CN219640717U - 一种并列式烟气冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种并列式烟气冷却器，包括热烟气入口，冷烟气出口，换热装置，所述热烟气入口和冷烟气出口之间相连通所述换热装置，所述换热装置内设置有传热元件，所述换热装置由两个或两个以上传热元件并列对齐平行设置，所述传热元件具有“S”型锯齿状波纹，所述传热元件的两端设置有定位组件，所述定位组件上设置有滑动件，以及沿滑动方向排列的多个定位凹槽，能够改善换热管设备排布有交叉点或者转角的情况，减少积灰堵灰现象，根据烟气含灰量的不同，可以通过定位组件调节传热元件之间的间距，从而提高设备的换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及属于冷却设备领域，具体为一种并列式烟气冷却器。
背景技术
现代工业中煤炭发电、采矿冶炼、水泥烧制等生产过程中燃料在锅炉中燃烧后都会产生大量的高温烟气，这些烟气所含的污染物颗粒和硫化物会对大气造成较为严重的污染，为了控制烟气排放减少污染，这就需要先对高温烟气进行冷却。将温度降至常温后再进行净化处理。
现有的烟气冷却器，其换热装置内换热管道排布地方会有交叉点或者转角，当烟气通过的时候，其被交叉点或者转角强制变向，交叉点或者转角会呈积灰尘，长时间会形成堵灰现象，从而降低了传热效率，严重时会造成设备无法运行。
中国专利（公告号202123208360.5），公开一种烟气冷却器，包括箱体，所述箱体内设置有管排和管板，所述管板安装在管排上，所述箱体上安装有进口集箱和出口集箱，所述管排的一端与进口集箱连接，所述管排的另一端与出口集箱连接，所述进口集箱上和出口集箱上均安装有集箱端部盖板，上述专利中在其背景技术中提及积灰的情况存在，在其改进中未针对该问题进行技术改进，对于现有技术中的不足之处，针对烟气冷却器的设计优化，是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述背景技术困难，提供一种能调节换热装置减少积灰的并列式烟气冷却器。
为达到上述目的，采用的技术方案为：
一种并列式烟气冷却器，包括热烟气入口，冷烟气出口，换热装置，所述热烟气入口和冷烟气出口之间相连通所述换热装置，所述换热装置内设置有传热元件，所述换热装置由两个或两个以上传热元件并列对齐平行设置，所述传热元件具有“S”型锯齿状波纹，所述传热元件的两端设置有定位组件，所述定位组件上设置有滑动件，以及沿滑动方向排列的多个定位凹槽。
进一步，所述相邻两个传热元件直接形成水平通气片层空间。
进一步，所述传热元件采用特殊材料，能够解决露点腐蚀问题。
进一步，所述定位组件用于调节所述传热元件之间的间距。
进一步，所述定位组件连接有控制电机，所述控制电机驱动使滑动件实现滑动，可调整所述定位凹槽间距。
进一步，所述冷烟气出口连接有冷凝回收系统。
采用上述方案的有益效果为：
换热装置内传热元件由两个或两个以上传热元件并列对齐平行设置，能够改善换热管设备排布有交叉点或者转角的情况，减少积灰堵灰现象。
换热装置内的传热元件两端设置有定位组件，可以通过定位组件调节传热元件之间的间距，根据烟气含灰量的不同，调节传热元件间距，从而提高设备的换热效率。
附图说明
图1为本实用新型一种并列式烟气冷却器结构示意图。
图2为本实用新型一种并列式烟气冷却器定位组件结构示意图。
图3为本实用新型一种并列式烟气冷却器传热元件结构示意图。
图中：1、热烟气入口；2、冷烟气出口；3、换热装置；4、传热元件；5、定位组件；6、滑动件；7、定位凹槽；8、水平片层空间；9、冷凝回收系统；10、锯齿状波纹。
实施方式
下面结合本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种并列式烟气冷却器，包括热烟气入口1，冷烟气出口2，换热装置3，所述热烟气入口1和冷烟气出口2之间相连通所述换热装置3，所述换热装置3内设置有传热元件4，所述换热装置3由两个或两个以上传热元件4并列对齐平行设置，可以根据所使用的场景不同，或者考虑烟气含灰量的不同，设置传热元件4的数量，最少设置两个，两个传热元件平行设置才能够形成一个水平片层空间8，所述传热元件4具有“S”型锯齿状波纹10，这种设置减少交叉点或者转角现象，同时能够保证烟气与传热元件4的接触，所述传热元件4的两端设置有定位组件5，所述定位组件5上设置有滑动件6，以及沿滑动方向排列的多个定位凹槽7，定位组件5设置为模块化设备，可以增加传热元件4安装在所述定位凹槽7中，定位凹槽7根据滑动件6滑动，可以通过调节传热元件之间的间距，根据烟气含灰量的不同，调节传热元件间距，压缩和扩大水平片层空间8，从而提高设备的换热效率，增加设备在不同情况下的适应性。
在优选方案中，所述相邻两个传热元件4直接形成水平片层空间8，最少两个传热元件平行设置才能够形成一个水平片层空间8，可以实现烟气流通换热。
在优选方案中，所述传热元件4采用特殊材料，能够解决露点腐蚀问题，烟气中含有多种腐蚀性的元素，在传热元件4材料的选用上，可以选用特殊性抗腐蚀材料，解决露点腐蚀问题，延长设备使用寿命。
在优选方案中，所述定位组件5用于调节所述传热元件4之间的间距，定位组件5可以带动传热元件4实现上下位移。
在优选方案中，所述定位组件5连接有控制电机，所述控制电机驱动使滑动件6实现滑动，可调整所述定位凹槽7间距，通过控制电机能够有效精准的实现传热元件4之间的间距调节。
在优选方案中，所述冷烟气出口2连接有冷凝回收系统9，实现废蒸汽的冷凝，进一步消除烟气冷却器排出的烟气造成二次污染的情况，确保设备安全性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种并列式烟气冷却器，包括热烟气入口（1），冷烟气出口（2），换热装置（3），其特征在于：所述热烟气入口（1）和冷烟气出口（2）之间相连通所述换热装置（3），所述换热装置（3）内设置有传热元件（4），所述换热装置（3）由两个或两个以上传热元件（4）并列对齐平行设置，所述传热元件（4）具有“S”型锯齿状波纹（10），所述传热元件（4）的两端设置有定位组件（5），所述定位组件（5）上设置有滑动件（6），以及沿滑动方向排列的多个定位凹槽（7）。
2.根据权利要求1所述的一种并列式烟气冷却器，其特征在于：所述相邻两个传热元件（4）直接形成水平片层空间（8）。
3.根据权利要求1所述的一种并列式烟气冷却器，其特征在于：所述定位组件（5）用于调节所述传热元件（4）之间的间距。
4.根据权利要求1所述的一种并列式烟气冷却器，其特征在于：所述定位组件（5）连接有控制电机，所述控制电机驱动使滑动件（6）实现滑动，可调整所述定位凹槽（7）间距。
5.根据权利要求1所述的一种并列式烟气冷却器，其特征在于：所述冷烟气出口（2）连接有冷凝回收系统（9）。
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2023
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