CN219640367U - 除湿器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种除湿器，包括：机壳，具有风道、室内出风口和室外出风口；蒸发器，设于风道内；接水盘，设于蒸发器的下方，以承接蒸发器上的冷凝水；和冷却器，包括制冷剂流道、冷凝水流道和布液装置，布液装置与冷凝水流道的出口连通以形成冷凝水流路，接水盘与冷凝水流路连通，冷凝水流道内的冷凝水能与至少部分制冷剂流道内的制冷剂换热；制冷剂流道包括设置于风道内的第一部分和第二部分，第一部分和第二部分的外侧分别供流向室内出风口和室外出风口的空气流过，布液装置能将冷凝水流道流出的冷凝水布设至第二部分的外侧。该除湿器的能耗低，改善除湿时房间温度升高以及房间密闭带来的不舒适等问题，减小向室内补风带来的湿负荷。

Description

除湿器

技术领域

本申请涉及但不限于电器设备技术领域，具体涉及一种除湿器。

背景技术

现有家用除湿器，把空气中的水蒸气冷凝后，对冷凝水的处理方式有两种，一是使用储水箱，当储水箱水满后倒掉，另一种是使用水泵，把冷凝水抽到排水道或室外。

除湿器把空气中水蒸气冷凝成液态水的过程要消耗大量冷量，当把冷凝水以液态形式排走时，这部分冷量就损失掉了，造成大量浪费。而且，除湿器制冷以把水蒸气冷凝成液态水的同时产生热量，该热量排到房间中，造成房间温度升高，除湿器散热温度升高，消耗电能也增加。此外，为了保证除湿效果，房间要保持密闭，人在房间会不舒适。

实用新型内容

本申请实施例的主要目的是提供一种除湿器，降低除湿器的能耗，改善除湿时房间温度升高以及房间密闭带来的不舒适等问题。

为实现上述目的，本申请实施例的技术方案如下：

一种除湿器，包括：

机壳，具有风道、以及与所述风道的出口端连通的室内出风口和室外出风口；

蒸发器，设于所述风道内；

接水盘，设于所述蒸发器的下方，并设置成承接所述蒸发器上的冷凝水；和

冷却器，包括制冷剂流道、冷凝水流道和布液装置，所述布液装置与所述冷凝水流道的出口连通以形成冷凝水流路，所述接水盘与所述冷凝水流路连通，所述冷凝水流道内的冷凝水设置成能与至少部分所述制冷剂流道内的制冷剂换热；

所述制冷剂流道包括设置于所述风道内的第一部分和所述第二部分，所述第一部分的外侧设置成供流向所述室内出风口的空气流过，所述第二部分的外侧设置成供流向所述室外出风口的空气流过，所述布液装置设置成能将所述冷凝水流道流出的冷凝水布设至所述第二部分的外侧。

本申请实施例的除湿器工作时，冷却器中的第二部分内的制冷剂可与布液装置布设的冷凝水和空气同时换热，空气可吸收制冷剂的热量，变成高温的空气；冷凝水可吸收制冷剂的热量，并蒸发到高温的空气中，随空气一起排到室外。利用冷凝水的蒸发潜热来带走制冷剂的热量，且该冷凝水在冷凝水流道内流动时已经与制冷剂进行一次换热后温度升高，该高温的冷凝水布设至冷却器的第二部分外并与制冷剂换热时蒸发量增大，蒸发潜热带走的制冷剂的热量更大。

同时利用空气吸热和冷凝水蒸发吸热，可增加冷却器中的制冷剂的散热量和冷凝水的蒸发量，因此，可大幅减少制冷剂散热和冷凝水蒸发排走所需的空气的量，实现极致小的排风量。与现有除湿器的液态排水方案比，本申请实施例的除湿器，利用冷凝水蒸发吸收热量后排走，带走了房间的热负荷，使得除湿器的整体能耗下降；此外，随着向室外排风，需从房间外补新风，房间不再密闭，改善房间密闭的带来的闷感等问题，提升舒适性。由于除湿器工作时向室外排风量小，向室内补风带来的湿负荷并不会使除湿效果明显下降。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本申请一实施例的除湿器的结构示意图；

图2为本申请一实施例的除湿器的冷却器的结构示意图；

图3为图2中冷却器的第二换热器与布液装置的结构示意图；

图4为图3中A部的放大结构示意图；

图5为图3中布液装置的储液结构的一种局部结构示意图；

图6为图3中布液装置的储液结构的另一种局部结构示意图；

图7为图3中布液装置的一种局部结构示意图；

图8为本申请另一实施例的除湿器的冷却器的剖视结构示意图；

图9为图8所示的冷却器的另一剖视结构示意图；

图10为本申请又一实施例的除湿器的冷却器的剖视结构示意图；

图11为本申请还一实施例所述的除湿器的冷却器的结构示意图；

图12为本申请再一实施例所述的除湿器的冷却器的结构示意图；

图13为图12的局部结构示意图。

附图标号说明：

100-冷却器，200-压缩装置，300-膨胀装置，400-蒸发器，500-风机，600-机壳，601-室内进风口，602-室内出风口，603-室外出风口；

11-第一换热器，111-进口侧，112-出口侧，113-第一制冷剂流道，114-换热单元，115-竖向间隔，116-换热流体流道，117-第一部分，118-第二部分，12-布液装置，121-储液结构，1211-储液空间，1212-储液槽，1213-分隔件，1214-溢流面，1215-液体输入端，1216-液体输出端，122-打水件，123-驱动件，1231-输出轴，1232-电机，124-喷淋装置，20-第二换热器，201-第二制冷剂流道，202-冷凝水流道，30-分流管路，40-合流管路，50-回流管路，60-加液管路，70-水泵。

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例一：

如图1-图7所示，本申请实施例提供了一种除湿器，该除湿器包括机壳600和蒸发器400、接水盘(未示出)和冷却器100。

机壳600具有风道、室内进风口601、室内出风口602和室外出风口603，其中，风道的进口端设置成与室内进风口601连通，风道的出口端设置成与室内出风口602和室外出风口603连通。室内进风口601和室内出风口602设置成均与室内连通，室外出风口603设置成与室外连通，如：室外出风口603可通过排风管实现与室外环境的连通。其中，室内进风口601、室内出风口602和室外出风口603可以设置一个或多个。

蒸发器400设于风道内，接水盘设于蒸发器400的下方，并设置成承接蒸发器400上的冷凝水。

冷却器100包括制冷剂流道、冷凝水流道202和布液装置12，布液装置12与冷凝水流道202的出口连通以形成冷凝水流路，接水盘与冷凝水流路连通，以为冷凝水流路提供冷凝水。冷凝水流道202内的冷凝水设置成能与至少部分制冷剂流道内的制冷剂换热。

制冷剂流道包括设置于风道内并位于蒸发器400的远离室内进风口一侧的第一部分117和第二部分118，第一部分117的外侧设置成供流向室内出风口的空气流过，第二部分118的外侧设置成供流向室外出风口的空气流过，布液装置12设置成能将冷凝水流道202流出的冷凝水布设至制冷剂流道的第二部分118外侧。

该除湿器中，冷却器100的制冷剂流道以及蒸发器400可用于制冷剂通过，该制冷剂可为气体、液体或气液混合物；冷却器100的冷凝水流道202可用于冷凝水通过，冷凝水可来自蒸发器400下方的接水盘。冷却器100的制冷剂流道可包括第一部分117和第二部分118，第一部分117、第二部分118和蒸发器400均设置于机壳600的风道内，且第一部分117和第二部分118位于蒸发器400的远离室内进风口601的一侧，流向室内出风口602的空气可自第一部分117的外侧流过，流向室外出风口603的空气可自第二部分118的外侧流过。

该除湿器工作时室内空气可自室内进风口601流入风道内，并流经蒸发器400，空气中的水蒸气可在蒸发器400上冷凝，冷凝形成的冷凝水可滴落到蒸发器400下方的接水盘中。空气流经蒸发器400时温度降低，随后一部分空气可自冷却器100的第一部分117的外侧流过，空气可吸收冷却器100的第一部分117中制冷剂的热量，使空气的温度升高，随后该部分空气可自室内出风口602流回室内；另一部分空气可自冷却器100的第二部分118的外侧流过，并可自室外出风口603排到室外。

冷却器100中，至少部分制冷剂流道内的制冷剂可与冷凝水流道202内的冷凝水换热，冷凝水可吸收制冷剂的热量，使制冷剂温度降低、实现对冷却器100中的制冷剂的散热，冷凝水的温度升高。

布液装置12与冷凝水流道202的出口连通，并可将冷凝水流道202流出的高温的冷凝水布设冷却器100的第二部分118的外侧，使得冷却器100的第二部分118内的制冷剂可与该高温的冷凝水(高温的冷凝水的温度低于与其换热的制冷剂的温度)换热；此外，冷却器100的第二部分118设置于风道内，使得冷却器100的第二部分118的外侧还有空气吹过，空气也可与该第二部分118内的制冷剂换热。

冷却器200中，第二部分118内的制冷剂可与布设装置12布设的冷凝水和流至室外的空气同时换热，空气可吸收制冷剂的热量，变成高温的空气；冷凝水可吸收制冷剂的热量，并蒸发到高温的空气中，随空气一起排到室外，以实现将冷凝水排到室外的目的。利用冷凝水的蒸发潜热来带走制冷剂的热量，且该冷凝水在冷凝水流道202内流动时已经与制冷剂进行一次换热后温度升高，该高温的冷凝水布设至冷却器200的第二部分118外并与制冷剂换热时蒸发量增大，蒸发潜热带走的制冷剂的热量更大。

同时利用空气吸热和冷凝水蒸发吸热，可增加冷却器200的第二部分118中的制冷剂的散热量和冷凝水的蒸发量，因此，可大幅减少制冷剂和冷凝水蒸发排走散热所需的空气的量，实现极致小的排风量。从室外出风口603排出去的空气量是以足够消耗冷凝水来确定的，它并不一定和冷却器100散热所需的空气量相等，即经过冷却器100的空气，只有一部分空气流经冷却器100的第二部分并跟布液装置12布设的冷凝水接触，吸收水蒸气而排到室外；另一部分空气流经冷却器100的第一部分，没有吸收冷凝水蒸发形成的蒸汽，该部分空气仍然排回室内。

与现有除湿器的液态排水方案比，本申请实施例的除湿器，利用冷凝水蒸发吸收热量后排走，带走了房间的热负荷，使得除湿器的整体能耗下降；此外，随着向室外排风，需从房间外补新风，房间不再密闭，改善房间密闭的带来的闷感等问题，提升舒适性。由于除湿器工作时向室外排风量小，向室内补风带来的湿负荷并不会使除湿效果明显下降。

且冷却器200的第二部分118内的制冷剂的热量同时传递给空气和冷凝水，传热快速高效，可高效率换热，同时还有利于冷却器100的总体尺寸的减小，使得冷却器100的结构紧凑，所用制造材料减少，成本降低。

布液装置12与冷凝水流道202的出口连通，可形成冷凝水流路，该冷凝水流路可与接水盘连通，以将冷凝水提供给冷凝水流路，使冷凝水能够蒸发后并随空气排到室外，确保除湿器的除湿效果。

其中，布液装置12将冷凝水布设至冷却器100的第二部分118的外侧，可以是将冷凝水布设至冷却器100的第二部分118的外表面，和/或，将冷凝水布设至冷却器100的第二部分118外侧的环境中。

一些示例性实施例中，除湿器还可包括压缩装置200和膨胀装置300，压缩装置200、蒸发器400、膨胀装置300和冷却器100通过制冷剂管路依次连通，以形成制冷剂循环流路。除湿器工作时，制冷剂可在压缩装置200、蒸发器400、膨胀装置300和冷却器100之间流动。

一些示例性实施例中，如图2所示，沿着制冷剂流道内制冷剂的流动方向，第一部分117位于第二部分118的下游。

冷却器100中，流回室内的空气所流经的第一部分117位于流向室外的空气所流经且外侧布设有冷凝水的第二部分118的下游，使得第二部分118中的制冷剂的温度高于第一部分117中的制冷剂的温度，有利于布设置第二部分118外侧的冷凝水吸收第二部分118内的制冷剂的热量后蒸发，并使蒸发量增大，有利于实现除湿器的除湿效果，同时有利于减小随冷凝水蒸发形成的水蒸气一起排到室外的空气的量，使得除湿器的整体能耗下降，降低了向室内补风带来的湿负荷。

一些示例性实施例中，如图2所示，该冷却器100还包括：第一换热器11和第二换热器20。

第二换热器20可包括第二制冷剂流道201和冷凝水流道202，第二制冷剂流道201内的制冷剂设置成可与冷凝水流道202内的冷凝水换热。其中，第二制冷剂流道201内的制冷剂的流动方向可与冷凝水流道202内的冷凝水的流动方向相反。

第一换热器11可具有第一制冷剂流道113，第一制冷剂流道113和第二制冷剂流道201可并联连接。冷却器100的制冷剂流道可包括该第一制冷剂流道113和第二制冷剂流道201。第一制冷剂流道113包括第一流道段和第二流道段，其中，第一流道段可位于第二流道段的下游，第一部分117可包括第一流道段，第二部分118包括第二流道段。由于第一流道段可位于第二流道段的下游，因此第一流道段内的制冷剂的温度可低于第二流道段内的制冷剂的温度，使得第一部分117可为第一换热器11的低温部分，第二部分118可为第一换热器11的高温部分。

第一换热器11可设置于风道内，使得第一制冷剂流道113内的制冷剂设置成可与第一换热器11外侧流经的空气换热，其中，风道内的一部分空气可与第一制冷剂流道113的第一流道段中的制冷剂换热后自室内出风口602流回室内；风道内的另一部分空气可与第一制冷剂流道113的第二流道段中的制冷剂换热后自室外出风口603排到室外。

第二换热器20可设置于风道内，或者设置于风道外。

布液装置12可与冷凝水流道202的出口连通，并设置成能将冷凝水流道202流出的冷凝水布设至第一制冷剂流道113的第二流道段外侧，即布设至第一制冷剂流道113的第二部分118外侧。

该冷却器100中，第二换热器20的第二制冷剂流道201可用于制冷剂通过，第二换热器20的冷凝水流道202可用于冷凝水通过。第二制冷剂流道201内的制冷剂可与冷凝水流道202内的冷凝水换热，冷凝水可吸收制冷剂的热量，使制冷剂温度降低、实现制冷剂的散热，冷凝水的温度升高。

第一换热器11的第一制冷剂流道113可用于制冷剂通过，并且该第一制冷剂流道113可与第二换热器20的第二制冷剂流道201并联连接，使得流入冷却器100的制冷剂可分流后分别进入第二换热器20的第二制冷剂流道201和第一换热器11的第一制冷剂流道113，自第二制冷剂流道201和第一制冷剂流道113流出后再进行合流，然后自冷却器100流出。

布液装置12与冷凝水流道202的出口连通，并可将高温的冷凝水布设至第一制冷剂流道113的第二流道段外侧，使得第一制冷剂流道113的第二流道段内的制冷剂可与该高温的冷凝水(高温的冷凝水的温度低于第一制冷剂流道113的第二流道段内的制冷剂的温度)换热；此外，第一制冷剂流道113的第二流道段外侧还有空气吹过，该空气也可与第一制冷剂流道113的第二流道段内的制冷剂换热。

第一制冷剂流道113的第二流道段内的制冷剂可与冷凝水和空气换热，空气可吸收制冷剂的热量，变成高温的空气；冷凝水可吸收制冷剂的热量，并蒸发到高温的空气中，随空气一起排到室外。

本申请实施例的冷却器100，第一换热器11和第二换热器20均可用于制冷剂的散热，降低制冷剂的温度。在第一换热器11中，对于第一制冷剂流道113的第一流道段(即第一换热器11的低温部分)，第一制冷剂流道113的第一流道段内的制冷剂可与流回室内的空气换热，以使经蒸发器400冷却后的空气升温后再流回室内；对于第一制冷剂流道113的第二流道段(即布设至第一换热器11的高温部分)，可利用冷凝水的蒸发潜热来带走第一制冷剂流道113的第二流道段内的制冷剂的热量，且该冷凝水在第二换热器20中已经进行一次换热后温度升高，该高温的冷凝水在与第一制冷剂流道113的第二流道段内的制冷剂换热时蒸发量增大，蒸发潜热带走的制冷剂的热量更大。在第一制冷剂流道113的第二流道段中，同时利用空气吸热和冷凝水蒸发吸热来对制冷剂进行散热，因此，可大幅减少制冷剂散热所需的空气的量，实现极致小风量。

第一制冷剂流道113的第二流道段中的制冷剂的热量同时传递给空气和冷凝水，传热快速高效，可高效率换热，同时还有利于第一换热器11的总体尺寸的减小，使得第一换热器11的结构紧凑，所用制造材料减少，成本降低。

一些示例性实施例中，如图3所示，布液装置12包括储液结构121和布液机构，储液结构121具有与冷凝水流道202的出口连通的储液空间1211，布液机构设置成将储液空间1211内的冷凝水布设至制冷剂流道的第二部分118外侧(即第一制冷剂流道113的第二流道段外侧，第一换热器11的高温部分外侧)。

布液装置12中，储液机构的储液空间1211与冷凝水流道202的出口连通，冷凝水流道202中的与制冷剂换热后的高温冷凝水可自冷凝水流道202的出口流出，并进入储液空间1211内，储液空间1211可用于存储该冷凝水，如此使得冷凝水具有一定的储备量，有利于冷凝水后续与第一制冷剂流道113的第二流道段内的制冷剂换热时能够带走足够多的热量，进而保证对制冷剂的散热效果。

布液机构可将储液空间1211内的高温冷凝水布设到第一换热器11的高温部分外侧，使得高温冷凝水能够落到第一换热器11的高温部分外侧，第一制冷剂流道113的第二流道段内的制冷剂可与第一制冷剂流道113的第二流道段外侧的高温冷凝水和空气换热，高温冷凝水可吸收制冷剂的热量，并蒸发到高温的空气中，随空气一起排走。

一些示例性实施例中，如图3所示，布液机构包括打水件122和驱动件123，驱动件123与打水件122连接，并设置成能带动打水件122运动；储液结构121设置于制冷剂流道的第二部分118(第一换热器11的高温部分)下方，打水件122的一部分容置于储液空间1211，并设置成能将储液空间1211内的冷凝水激起并飞溅到制冷剂流道的第二部分118外侧。

布液机构中，打水件122的一部分(如：打水件122的下部)可容置于第一换热器11下方的储液空间1211；驱动件123可带动打水件122运动，打水件122运动时可击打储液空间1211内的冷凝水，使冷凝水向上飞溅到第一换热器11高温部分上。

通过打水件122击打冷凝水，可使冷凝水变成细小颗粒并飞溅，使冷凝水以更加分散的状态落到第一换热器11的高温部分上，增加冷凝水与第一制冷剂流道113的第二流道段之间的换热面积，从而可以使冷凝水与第一制冷剂流道113的第二流道段内的制冷剂的热交换更加均匀，提升冷凝水的蒸发量和对制冷剂的散热效果。

飞溅到第一换热器11的高温部分上、但未蒸发的冷凝水可向下滑落并滴入储液空间1211内，以便打水件122再次将冷凝水打起，实现冷凝水的重复利用，提升冷凝水的蒸发量和对制冷剂的散热效果。

一些示例性实施例中，如图3所示，制冷剂流道的第二部分118(即第一换热器11的高温部分)包括竖直设置并横向依次排列的多排换热单元114，每排换热单元114均可包括换热子管路，多排换热单元114的换热子管路依次连通形成第一制冷剂流道113的第二流道段，相邻两排换热单元114之间具有竖向间隔115，竖向间隔115可以沿竖向延伸。

其中，每排换热单元114可包括一个换热子管路，该换热子管路可为蛇形分布的弯曲管路，多排换热单元114的换热子管路依次连通形成一个第一制冷剂流道113的第二流道段；或者，每排换热单元114可包括多个并列的换热子管路，换热子管路可为直线形管路或蛇形分布的弯曲管路，多排换热单元114的多个换热子管路一一对应地依次连通，以形成多个并列的第一制冷剂流道113的第二流道段。其中，一个换热子管路可由排成一列并依次连通的多个管道(单排管)形成，多个并列的换热子管路可由多个单排管(多排管)形成。每排换热单元114可以包括单排管，或者双排管，但不推荐更多排管。

与第一换热器11的至少一个竖向间隔115相对应，打水件122设置有至少一个，并与竖向间隔115一一对应设置，打水件122的另一部分位于对应的竖向间隔115内，且设置成能使储液空间1211内的冷凝水飞溅到对应的竖向间隔115两侧的换热单元114。

打水件122与第一换热器11的高温部分所具有的竖向间隔115的数量相等，且一一对应，打水件122的另一部分(如：打水件122的上部)可伸入对应的竖向间隔115内，使得驱动件123带动打水件122运动时，打水件122可击打储液空间1211内的冷凝水，并使冷凝水向上飞溅，打水件122激起的冷凝水可落到与该打水件122对应的竖向间隔115两侧的换热单元114上，以便利用冷凝水的蒸发对第一制冷剂流道113的第二流道段内的制冷剂进行散热，确保了冷凝水的蒸发量和对制冷剂的散热效果。

一些示例性实施例中，如图3所示，制冷剂流道的第二部分118(即第一换热器11的高温部分)包括至少三排换热单元114，使得制冷剂流道的第二部分118(即第一换热器11的高温部分)具有多个竖向间隔115；相应地，打水件122设置有多个，储液空间1211分隔成多个储液槽1212，多个储液槽1212与多个竖向间隔115一一对应，并位于对应的竖向间隔115的下方，多个储液槽1212与多个打水件122一一对应，且打水件122的一部分容置于对应的储液槽1212内。

第一换热器11的高温部分所具有的竖向间隔115、打水件122和储液槽1212均设置有多个，且三者的设置数量相等并一一对应，打水件122的一部分(如：打水件122的下部)可容置于对应的储液槽1212内，打水件122的另一部分(如：打水件122的上部)可伸入对应的竖向间隔115内。打水件122在驱动件123的带动下运动时，可将对应的储液槽1212内的冷凝水击起，并使该储液槽1212内的冷凝水向上飞溅到与对应的竖向间隔115两侧的换热单元114上，以便利用冷凝水的蒸发对制冷剂进行散热，确保了冷凝水的蒸发量和对制冷剂的散热效果。

一些示例性实施例中，如图3所示，储液空间1211具有液体输入端1215，液体输入端1215与冷凝水流道202的出口连通，多个储液槽1212沿着远离液体输入端1215的方向依次排列。

相邻储液槽1212之间设有分隔件1213，其中：分隔件1213的顶面形成溢流面1214，且沿着远离液体输入端1215的方向，溢流面1214的高度依次降低(如图4所示，相邻两个溢流面1214的最高点之间的高度为h)，以使一储液槽1212内的冷凝水能够流经溢流面1214流入远离液体输入端1215一侧的相邻储液槽1212内。

储液结构121中，储液空间1211的一端为液体输入端1215，该液体输入端1215可与冷凝水流道202的出口连通，使得冷凝水流道202的出口流出的冷凝水可进入液体输入端1215。多个储液槽1212沿着远离液体输入端1215的方向依次排列，且自液体输入端1215输入的冷凝水可进入相邻的储液槽1212内。多个储液槽1212中，相邻储液槽1212之间设有分隔件1213，以将相邻的储液槽1212分隔开。其中，分隔件1213的顶面可形成溢流面1214，且沿着远离液体输入端1215的方向，溢流面1214的高度依次降低，使得多个储液槽1212形成阶梯结构。相邻两个储液槽1212中，靠近液体输入端1215的一个储液槽1212可为高级储液槽，远离液体输入端1215的一个储液槽1212可为低级储液槽，高级储液槽内的冷凝水集聚到超过溢流面1214的高度后，能够流经溢流面1214并流入相邻的低级储液槽内，即实现了冷凝水沿着远离液体输入端1215的方向在多个储液槽1212之间逐级流动。

各储液槽1212的最大储液高度由各储液槽1212远离液体输入端1215一侧的分隔件1213上的溢流面1214确定，使得沿着远离液体输入端1215的方向，各个储液槽1212的最大储液高度依次降低，如此能够形成多级储液槽1212结构，冷凝水可逐级填充各储液槽1212，即高级储液槽中的冷凝水溢出后才会进入下一级储液槽1212。冷凝水可集聚于各级储液槽1212内，并可被打水件122打起，以保证足够的冷凝水可落在第一换热器11的高温部分上，确保了冷凝水的蒸发量和对制冷剂的散热效果。

由于溢流面1214之间的高度差h的存在，使得冷凝水可自动从高级储液槽221流到低级储液槽，无需外力驱动，结构简单可靠，成本低。

应当理解，除了通过设置分隔件1213顶部的溢流面1214的高度沿着远离液体输入端1215的方向依次降低，还可通过其他方式实现冷凝水沿着远离液体输入端1215的方向在多个储液槽1212之间流动。如：另一些示例性实施例中，分隔件1213设有与该分隔件1213两侧的储液槽1212连通的溢流孔，且沿着远离液体输入端1215的方向，溢流孔的高度依次降低，以使一储液槽1212内的冷凝水能够通过溢流孔流入远离液体输入端1215一侧的相邻储液槽1212内。

各储液槽1212的最大储液高度由各储液槽1212远离液体输入端1215一侧的分隔件1213上的溢流孔的高度确定。由于沿着远离液体输入端1215的方向，分隔件1213上的溢流孔的高度依次降低，使得沿着远离液体输入端1215的方向，各个储液槽1212的最大储液高度依次降低，如此能够形成多级储液槽1212结构，冷凝水可逐级填充各储液槽1212，即高级储液槽中的冷凝水溢出后才会进入下一级储液槽1212。冷凝水可集聚于各级储液槽1212内，并可被打水件122打起，确保了冷凝水的蒸发量和对制冷剂的散热效果。

一些示例性实施例中，如图5所示，沿着远离液体输入端1215的方向(即图5中向左的方向)，多个储液槽1212的底面的高度依次降低。

沿着远离液体输入端1215的方向，多个储液槽1212的底面的高度依次降低，使得多个储液槽1212的底面形成阶梯结构，进而使得多个储液槽1212的槽深可设置成相等，使得各个储液槽1212内的冷凝水的量可基本相同，有利于保证对换热单元114中流经的制冷剂的散热效果。

当然，多个储液槽1212的底面的高度不限于依次降低，如：在另一些示例性实施例中，如图6所示，多个储液槽1212的底面设置成平齐。多个储液槽1212的底面平齐，且沿着远离液体输入端1215的方向(即图6中向左的方向)，多个储液槽1212的最大储液高度依次降低，使得沿着远离液体输入端1215的方向，多个储液槽1212的槽深依次降低，进而使得各个储液槽1212内的冷凝水的量可逐渐减小。

一些示例性实施例中，如图3所示，第一制冷剂流道113的第二流道段的进口(即第一制冷剂流道113的进口，第二部分118的进口)可位于第一换热器11的高温部分的第一侧，第一制冷剂流道113的第二流道段的出口(即第二部分118的出口)可位于第一换热器11的高温部分的第二侧，第一换热器11的高温部分的第二侧和第一侧为相对设置的两侧，即第一制冷剂流道113的第二流道段的进口所在的一侧(即进口侧111)和第一制冷剂流道113的第二流道段的出口所在的一侧(即出口侧112)位于第一换热器11的高温部分的相对设置的两侧。如图3所示，第一制冷剂流道113的第二流道段的进口可位于第一换热器11的高温部分的右上侧，第一制冷剂流道113的第二流道段的出口可位于第一换热器11的高温部分的左下侧，第一制冷剂流道113的第二流道段的进口的位置还可高于第一制冷剂流道113的第二流道段的出口的位置。应当理解，第一制冷剂流道113的第二流道段的进口和第一制冷剂流道113的第二流道段的出口可以分别位于第一换热器11的高温部分的左右侧或者前后侧。

第一换热器11的高温部分中，制冷剂可自第一制冷剂流道113的第二流道段的进口流入，并可自第一制冷剂流道113的第二流道段的出口流出。其中，自第一制冷剂流道113的第二流道段的进口流入的制冷剂可沿着自进口侧111朝向出口侧112的方向，依次流经第一换热器11的高温部分的多排换热单元114，并与冷凝水和流至室外的空气换热；然后可流经第一换热器11的低温部分，并与流回室内的空气换热。

一些示例性实施例中，液体输入端1215靠近制冷剂流道的第二部分118的进口所在的一侧，即靠近第一制冷剂流道113的第二流道段的进口所在的一侧(即进口侧111)。如图3所示，储液空间1211的液体输入端1215可位于第一换热器11的高温部分下侧并靠近第一换热器11的高温部分的右侧，即液体输入端1215可位于第一换热器11的高温部分的右下侧。

冷凝水在储液空间1211内，可实现总体由液体输入端1215向远离液体输入端1215的方向流动，即冷凝水整体可沿着由第一制冷剂流道113的第二流道段的进口侧111朝向出口侧112的方向流动，使得冷凝水的总体流动方向和第一制冷剂流道113的第二流道段中制冷剂的总体流动方向相同。

一些示例性实施例中，第一制冷剂流道113的第二流道段外侧的空气的流动方向(空气的流向)设置为自第二流道段的出口所在的一侧(即出口侧112)朝向第二流道段的进口所在的一侧(即进口侧111)。如图3所示，第一换热器11的高温部分外侧的空气的流动方向可设置为自第一换热器11的高温部分的左侧朝向右侧。

空气可在风机500的作用下，由第一制冷剂流道113的第二流道段的出口侧112流动至进口侧111，而第一制冷剂流道113的第二流道段内的制冷剂整体可由进口侧111流动至出口侧112，使得第一制冷剂流道113的第二流道段外侧的空气的总体流动方向和第一制冷剂流道113的第二流道段中制冷剂的总体流动方向相反，并且该空气的总体流动方向和储液空间1211内冷凝水的总体流动方向相反，进而形成良好的逆流散热效果，整体上保持一个较低水平的均匀温度梯度，平均传热温差较低，能量损失小。空气由第一制冷剂流道113的第二流道段的出口侧112向进口侧111流动的过程中逐渐吸收制冷剂的热量和冷凝水的蒸汽，温度上升，绝对含湿量上升，相对湿度保持在一定水平，维持一定的吸湿能力，充分利用风量，使得相同散热量下所需风量更小，第一换热器11的结构更紧凑。

其中，需要说明的是，第一制冷剂流道113的第二流道段外侧的空气的总体流动方向与第一制冷剂流道113的第二流道段中制冷剂的总体流动方向相反，指的是流体整体的流动方向的相反；冷凝水的总体流动方向和第一换热器11中制冷剂的总体流动方向相同，指的是流体整体的流动方向的相同。例如，在一些示例性实施例中，第一换热器11的第一制冷剂流道113的第二流道段为蛇形分布的弯曲流道，该蛇形分布的弯曲流道整体的延伸方向与的第二流道段外侧的空气的总体流动方向相反，但是，蛇形分布的弯曲流道可能在具体的某一位置处存在与空气的总体流动方向垂直的情况。同样的，蛇形分布的弯曲流道可能在具体的某一位置处存在与冷凝水的总体流动方向垂直的情况。

当然，储液空间1211的液体输入端1215也可以靠近制冷剂流道的第二部分118的出口所在的一侧，即靠近第一制冷剂流道113的第二流道段的出口所在的一侧(即出口侧112)，此时，冷凝水在储液空间1211内总体可沿着由第一制冷剂流道113的第二流道段的出口侧112朝向进口侧111的方向流动，使得冷凝水的总体流动方向和第一制冷剂流道113的第二流道段中制冷剂的总体流动方向相反。在此种情况下，储液空间1211内的冷凝水的总体流动方向和第一制冷剂流道113的第二流道段中制冷剂的总体流动方向相反，第一制冷剂流道113的第二流道段外侧的空气的总体流动方向和第一制冷剂流道113的第二流道段中制冷剂的总体流动方向相反，储液空间1211内的冷凝水的总体流动方向和第一制冷剂流道113的第二流道段外侧的空气的总体流动方向相同，使得除湿器可有更好的冷凝水消耗能力，且能效提升。

应当理解，第一制冷剂流道113的第二流道段的进口的位置可高于第一制冷剂流道113的第二流道段的出口的位置，使得第一制冷剂流道113的第二流道段内的制冷剂整体自上而下流动，因此，第一制冷剂流道113的第二流道段外侧的空气的流动方向还可设置为自下而上，即自第一换热器11的高温部分的下侧朝向上侧，以与第一制冷剂流道113的第二流道段内的制冷剂的整体流动方向相反。

一些示例性实施例中，如图2和图3所示，储液空间1211还具有液体输出端1216，液体输出端1216位于储液空间1211的远离液体输入端1215的一侧，液体输出端1216与冷凝水流道202的进口通过回流管路50连通，以使冷凝水流路为循环流路。

储液空间1211内的剩余未蒸发的冷凝水可通过回流管路50回流到第二换热器20的冷凝水流道202的进口，以进行冷凝水的循环使用。在储液空间1211内，剩余未蒸发的冷凝水由于在空气的风冷和/或其他冷凝水的蒸发作用下释放热量而温度降低，低温的冷凝水被引入第二换热器20的冷凝水流道202中继续循环，因此，可增强进入第二换热器20的冷凝水对制冷剂的散热效果。

一些示例性实施例中，冷却器100还包括水泵70(参见图12)，水泵70可设置在储液空间1211的液体输出端1216与冷凝水流道202的进口之间的管路中。

水泵70可将储液空间1211内的剩余未蒸发的冷凝水泵送回第二换热器20的冷凝水流道202内，以实现冷凝水的循环利用。

一些示例性实施例中，打水件122包括可转动的打水轮，且如图3所示，多个打水轮的外径设置成相等，或者，如图7所示，沿着远离液体输入端1215的方向(即图7中向左的方向)，多个打水轮的外径设置成依次增大。

打水件122可包括打水轮，驱动件123可带动打水轮发生转动，打水轮的多个叶片可在转动过程中击打储液空间1211内的冷凝水，使冷凝水飞溅到第一换热器11的高温部分上。

应当理解，打水件122还可以为打水轮外的其他合理且有效的打水结构，如：打水件122可包括打水板，驱动件123可驱动打水板运动(如：上下摆动)并击打储液空间1211内的冷凝水，使冷凝水飞溅到第一换热器11的高温部分上。

一些示例性实施例中，驱动件123和打水件122均设置有多个，且多个驱动件123与多个打水件122一一对应连接。

驱动件123和打水件122均设置有多个，且数量相等，多个驱动件123可分别驱动多个打水件122运动进行打水。多个驱动件123的设置，便于对多个打水件122的运动进行分别控制，以适应不同的需求，达到不同的散热效果。

另一些示例性实施例中，如图3和图7所示，驱动件123具有输出轴1231，多个打水件122均安装于输出轴1231，输出轴1231水平设置(如图7所示)或倾斜设置(如图3所示)。

驱动件123可具有一个输出轴1231，多个打水件122可同轴安装于该输出轴1231，使得一个驱动件123可同时驱动多个打水件122进行同步运动，减少了驱动件123的数量，有利于降低成本。

其中，如图3所示，在打水件122包括打水轮，且多个打水轮的外径相等的情况下，为适应呈阶梯排布的多个储液槽1212，可将驱动件123的输出轴1231倾斜设置，以便该输出轴1231可同时与多个打水轮连接。或者，如图7所示，在打水件122包括打水轮，且多个打水轮的外径依次增大的情况下，外径依次增大的多个打水轮可与呈阶梯排布的多个储液槽1212适配，因此可将驱动件123的输出轴1231水平设置，该输出轴1231可同时与多个打水轮连接。

一些示例性实施例中，如图3所示，驱动件123可包括电机1232，该电机1232的电机轴(输出轴1231)可与打水件122连接，并直接带动打水件122运动；或者，驱动件123除包括电机1232外，还可包括传动机构，电机1232可通过传动机构驱动打水件122运动，该传动机构可为齿轮传动机构、连杆机构等。

一些示例性实施例中，如图2所示，冷凝水流道202设置成通过加液管路60连通接水盘；或者，储液结构121设置成还通过加液管路60连通接水盘。

冷凝水在第二换热器20和布液装置12之间循环过程中由于蒸发而随空气一起排出室外。其中，加液管路60可与冷凝水流道202连通，如：可与冷凝水流道202的进口连通，以将冷凝水直接送入冷凝水流道202；或者加液管路60可与储液结构121连通，以将冷凝水直接送入储液结构121。

其中，在储液结构121通过加液管路60连通接水盘、且储液结构121包括呈阶梯结构的多个储液槽1212的情况下，可以根据冷凝水的温度，将储液结构121与加液管路60的连通位置(即储液结构121的加液位置)设置在任何一级储液槽1212处，如：冷凝水的温度可与加液位置处的冷凝水的温度相同或接近。如此设置，使得冷凝水不会影响各级储液槽1212整体的温度梯度，保证储液结构121内原有均匀温度梯度。其中，冷凝水的温度可与加液位置处的冷凝水的温度相同或接近指的是，加入储液槽1212的冷凝水不会改变位于设有该加液位置的储液槽1212与其上下级储液槽1212之间的温度大小顺序。

应当理解，布液装置12不限于上述，还可以为其他形式。如：在另一些示例性实施例中，布液装置12包括：布液机构和储液结构121。其中，布液机构包括与冷凝水流道202的出口连通的喷淋装置124(参见图11)，喷淋装置124的喷淋口设置于制冷剂流道的第二部分118(即第一制冷剂流道113的第二流道段，第一换热器11的高温部分)的上方；储液结构121包括设置于制冷剂流道的第二部分118下方的接液盘，接液盘设置成能承接喷淋装置喷出的冷凝水。

布液装置12中，喷淋装置124的进液口可与冷凝水流道202的出口连通，使得冷凝水流道202中的与制冷剂换热后的高温冷凝水可自冷凝水流道202的出口流出，并流入喷淋装置124。喷淋装置124的喷淋口设置于第一换热器11的高温部分的上方，进入喷淋装置124的高温换热液可向下喷淋到第一换热器11的高温部分的外侧，使得第一制冷剂流道113的第二流道段内的制冷剂可与第一制冷剂流道113的第二流道段外侧的高温冷凝水和空气换热，高温冷凝水可吸收制冷剂的热量，并蒸发到高温的空气中，随空气一起排出室外。该第一制冷剂流道113的第二流道段外侧流经的空气的流动方向可为自第一制冷剂流道113的第二流道段的出口侧112朝向进口侧111，或者可为自下向上。

第一换热器11的高温部分的下方设有接液盘，该接液盘可用于承接喷淋装置喷出的未蒸发的冷凝水，以便将未蒸发的冷凝水进行收集，便于进行循环利用。

其中，接液盘与冷凝水流道202的进口可通过回流管路50连通，以使冷凝水流路为循环流路，使得接液盘内收集的未蒸发的冷凝水可回流到冷凝水流道202，在第二换热器20中进行换热流体与制冷剂的换热，以实现冷凝水的循环利用。在接液盘内，剩余未蒸发的冷凝水由于在空气的风冷和/或其他冷凝水的蒸发作用下释放热量而温度降低，低温的冷凝水被引入第二换热器20的冷凝水流道202中继续循环，因此，可增强进入第二换热器20的冷凝水对制冷剂的散热效果。

一些示例性实施例中，如图2所示，冷却器100还包括分流管路30和合流管路40。分流管路30具有一个进口和两个出口，且该两个出口分别与第二制冷剂流道201的进口和第一制冷剂流道113的进口连通；合流管路40具有两个进口和一个出口，且该两个进口分别与第二制冷剂流道201的出口和第一制冷剂流道113的出口连通；分流管路30的进口和合流管路40的出口可与制冷剂管路连通。

一些示例性实施例中，第二换热器20还具有第一总换热流道和第二总换热流道，第一总换热流道用于制冷剂的流经，第二总换热流道用于冷凝水的流经，第一总换热流道内的制冷剂设置成与第二总换热流道内的冷凝水换热。其中：第一总换热流道的出口设置成与并联连接的第二制冷剂流道201的进口和第一制冷剂流道113的进口均连通，第二总换热流道的出口与冷凝水流道202的进口连通；或者，第一总换热流道的进口设置成与并联连接的第二制冷剂流道201的出口和第一制冷剂流道113的出口均连通，冷凝水流道202的出口通过第二总换热流道连通至布液装置12。

第二换热器20中，第一总换热流道的出口可与第二制冷剂流道201的进口和第一制冷剂流道113的进口均连通，使得制冷剂可先流经第一总换热流道，再分流到第二制冷剂流道201和第一制冷剂流道113中；第二总换热流道的出口可与冷凝水流道202的进口连通，第二总换热流道内的冷凝水可在与第一总换热流道内的制冷剂换热后再流入冷凝水流道202内，冷凝水流道202内的冷凝水在与第二制冷剂流道201内的制冷剂换热后再流入布液装置12，并布液到第一制冷剂流道113的外侧。

或者，第一总换热流道的进口可与第二制冷剂流道201的出口和第一制冷剂流道113的出口均连通，使得分流到第二制冷剂流道201和第一制冷剂流道113中的制冷剂可合流后再流入第一总换热流道内；冷凝水流道202的出口通过第二总换热流道连通至布液装置12，即第二总换热流道的进口与冷凝水流道202的出口连通，第二总换热流道的出口与布液装置12连通，使得冷凝水流道202内的冷凝水在与第二制冷剂流道201内的制冷剂换热后再流入第二总换热流道内，第二总换热流道内的冷凝水在与第一总换热流道内的制冷剂换热后可进入布液装置12，并布液到第一制冷剂流道113的外侧。

另一些示例性实施例中，第一换热器11还具有第三总换热流道，该第三总换热流道用于制冷剂的流经。其中，第三总换热流道的出口设置成与并联连接的第二制冷剂流道201的进口和第一制冷剂流道113的进口均连通，且第三总换热流道内的制冷剂设置成与流向室外的空气和布液装置布设的冷凝水换热；或者，第三总换热流道的进口设置成与并联连接的第二制冷剂流道201的出口和第一制冷剂流道113的出口均连通。

第一换热器11中，第三总换热流道的出口可与第二制冷剂流道201的进口和第一制冷剂流道113的进口均连通，使得制冷剂可先流经第三总换热流道，再分流到第二制冷剂流道201和第一制冷剂流道113中，且该第三总换热流道内的制冷剂还可与流向室外的空气和布液装置布设的冷凝水换热，以实现对制冷剂的散热；或者，第三总换热流道的进口可与第二制冷剂流道201的出口和第一制冷剂流道113的出口均连通，使得分流到第二制冷剂流道201和第一制冷剂流道113中的制冷剂可合流后再流入第三总换热流道内。

应当理解，制冷剂可先在第二换热器20中的第一总换热流道或者第一换热器11中的第三总换热流道流过一段距离后再分流到第二制冷剂流道201和第一制冷剂流道113中，或者，分流到第二制冷剂流道201和第一制冷剂流道113中的制冷剂可合流后再进入第二换热器20中的第一总换热流道或者第一换热器11中的第三总换热流道中。因此，制冷剂的分流及合流位置并不一定在第二换热器20和第一换热器11之外，可以是在第二换热器20或第一换热器11中的某个位置。

一些示例性实施例中，制冷剂可包括R290、R134a、R600或R744(二氧化碳)。

采用R290、R134a、R600或R744作为制冷剂，这些特定制冷剂以确保把布液装置12布设的冷凝水加热到较高温度，使冷凝水能充分蒸发到空气中。除湿器工作时，室外出风口603的最高出风温度可超过70℃，相对湿度可超过50％，实现了高出风温度和高出风湿度。

应当理解，制冷剂不限于上述，还可以根据需要，设置为其他种类的制冷剂。

一些示例性实施例中，该冷却器100中，第二换热器20可为水冷换热器，如：第二换热器20可为壳管式换热器、板式换热器、套管式换热器或其他形式的换热器；第一换热器11可为主要利用冷凝水蒸发吸热的风冷换热器，如：第一换热器11可为管翅式换热器、微通道换热器或其他形式的换热器。制冷剂在第二换热器20中，可与冷凝水发生热量交换，冷凝水的温度升高变成高温水，第二换热器20排出的高温水可通过喷淋或打水飞溅等方式布设到第一制冷剂流道113的第二流道段的外侧。在第一换热器11中，第一制冷剂流道113的第一流道段内的制冷剂可与风道内的一部分空气发生热量交换，该部分空气温度升高后流回室内；第一制冷剂流道113的第二流道段内的制冷剂可与风道内的另一部分空气发生热量交换，该部分空气温度升高变高温空气，同时布设到第一制冷剂流道113的第二流道段的外侧的高温水可吸收第一制冷剂流道113的第二流道段中的制冷剂的热量，蒸发到高温空气中，并随高温空气排到室外，使得排到室外的空气为高温高湿的空气。

一些示例性实施例中，除湿器还包括风机500，风机500可驱动室内空气流入风道、在风道内流动、并流向室内或室外。

一些示例性实施例中，如图1所示，机壳600可为一个整体式结构，除湿器的其他部件可设置于该机壳600内。

或者，机壳可包括多个子机壳，除湿器的其他部件可设置于多个子机壳内。冷却器设置在其中一个子机壳内，且冷却器100所在的子机壳设有室外出风口，以便吹过冷却器100的第二部分118的空气排到室外。

实施例二：

本申请实施例还提供了一种除湿器，其与实施例一的除湿器的主要区别在于：冷却器。

如图8-图13所示，冷却器100包括第一换热器11，第一换热器11包括冷凝水流道202和第一制冷剂流道113，第一制冷剂流道113套设在冷凝水流道202外，冷却器100的制冷剂流道包括该第一制冷剂流道113。第一制冷剂流道113内的制冷剂(即第一制冷剂流道113和冷凝水流道202之间的环形空间内的制冷剂)设置成与冷凝水流道202内的冷凝水换热。

第一制冷剂流道113包括第一流道段和第二流道段，第一流道段可位于第二流道段的下游，第一部分117可包括第一流道段，第二部分118包括第二流道段。由于第一流道段可位于第二流道段的下游，因此第一流道段内的制冷剂的温度可低于第二流道段内的制冷剂的温度，使得第一部分117可为第一换热器11的低温部分，第二部分118可为第一换热器11的高温部分。其中，第一制冷剂流道113的进口可为第二流道段的进口，第一制冷剂流道113的出口可为第一流道段的出口。

第一换热器11可设置于风道内，布液装置12与冷凝水流道202的出口连通，并设置成能将冷凝水流道202流出的冷凝水布设至第一制冷剂流道113的第二流道段的外侧，以使第一制冷剂流道113的第二流道段内的制冷剂能与布设至第一制冷剂流道113的第二流道段外侧的冷凝水和流经第一制冷剂流道113的第二流道段外侧的空气换热，形成的高温高湿的空气可排到室外；第一制冷剂流道113的第一流道段内的制冷剂能与流经第一制冷剂流道113的第一流道段外侧的空气换热，形成的温度升高的空气可流回室内。

该冷却器100中，第一换热器11的第一制冷剂流道113可用于制冷剂通过，该制冷剂可为气体、液体或气液混合物；第一换热器11的冷凝水流道202可用于冷凝水通过。冷凝水流经冷凝水流道202时可与第一制冷剂流道113内的制冷剂换热，冷凝水流道202内的冷凝水可吸收制冷剂的热量，使制冷剂温度降低、实现制冷剂的散热，冷凝水的温度升高。

布液装置12与冷凝水流道202的出口连通，并可将高温的冷凝水布设至第一制冷剂流道113的第二流道段的外侧，使得第一制冷剂流道113第二流道段的内的制冷剂可与该高温的冷凝水(高温的冷凝水的温度低于第一制冷剂流道113内的制冷剂的温度)换热；此外，风道的部分空气还可流经第一制冷剂流道113的第二流道段外侧，该部分空气也可与第一制冷剂流道113的第二流道段内的制冷剂换热。

第一制冷剂流道113的第二流道段内的制冷剂可与外侧流经的冷凝水和空气换热，空气可吸收制冷剂的热量，变成高温的空气；冷凝水可吸收制冷剂的热量，并蒸发到高温的空气中，随空气一起排到室外。

本申请实施例的冷却器100，在第一换热器11中，利用冷凝水的蒸发潜热来带走第一制冷剂流道113的第二流道段内的制冷剂的热量，且该冷凝水在流经冷凝水流道202时已经与第一制冷剂流道113内的制冷剂进行一次换热后温度升高，制冷剂对冷凝水进行初步加热，有利于冷凝水布设到第一制冷剂流道113的第二流道段外后的蒸发，提高了换热效率以及冷凝室的蒸发量。该高温的冷凝水在布设到第一制冷剂流道113的第二流道段外并与第一制冷剂流道113的第二流道段内的制冷剂换热时蒸发量增大，蒸发潜热带走的制冷剂的热量更大。在第一换热器11中，同时利用空气吸热和冷凝水蒸发吸热，来对制冷剂进行散热，因此，可大幅减少制冷剂散热所需的空气的量，实现极致小的排风量，降低向室内补风带来的湿负荷。

第一换热器11中的制冷剂的热量同时传递给空气和冷凝水，传热快速高效，可高效率换热，同时还有利于第一换热器11的总体尺寸的减小，使得第一换热器11的结构紧凑，所用制造材料减少，成本降低。

一些示例性实施例中，如图8-图9所示，第一换热器11还包括套设在第一制冷剂流道113的第二流道段外的换热流体流道116。布液装置12设置成能将冷凝水流道202流出的冷凝水布设至换热流体流道116内(即换热流体流道116和第一制冷剂流道113的第二流道段之间的环形空间内)，且换热流体流道116与风道连通，并设置成能供风道中流向室外出风口603的空气通过。

第一制冷剂流道113的第二流道段内的制冷剂的平均温度高于换热流体流道116内的空气的温度、以及布设到换热流体流道116中的冷凝水的温度，因此第一制冷剂流道113的第二流道段内的制冷剂的热量通过第一制冷剂流道113的第二流道段和换热流体流道116之间的流道壁传递给换热流体流道116中的空气和布设到换热流体流道116中的冷凝水。

冷凝水流道202中的冷凝水被制冷剂加热后布设到换热流体流道116中，在换热流体流道116中蒸发进入空气中，冷凝水蒸发吸收空气的热量以及从第一制冷剂流道113的第二流道段的流道壁传递过来的热量，空气吸收从第一制冷剂流道113的第二流道段传递过来的热量，吸热后的空气与冷凝水吸热蒸发形成的蒸汽一起，以高温高湿的状态排入室外大气。

第一换热器11采用多通道结构，第一制冷剂流道113中的制冷剂的热量可传递给冷凝水流道202中的冷凝水，同时还可传递给第三换热流道中的空气和冷凝水，使第一换热器11的换热快速且高效。

冷凝水流道202中的冷凝水布设前经过加热，在布设后蒸发过程再次被第一制冷剂流道113的第二流道段中的制冷剂加热，有利于冷凝水的蒸发，以增大蒸发量和吸热量，并且在相同散热量下，使得第一换热器11的结构更加紧凑，尺寸减小。

一些示例性实施例中，如图10所示，冷凝水流道202设置有多个且并列设置，第一制冷剂流道113设置有多个且并列设置，多个第一制冷剂流道113一一对应地套设在多个冷凝水流道202外，且多个冷凝水流道202内冷凝水的流向相同，多个第一制冷剂流道113内制冷剂的流向相同。布液装置12与多个冷凝水流道202的出口均连通，并设置成能向多个第一制冷剂流道113的第二流道段的外侧布设冷凝水。

多个第一制冷剂流道113间隔设置，该间隔形成供风道内流向室外出风口603的空气和布液装置12布设的冷凝水流经的通道，有利于第一制冷剂流道113的第二流道段内的制冷剂与外侧流经的空气和布设的冷凝水充分换热，提高换热效率。

第一换热器11的该结构设置，使第一换热器11结构紧凑，有助于减小第一换热器11的总体积。

一些示例性实施例中，如图10所示，第一换热器11还包括套设在多个第一制冷剂流道113的第二流道段外的换热流体流道116，换热流体流道116与每个第一制冷剂流道113的第二流道段之间均设有间隙，布液装置12设置成能将冷凝水布设至换热流体流道116内，换热流体流道116与风道连通，且换热流体流道116设置成能供风道内流向室外出风口603的空气和布液装置12布设的冷凝水通过，即换热流体流道116内、第一制冷剂流道113的第二流道段外的空间形成供流向室外出风口603的空气和布液装置12布设的冷凝水流经的通道。

换热流体流道116与每个第一制冷剂流道113的第二流道段之间均设有间隙，使得换热流体流道116内的空气与多个第一制冷剂流道113的第二流道段的外侧充分接触，并且布液装置12将多个冷凝水流道202流出的冷凝水布设至换热流体流道116和多个第一制冷剂流道113的第二流道段之间的空间内，使第一换热器11的换热更加高效，并且使第一换热器11整体结构更加紧凑。

在图8-图10所示的实施例中，第一制冷剂流道113的第二流道段的外侧套设有换热流体流道116；在图11-图13所示的实施例中，第一制冷剂流道113的第二流道段的外侧未套设有换热流体流道。

一些示例性实施例中，如图8-图10所示，第一制冷剂流道113内制冷剂的流向与冷凝水流道202内冷凝水的流向相反，以便进行逆流换热。

第一制冷剂流道113内的制冷剂的流动方向与换热流体流道116内的空气的流动方向相反，以便进行逆流换热。

换热流体流道116内的冷凝水的流向设置成与换热流体流道116内的空气的流向相反，即第一制冷剂流道113的第二流道段外侧的冷凝水的流动方向与第一制冷剂流道113的第二流道段外侧的空气的流动方向相反。

如图8所示，冷凝水流道202内的冷凝水由下向上流动，第一制冷剂流道113内的制冷剂由上向下流动，并且换热流体流道116内的空气由下向上流动，换热流体流道116内的冷凝水由上向下流动。

第一制冷剂流道113与冷凝水流道202中的流体流动方向相反、第一制冷剂流道113和换热流体流道116中的流体流动方向相反，以形成良好的逆流换热效果：第一制冷剂流道113的进口处的制冷剂的温度可略高于冷凝水流道202的出口处的冷凝水以及换热流体流道116的出口处的空气的温度，第一制冷剂流道113的出口处的制冷剂的温度略高于冷凝水流道202的进口处的冷凝水以及换热流体流道116的进口处的空气的温度，使得流体间整体上保持一个较低水平的均匀温度梯度，平均传热温差较低，能量损失小。

冷凝水流道202内的冷凝水经由布液装置12由上向下布设到换热流体流道116中，而换热流体流道116中的空气由下向上流动，与换热流体流道116中的冷凝水的流动方向相反，因而也具有如上所述的逆流换热效果。此外，空气向上流动过程中逐渐吸收热量和冷凝水蒸发形成的蒸汽，温度上升，绝对含湿量上升，相对湿度保持在一定水平，维持一定的吸湿能力，充分利用风量，使得相同散热量下所需风量更小。

一些示例性实施例中，如图11和图12所示，第一制冷剂流道113的第二流道段的进口(即第一制冷剂流道113的进口，第二部分118的进口)和冷凝水流道202的出口位于第一换热器11的高温部分的第一侧，第一制冷剂流道113的第二流道段的出口(即第二部分118的出口)和冷凝水流道202的进口位于第一换热器11的高温部分的第二侧，第一换热器11的高温部分的第一侧和第二侧为相对的两侧，即第一制冷剂流道113的第二流道段的进口所在的一侧(即进口侧111)和第一制冷剂流道113的第二流道段的出口所在的一侧(即出口侧112)位于第一换热器11的高温部分的相对设置的两侧，冷凝水流道202的出口所在的一侧和冷凝水流道202的进口所在的一侧位于第一换热器11的高温部分的相对设置的两侧。

其中，第一制冷剂流道113中的制冷剂的流向与冷凝水流道202中的冷凝水的流向相反；第一制冷剂流道113的第二流道段外侧的空气的流向设置成自第二流道段的出口所在的一侧(即出口侧112)朝向第二流道段的进口所在的一侧(即进口侧111)(如图12所示)，或自下而上流动(如图11所示)。

如图11所示，布液装置12布设的冷凝水的流向与第一制冷剂流道113的第二流道段外侧的空气的流向也可设置成相反。

图11和图12所示的冷却器100同样具有如上所述的逆流换热效果。

一些示例性实施例中，如图12所示，制冷剂流道的第二部分118(即第一换热器11的高温部分)包括竖直设置并横向依次排列的多排换热单元114，每排换热单元114均可包括第一换热子管路和套设在第一换热子管路外的第二换热子管路，第一换热子管路和第二换热子管路可为蛇形分布的弯曲管路，多排换热单元114的第一换热子管路依次连通形成冷凝水流道202，多排换热单元114的第二换热子管路依次连通形成第一制冷剂流道113，使得第一换热器11采用双层管结构。

布液装置12的打水件122与第一换热器11的高温部分的相邻两排换热单元114之间竖向间隔115一一对应设置，打水件122的上部分可位于对应的竖向间隔115内，打水件122激起的冷凝水可落到与该打水件122对应的竖向间隔115两侧的换热单元114上，以便利用冷凝水的蒸发对制冷剂进行散热。

一些示例性实施例中，第一换热器11的第一制冷剂流道113、冷凝水流道202和换热流体流道116中的至少一个流道的内侧和/或外侧设有凹结构或者凸结构，凹结构例如可为螺纹、凹槽等结构，凸结构例如为可凸起、翅片等结构。

这些凹结构或者凸结构可以增大制冷剂与冷凝水、空气之间的换热面积，以提高换热效率；并且这些凹结构或者凸结构还可以提供扰流效果，使得各流道内的制冷剂、冷凝水、空气的温度更加均匀，有利于提高换热效果。因此这些凹结构或者凸结构整体上起到了加强换热效果，提高了换热效率。

一些示例性实施例中，第一制冷剂流道113的第二流道段外可以设有透气的多孔吸附材料。这些多孔吸附材料可以减慢冷凝水和空气穿过的速度，从而增加冷凝水和空气之间的接触时间，有利于冷凝水吸热后蒸发到空气中，使得冷凝水的蒸汽可随空气一起流走。

一些示例性实施例中，冷却器100还包括第三换热器，该第三换热器可以为常规的管翅式换热器。第三换热器具有第三制冷剂流道，第三制冷剂流道可与第一制冷剂流道串联连接。

通过将第一换热器11和第三换热器串联，进一步提高了冷却器100整体的换热效果。

综上所述，本申请实施例的除湿器，其蒸发器上冷凝产生的冷凝水，不是以流态形式排出机壳，或存入储水箱，而是被引入到冷却器，吸收冷却器内制冷剂的热量而蒸发，以气态的形式从室外出风口通过排风管排到室外环境。除湿器中的冷却器不同于常见的风冷冷却器，冷却器的第二部分外侧需要空气流通，同时还要与冷凝水接触，冷凝水蒸发后进入流通的空气并排走。在冷却器处，冷凝水经初次加热、再次蒸发吸收热量后蒸发排走，带走了室内的热负荷，使得除湿器的整体能耗下降；冷凝室蒸汽和空气排到室外，需要从室外补新风，改善室内密闭的闷感，提升舒适性，且补风量小，补风带来的湿负荷不会使除湿效果明显下降。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (25)

1.一种除湿器，其特征在于，包括：

机壳，具有风道、以及与所述风道的出口端连通的室内出风口和室外出风口；

蒸发器，设于所述风道内；

接水盘，设于所述蒸发器的下方，并设置成承接所述蒸发器上的冷凝水；和

冷却器，包括制冷剂流道、冷凝水流道和布液装置，所述布液装置与所述冷凝水流道的出口连通以形成冷凝水流路，所述接水盘与所述冷凝水流路连通，所述冷凝水流道内的冷凝水设置成能与至少部分所述制冷剂流道内的制冷剂换热；

所述制冷剂流道包括设置于所述风道内的第一部分和第二部分，所述第一部分的外侧设置成供流向所述室内出风口的空气流过，所述第二部分的外侧设置成供流向所述室外出风口的空气流过，所述布液装置设置成能将所述冷凝水流道流出的冷凝水布设至所述第二部分的外侧。

2.根据权利要求1所述的除湿器，其特征在于，沿着所述制冷剂流道内制冷剂的流动方向，所述第一部分位于所述第二部分的下游。

3.根据权利要求1所述的除湿器，其特征在于，所述冷却器还包括：

第一换热器，包括第一制冷剂流道；和

第二换热器，包括所述冷凝水流道和第二制冷剂流道，所述第二制冷剂流道内的制冷剂设置成与所述冷凝水流道内的冷凝水换热；

所述第一制冷剂流道和所述第二制冷剂流道并联连接，所述制冷剂流道包括所述第一制冷剂流道和所述第二制冷剂流道；

所述第一制冷剂流道包括第一流道段和第二流道段，所述第一部分包括所述第一流道段，所述第二部分包括所述第二流道段。

4.如权利要求3所述的除湿器，其特征在于，所述第二制冷剂流道内制冷剂的流向与所述冷凝水流道内冷凝水的流向相反；和/或

所述第二流道段外侧的空气的流向设置成自所述第二流道段的出口所在的一侧朝向所述第二流道段的进口所在的一侧，或自下而上。

5.根据权利要求1所述的除湿器，其特征在于，所述冷却器还包括：

第一换热器，包括所述冷凝水流道和第一制冷剂流道，所述第一制冷剂流道套设在所述冷凝水流道外，所述制冷剂流道包括所述第一制冷剂流道；

所述第一制冷剂流道包括第一流道段和第二流道段，所述第一部分包括所述第一流道段，所述第二部分包括所述第二流道段。

6.如权利要求5所述的除湿器，其特征在于，所述第一换热器还包括套设在所述第一制冷剂流道的第二流道段外的换热流体流道，所述布液装置设置成能将冷凝水布设至所述换热流体流道内，且所述换热流体流道与所述风道连通，并设置成能供流向所述室外出风口的空气通过。

7.如权利要求5所述的除湿器，其特征在于，所述冷凝水流道设置有多个且并列设置，所述第一制冷剂流道设置有多个且并列设置，多个所述第一制冷剂流道一一对应地套设在多个所述冷凝水流道外，且多个所述冷凝水流道内冷凝水的流向相同，多个所述第一制冷剂流道内制冷剂的流向相同；

多个所述冷凝水流道的出口均与所述布液装置连通，多个所述第一制冷剂流道间隔设置，且所述间隔形成供流向所述室外出风口的空气和所述布液装置布设的冷凝水流经的通道。

8.如权利要求7所述的除湿器，其特征在于，所述第一换热器还包括套设在多个所述第一制冷剂流道的第二流道段外的换热流体流道，所述换热流体流道与每个所述第一制冷剂流道的第二流道段之间均设有间隙，所述布液装置设置成能将冷凝水布设至所述换热流体流道内，且所述换热流体流道与所述风道连通，并设置成能供流向所述室外出风口的空气通过。

9.如权利要求6或8所述的除湿器，其特征在于，所述第一制冷剂流道内制冷剂的流向设置成与所述冷凝水流道内冷凝水的流向相反；和/或

所述第一制冷剂流道内制冷剂的流向设置成与所述换热流体流道内的空气的流向相反；和/或

所述换热流体流道内冷凝水的流向设置成与所述换热流体流道内空气的流向相反。

10.如权利要求5或7所述的除湿器，其特征在于，所述第一制冷剂流道内制冷剂的流向与所述冷凝水流道内冷凝水的流向相反；和/或，

所述第二流道段外侧的空气的流向设置成自所述第二流道段的出口所在的一侧朝向所述第二流道段的进口所在的一侧，或自下而上。

11.如权利要求1至8中任一项所述的除湿器，其特征在于，所述布液装置包括储液结构和布液机构，所述储液结构具有与所述冷凝水流道的出口连通的储液空间，所述布液机构设置成将所述储液空间内的冷凝水布设至所述第二部分的外侧。

12.如权利要求11所述的除湿器，其特征在于，所述布液机构包括打水件和驱动件，所述驱动件与所述打水件连接，并设置成能带动所述打水件运动，所述打水件的一部分容置于所述储液空间，并设置成能将所述储液空间内的冷凝水激起并飞溅到所述第二部分的外侧。

13.如权利要求12所述的除湿器，其特征在于，所述第二部分包括竖直设置并横向依次排列的多排换热单元，相邻两排所述换热单元之间具有竖向间隔；

所述储液结构设置于所述第二部分下方，所述打水件设置有至少一个，并与所述竖向间隔一一对应设置，所述打水件的另一部分位于对应的所述竖向间隔内，且设置成能使所述储液空间内的冷凝水飞溅到对应的所述竖向间隔两侧的所述换热单元。

14.如权利要求13所述的除湿器，其特征在于，所述第二部分包括至少三排所述换热单元，使得所述第二部分具有多个所述竖向间隔；

所述打水件设置有多个，所述储液空间分隔成多个储液槽，多个所述储液槽与多个所述竖向间隔一一对应，并位于对应的所述竖向间隔的下方，多个所述储液槽与多个所述打水件一一对应，且所述打水件的一部分容置于对应的所述储液槽内。

15.如权利要求14所述的除湿器，其特征在于，所述储液空间具有液体输入端，所述液体输入端与所述冷凝水流道的出口连通，多个所述储液槽沿着远离所述液体输入端的方向依次排列；

相邻所述储液槽之间设有分隔件，其中：

所述分隔件的顶面形成溢流面，且沿着远离所述液体输入端的方向，所述溢流面的高度依次降低，以使一所述储液槽内的冷凝水能够流经所述溢流面流入远离所述液体输入端一侧的相邻所述储液槽内；或者，

所述分隔件设有与该分隔件两侧的所述储液槽连通的溢流孔，且沿着远离所述液体输入端的方向，所述溢流孔的高度依次降低，以使一所述储液槽内的冷凝水能够通过所述溢流孔流入远离所述液体输入端一侧的相邻所述储液槽内。

16.如权利要求15所述的除湿器，其特征在于，多个所述储液槽的底面平齐，或者，沿着远离所述液体输入端的方向，多个所述储液槽的底面的高度依次降低。

17.如权利要求15所述的除湿器，其特征在于，所述液体输入端靠近所述第二部分的进口所在的一侧或靠近所述第二部分的出口所在的一侧。

18.如权利要求15所述的除湿器，其特征在于，所述储液空间还具有液体输出端，所述液体输出端位于所述储液空间的远离所述液体输入端的一侧，所述液体输出端与所述冷凝水流道的进口通过回流管路连通，以使所述冷凝水流路为循环流路。

19.如权利要求12所述的除湿器，其特征在于，所述驱动件和所述打水件均设置有多个，且多个所述驱动件与多个所述打水件一一对应连接；或

所述打水件设置有多个，所述驱动件具有输出轴，多个所述打水件均安装于所述输出轴，所述输出轴水平设置或倾斜设置。

20.如权利要求15所述的除湿器，其特征在于，所述打水件包括打水轮，且沿着远离所述液体输入端的方向，多个所述打水轮的外径依次增大或相等。

21.如权利要求1至8中任一项所述的除湿器，其特征在于，所述布液装置包括：

布液机构，包括与所述冷凝水流道的出口连通的喷淋装置，所述喷淋装置的喷淋口设置于所述第二部分的上方；和

储液结构，包括设置于所述第二部分下方的接液盘，所述接液盘设置成能承接所述喷淋装置喷出的冷凝水。

22.如权利要求21所述的除湿器，其特征在于，所述接液盘与所述冷凝水流道的进口通过回流管路连通，以使所述冷凝水流路为循环流路。

23.如权利要求1至8中任一项所述的除湿器，其特征在于，所述机壳包括多个子机壳，所述冷却器设置在一个所述子机壳内，且所述冷却器所在的所述子机壳设有所述室外出风口；或者

所述机壳为一个整体式结构。

24.根据权利要求1至8中任一项所述的除湿器，其特征在于，所述机壳还具有与所述风道的进口端连通的室内进风口，所述第一部分和所述第二部分位于所述蒸发器的远离所述室内进风口的一侧；

所述除湿器还包括压缩装置和膨胀装置，所述压缩装置、所述蒸发器、所述膨胀装置和所述冷却器通过制冷剂管路依次连通，以形成制冷剂循环流路。

25.根据权利要求1至8中任一项所述的除湿器，其特征在于，所述制冷剂为R290、R134a、R600或R744。