢固程度的测试仪器。用于纺织品、针织品、皮革等行业作评定色牢度摩擦试验。

进行检测时，检测仪的摩擦头会反复摩擦布料，为了防止布料移动导致检测点位发生偏移影响检测结果，需要使用夹具将布料固定，一般是采用中部挖空的边框将布料压紧在检测台上，再使用螺钉将边框固定，检测完成后，又需要将螺钉取下边框，固定布料和取出布料的操作较繁琐，不够方便，效率较低，当需要对多块布料进行检测时，会浪费大量时间在布料固定夹具的拆装上。

此外，为了确保检测结果的准确性，有时需要在同一布料上进行多点位色牢度检测，需要手动拖动布料更换检测位置。对布料上一个位置完成检测后，先拆下夹具，再手动拖动布料更换检测位置，再将夹具安装好将布料固定。对同一布料进行改变布料检测位置的操作不够方便，需要人工操作，效率较低。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中固定布料和取出布料的操作较繁琐，不够方便，效率较低的问题，以及对同一布料进行改变布料检测位置的操作不够方便，需要人工操作拖动布料，不够方便快捷的问题，本实用新型提出一种布料摩擦色牢度检测仪，无需手动拆装布料固定夹具，操作方便，提高效率，且可自动拉动布料改变检测位置，无需手动调整，操作方便，提高效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种布料摩擦色牢度检测仪，包括检测仪主体、布料固定装置和布料牵引装置，所述检测仪主体包括摩擦臂和摩擦台，所述检测仪主体内设有第一电机，所述摩擦臂可在所述第一电机的驱动下伸出和缩回，所述摩擦臂末端的底部设有摩擦头，所述布料固定装置用于将布料待检测的部位固定在所述摩擦台上，所述布料牵引装置用于拉动布料改变布料检测位置。

进一步地，所述布料固定装置包括压紧框和升降驱动机构，所述压紧框安装在所述升降驱动机构上，所述升降驱动机构可驱动所述压紧框沿竖直方向升降，所述压紧框设有摩擦口。所述压紧框可在所述升降驱动机构驱动下降下将所述摩擦台上的布料压紧，防止所述检测仪启动时布料发生滑移，影响检测结果，所述摩擦口用于露出布料。

进一步地，所述布料牵引装置包括第二电机、转轴和布料固定片，所述第二电机连接所述转轴，所述第二电机可驱动所述转轴转动；所述转轴设有布料槽，所述布料固定片通过螺丝固定于所述布料槽内，所述布料固定片用于压紧所述布料槽内的布料。旋紧所述螺丝可将所述布料固定片压紧，所述布料固定片可将所述布料槽内的布料压紧，所述第二电机驱动所述转轴转动即可将布料拉动并卷起，改变布料与所述摩擦头接触的测试位置。

进一步地，还包括光电传感器，所述压紧框上设有检测挡板，所述压紧框升起时，所述检测挡板可挡住所述光电传感器。可检测所述压紧框是否升起，避免在未升起所述压紧框时启动所述布料牵引装置导致布料被拉断。

进一步地，所述升降驱动机构采用气缸，所述气缸设于所述摩擦台上方，所述压紧框固定在所述气缸的推杆末端。所述气缸的推杆伸出时所述压紧框降下将所述摩擦台上的布料压紧，所述气缸的推杆缩回时所述压紧框升起，所述布料牵引装置可将布料拉动。

本实用新型的一种布料摩擦色牢度检测仪的有益效果如下：设有布料固定装置，采用压紧框固定布料，压紧框不采用螺钉等紧固件进行固定，而是采用气缸驱动压紧框升降，气缸的推杆将压紧框压紧在布料上，即可将布料压紧固定，固定布料无需手动拆装，操作方便且效率高；设有布料牵引装置，布料的一端被布料固定片压紧在转轴的布料槽内，转轴在第二电机驱动下转动即可卷起并拖动布料改变检测部位，可连续进行摩擦色牢度检测，无需人工拉动布料改变检测位置，操作方便且效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种布料摩擦色牢度检测仪的结构示意图；

其中，1、检测仪主体，11、摩擦臂，111、摩擦头，12、摩擦台，2、布料固定装置，21、压紧框，211、摩擦口，212、检测挡板，22、升降驱动机构，3、布料牵引装置，31、第二电机，32、转轴，321、布料槽，33、布料固定片，4、光电传感器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型为一种布料摩擦色牢度检测仪，包括检测仪主体1、布料固定装置2和布料牵引装置3，所述检测仪主体1包括摩擦臂11和摩擦台12，所述检测仪主体1内设有第一电机，所述摩擦臂11可在所述第一电机的驱动下伸出和缩回，所述摩擦臂11末端的底部设有摩擦头111，所述布料固定装置2用于将布料待检测的部位固定在所述摩擦台12上，所述布料牵引装置3用于拉动布料改变布料检测位置。

进一步地，所述布料固定装置2包括压紧框21和升降驱动机构22，所述压紧框21安装在所述升降驱动机构22上，所述升降驱动机构22可驱动所述压紧框21沿竖直方向升降，所述压紧框21设有摩擦口211。所述压紧框21可在所述升降驱动机构22驱动下降下将所述摩擦台12上的布料压紧，防止所述检测仪1启动时布料发生滑移，影响检测结果，所述摩擦口211用于露出布料。

进一步地，所述布料牵引装置3包括第二电机31、转轴32和布料固定片33，所述第二电机31连接所述转轴32，所述第二电机31可驱动所述转轴32转动；所述转轴32设有布料槽321，所述布料固定片33通过螺丝固定于所述布料槽321内，所述布料固定片33用于压紧所述布料槽321内的布料。旋紧所述螺丝可将所述布料固定片33压紧，所述布料固定片33可将所述布料槽321内的布料压紧，所述第二电机31驱动所述转轴32转动即可将布料拉动并卷起，改变布料与所述摩擦头111接触的测试位置。

进一步地，还包括光电传感器4，所述压紧框21上设有检测挡板212，所述压紧框21升起时，所述检测挡板212可挡住所述光电传感器4。可检测所述压紧框21是否升起，避免在未升起所述压紧框21时启动所述布料牵引装置3导致布料被拉断。

进一步地，所述升降驱动机构22采用气缸，所述气缸设于所述摩擦台12上方，所述压紧框21固定在所述气缸的推杆末端。所述气缸的推杆伸出时，所述压紧框21降下将所述摩擦台12上的布料压紧，所述气缸的推杆缩回时所述压紧框21升起，所述布料牵引装置3可将布料拉动。

具体使用时步骤为：将布料放在所述摩擦台12上，所述升降驱动机构22的气缸的推杆伸出，所述压紧框21降下将摩擦台12上方的布料压紧固定，启动所述检测仪主体1，所述摩擦臂11降下并开始往复运动，所述摩擦头111在所述摩擦口211露出的布料上方来回摩擦进行摩擦色牢度检测；完成指定摩擦次数后，所述升降驱动机构22的气缸的推杆缩回，所述压紧框21升起，所述压紧框21上的检测挡板212移动至一定高度时被所述光电传感器4检测到，所述压紧框21停止上升，此时可将布料取出进行颜色比对，评估色牢度。若需要对布料进行多点位摩擦色牢度检测，先将布料的一端放入所述转轴32的所述布料槽321内，将布料固定片33压入布料槽321并将螺丝旋紧将布料压紧固定，将布料拉直；将布料的一端放入所述转轴32的所述布料槽321内，在将布料待检测的部位放在所述摩擦台12上，所述布料固定装置2将布料压紧并进行检测。检测完成后，所述压紧框21升起，所述第二电机31启动，驱动所述转轴32转动一定角度后所述第二电机31停止转动，布料被卷起并拉动一定距离，布料的下一测试位置抵达所述摩擦台12，所述压紧框21再次降下将布料压紧，进行下一次摩擦色牢度检测，重复上述操作，直至布料被完全所述转轴32卷起，此时可将布料从所述转轴32上拉出，再将所述布料固定片33的螺丝拧松并将布料取出，再分别对各个点位进行色牢度评估。

本实用新型的一种布料摩擦色牢度检测仪的有益效果如下：设有布料固定装置，采用压紧框固定布料，压紧框不采用螺钉等紧固件进行固定，而是采用气缸驱动压紧框升降，气缸的推杆将压紧框压紧在布料上，即可将布料压紧固定，固定布料无需手动拆装，操作方便且效率高；设有布料牵引装置，布料的一端被布料固定片压紧在转轴的布料槽内，转轴在第二电机驱动下转动即可卷起并拖动布料改变检测部位，可连续进行摩擦色牢度检测，无需人工拉动布料改变检测位置，操作方便且效率高。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种布料摩擦色牢度检测仪，其特征在于：包括检测仪主体(1)、布料固定装置(2)和布料牵引装置(3)，所述检测仪主体(1)包括摩擦臂(11)和摩擦台(12)，所述检测仪主体(1)内设有第一电机，所述摩擦臂(11)可在所述第一电机的驱动下伸出和缩回，所述摩擦臂(11)末端的底部设有摩擦头(111)，所述布料固定装置(2)用于将布料待检测的部位固定在所述摩擦台(12)上，所述布料牵引装置(3)用于拉动布料改变布料检测位置。

2.根据权利要求1所述的一种布料摩擦色牢度检测仪，其特征在于：所述布料固定装置(2)包括压紧框(21)和升降驱动机构(22)，所述压紧框(21)安装在所述升降驱动机构(22)上，所述升降驱动机构(22)可驱动所述压紧框(21)沿竖直方向升降，所述压紧框(21)设有摩擦口(211)。

3.根据权利要求1所述的一种布料摩擦色牢度检测仪，其特征在于：所述布料牵引装置(3)包括第二电机(31)、转轴(32)和布料固定片(33)，所述第二电机(31)连接所述转轴(32)，所述第二电机(31)可驱动所述转轴(32)转动；所述转轴(32)设有布料槽(321)，所述布料固定片(33)通过螺丝固定于所述布料槽(321)内，所述布料固定片(33)用于压紧所述布料槽(321)内的布料。

4.根据权利要求2所述的一种布料摩擦色牢度检测仪，其特征在于：还包括光电传感器(4)，所述压紧框(21)上设有检测挡板(212)，所述压紧框(21)升起时，所述检测挡板(212)可挡住所述光电传感器(4)。

5.根据权利要求2所述的一种布料摩擦色牢度检测仪，其特征在于：所述升降驱动机构(22)采用气缸，所述气缸设于所述摩擦台(12)上方，所述压紧框(21)固定在所述气缸的推杆末端。