CN219413708U - 一种方便拆卸的阀门控制用执行器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门执行器技术领域，具体为一种方便拆卸的阀门控制用执行器，包括阀门本体，所述阀门本体的上表面连接有法兰盘，所述法兰盘的上表面安装有固定螺栓，所述法兰盘的上方设置有防护管，所述防护管的上表面固定有执行器外壳，所述执行器外壳内部的上表面安装有驱动马达，所述驱动马达的输出轴连接有齿轮，所述齿轮的下方连接有传动轴，所述传动轴下表面连接有阀杆。本实用新型过阀门本体上设置的固定盘，在固定螺栓和法兰盘的配合下，方便对执行器外壳和阀门本体进行安装或拆卸，便于后续执行器外壳的维修操作，通过设置的驱动马达，能够驱动传动轴转动，从而驱动阀门本体内部的阀芯进行打开或关闭，便于进行控制。

Description

一种方便拆卸的阀门控制用执行器

技术领域

本实用新型涉及阀门执行器技术领域，具体为一种方便拆卸的阀门控制用执行器。

背景技术

阀门执行器是属于自动控制领域的设备，用于驱动阀门的自动化开启、关闭等功能，用来控制传动轴转动以实现气动球阀的开关以及调节开关角度，阀门执行器是自动控制系统中的执行机构和控制阀组合体。它在自动化控制系统中的作用是接受来自调节器或计算机(DCS、PLC等)发出的信号，以其在工艺管路的位置和特性，调节工艺介质的流量，从而将被控自动化仪表在生产过程所要求的范围内。

如公开号为CN216009708U的，一种便于拆卸的阀门执行器，该实用新型公开了一种便于拆卸的阀门执行器，属于阀门执行器领域，一种便于拆卸的阀门执行器，包括执行器本体，执行器本体的下端固定连接有固定框，固定框的内顶端固定连接有三角形固定块,三角形固定块的外端开凿有左右对称的一对滑槽，滑槽内转动连接有滚轮，滚轮的外端转动连接有移动杆，固定框的下端开凿有左右对称的一对通口，固定框的下侧设有挤压板，移动杆穿过通口与挤压板滑动连接，执行器本体的下侧设有阀门本体，阀门本体的上端固定连接有固定架，挤压板与固定架的内底端相接触，可以实现在阀门本体和执行器本体发生损坏时，进行便捷拆卸，对其进行及时更换，方便维护人员的维修工作，增强了工作效率。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的执行器安置在阀门上，在长时间的使用下，如果执行器发生损坏，需要更换时，拆卸相对比较麻烦，不便于维护人员的维修工作，为此，我们提供了一种方便拆卸的阀门控制用执行器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便拆卸的阀门控制用执行器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便拆卸的阀门控制用执行器，包括阀门本体，所述阀门本体的上表面连接有法兰盘，所述法兰盘的上表面安装有固定螺栓，所述法兰盘的上方设置有防护管，所述防护管的上表面固定有执行器外壳，所述执行器外壳内部的上表面安装有驱动马达，所述驱动马达的输出轴连接有齿轮，所述齿轮的下方连接有传动轴，所述传动轴下表面连接有阀杆，所述阀杆的外壁对称设置有两个卡块，两个所述卡块的上方均连接有卡槽。

优选的，所述法兰盘通过固定螺栓与阀门本体之间构成可拆卸连接，所述驱动马达与执行器外壳之间为固定连接，且传动轴通过齿轮与驱动马达之间构成旋转结构。

优选的，所述卡块与阀杆之间为固定连接，且阀杆通过卡块和卡槽与传动轴之间构成卡合结构。

优选的，所述阀门本体还设有：

手动启闭杆，其设置在所述阀门本体的外壁，所述手动启闭杆的末端连接有主动斜齿，所述主动斜齿的左侧连接有从动斜齿。

优选的，所述手动启闭杆与主动斜齿之间为固定连接，且传动轴通过从动斜齿与主动斜齿之间构成旋转结构。

优选的，所述手动启闭杆还设有：

固定轴承，其设置在所述手动启闭杆的外表面，所述固定轴承的外壁连接有固定件，所述固定件的右侧对称设置有两个导向杆，两个所述导向杆的右侧均连接有限位管，所述限位管的外表面设置有拉簧。

优选的，所述手动启闭杆通过固定轴承与固定件之间构成旋转结构，且固定件通过导向杆和限位管、拉簧与执行器外壳之间构成弹性伸缩结构。

上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型通过阀门本体上设置的固定盘，在固定螺栓和法兰盘的配合下，方便对执行器外壳和阀门本体进行安装或拆卸，便于后续执行器外壳的维修操作，通过设置的驱动马达，能够驱动传动轴转动，从而驱动阀门本体内部的阀芯进行打开或关闭，便于进行控制；通过阀杆上设置的卡块，在卡槽的配合下，便于将传动轴和阀杆进行连接卡合，从而方便进行后续的传动操作；

本实用新型通过设置的手动启闭杆，工作人员手动转动手动启闭杆，使得主动斜齿啮合从动斜齿进行旋转，从而驱动传动轴进行转动，实现手动启闭阀门本体的效果，避免因停电而无法使用该执行器的情况；通过固定件和手动启闭杆之间设置的固定轴承，能够保证手动启闭杆的正常旋转，在拉簧自身被拉伸的作用下，能够带动固定件复位，使得主动斜齿和从动斜齿分离，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型阀门本体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型传动轴与阀杆连接处的结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处局部放大示意图。

图中：1、阀门本体；2、法兰盘；3、固定螺栓；4、防护管；5、执行器外壳；6、驱动马达；7、齿轮；8、传动轴；9、阀杆；10、卡块；11、卡槽；12、手动启闭杆；13、主动斜齿；14、从动斜齿；15、限位管；16、导向杆；17、拉簧；18、固定件；19、固定轴承。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施案例一

如附图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便拆卸的阀门控制用执行器，包括阀门本体1，阀门本体1的上表面连接有法兰盘2，法兰盘2的上表面安装有固定螺栓3，法兰盘2的上方设置有防护管4，防护管4的上表面固定有执行器外壳5，执行器外壳5内部的上表面安装有驱动马达6，驱动马达6的输出轴连接有齿轮7，齿轮7的下方连接有传动轴8，传动轴8下表面连接有阀杆9，阀杆9的外壁对称设置有两个卡块10，两个卡块10的上方均连接有卡槽11。

实施例二

下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，法兰盘2通过固定螺栓3与阀门本体1之间构成可拆卸连接，驱动马达6与执行器外壳5之间为固定连接，且传动轴8通过齿轮7与驱动马达6之间构成旋转结构，通过阀门本体1上设置的固定盘，在固定螺栓3和法兰盘2的配合下，方便对执行器外壳5和阀门本体1进行安装或拆卸，便于后续执行器外壳5的维修操作，通过设置的驱动马达6，能够驱动传动轴8转动，从而驱动阀门本体1内部的阀芯进行打开或关闭，便于进行控制；卡块10与阀杆9之间为固定连接，且阀杆9通过卡块10和卡槽11与传动轴8之间构成卡合结构，通过阀杆9上设置的卡块10，在卡槽11的配合下，便于将传动轴8和阀杆9进行连接卡合，从而方便进行后续的传动操作。

如图2、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，手动启闭杆12，其设置在阀门本体1的外壁，手动启闭杆12的末端连接有主动斜齿13，手动启闭杆12与主动斜齿13之间为固定连接，主动斜齿13的左侧连接有从动斜齿14，传动轴8通过从动斜齿14与主动斜齿13之间构成旋转结构，通过设置的手动启闭杆12，工作人员手动转动手动启闭杆12，使得主动斜齿13啮合从动斜齿14进行旋转，从而驱动传动轴8进行转动，实现手动启闭阀门本体1的效果，避免因停电而无法使用该执行器的情况；固定轴承19，其设置在手动启闭杆12的外表面，固定轴承19的外壁连接有固定件18，固定件18的右侧对称设置有两个导向杆16，手动启闭杆12通过固定轴承19与固定件18之间构成旋转结构，两个导向杆16的右侧均连接有限位管15，限位管15的外表面设置有拉簧17，固定件18通过导向杆16和限位管15、拉簧17与执行器外壳5之间构成弹性伸缩结构，通过固定件18和手动启闭杆12之间设置的固定轴承19，能够保证手动启闭杆12的正常旋转，在拉簧17自身被拉伸的作用下，能够带动固定件18复位，使得主动斜齿13和从动斜齿14分离，方便使用。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：现有的执行器安置在阀门上，在长时间的使用下，如果执行器发生损坏，需要更换时，拆卸相对比较麻烦，不便于维护人员的维修工作；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

在使用该方便拆卸的阀门控制用执行器前，先将阀门本体1安置到合适的位置，通过阀门本体1上设置的固定盘，竖直方向放下阀门本体1，使得传动轴8上的卡槽11和阀杆9上的卡块10进行连接卡合，然后使用固定螺栓3将法兰盘2和固定盘进行连接，从而将执行器外壳5和阀门本体1进行装配，传动轴8上设置的防护管4能够起到防护的作用，避免传动轴8受到磕碰而发生损伤，在使用时，通过阀门本体1内设置的驱动马达6，带动齿轮7旋转，从而驱动传动轴8进行转动，由于传动轴8和阀杆9卡合连接着，使得阀杆9被同步带动旋转，对阀门本体1内部的阀芯进行开启或关闭，当停电导致驱动马达6无法运行时，工作人员可手动推动手动启闭杆12，使得主动斜齿13和从动斜齿14进行啮合连接，且通过设置的固定件18，能够同步拉动拉簧17，设置的限位管15和阀门本体1内壁固定连接着，导向杆16和固定件18固定连接着，能够起到导向限位的作用，主动斜齿13和从动斜齿14啮合后，工作人员可手动拧动手动启闭杆12，使得主动斜齿13啮合从动斜齿14进行旋转，从而驱动传动轴8进行转动，且通过固定件18和手动启闭杆12之间设置的固定轴承19，能够保证手动启闭杆12的正常旋转，使用完成后，松开手动启闭杆12，在拉簧17自身被拉伸的作用下，能够带动固定件18复位，使得主动斜齿13和从动斜齿14分离，方便使用，且通过将固定螺栓3拧下，可方便的对执行器外壳5和阀门本体1进行拆卸操作。

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

本实用新型通过阀门本体1上设置的固定盘，在固定螺栓3和法兰盘2的配合下，方便对执行器外壳5和阀门本体1进行安装或拆卸，便于后续执行器外壳5的维修操作，通过设置的驱动马达6，能够驱动传动轴8转动，从而驱动阀门本体1内部的阀芯进行打开或关闭，便于进行控制；通过阀杆9上设置的卡块10，在卡槽11的配合下，便于将传动轴8和阀杆9进行连接卡合，从而方便进行后续的传动操作；

本实用新型通过设置的手动启闭杆12，工作人员手动转动手动启闭杆12，使得主动斜齿13啮合从动斜齿14进行旋转，从而驱动传动轴8进行转动，实现手动启闭阀门本体1的效果，避免因停电而无法使用该执行器的情况；通过固定件18和手动启闭杆12之间设置的固定轴承19，能够保证手动启闭杆12的正常旋转，在拉簧17自身被拉伸的作用下，能够带动固定件18复位，使得主动斜齿13和从动斜齿14分离，方便使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方便拆卸的阀门控制用执行器，其特征在于，包括：

阀门本体(1)，所述阀门本体(1)的上表面连接有法兰盘(2)，所述法兰盘(2)的上表面安装有固定螺栓(3)，所述法兰盘(2)的上方设置有防护管(4)，所述防护管(4)的上表面固定有执行器外壳(5)，所述执行器外壳(5)内部的上表面安装有驱动马达(6)，所述驱动马达(6)的输出轴连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)的下方连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)下表面连接有阀杆(9)，所述阀杆(9)的外壁对称设置有两个卡块(10)，两个所述卡块(10)的上方均连接有卡槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的阀门控制用执行器，其特征在于，所述法兰盘(2)通过固定螺栓(3)与阀门本体(1)之间构成可拆卸连接，所述驱动马达(6)与执行器外壳(5)之间为固定连接，且传动轴(8)通过齿轮(7)与驱动马达(6)之间构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的阀门控制用执行器，其特征在于，所述卡块(10)与阀杆(9)之间为固定连接，且阀杆(9)通过卡块(10)和卡槽(11)与传动轴(8)之间构成卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的阀门控制用执行器，其特征在于，所述阀门本体(1)还设有：

手动启闭杆(12)，其设置在所述阀门本体(1)的外壁，所述手动启闭杆(12)的末端连接有主动斜齿(13)，所述主动斜齿(13)的左侧连接有从动斜齿(14)。

5.根据权利要求4所述的一种方便拆卸的阀门控制用执行器，其特征在于，所述手动启闭杆(12)与主动斜齿(13)之间为固定连接，且传动轴(8)通过从动斜齿(14)与主动斜齿(13)之间构成旋转结构。

6.根据权利要求4所述的一种方便拆卸的阀门控制用执行器，其特征在于，所述手动启闭杆(12)还设有：

固定轴承(19)，其设置在所述手动启闭杆(12)的外表面，所述固定轴承(19)的外壁连接有固定件(18)，所述固定件(18)的右侧对称设置有两个导向杆(16)，两个所述导向杆(16)的右侧均连接有限位管(15)，所述限位管(15)的外表面设置有拉簧(17)。

7.根据权利要求6所述的一种方便拆卸的阀门控制用执行器，其特征在于，所述手动启闭杆(12)通过固定轴承(19)与固定件(18)之间构成旋转结构，且固定件(18)通过导向杆(16)和限位管(15)、拉簧(17)与执行器外壳(5)之间构成弹性伸缩结构。