CN219641514U - 一种分体式粉尘采样器 - Google Patents

Abstract

一种分体式粉尘采样器，包括支撑主体，所述支撑主体包括底板和第一腔室，且第一腔室的开口水平设置，且朝向底板中心；连接主体，所述连接主体与支撑主体可拆卸连接，且包括立板，所述立板设置在所述第一腔室的开口处，用于密封所述第一腔室，所述立板背离第一腔室的一侧间隔设置有开口朝向底板设置的进风腔室和出风腔室，所述进风腔室和出风腔室均由底板密封；粉尘腔室，所述粉尘腔室与支撑主体可拆卸连接，且设置在进风腔室和出风腔室之间，并且与进风腔室和出风腔室连通，所述粉尘腔室的开口背离底板设置；压板，用于密封粉尘腔室。所述粉尘腔室可以在压板拆卸后完成粉尘的取出，必要时所述粉尘腔室还能够拆卸后进行粉尘取出。

Description

一种分体式粉尘采样器

技术领域

本实用新型涉及环境监测技术领域，具体为一种分体式粉尘采样器。

背景技术

为了使粉尘采样器测量到的粉尘浓度数值更加准确，就需要将粉尘采样器内收集的粉尘尽可能的全部取出，并且在每次使用前，还需要确保粉尘采样器内没有影响测量数据的粉尘，这就需要工作人员在使用粉尘采样器时，需要预先对粉尘腔室进行清洁并且在使用后，将粉尘腔室的所有粉尘取出，现有的粉尘腔室一般为固定结构，通过设置能够开合的盖板进行粉尘的取出和清洁，上述方式取放粉尘的方式操作比较简单，但结构整体较大，操作不便，并且由于粉尘容易吸附在腔室表面，部分粉尘难以轻易取出。

实用新型内容

为解决上述粉尘腔室为一体式结构，操作不便的问题，本实用新型提供了一种分体式粉尘采样器。

本实用新型技术方案如下：

一种分体式粉尘采样器，包括：

支撑主体，所述支撑主体包括底板和第一腔室，且第一腔室的开口水平设置，且朝向底板中心；

连接主体，所述连接主体与支撑主体可拆卸连接，且包括立板，所述立板设置在所述第一腔室的开口处，用于密封所述第一腔室，所述立板背离第一腔室的一侧间隔设置有开口朝向底板设置的进风腔室和出风腔室，所述进风腔室和出风腔室均由底板密封；

粉尘腔室，所述粉尘腔室与支撑主体可拆卸连接，且设置在进风腔室和出风腔室之间，并且与进风腔室和出风腔室连通，所述粉尘腔室的开口背离底板设置；

压板，所述压板可拆卸固定在粉尘腔室的开口处，用于密封粉尘腔室。

粉尘腔室的开口有压板密封，当压板被拆卸后，即可取出粉尘腔室内的粉尘，且不同于现有机构，本装置的粉尘腔室能够单独进行拆卸，因此取放粉尘更加方便，且便于清洗粉尘腔室。

作为优选，所述支撑主体还包括设置在第一腔室内的控制器和蓄电池，且所述控制器连接设置在进风腔室内的引风机和设置在出风腔室内的出风管。每个组件均独立设计且组合而成，对于单独部件出现损坏的现象时，能够单独更换。

为了统计出风量，所述出风管设置有流量计。

上述连接主体与支撑主体的具体连接结构为，所述进风腔室和出风腔室的开口处设置有多个连接孔，所述底板设置与连接孔相对布置的第一固定孔，用于实现连接主体和支撑主体的连接。

实现粉尘腔室过滤粉尘的具体结构为，所述粉尘腔室设置有能够拆卸的过滤网，且所述过滤网设置在粉尘腔室的进风口和出风口之间。所述过滤网的上方与粉尘腔室的上方平面平齐。

固定上述过滤网的具体结构为，所述过滤网的两侧设置有限位立柱，且限位立柱至少设置4个。通过限位立柱使过滤网垂直于粉尘腔室的底面，并且能够从上方进行拆卸，十分方便。

在上述结构基础上，进一步的，任意两个所述限位立柱的长度方向上设置有贯穿孔，所述底板设置与贯穿孔相对布置的第二固定孔，用于固定连接粉尘腔室和支撑主体。通过限位立柱完成粉尘腔室和支撑主体的固定，不会再出现粉尘泄漏的情况，且上述限位立柱的高度需要与粉尘腔室平齐。

作为优选，所述压板与任意两个限位立柱固定。除用于固定支持主体的限位立柱外，剩余的限位立柱可以直接进行与压板的固定，且上述限位立柱的选择尽量交错设置。

为了加强压板的紧固效果，所述第一腔室的上表面设置有辅助孔，所述压板设置外延段与辅助孔连接。

作为优选，所述引风机设置两个。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型为一种分体式粉尘采样器，装置由多个组件组合而成，且每个组件均能够拆卸并单独更换，并且本装置的控制部分均设置在支撑主体，而进气和出气均设置在连接主体，将粉尘腔体设置连接主体的进风腔室和出风腔室后，即可在气体流动过程中收集粉尘并进行粉尘浓度计算，且粉尘腔体能够单独进行拆卸，进而方便取出粉尘进行统计，并且本装置在拆卸压板时，即使不拆卸粉尘腔体依然能够取出粉尘，因此可以根据需求进行粉尘取放方式的选择。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图(拆卸压板后)；

图3为本实用新型俯视结构示意图(拆卸压板及粉尘腔室后)；

图4为本实用新型支持主体俯视结构示意图；

图5为本实用新型连接主体仰视结构示意图；

图6为本实用新型粉尘腔室俯视结构示意图；

图7为本实用新型侧视结构示意图；

图8为本实用新型支撑主体侧视结构示意图；

图中各附图标记所代表的组件为：

1、支撑主体；11、底板；111、第一固定孔；112、第二固定孔；12、第一腔室；121、辅助孔；2、连接主体；21、立板；22、进风腔室；221、引风机；23、出风腔室；231、出风管；232、流量计；24、把手孔；25、连接孔；3、粉尘腔室；31、框架；32、过滤网；33、限位立柱；4、压板。

具体实施方式

如图1、7所示的一种分体式粉尘采样器，包括：

如图4、8所示的支撑主体1，所述支撑主体1包括底板11和第一腔室12，且第一腔室12的开口水平设置，且朝向底板11中心，除上述框架结构外，所述支撑主体1还包括设置在第一腔室12内的控制器和蓄电池，所述控制器及蓄电池通过开口置于第一腔室12内，且第一腔室12背离开口的一侧可以设置窗口用于设置显示屏、按键等结构，上述支撑主体1的主要功能即提供支撑和设置采样器电控结构部分，将电控结构部分统一设置在一个腔室内，便于检修。

还包括如图5所示的连接主体2，所述连接主体2与支撑主体1可拆卸连接，连接后如图3所示，上述连接主体2包括立板21，所述立板21设置在所述第一腔室12的开口处，且用于密封所述第一腔室12，通过立板21密封后的第一腔室12即可构成密封腔体，因此设置于第一腔体12内的所有电控结构均能够在粉尘环境下保证正常使用，进一步的，所述立板21背离第一腔室12的一侧间隔设置有开口朝向底板11设置的进风腔室22和出风腔室23，所述进风腔室22和出风腔室23均由底板11密封，且能够在密封后构成密封腔室，分别用于进风和出风。

所述进风腔室22内设置引风机221能够实现进风，而出风腔室23设置出风管231，能够用于出风，并且为了方便统计出风量，所述出风管231设置有流量计232，因此只需要在进风腔室22和出风腔室23相邻的竖直立板上开设专门用于气流通过的开孔即可实现气流从进风腔室22到出风腔室23的路线，上述引风机221与出风管231均与控制器连接并由控制器控制，并且作为优选，所述引风机221能够设置两个，能够有效提升气流的吸入量，且为了进行粉尘收集，必要的，所述进风腔室22和出风腔室23间设置粉尘腔室3，即如图2所示。

进一步的，如图6所示的粉尘腔室3的具体结构为，所述粉尘腔室3与支撑主体1可拆卸连接，如图2所示，且能够拆卸，因此收集粉尘时可以将其拆下，并且拆卸后的粉尘腔室3便于清洗，相比于现有的固定腔室设计更加方便，且如上所述，所述粉尘腔室2设置在进风腔室22和出风腔室23之间，并且设置对应的开孔与进风腔室22和出风腔室23连通，且所述粉尘腔室3的开口背离底板11设置，当粉尘腔室3并未拆卸时，也可正常进行粉尘收集操作，如现有结构相同。

如上所述的粉尘腔室3用于收集粉尘的具体方式为，所述粉尘腔室3设置有能够拆卸的过滤网32，且所述过滤网32设置在粉尘腔室3的进风口和出风口之间。且所述过滤网32的上方与粉尘腔室3的上方平面平齐。因此气流从粉尘腔室3通过时，必然会经过所述过滤网32，而过滤网32则能够将粉尘拦截，进而将粉尘收集在粉尘腔室3，并且，上述过滤网32每次使用后需要进行清洗，因此，可拆卸结构的设计是必要的。

并且，如图6所示固定上述过滤网32的具体结构为，所述过滤网32的两侧设置有限位立柱33，且限位立柱33至少设置4个。通过限位立柱33使过滤网32垂直于粉尘腔室3的底面，并且能够从上方进行拆卸，十分方便。

并且由于上述粉尘腔室3收集必须要保持密封，为此，在上述结构基础上，进一步地，所述粉尘腔室3需要设置密封结构。

且上述密封结构如图1所示，为压板4，所述压板4可拆卸固定在粉尘腔室3的开口处，用于密封粉尘腔室3，在压板4拆卸状态下，粉尘腔室3的开口即打开，能够正常进行粉尘收集操作，而必须要，还可以将粉尘腔室3拆卸。与此同时，为了加强压板4的紧固效果，所述第一腔室12的上表面设置有辅助孔121，所述压板4设置外延段与辅助孔121连接。压板4能够进一步提升粉尘腔室3固定后的强度，但是相应的，装置的拆卸过程就会变得繁琐，所以此设置需要根据情况进行选择。

通过上述结构即可实现，粉尘腔室3的开口由压板4密封，当压板4被拆卸后，即可取出粉尘腔室3内的粉尘，且不同于现有机构，本装置的粉尘腔室3能够单独进行拆卸，因此取放粉尘更加方便，且便于清洗粉尘腔室3，并且上述结构的每个组件均独立设计且组合而成，对于单独部件出现损坏的现象时，能够单独更换。

如图3所示，上述连接主体2与支撑主体1的具体连接结构为，所述进风腔室22和出风腔室23的开口处设置有多个连接孔25，所述底板11设置与连接孔25相对布置的第一固定孔111，通过连接孔25与第一固定孔111即可实现两者的连接，进而能够用于实现连接主体2和支撑主体1的连接，并且上述结构不会影响两个腔室的正常密封，不影响引风机221及出风管231的正常拆装。

最后，则是支撑主体1与粉尘腔室3和粉尘腔室3与压板4的连接，由于在上述结构中本装置设置了用于支撑过滤网的限位立柱33，因此，在上述结构基础上，进一步的，如图2所示，任意两个所述限位立柱33的长度方向上设置有贯穿孔，所述底板11设置与贯穿孔相对布置的第二固定孔112，用于固定连接粉尘腔室3和支撑主体1。通过限位立柱33完成粉尘腔室3和支撑主体1的固定，不会再出现粉尘泄漏的情况，且上述限位立柱33的高度需要与粉尘腔室3平齐，与此同时，所述压板4与任意两个限位立柱33固定。除用于固定支持主体的限位立柱33外，剩余的限位立柱33可以直接进行与压板4的固定，且上述限位立柱33的选择尽量交错设置。即可如图1所示，通过多个限位立柱33实现两组结构的连接，并且连接后的结构便于拆卸。

Claims (10)

1.一种分体式粉尘采样器，其特征在于，包括：

支撑主体(1)，所述支撑主体(1)包括底板(11)和第一腔室(12)，且第一腔室(12)的开口水平设置，且朝向底板(11)中心；

连接主体(2)，所述连接主体(2)与支撑主体(1)可拆卸连接，且包括立板(21)，所述立板(21)设置在所述第一腔室(12)的开口处，用于密封所述第一腔室(12)，所述立板(21)背离第一腔室(12)的一侧间隔设置有开口朝向底板(11)设置的进风腔室(22)和出风腔室(23)，所述进风腔室(22)和出风腔室(23)均由底板(11)密封；

粉尘腔室(3)，所述粉尘腔室(3)与支撑主体(1)可拆卸连接，且设置在进风腔室(22)和出风腔室(23)之间，并且与进风腔室(22)和出风腔室(23)连通，所述粉尘腔室(3)的开口背离底板(11)设置；

压板(4)，所述压板(4)可拆卸固定在粉尘腔室(3)的开口处，用于密封粉尘腔室(3)。

2.根据权利要求1所述的一种分体式粉尘采样器，其特征在于，所述支撑主体(1)还包括设置在第一腔室(12)内的控制器和蓄电池，且所述控制器连接设置在进风腔室(22)内的引风机(221)和设置在出风腔室(23)内的出风管(231)。

3.根据权利要求2所述的一种分体式粉尘采样器，其特征在于，所述出风管(231)设置有流量计(232)。

4.根据权利要求1所述的一种分体式粉尘采样器，其特征在于，所述进风腔室(22)和出风腔室(23)的开口处设置有多个连接孔(25)，所述底板(11)设置与连接孔(25)相对布置的第一固定孔(111)，用于实现连接主体(2)和支撑主体(1)的连接。

5.根据权利要求1所述的一种分体式粉尘采样器，其特征在于，所述粉尘腔室(3)设置有能够拆卸的过滤网(32)，且所述过滤网(32)设置在粉尘腔室(3)的进风口和出风口之间。

6.根据权利要求5所述的一种分体式粉尘采样器，其特征在于，所述过滤网(32)的两侧设置有限位立柱(33)，且限位立柱(33)至少设置4个。

7.根据权利要求6所述的一种分体式粉尘采样器，其特征在于，任意两个所述限位立柱(33)的长度方向上设置有贯穿孔，所述底板(11)设置与贯穿孔相对布置的第二固定孔(112)，用于固定连接粉尘腔室(3)和支撑主体(1)。

8.根据权利要求7所述的一种分体式粉尘采样器，其特征在于，所述压板(4)与任意两个限位立柱(33)固定。

9.根据权利要求1所述的一种分体式粉尘采样器，其特征在于，所述第一腔室(12)的上表面设置有辅助孔(121)，所述压板(4)设置外延段与辅助孔(121)连接。

10.根据权利要求2所述的一种分体式粉尘采样器，其特征在于，所述引风机(221)设置两个。