CN219639601U - 一种电动调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动调节阀，包括电动调节阀体、阀杆、基座、电机、固定柱、调节柱、顶盖、固定框和调节机构，所述阀杆活动安装于电动调节阀体的顶部，所述基座固定连接于电动调节阀体的顶部，所述电机设置于基座的内部，所述电机的输出端与阀杆插接配合，所述固定柱固定连接于基座顶部的两侧，所述调节柱螺纹连接于固定柱的顶部，所述顶盖设置于电机的顶部，调节柱的顶部贯穿至顶盖的内部并与顶盖的内壁活动连接。本实用新型解决了现有的电动调节阀在使用时电机拆卸不便，在电机损毁时难以及时维修，并且复杂的拆卸过程会增加维修人员的劳动强度，另外电动调节阀的电机不具备散热效果，使用起来极为不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动调节阀技术领域，具体为一种电动调节阀。
背景技术
电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中，公开号：CN215445242U，公开了一种电动调节阀防水连接件及电动调节阀，电动调节阀防水连接件包括连接件本体，该连接件本体包括连接套筒，该连接套筒的一端为电动执行机构连接端，所述连接套筒的电动执行机构连接端端面开设有执行器连接螺孔；远离所述连接套筒电动执行机构连接端的一端为阀体连接端，所述连接套筒阀体连接端上连接有阀体连接法兰盘。电动调节阀防水连接件、电动执行机构和阀体连接形成电动调节阀。密封效果好，可靠性高，使用寿命长。
上述技术存在的问题是：现有的电动调节阀在使用时电机拆卸不便，在电机损毁时难以及时维修，并且复杂的拆卸过程会增加维修人员的劳动强度，另外电动调节阀的电机不具备散热效果，使用起来极为不便。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种电动调节阀，具备便于拆卸电机以及可对电机进行散热的优点，解决了现有的电动调节阀在使用时电机拆卸不便，在电机损毁时难以及时维修，并且复杂的拆卸过程会增加维修人员的劳动强度，另外电动调节阀的电机不具备散热效果，使用起来极为不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动调节阀，包括电动调节阀体、阀杆、基座、电机、固定柱、调节柱、顶盖、固定框和调节机构，所述阀杆活动安装于电动调节阀体的顶部，所述基座固定连接于电动调节阀体的顶部，所述电机设置于基座的内部，所述电机的输出端与阀杆插接配合，所述固定柱固定连接于基座顶部的两侧，所述调节柱螺纹连接于固定柱的顶部，所述顶盖设置于电机的顶部，所述调节柱的顶部贯穿至顶盖的内部并与顶盖的内壁活动连接，所述固定框固定连接于顶盖的表面，所述调节机构滑动连接于固定框的内部。
作为本实用新型优选的，所述调节机构包括环形齿框，所述调节柱表面的顶部和底部均固定连接有齿轮，所述顶盖的两侧均开设有凹槽，所述环形齿框与齿轮啮合连接，所述环形齿框的顶部和底部均开设有防滑槽，所述防滑槽的数量为若干个，且均匀分布。
作为本实用新型优选的，所述基座正面的两侧均开设有散热机构，所述散热机构包括散热槽，所述散热槽内壁的前侧和后侧均固定嵌入有管头，所述管头相对的一侧连通有散热管，所述散热管与电机接触，所述散热管的材质为铜。
作为本实用新型优选的，所述基座内壁底部的两侧均固定连接有插接柱，所述电机底部的两侧均开设有配合插接柱使用的插接槽，所述插接柱和插接槽间隙配合。
作为本实用新型优选的，所述固定柱的顶部固定连接有套筒，所述套筒与调节柱间隙配合，所述套筒内壁呈漏斗型设置。
作为本实用新型优选的，所述调节柱的表面固定连接有限位环，所述顶盖的内壁开设有与限位环间隙配合的限位槽。
作为本实用新型优选的，所述固定柱的内部设置有紧固弹簧，所述紧固弹簧的顶部与调节柱的底部接触，所述紧固弹簧的底部与固定柱内壁的底部固定连接，所述紧固弹簧的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与固定柱内壁的底部固定连接，所述伸缩杆的顶部与调节柱的底部接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置电动调节阀体、阀杆、基座、电机、固定柱、调节柱、顶盖、固定框和调节机构的配合使用，解决了现有的电动调节阀在使用时电机拆卸不便，在电机损毁时难以及时维修，并且复杂的拆卸过程会增加维修人员的劳动强度，另外电动调节阀的电机不具备散热效果，使用起来极为不便的问题，该电动调节阀，具备便于拆卸电机以及可对电机进行散热的优点。
2、本实用新型通过设置调节机构，使用者转动环形齿框，环形齿框通过与齿轮的啮合连接带动齿轮旋转，齿轮带动调节柱旋转，调节柱通过与固定柱的螺纹连接在旋转时向上移动，使调节柱离开固定柱内部，从而将顶盖从电机顶部取出，然后向上移动电机进行拆卸即可。
3、本实用新型通过设置散热机构，可以通过管头进入空气，使空气在散热管内流通，从而对电机实现散热的效果。
4、本实用新型通过设置插接柱和插接槽，将电机安装在基座内部时可以通过插接柱和插接槽配合后对其进行初步固定，便于后续顶盖与基座配合后再次对电机进行固定。
5、本实用新型通过设置套筒，漏斗型内壁的套筒可以在调节柱进入固定柱内部时起到引导的效果，方便调节柱插入固定柱内部。
6、本实用新型通过设置限位环和限位槽，使调节柱固定在顶盖内，在调节柱旋转时起到限位的效果。
7、本实用新型通过设置紧固弹簧和伸缩杆，能够通过紧固弹簧的弹力对下压的调节柱施加弹力，从而使调节柱与固定柱的螺纹连接更加紧密。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构图；
图3为本实用新型基座的剖面立体图；
图4为本实用新型调节柱的立体图。
图中：1、电动调节阀体；2、阀杆；3、基座；4、电机；5、固定柱；6、调节柱；7、顶盖；8、固定框；901、环形齿框；902、齿轮；903、凹槽；904、防滑槽；101、散热槽；102、管头；103、散热管；11、插接柱；12、插接槽；13、套筒；14、限位环；15、紧固弹簧；16、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本实用新型提供的一种电动调节阀，包括电动调节阀体1、阀杆2、基座3、电机4、固定柱5、调节柱6、顶盖7、固定框8和调节机构，阀杆2活动安装于电动调节阀体1的顶部，基座3固定连接于电动调节阀体1的顶部，电机4设置于基座3的内部，电机4的输出端与阀杆2插接配合，固定柱5固定连接于基座3顶部的两侧，调节柱6螺纹连接于固定柱5的顶部，顶盖7设置于电机4的顶部，调节柱6的顶部贯穿至顶盖7的内部并与顶盖7的内壁活动连接，固定框8固定连接于顶盖7的表面，调节机构滑动连接于固定框8的内部。
参考图2和图4，调节机构包括环形齿框901，调节柱6表面的顶部和底部均固定连接有齿轮902，顶盖7的两侧均开设有凹槽903，环形齿框901与齿轮902啮合连接，环形齿框901的顶部和底部均开设有防滑槽904，防滑槽904的数量为若干个，且均匀分布。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置调节机构，使用者转动环形齿框901，环形齿框901通过与齿轮902的啮合连接带动齿轮902旋转，齿轮902带动调节柱6旋转，调节柱6通过与固定柱5的螺纹连接在旋转时向上移动，使调节柱6离开固定柱5内部，从而将顶盖7从电机4顶部取出，然后向上移动电机4进行拆卸即可。
参考图1和图3，基座3正面的两侧均开设有散热机构，散热机构包括散热槽101，散热槽101内壁的前侧和后侧均固定嵌入有管头102，管头102相对的一侧连通有散热管103，散热管103与电机4接触，散热管103的材质为铜。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置散热机构，可以通过管头102进入空气，使空气在散热管103内流通，从而对电机4实现散热的效果。
参考图3，基座3内壁底部的两侧均固定连接有插接柱11，电机4底部的两侧均开设有配合插接柱11使用的插接槽12，插接柱11和插接槽12间隙配合。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置插接柱11和插接槽12，将电机4安装在基座3内部时可以通过插接柱11和插接槽12配合后对其进行初步固定，便于后续顶盖7与基座3配合后再次对电机4进行固定。
参考图4，固定柱5的顶部固定连接有套筒13，套筒13与调节柱6间隙配合，套筒13内壁呈漏斗型设置。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置套筒13，漏斗型内壁的套筒13可以在调节柱6进入固定柱5内部时起到引导的效果，方便调节柱6插入固定柱5内部。
参考图4，调节柱6的表面固定连接有限位环14，顶盖7的内壁开设有与限位环14间隙配合的限位槽。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位环14和限位槽，使调节柱6固定在顶盖7内，在调节柱6旋转时起到限位的效果。
参考图4，固定柱5的内部设置有紧固弹簧15，紧固弹簧15的顶部与调节柱6的底部接触，紧固弹簧15的底部与固定柱5内壁的底部固定连接，紧固弹簧15的内部设置有伸缩杆16，伸缩杆16的底部与固定柱5内壁的底部固定连接，伸缩杆16的顶部与调节柱6的底部接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置紧固弹簧15和伸缩杆16，能够通过紧固弹簧15的弹力对下压的调节柱6施加弹力，从而使调节柱6与固定柱5的螺纹连接更加紧密。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者转动环形齿框901，环形齿框901通过与齿轮902的啮合连接带动齿轮902旋转，齿轮902带动调节柱6旋转，调节柱6通过与固定柱5的螺纹连接在旋转时向上移动，使调节柱6离开固定柱5内部，从而将顶盖7从电机4顶部取出，然后向上移动电机4进行拆卸即可，拆卸电机4后对其进行维修，维修完成后按上述步骤反向操作即可将电机4复位，使电动调节阀正常工作。
综上所述：该电动调节阀，通过设置电动调节阀体1、阀杆2、基座3、电机4、固定柱5、调节柱6、顶盖7、固定框8和调节机构的配合使用，解决了现有的电动调节阀在使用时电机拆卸不便，在电机损毁时难以及时维修，并且复杂的拆卸过程会增加维修人员的劳动强度，另外电动调节阀的电机不具备散热效果，使用起来极为不便的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电动调节阀，其特征在于：包括电动调节阀体(1)、阀杆(2)、基座(3)、电机(4)、固定柱(5)、调节柱(6)、顶盖(7)、固定框(8)和调节机构，所述阀杆(2)活动安装于电动调节阀体(1)的顶部，所述基座(3)固定连接于电动调节阀体(1)的顶部，所述电机(4)设置于基座(3)的内部，所述电机(4)的输出端与阀杆(2)插接配合，所述固定柱(5)固定连接于基座(3)顶部的两侧，所述调节柱(6)螺纹连接于固定柱(5)的顶部，所述顶盖(7)设置于电机(4)的顶部，所述调节柱(6)的顶部贯穿至顶盖(7)的内部并与顶盖(7)的内壁活动连接，所述固定框(8)固定连接于顶盖(7)的表面，所述调节机构滑动连接于固定框(8)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种电动调节阀，其特征在于：所述调节机构包括环形齿框(901)，所述调节柱(6)表面的顶部和底部均固定连接有齿轮(902)，所述顶盖(7)的两侧均开设有凹槽(903)，所述环形齿框(901)与齿轮(902)啮合连接，所述环形齿框(901)的顶部和底部均开设有防滑槽(904)，所述防滑槽(904)的数量为若干个，且均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种电动调节阀，其特征在于：所述基座(3)正面的两侧均开设有散热机构，所述散热机构包括散热槽(101)，所述散热槽(101)内壁的前侧和后侧均固定嵌入有管头(102)，所述管头(102)相对的一侧连通有散热管(103)，所述散热管(103)与电机(4)接触，所述散热管(103)的材质为铜。
4.根据权利要求1所述的一种电动调节阀，其特征在于：所述基座(3)内壁底部的两侧均固定连接有插接柱(11)，所述电机(4)底部的两侧均开设有配合插接柱(11)使用的插接槽(12)，所述插接柱(11)和插接槽(12)间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种电动调节阀，其特征在于：所述固定柱(5)的顶部固定连接有套筒(13)，所述套筒(13)与调节柱(6)间隙配合，所述套筒(13)内壁呈漏斗型设置。
6.根据权利要求1所述的一种电动调节阀，其特征在于：所述调节柱(6)的表面固定连接有限位环(14)，所述顶盖(7)的内壁开设有与限位环(14)间隙配合的限位槽。
7.根据权利要求1所述的一种电动调节阀，其特征在于：所述固定柱(5)的内部设置有紧固弹簧(15)，所述紧固弹簧(15)的顶部与调节柱(6)的底部接触，所述紧固弹簧(15)的底部与固定柱(5)内壁的底部固定连接，所述紧固弹簧(15)的内部设置有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的底部与固定柱(5)内壁的底部固定连接，所述伸缩杆(16)的顶部与调节柱(6)的底部接触。
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