CN219641434U - 一种镭射膜拉力检测装置 - Google Patents

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徐建林
何佳慧
吕燎宇
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Abstract

本实用新型公开了一种镭射膜拉力检测装置,包括底座、第一夹持机构、第二夹持机构和幕布,第一夹持机构固定在底座上部,底座上部设有支撑架,第二夹持机构上部连接有拉力计,拉力计与传动装置连接,传动装置能够驱动第二夹持机构沿着支撑架上下移动靠近或远离第一夹持机构,幕布位于底座上部且正对支撑架,支撑架内部设有灯板,灯板正对幕布,第一夹持机构和第二夹持机构均位于幕布和灯板之间。本实用新型通过设置灯板和幕布,使得在拉伸镀铝膜的过程中能够能够增加对镀铝膜漏光的检测,实用性好。

Description

一种镭射膜拉力检测装置
技术领域
本实用新型涉及薄膜检测技术领域,尤其是涉及一种镭射膜拉力检测装置。
背景技术
镭射膜是薄膜的一种,他是在真空条件下,将介质熔融汽化后镀到薄膜表面形成的一种复合膜,根据介质的不同,可分为硫化锌膜和镀铝膜,镭射膜在生产前,需要对打样的产品进行性能检测,只有在性能检测都通过的情况下才能进行批量生产,其中一项是对其进行拉力检测,即将镭射膜的两端夹紧,一端移动并拉动镭射膜,根据拉力计检测镭射膜所能承受的拉力值是否符合要求,但是对于不透明的镭射膜而言,如镀铝膜,当铝膜在拉伸变形时,表面的铝层会发生断裂导致铝膜会出现透光现象,因此对其进行拉力检测时,不单单需要检测它的极限拉力值,还需要检测它在受到多大拉力时会出现漏光现象,从而能够判断镀铝是否合格,然而,目前的拉力检测器不具备这一检测功能,因此急需对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种镭射膜拉力检测装置,通过设置灯板和幕布,使得在拉伸镀铝膜的过程中能够能够增加对镀铝膜漏光的检测,实用性好。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种镭射膜拉力检测装置,包括底座、第一夹持机构、第二夹持机构和幕布,所述第一夹持机构固定在底座上部,所述底座上部设有支撑架,所述第二夹持机构上部连接有拉力计,所述拉力计与传动装置连接,所述传动装置能够驱动第二夹持机构沿着支撑架上下移动靠近或远离第一夹持机构,所述幕布位于底座上部且正对支撑架,所述支撑架内部设有灯板,所述灯板正对幕布,所述第一夹持机构和第二夹持机构均位于幕布和灯板之间。
所述第一夹持机构包括导向座,所述导向座固定在底座上部,所述导向座上部连接有第一固定板,所述第一固定板侧面设有第一活动板,所述第一活动板能够移动抵接或脱离第一固定板。
所述第一固定板内侧连接有螺杆,所述螺杆贯穿第一活动板且穿出端螺纹连接有旋钮,拧动旋钮,以使第一活动板靠近第一固定板。
所述导向座上部设有T型槽,所述第一活动板下部设有T型导轨,所述T型导轨插入T型槽内。
所述第二夹持机构包括第二固定板,所述第二固定板上部与拉力计固定连接,所述第二固定板侧面铰接有第二活动板,所述第二活动板内侧靠近下端处能够抵接或远离第二固定板。
所述第二夹持机构包括紧固件,所述紧固件贯穿第二活动板后与第二固定板螺纹连接,拧动所述紧固件,以使第二活动板朝第二固定板处旋转靠近。
所述紧固件外侧套设有弹簧,所述弹簧一端抵接第二固定板内侧且另一端抵接第二活动板内侧。
所述幕布能够伸缩,所述底座侧面设有安装部,所述安装部内设有能够转动的转轴,所述幕布能够绕卷在转轴表面。
所述支撑架上部设有支撑板,所述支撑板侧面设有挂钩,所述幕布上部设有拉手,所述拉手能够悬挂在挂钩上。
所述转轴两端连接有限位轴,所述限位轴与安装部两端转动连接,所述安装部侧面设有安装腔,所述限位轴穿入安装腔内,所述安装腔内安装有发条,所述发条一端与安装腔内壁通过固定件固定另一端与限位轴固定,向上拉动幕布时,所述发条发力。
本实用新型的有益效果是:
通过设置幕布和灯板,当在对不透光的镀铝膜进行拉力检测时,还可以对镀铝膜拉伸时的漏光现象进行检测,从而能够判断镀铝层是否合格,在拉伸时,灯板发光,灯板与幕布通过镀铝膜隔离,当镀铝膜在拉伸过程中铝层发生断裂时,断裂处的薄膜基材暴露出来(镀铝膜的薄膜基材即为透明薄膜),此时灯光的光能够透过铝层断裂处并照射到幕布上,通过观察幕布上的投影和拉力计的数值,即能得到镀铝膜产生漏光时所承受的拉力值,从而判断镀铝膜是否合格。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为第二夹持机构的剖视图;
图4为安装腔的局部剖视图;
图5为本实用新型俯视图的剖视图;
图6为安装部的剖视图。
图中:1、底座;11、支撑架;12、支撑板;13、挂钩;14、安装部;15、固定件;16、灯板;17、安装腔;2、第一夹持机构;21、导向座;22、第一固定板;23、第一活动板;24、螺杆;25、旋钮;26、T型槽;27、T型导轨;28、第一防滑垫;3、传动装置;31、丝杆;32、导向杆;33、电机;4、滑块;41、连接块;5、拉力计;6、第二夹持机构;61、第二固定板;62、第二活动板;63、紧固件;64、避让槽;65、弹簧;66、第二防滑垫;7、幕布;71、拉手;8、转轴;81、限位轴;9、发条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
在本说明书的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图5所示,一种镭射膜拉力检测装置,包括底座1、第一夹持机构2和第二夹持机构6,所述第一夹持机构2固定在底座1上部,所述底座1上部设有支撑架11,所述第二夹持机构6上部连接有拉力计5,所述拉力计5与传动装置3连接,所述传动装置3能够驱动第二夹持机构6沿着支撑架11上下移动靠近或远离第一夹持机构2,当对镭射膜进行拉力检测时,镭射膜的下端通过第一夹持机构2夹持,上端通过第二夹持机构6夹持,通过移动第二夹持机构6,能够拉伸镭射膜,同时拉力计5显示拉动镭射膜的力,通过观察拉力计5,能够对镭射膜进行拉力检测。
所述第一夹持机构2包括导向座21,所述导向座21固定在底座1上部,所述导向座21上部连接有第一固定板22,所述第一固定板22侧面设有第一活动板23,所述第一活动板23能够移动抵接或脱离第一固定板22,具体为,所述第一固定板22内侧连接有螺杆24,所述螺杆24贯穿第一活动板23且穿出端螺纹连接有旋钮25,拧动旋钮25,以使第一活动板23靠近第一固定板22,当需要夹持镭射膜时,将镭射膜下端放置与第一固定板22和第一活动板23之间,通过拧动旋钮25,旋钮25能够推动第一活动板23朝第一固定板22移动,当旋钮25拧紧时,第一活动板23与第一固定板22能够将镭射膜的下端夹持,旋钮25相当于螺母,与螺杆24螺纹连接,通过拧动旋钮25的方式能够对第一活动板23进行限位,提高了夹持的可靠性,防止镭射膜在拉力测试时松脱。
作为优选,所述导向座21上部设有T型槽26,所述第一活动板23下部设有T型导轨27,所述T型导轨27插入T型槽26内。通过T型槽26和T型导轨27的配合,能够对第一活动板23的移动起到导向限位作用,进一步提高了夹持的可靠性。
作为优选,所述第一固定板22和第一活动板23内侧均设有第一防滑垫28,第一防滑垫28为橡胶材质,通过设置第一防滑垫28,既能够提高夹持效果,又能够对镭射膜起到缓冲作用,降低镭射膜在夹持处断裂的风险。
所述第二夹持机构6包括第二固定板61,所述第二固定板61上部与拉力计5固定连接,所述第二固定板61侧面铰接有第二活动板62,所述第二活动板62内侧靠近下端处能够抵接或远离第二固定板61,具体为,所述第二夹持机构6包括紧固件63,所述紧固件63贯穿第二活动板62后与第二固定板61螺纹连接,拧动所述紧固件63,以使第二活动板62朝第二固定板61处旋转靠近,第二活动板62包括避让槽64,避让槽64为腰型孔,当需要夹持镭射膜上端时,将镭射膜上端放置于第二固定板61和第二活动板62内,拧动紧固件63,紧固件63为螺栓,紧固件63能够推动第二活动板62以铰接点为圆心朝第二固定板61旋转直到将镭射膜的上端夹持,通过上述设计,能够有效的防止镭射膜松脱,夹持可靠。
作为优选,所述紧固件63外侧套设有弹簧65,所述弹簧65一端抵接第二固定板61内侧且另一端抵接第二活动板62内侧,通过设置弹簧65,能够便于第二活动板62的打开,从而便于对镭射膜的夹持作业。
作为优选,第二固定板61和第二活动板62内侧均设有第二防滑垫66,第二防滑垫66为橡胶材质,通过设置第二防滑垫66,能够进一步提高夹持效果。
其中,传动装置3为丝杆传动装置,传动装置3与拉力计5通过滑块4连接,具体为,传动装置3包括丝杆31、导向杆32和电机33,电机33与丝杆31连接,电机33安装在支撑板12上部,丝杆31和导向杆32与支撑架11平行,滑块4包括连接块41,丝杆31和导向杆32均贯穿连接块41,连接块41与丝杆31螺纹连接,滑块4侧面与拉力计5固定连接,通过电机33带动丝杆31转动,从而能够带动滑块4上下移动,通过滑块4,能够同步带动拉力计5和第二夹持机构6的上下移动,用以拉伸镭射膜。
本实用新型还包括幕布7,所述幕布7位于底座1上部且正对支撑架11,所述支撑架11内部设有灯板16,所述灯板16正对幕布7,所述第一夹持机构2和第二夹持机构6均位于幕布7和灯板16之间,通过设置幕布7和灯板16,当在对不透光的镀铝膜进行拉力检测时,还可以对镀铝膜拉伸时的漏光现象进行检测,从而能够判断镀铝层是否合格,在拉伸时,灯板16发光,灯板16与幕布7通过镀铝膜隔离,当镀铝膜在拉伸过程中铝层发生断裂时,断裂处的薄膜基材暴露出来(镀铝膜的薄膜基材即为透明薄膜),此时灯板16的光能够透过铝层断裂处并照射到幕布7上,通过观察幕布7上的投影和拉力计5的数值,即能得到镀铝膜产生漏光时所承受的拉力值,从而判断镀铝膜是否合格。
所述幕布7能够伸缩,所述底座1侧面设有安装部14,所述安装部14内设有能够转动的转轴8,所述幕布7能够绕卷在转轴8表面,所述支撑架11上部设有支撑板12,所述支撑板12侧面设有挂钩13,所述幕布7上部设有拉手71,所述拉手71能够悬挂在挂钩13上,当不需要使用幕布7时,通过旋转转轴8,能够将幕布7收卷,从而便于对镭射膜的拉力检测,当需要使用幕布时,拉动拉手71,幕布7通过转轴8放卷,并且将拉手71悬挂在挂钩13上固定,结构简单,操作方便。
进一步的,所述转轴8两端连接有限位轴81,所述限位轴81与安装部14两端转动连接,所述安装部14侧面设有安装腔17,所述限位轴81穿入安装腔17内,所述安装腔17内安装有发条9,所述发条9一端与安装腔17内壁通过固定件15固定另一端与限位轴81固定,向上拉动幕布7时,所述发条9发力,通过设置发条9,当幕布7在拉伸过程中,转轴8转动,并通过限位轴81使得发条9蓄力,并对幕布7产生拉力,不仅使得幕布7在通过挂钩13悬挂时能够处于绷紧状态,使得幕布7表面更加平整,而且当收卷幕布7时,发条9会带动转轴8旋转,从而实现幕布7的自动复位,大大便于幕布7的收卷作业。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种镭射膜拉力检测装置,其特征在于:包括底座(1)、第一夹持机构(2)、第二夹持机构(6)和幕布(7),所述第一夹持机构(2)固定在底座(1)上部,所述底座(1)上部设有支撑架(11),所述第二夹持机构(6)上部连接有拉力计(5),所述拉力计(5)与传动装置(3)连接,所述传动装置(3)能够驱动第二夹持机构(6)沿着支撑架(11)上下移动靠近或远离第一夹持机构(2),所述幕布(7)位于底座(1)上部且正对支撑架(11),所述支撑架(11)内部设有灯板(16),所述灯板(16)正对幕布(7),所述第一夹持机构(2)和第二夹持机构(6)均位于幕布(7)和灯板(16)之间。
2.如权利要求1所述一种镭射膜拉力检测装置,其特征在于:所述第一夹持机构(2)包括导向座(21),所述导向座(21)固定在底座(1)上部,所述导向座(21)上部连接有第一固定板(22),所述第一固定板(22)侧面设有第一活动板(23),所述第一活动板(23)能够移动抵接或脱离第一固定板(22)。
3.如权利要求2所述一种镭射膜拉力检测装置,其特征在于:所述第一固定板(22)内侧连接有螺杆(24),所述螺杆(24)贯穿第一活动板(23)且穿出端螺纹连接有旋钮(25),拧动旋钮(25),以使第一活动板(23)靠近第一固定板(22)。
4.如权利要求3所述一种镭射膜拉力检测装置,其特征在于:所述导向座(21)上部设有T型槽(26),所述第一活动板(23)下部设有T型导轨(27),所述T型导轨(27)插入T型槽(26)内。
5.如权利要求1所述一种镭射膜拉力检测装置,其特征在于:所述第二夹持机构(6)包括第二固定板(61),所述第二固定板(61)上部与拉力计(5)固定连接,所述第二固定板(61)侧面铰接有第二活动板(62),所述第二活动板(62)内侧靠近下端处能够抵接或远离第二固定板(61)。
6.如权利要求5所述一种镭射膜拉力检测装置,其特征在于:所述第二夹持机构(6)包括紧固件(63),所述紧固件(63)贯穿第二活动板(62)后与第二固定板(61)螺纹连接,拧动所述紧固件(63),以使第二活动板(62)朝第二固定板(61)处旋转靠近。
7.如权利要求6所述一种镭射膜拉力检测装置,其特征在于:所述紧固件(63)外侧套设有弹簧(65),所述弹簧(65)一端抵接第二固定板(61)内侧且另一端抵接第二活动板(62)内侧。
8.如权利要求1所述一种镭射膜拉力检测装置,其特征在于:所述幕布(7)能够伸缩,所述底座(1)侧面设有安装部(14),所述安装部(14)内设有能够转动的转轴(8),所述幕布(7)能够绕卷在转轴(8)表面。
9.如权利要求8所述一种镭射膜拉力检测装置,其特征在于:所述支撑架(11)上部设有支撑板(12),所述支撑板(12)侧面设有挂钩(13),所述幕布(7)上部设有拉手(71),所述拉手(71)能够悬挂在挂钩(13)上。
10.如权利要求8所述一种镭射膜拉力检测装置,其特征在于:所述转轴(8)两端连接有限位轴(81),所述限位轴(81)与安装部(14)两端转动连接,所述安装部(14)侧面设有安装腔(17),所述限位轴(81)穿入安装腔(17)内,所述安装腔(17)内安装有发条(9),所述发条(9)一端与安装腔(17)内壁通过固定件(15)固定另一端与限位轴(81)固定,向上拉动幕布(7)时,所述发条(9)发力。
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