CN219639674U - 一种水利管道支撑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水利管道支撑机构，包括支撑柱，支撑柱的顶部连接有顶板，顶板上通过丝杆传动机构连接有用于固定管道的夹持机构，通过丝杆传动机构能控制夹持机构合拢或者展开；支撑柱下部的内侧设有空腔，支撑柱下部设有若干与空腔连通的条形孔，空腔内固定连接有固定块，空腔内转动连接有传动杆，传动杆的下端固定连接有第一丝杆，固定块的底部固定连接有固定套，固定套的外壁铰接有若干与条形孔配合的插杆，插杆活动嵌设在对应的条形孔内，第一丝杆上螺纹连接有滑套，滑套的外壁铰接有若干与插杆匹配的连杆，连杆的上端与插杆枢接。本支撑机构未安装之前，所有插杆均隐藏在支撑柱的条形孔内，防止插杆对安装工人造成伤害。

Description

一种水利管道支撑机构

技术领域

本实用新型涉及管道支撑技术领域，具体为一种水利管道支撑机构。

背景技术

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。水利工程最重要的部件是管道，对于农业来说，管道主要用于将水引至农田，实现浇灌的目的。而管道施在工过程中，通常会使用到一些支撑结构。

授权公告号为CN210318825U的中国实用新型专利，公开了一种水利工程的水利管道支撑连接结构，包括底座、固定刺和底桩，所述底桩顶部上端固定连接有底座，所述底座底部固定连接有固定刺，将底桩设置呈圆锥状，能够固定牢固，为了进一步的使支撑连接件稳固性加强，不易倾倒，设有固定刺在圆台，圆台底部面积更大，接触面大也更加的稳定，解决了支撑不稳定的问题。

而上述专利中的支撑机构存在以下问题：(1)底座呈梯形，其沿着支撑柱向外展开，增加了支撑结构整体的宽度，而固定刺围绕底座暴露在外，易刺伤工人；(2)在支撑管道时，不能根据管道的直径调整两卡块的间距，导致无法适配不同直径的管道。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水利管道支撑机构，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水利管道支撑机构，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部连接有顶板，所述顶板上通过丝杆传动机构连接有用于固定管道的夹持机构，通过丝杆传动机构能控制夹持机构合拢或者展开；所述支撑柱的底部呈锥形，所述支撑柱下部的内侧设有空腔，所述支撑柱下部的外壁设有若干与空腔连通的条形孔，所述空腔内固定连接有固定块，所述固定块位于条形孔的上方，所述空腔内的顶部和固定块上通过轴承转动连接有传动杆，所述传动杆的下端由固定块穿过且穿过端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的下端与空腔内的底部通过轴承转动连接，所述固定块的底部固定连接有固定套，所述固定套的外壁铰接有若干与条形孔配合的插杆，所述插杆与条形孔一一对应，且插杆活动嵌设在对应的条形孔内，所述第一丝杆和固定套转动连接，所述第一丝杆上螺纹连接有滑套，所述滑套的外壁铰接有若干与插杆匹配的连杆，所述连杆的上端与插杆枢接；所述支撑柱上还设有驱动传动杆转动的驱动机构。

优选的，所述丝杆传动机构包括固定于顶板两端的轴承座、通过轴承转动连接于两轴承座上的第二丝杆、固定于顶板上且位于第二丝杆两侧的导轨、滑动连接于导轨上的两个滑座、连接于第二丝杆一端的第一手轮，所述第二丝杆两侧的外壁设有反向的螺纹，且第二丝杆中部的外壁光滑以将两段螺纹分开，两个滑座分别与第二丝杆的两侧螺纹连接。

上述技术方案，转动第一手轮，带动第二丝杆转动，由于第二丝杆两侧的螺纹反向设置，因此第二丝杆转动过程中，会带动两滑座相向或者相反运动。

优选的，所述夹持机构包括铰接于一个滑座两侧的第一夹杆、铰接于另一个滑座两侧的第二夹杆，两第一夹杆和第二夹杆的中部通过轴杆活动连接，且第一夹杆和第二夹杆的上端相向弯曲，形成可以夹持管道的弧面。

上述技术方案，当两滑座相向或者相反运动时，会带动第一夹杆和第二夹杆相向或者相反转动，以调整第一夹杆和第二夹杆上端的距离，从而适配不同直径的管道。

优选的，所述驱动机构包括固定连接于传动杆上部的第一锥形齿轮、转动连接于支撑柱上的转轴、连接于转轴内端的第二锥形齿轮、连接于转轴外端的第二手轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。

上述技术方案，转动第二手轮，带动转轴转动，从而带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮通过与第一锥形齿轮的配合，带动传动杆转动，最终带动第一丝杆转动。

优选的，所述第一夹杆和第二夹杆上均开设有固定孔。

上述技术方案，当第一夹杆和第二夹杆将管道夹紧后，可在第一夹杆的固定孔内绑上钢绳，而将钢绳的另一端绑在第二夹杆的固定孔上，从而将管道锁死。

优选的，所述顶板的底面连接有加强筋，所述加强筋的下端与支撑柱连接。

上述技术方案，加强筋起到对顶板的支撑作用。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

未安装之前，所有插杆均隐藏在支撑柱的条形孔内，防止插杆对安装工人造成伤害。

通过合拢或者展开夹持机构，能适配不同直径的管道，提高适配性。

在安装时，将支撑柱插入地下，通过驱动机构转动传动杆，带动第一丝杆转动，第一丝杆转动过程中带动滑套向上移动，以通过连杆将插杆从条形孔处向外推出，从而将插杆展开，使插杆插入支撑柱周围的土壤内，增加与土壤的接触面积，提高稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为顶板和丝杆传动机构的俯视图；

图3为支撑柱、滑套和第一丝杆的剖视图；

图中：1-支撑柱、11-空腔、12-条形孔、13-固定块、14-传动杆、15-第一丝杆、16-固定套、17-插杆、18-滑套、19-连杆、2-顶板、3-丝杆传动机构、31-轴承座、32-第二丝杆、33-导轨、34-滑座、35-第一手轮、4-夹持机构、41-第一夹杆、42-第二夹杆、43-固定孔、5-驱动机构、51-第一锥形齿轮、52-转轴、53-第二锥形齿轮、54-第二手轮、6-加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种水利管道支撑机构，包括支撑柱1，所述支撑柱1的顶部连接有顶板2，所述顶板2的底面连接有加强筋6，所述加强筋6的下端与支撑柱1连接，加强筋6用于支撑顶板2；所述顶板2上通过丝杆传动机构3连接有用于固定管道的夹持机构4，通过丝杆传动机构3能控制夹持机构4合拢或者展开。具体的，所述丝杆传动机构3包括固定于顶板2两端的轴承座31、通过轴承转动连接于两轴承座31上的第二丝杆32、固定于顶板2上且位于第二丝杆32两侧的导轨33、滑动连接于导轨33上的两个滑座34、连接于第二丝杆32一端的第一手轮35，所述第二丝杆32两侧的外壁设有反向的螺纹，且第二丝杆32中部的外壁光滑以将两段螺纹分开，两个滑座34分别与第二丝杆32的两侧螺纹连接。所述夹持机构4包括铰接于一个滑座34两侧的第一夹杆41、铰接于另一个滑座34两侧的第二夹杆42，两第一夹杆41和第二夹杆42的中部通过轴杆活动连接，且第一夹杆41和第二夹杆42的上端相向弯曲，形成可以夹持管道的弧面。使用时，转动第一手轮35，带动第二丝杆32转动，由于第二丝杆32两侧的螺纹反向设置，因此第二丝杆32转动过程中，会带动两滑座34相向或者相反运动，当两滑座34相向或者相反运动时，会带动第一夹杆41和第二夹杆42相向或者相反转动，以调整第一夹杆41和第二夹杆42上端的距离，从而适配不同直径的管道。

所述支撑柱1的底部呈锥形，方便支撑柱插入地下，所述支撑柱1下部的内侧设有空腔11，所述支撑柱1下部的外壁设有若干与空腔11连通的条形孔12，所述空腔11内固定连接有固定块13，所述固定块13位于条形孔12的上方，所述空腔11内的顶部和固定块13上通过轴承转动连接有传动杆14，所述传动杆14的下端由固定块穿过且穿过端固定连接有第一丝杆15，所述第一丝杆15的下端与空腔11内的底部通过轴承转动连接，所述固定块13的底部固定连接有固定套16，所述固定套16的外壁铰接有若干与条形孔12配合的插杆17，所述插杆17与条形孔12一一对应，且插杆17活动嵌设在对应的条形孔12内，所述第一丝杆15和固定套16转动连接，所述第一丝杆15上螺纹连接有滑套18，所述滑套18的外壁铰接有若干与插杆17匹配的连杆19，所述连杆19的上端与插杆17枢接；所述支撑柱1上还设有驱动传动杆14转动的驱动机构5。具体的，所述驱动机构5包括固定连接于传动杆14上部的第一锥形齿轮51、转动连接于支撑柱1上的转轴52、连接于转轴52内端的第二锥形齿轮53、连接于转轴52外端的第二手轮54，所述第一锥形齿轮51与第二锥形齿轮53啮合。未安装之前，所有插杆均隐藏在支撑柱的条形孔内，防止插杆对安装工人造成伤害。

综上所述，使用本实用新型支撑管道的方法为：

在安装时，将支撑柱1插入地下，然后转动第二手轮54，通过第二锥形齿轮53和第一锥形齿轮51的配合，带动传动杆14转动，传动杆4带动第一丝杆15转动，第一丝杆15转动过程中带动滑套18向上移动，以通过连杆19将插杆17从条形孔12处向外推出，从而将插杆17展开，使插杆17插入支撑柱周围的土壤内，增加与土壤的接触面积，提高稳定性；然后将管道置于第一夹杆41和第二夹杆42上，转动第一手轮35，带动第二丝杆32转动，由于第二丝杆32两侧的螺纹相反，因此第二丝杆32转动过程中会带动两滑座34相向或者相反运动，以使第一夹杆41和第二夹杆42能将管道夹紧，从而完成管道的安装。

需要说明的是，所述第一夹杆41和第二夹杆42上均开设有固定孔43，当第一夹杆41和第二夹杆42将管道夹紧后，可在第一夹杆41的固定孔43内绑上钢绳，而将钢绳的另一端绑在第二夹杆42的固定孔43上，从而将管道锁死。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水利管道支撑机构，其特征在于，包括支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的顶部连接有顶板(2)，所述顶板(2)上通过丝杆传动机构(3)连接有用于固定管道的夹持机构(4)，通过丝杆传动机构(3)能控制夹持机构(4)合拢或者展开；所述支撑柱(1)的底部呈锥形，所述支撑柱(1)下部的内侧设有空腔(11)，所述支撑柱(1)下部的外壁设有若干与空腔(11)连通的条形孔(12)，所述空腔(11)内固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)位于条形孔(12)的上方，所述空腔(11)内的顶部和固定块(13)上通过轴承转动连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)的下端由固定块穿过且穿过端固定连接有第一丝杆(15)，所述第一丝杆(15)的下端与空腔(11)内的底部通过轴承转动连接，所述固定块(13)的底部固定连接有固定套(16)，所述固定套(16)的外壁铰接有若干与条形孔(12)配合的插杆(17)，所述插杆(17)与条形孔(12)一一对应，且插杆(17)活动嵌设在对应的条形孔(12)内，所述第一丝杆(15)和固定套(16)转动连接，所述第一丝杆(15)上螺纹连接有滑套(18)，所述滑套(18)的外壁铰接有若干与插杆(17)匹配的连杆(19)，所述连杆(19)的上端与插杆(17)枢接；所述支撑柱(1)上还设有驱动传动杆(14)转动的驱动机构(5)。

2.根据权利要求1所述的水利管道支撑机构，其特征在于，所述丝杆传动机构(3)包括固定于顶板(2)两端的轴承座(31)、通过轴承转动连接于两轴承座(31)上的第二丝杆(32)、固定于顶板(2)上且位于第二丝杆(32)两侧的导轨(33)、滑动连接于导轨(33)上的两个滑座(34)、连接于第二丝杆(32)一端的第一手轮(35)，所述第二丝杆(32)两侧的外壁设有反向的螺纹，且第二丝杆(32)中部的外壁光滑以将两段螺纹分开，两个滑座(34)分别与第二丝杆(32)的两侧螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的水利管道支撑机构，其特征在于，所述夹持机构(4)包括铰接于一个滑座(34)两侧的第一夹杆(41)、铰接于另一个滑座(34)两侧的第二夹杆(42)，两第一夹杆(41)和第二夹杆(42)的中部通过轴杆活动连接，且第一夹杆(41)和第二夹杆(42)的上端相向弯曲，形成可以夹持管道的弧面。

4.根据权利要求3所述的水利管道支撑机构，其特征在于，所述驱动机构(5)包括固定连接于传动杆(14)上部的第一锥形齿轮(51)、转动连接于支撑柱(1)上的转轴(52)、连接于转轴(52)内端的第二锥形齿轮(53)、连接于转轴(52)外端的第二手轮(54)，所述第一锥形齿轮(51)与第二锥形齿轮(53)啮合。

5.根据权利要求3所述的水利管道支撑机构，其特征在于，所述第一夹杆(41)和第二夹杆(42)上均开设有固定孔(43)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的水利管道支撑机构，其特征在于，所述顶板(2)的底面连接有加强筋(6)，所述加强筋(6)的下端与支撑柱(1)连接。