CN214813882U - 一种小尺寸弯管生产用弯管机的快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冷却装置技术领域,且公开了一种小尺寸弯管生产用弯管机的快速冷却装置,包括安装座,所述安装座的顶部活动安装有旋转轴,所述旋转轴的外表面固定套接有从动轮,所述从动轮的侧面开设有固定槽,所述从动轮的底部固定安装有连接板,所述连接板的顶部固定安装有推动杆。本实用新型通过设置推动杆和固定杆,当电机运行通过旋转轴带动从动轮旋转时,则可以通过连接板带动推动杆移动,从而在推动杆的作用下达到推动长杆的效果,而通过安装轴、安装块和固定套的配合则可以实现长杆绕着安装轴旋转的效果,进而达到长杆的另一端通过连接杆和固定杆带动活塞在连接管内移动的效果,从而实现间歇性注水的功能。
Description
技术领域
本实用新型属于冷却装置技术领域,具体是一种小尺寸弯管生产用弯管机的快速冷却装置。
背景技术
弯管机大致可以分为数控弯管机,液压弯管机等等,主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家具,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单等优点,该设备除了具备弯管功能外,还能将油缸作为液压千斤顶使用,相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便的特点。
目前,弯管机在弯管生产加工过程中,由于长管的快速弯折会导致与其接触的弯管机部位产生高温,从而影响弯管机的使用寿命,因此往往需要对其进行冷却处理,而现有的弯管机冷气装置在实验室一般也都可以达到冷却的效果,但由于现有的弯管机冷却装置基本上都是采用水管注水的方式,这样不仅会产生水资源浪费,而且还需要操作人员手动开闭阀门,从而给操作人员的工作带来不便,因此需要对其进行改进。
同时,现有的弯管机用快速冷却装置在使用时,如果想要到达改变注水降温时水的流量,就需要操作人员手动转动阀门,这样则会进一步增加操作人员的工作强度,因此也需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种小尺寸弯管生产用弯管机的快速冷却装置,具有连续间歇性注水以及合理控制水量的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小尺寸弯管生产用弯管机的快速冷却装置,包括安装座,所述安装座的顶部活动安装有旋转轴,所述旋转轴的外表面固定套接有从动轮,所述从动轮的侧面开设有固定槽,所述从动轮的底部固定安装有连接板,所述连接板的顶部固定安装有推动杆,所述安装座的顶部固定安装有位于旋转轴前方的安装轴,所述安装轴的顶部固定安装有长杆,所述长杆的正面固定安装有连接块,所述连接块的正面活动铰接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有固定块,所述固定块的右端活动铰接有固定杆,所述固定杆的右端固定连接有活塞,所述活塞的外表面活动套接有连接管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装轴的顶部活动安装有安装块,所述安装块的顶部固定套接有固定套,所述固定套的内壁与长杆的外表面活动连接,由于固定套的设置则可以对长杆起到良好的限位的功能。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定套的顶部开设有槽,所述槽内活动套接有定位螺栓,所述定位螺栓的底部与长杆的外表面活动连接,由于定位螺栓的设置则可以通过与固定套的配合将长杆进行固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活塞的外表面固定套接有橡胶套,所述橡胶套的外表面与连接管的内壁活动连接,由于橡胶套的设置则可以提高活塞与连接管之间的密封性,从而提高实现效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接管的右端固定连通有位于活塞右侧的导流管,所述连接管的顶部固定连通有位于活塞上方的进水管,由于导流管的设置则可以将连接管内流入的水导入需要冷却降温的位置处。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装座的顶部固定安装有位于长杆右侧和连接杆后方的固定板,所述固定板的左端固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的底部与安装座的顶部活动连接,由于复位弹簧的设置则可以在推动杆与长杆分离时则可以通过自身的弹力恢复性能使得长杆进行复位运动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述复位弹簧的左端固定连接有定位板,所述定位板的左端与长杆的右端固定连接,所述定位板的底部与安装座的顶部活动连接,由于定位板的设置则方便了操作人员将复位弹簧与长杆进行连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置推动杆、长杆、固定杆和活塞,当电机运行通过旋转轴带动从动轮旋转时,则可以通过连接板带动推动杆移动,从而在推动杆的作用下达到推动长杆的效果,而通过安装轴、安装块和固定套的配合则可以实现长杆绕着安装轴旋转的效果,进而达到长杆的另一端通过连接杆和固定杆带动活塞在连接管内移动的效果,从而实现间歇性注水的功能。
2、本实用新型通过设置安装轴、安装块、固定套和定位螺栓,通过移动安装轴则可以达到改变安装块和固定套位置的功能,从而实现改变长杆转动时通过连接杆和固定杆能够带动活塞的距离,进而实现通过活塞改变连接管和进水管之间的连通直径,从而实现改变连续间歇注水时水的流量,从而达到更加合理的利用水资源的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型连接管处的剖视结构示意图;
图3为本实用新型连接板处的左侧局部结构示意图;
图4为图1中A处的局部放大结构示意图;
图5为图2中B处的局部放大结构示意图。
图中:1、安装座;2、旋转轴;3、从动轮;4、固定槽;5、连接板;6、推动杆;7、安装轴;8、安装块;9、固定套;10、定位螺栓;11、长杆;12、连接块;13、连接杆;14、固定块;15、固定杆;16、活塞;17、橡胶套;18、连接管;19、导流管;20、进水管;21、固定板;22、复位弹簧;23、定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种小尺寸弯管生产用弯管机的快速冷却装置,包括安装座1,安装座1的顶部活动安装有旋转轴2,旋转轴2的外表面固定套接有从动轮3,从动轮3的侧面开设有固定槽4,从动轮3的底部固定安装有连接板5,连接板5的顶部固定安装有推动杆6,安装座1的顶部固定安装有位于旋转轴2前方的安装轴7,安装轴7的顶部固定安装有长杆11,长杆11的正面固定安装有连接块12,连接块12的正面活动铰接有连接杆13,连接杆13的另一端固定连接有固定块14,固定块14的右端活动铰接有固定杆15,固定杆15的右端固定连接有活塞16,活塞16的外表面活动套接有连接管18。
其中,安装轴7的顶部活动安装有安装块8,安装块8的顶部固定套接有固定套9,固定套9的内壁与长杆11的外表面活动连接,由于固定套9的设置则可以对长杆11起到良好的限位的功能。
其中,固定套9的顶部开设有槽,槽内活动套接有定位螺栓10,定位螺栓10的底部与长杆11的外表面活动连接,由于定位螺栓10的设置则可以通过与固定套9的配合将长杆11进行固定。
其中,活塞16的外表面固定套接有橡胶套17,橡胶套17的外表面与连接管18的内壁活动连接,由于橡胶套17的设置则可以提高活塞16与连接管18之间的密封性,从而提高实现效果。
其中,连接管18的右端固定连通有位于活塞16右侧的导流管19,连接管18的顶部固定连通有位于活塞16上方的进水管20,由于导流管19的设置则可以将连接管18内流入的水导入需要冷却降温的位置处。
其中,安装座1的顶部固定安装有位于长杆11右侧和连接杆13后方的固定板21,固定板21的左端固定安装有复位弹簧22,复位弹簧22的底部与安装座1的顶部活动连接,由于复位弹簧22的设置则可以在推动杆6与长杆11分离时则可以通过自身的弹力恢复性能使得长杆11进行复位运动。
其中,复位弹簧22的左端固定连接有定位板23,定位板23的左端与长杆11的右端固定连接,定位板23的底部与安装座1的顶部活动连接,由于定位板23的设置则方便了操作人员将复位弹簧22与长杆11进行连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:
当需要达到连续间歇性注水的目的时,首先通过安装轴7将安装块8和固定套9的位置进行固定,然后通过固定套9和定位螺栓10将长杆11进行固定,这时当从动轮3旋转后通过连接板5带动推动杆6移动时,则会使得推动杆6推动长杆11绕着安装轴7旋转,进而使得长杆11的另一端通过连接块12带动连接杆13移动,而连接杆13的移动则会通过固定块14带动固定杆15移动,当固定杆15移动后则会通过活塞16带动橡胶套17在连接管18内部移动,从而达到改变活塞16在连接管18内的位置,当活塞16和橡胶套17在长杆11的作用下在连接管18内移动至进水管20的左侧时,则可以实现连接管18和进水管20的连通,从而使得进水管20内的水可以通过连接管18流入导流管19内,进而通过导流管19将水引入弯管机待冷却的位置处。
当需要通过活塞16改变连接管18和进水管20之间连通的直径时,首先旋下定位螺栓10使得固定套9和定位螺栓10之间可以相对移动,然后在确保长杆11的位置不变的情况下,通过移动安装轴7的位置使得安装块8和固定套9改变位置,当安装块8和固定套9移动至需要的位置时再将安装轴7固定,然后通过定位螺栓10将固定套9和长杆11进固定,这时则可以改变了长杆11旋转时的中心轴,进而当推动杆6推动长杆11旋转时,则可以使得长杆11的另一端能够移动的距离发生改变,进而改变长杆11通过连接杆13和固定杆15带动活塞16能够移动的距离,从而实现改变活塞16对连接管18和进水管20之间的连通直径,最终改变进水管20内的水流量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种小尺寸弯管生产用弯管机的快速冷却装置,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的顶部活动安装有旋转轴(2),所述旋转轴(2)的外表面固定套接有从动轮(3),所述从动轮(3)的侧面开设有固定槽(4),所述从动轮(3)的底部固定安装有连接板(5),所述连接板(5)的顶部固定安装有推动杆(6),所述安装座(1)的顶部固定安装有位于旋转轴(2)前方的安装轴(7),所述安装轴(7)的顶部固定安装有长杆(11),所述长杆(11)的正面固定安装有连接块(12),所述连接块(12)的正面活动铰接有连接杆(13),所述连接杆(13)的另一端固定连接有固定块(14),所述固定块(14)的右端活动铰接有固定杆(15),所述固定杆(15)的右端固定连接有活塞(16),所述活塞(16)的外表面活动套接有连接管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种小尺寸弯管生产用弯管机的快速冷却装置,其特征在于:所述安装轴(7)的顶部活动安装有安装块(8),所述安装块(8)的顶部固定套接有固定套(9),所述固定套(9)的内壁与长杆(11)的外表面活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种小尺寸弯管生产用弯管机的快速冷却装置,其特征在于:所述固定套(9)的顶部开设有槽,所述槽内活动套接有定位螺栓(10),所述定位螺栓(10)的底部与长杆(11)的外表面活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种小尺寸弯管生产用弯管机的快速冷却装置,其特征在于:所述活塞(16)的外表面固定套接有橡胶套(17),所述橡胶套(17)的外表面与连接管(18)的内壁活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种小尺寸弯管生产用弯管机的快速冷却装置,其特征在于:所述连接管(18)的右端固定连通有位于活塞(16)右侧的导流管(19),所述连接管(18)的顶部固定连通有位于活塞(16)上方的进水管(20)。
6.根据权利要求1所述的一种小尺寸弯管生产用弯管机的快速冷却装置,其特征在于:所述安装座(1)的顶部固定安装有位于长杆(11)右侧和连接杆(13)后方的固定板(21),所述固定板(21)的左端固定安装有复位弹簧(22),所述复位弹簧(22)的底部与安装座(1)的顶部活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种小尺寸弯管生产用弯管机的快速冷却装置,其特征在于:所述复位弹簧(22)的左端固定连接有定位板(23),所述定位板(23)的左端与长杆(11)的右端固定连接,所述定位板(23)的底部与安装座(1)的顶部活动连接。
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