CN219639491U - 一种高密封型燃气阀体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门组件技术领域,且公开了一种高密封型燃气阀体,包括固定管,所述固定管内顶壁的中部安装有活动机构,所述活动机构的内部安装有转动杆,所述固定管的内顶壁安装有支撑套,所述支撑套的内部活动穿插有导流管,所述固定管的底部开设有活动孔。本实用新型通过转动调节套带动限位环在限位架的内部转动,能够使调节套转动时与固定管之间保持稳定,防止调节套与固定管之间发生分离的情况,并且通过调节套与导流管的底部进行螺纹传动,能够带动导流管的顶部在支撑套的内部移动,通过密封套的作用,能够调节导流孔的孔洞大小,从而在燃气输送压力保持不变的条件下,通过控制导流孔通气孔洞的大小,能够方便对燃气的流量进行有效地控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门组件技术领域,尤其涉及一种高密封型燃气阀体。
背景技术
阀体的定义是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置,燃气阀体是应用在燃气管路中的阀门组件。
现有的燃气阀门在使用时不方便对内部的流量大小进行调节,从而不方便燃气阀体的使用,根据中国专利公开号CN214999578U所公开的一种燃气阀体,该燃气阀体在使用时不方便对内部的流量大小进行调节,从而影响燃气阀体的正常使用,并且现有的燃气阀体的密封性较差,导致燃气阀体在使用时容易出现泄漏的情况,容易造成一定的安全隐患,针对以上情况提出一种高密封型燃气阀体来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的燃气阀体在使用时不方便对内部的流量大小进行调节,从而影响燃气阀体的正常使用,并且现有的燃气阀体的密封性较差,导致燃气阀体在使用时容易出现泄漏的情况,容易造成一定的安全隐患,而提出的一种高密封型燃气阀体。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高密封型燃气阀体,包括固定管,所述固定管内顶壁的中部安装有活动机构,所述活动机构的内部安装有转动杆,所述固定管的内顶壁安装有支撑套,所述支撑套的内部活动穿插有导流管,所述固定管的底部开设有活动孔,所述活动孔的内部安装有密封环,所述导流管的底部活动穿插在密封环的内部,所述导流管的两侧均开设有导流孔,所述固定管内腔的中部开设有密封套,所述导流管活动穿插在密封套的内部,所述固定管顶端的两侧均开设有导通孔,所述固定管顶端的中部安装有点火器,所述导通孔与点火器相连通,所述转动杆的顶端与点火器相连接,所述固定管的底部安装有调节机构,所述导流管的底部螺纹安装在调节机构的内部,所述固定管左侧的底部连通有进气管。
优选的,所述调节机构包括螺纹安装在导流管底部的调节套,所述固定管的底端安装有限位架,所述限位架的内部活动安装有限位环,所述限位环底端的两侧均安装有连接块,所述连接块的底端均与调节套相连接。
优选的,所述活动机构包括安装在固定管内顶壁中部的活动套,所述活动套的内部安装有活动轴承,所述转动杆的顶端安装在活动轴承的内部。
优选的,所述支撑套的左右两内壁均竖向开设有限位槽,所述导流管两侧的顶部均安装有限位块,所述限位块分别活动穿插在限位槽的内部。
优选的,所述导流管底端的中部开设有调节孔,所述调节孔的内部安装有密封圈,所述转动杆的底部活动穿插在密封圈的内部。
优选的,所述转动杆的底部穿过导流管的底部安装有调节旋钮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过限位块在限位槽的内部滑动,能够使导流管在支撑套的内部上下滑动,防止导流管与支撑套之间发生相对转动,通过转动调节套带动限位环在限位架的内部转动,能够使调节套转动时与固定管之间保持稳定,防止调节套与固定管之间发生分离的情况,并且通过调节套与导流管的底部进行螺纹传动,能够带动导流管的顶部在支撑套的内部移动,通过密封套的作用,能够调节导流孔的孔洞大小,从而在燃气输送压力保持不变的条件下,通过控制导流孔通气孔洞的大小,能够方便对燃气的流量进行有效地控制。
(2)本实用新型通过进气管能够将燃气导入到固定管的内部,使燃气通过导流孔进入到导流管的内部,使燃气通过导通孔进入到点火器中,通过转动调节旋钮能够将点火器打开,使点火器对其中的燃气进行点燃,通过密封环能够对导流管与活动孔之间的缝隙进行密封,防止其中的燃气出现泄漏,并且通过密封圈能够对调节孔内部的孔洞进行密封处理,能够提升整个燃气阀体的密封性能,能够有效解决现有的燃气阀体出现漏气的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体的内部结构示意图;
图2为本实用新型实施例一的结构示意图;
图3为本实用新型实施例二的结构示意图。
图中:1、固定管;2、密封套;3、导流管;4、支撑套;5、限位槽;6、限位块;7、活动机构;71、活动套;72、活动轴承;8、调节机构;81、调节套;82、限位架;83、限位环;84、连接块;9、点火器;10、导通孔;11、进气管;12、密封环;13、活动孔;14、调节旋钮;15、调节孔;16、密封圈;17、转动杆;18、导流孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种高密封型燃气阀体,包括固定管1,固定管1内顶壁的中部安装有活动机构7,活动机构7的内部安装有转动杆17,固定管1的内顶壁安装有支撑套4,支撑套4的内部活动穿插有导流管3,支撑套4的左右两内壁均竖向开设有限位槽5,导流管3两侧的顶部均安装有限位块6,限位块6分别活动穿插在限位槽5的内部,通过限位块6在限位槽5的内部滑动,能够使导流管3在支撑套4的内部上下滑动,防止导流管3与支撑套4之间发生相对转动,固定管1的底部开设有活动孔13,活动孔13的内部安装有密封环12,导流管3的底部活动穿插在密封环12的内部,导流管3的两侧均开设有导流孔18,通过密封环12能够对导流管3与活动孔13之间的缝隙进行密封,防止其中的燃气出现泄漏,固定管1内腔的中部开设有密封套2,导流管3活动穿插在密封套2的内部,固定管1顶端的两侧均开设有导通孔10,固定管1顶端的中部安装有点火器9,导通孔10与点火器9相连通,转动杆17的顶端与点火器9相连接,固定管1的底部安装有调节机构8,导流管3的底部螺纹安装在调节机构8的内部,固定管1左侧的底部连通有进气管11,通过进气管11能够将燃气导入到固定管1的内部,使燃气通过导流孔18进入到导流管3的内部,使燃气通过导通孔10进入到点火器9中,导流管3底端的中部开设有调节孔15,调节孔15的内部安装有密封圈16,转动杆17的底部活动穿插在密封圈16的内部,通过密封圈16能够对调节孔15内部的孔洞进行密封处理,能够提升整个燃气阀体的密封性能,能够有效解决现有的燃气阀体出现漏气的问题,转动杆17的底部穿过导流管3的底部安装有调节旋钮14,通过转动调节旋钮14能够将点火器9打开,使点火器9对其中的燃气进行点燃。
实施例一:
如图2所示,调节机构8包括螺纹安装在导流管3底部的调节套81,固定管1的底端安装有限位架82,限位架82的内部活动安装有限位环83,限位环83底端的两侧均安装有连接块84,连接块84的底端均与调节套81相连接,通过转动调节套81带动限位环83在限位架82的内部转动,能够使调节套81转动时与固定管1之间保持稳定,防止调节套81与固定管1之间发生分离的情况,并且通过调节套81与导流管3的底部进行螺纹传动,能够带动导流管3的顶部在支撑套4的内部移动,通过密封套2的作用,能够调节导流孔18的孔洞大小,从而在燃气输送压力保持不变的条件下,通过控制导流孔18通气孔洞的大小,能够方便对燃气的流量进行有效地控制。
实施例二:
如图3所示,活动机构7包括安装在固定管1内顶壁中部的活动套71,活动套71的内部安装有活动轴承72,转动杆17的顶端安装在活动轴承72的内部,通过活动轴承72能够对转动杆17起到稳定支撑的作用,使转动杆17在转动时保持稳定。
本实用新型中,使用者使用该装置时,进气管11将燃气导入到固定管1的内部,燃气通过导流孔18进入到导流管3的内部,使燃气通过导通孔10进入到点火器9中,转动调节旋钮14能够将点火器9打开,使点火器9对其中的燃气进行点燃,限位块6在限位槽5的内部滑动,能够使导流管3在支撑套4的内部上下滑动,防止导流管3与支撑套4之间发生相对转动,转动调节套81带动限位环83在限位架82的内部转动,调节套81与导流管3的底部进行螺纹传动,能够带动导流管3的顶部在支撑套4的内部上下移动,通过密封套2的作用,能够调节导流孔18的孔洞大小,从而在燃气输送压力保持不变的条件下,通过控制导流孔18通气孔洞的大小。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种高密封型燃气阀体,包括固定管(1),其特征在于,所述固定管(1)内顶壁的中部安装有活动机构(7),所述活动机构(7)的内部安装有转动杆(17),所述固定管(1)的内顶壁安装有支撑套(4),所述支撑套(4)的内部活动穿插有导流管(3),所述固定管(1)的底部开设有活动孔(13),所述活动孔(13)的内部安装有密封环(12),所述导流管(3)的底部活动穿插在密封环(12)的内部,所述导流管(3)的两侧均开设有导流孔(18),所述固定管(1)内腔的中部开设有密封套(2),所述导流管(3)活动穿插在密封套(2)的内部,所述固定管(1)顶端的两侧均开设有导通孔(10),所述固定管(1)顶端的中部安装有点火器(9),所述导通孔(10)与点火器(9)相连通,所述转动杆(17)的顶端与点火器(9)相连接,所述固定管(1)的底部安装有调节机构(8),所述导流管(3)的底部螺纹安装在调节机构(8)的内部,所述固定管(1)左侧的底部连通有进气管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高密封型燃气阀体,其特征在于,所述调节机构(8)包括螺纹安装在导流管(3)底部的调节套(81),所述固定管(1)的底端安装有限位架(82),所述限位架(82)的内部活动安装有限位环(83),所述限位环(83)底端的两侧均安装有连接块(84),所述连接块(84)的底端均与调节套(81)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种高密封型燃气阀体,其特征在于,所述活动机构(7)包括安装在固定管(1)内顶壁中部的活动套(71),所述活动套(71)的内部安装有活动轴承(72),所述转动杆(17)的顶端安装在活动轴承(72)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种高密封型燃气阀体,其特征在于,所述支撑套(4)的左右两内壁均竖向开设有限位槽(5),所述导流管(3)两侧的顶部均安装有限位块(6),所述限位块(6)分别活动穿插在限位槽(5)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种高密封型燃气阀体,其特征在于,所述导流管(3)底端的中部开设有调节孔(15),所述调节孔(15)的内部安装有密封圈(16),所述转动杆(17)的底部活动穿插在密封圈(16)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种高密封型燃气阀体,其特征在于,所述转动杆(17)的底部穿过导流管(3)的底部安装有调节旋钮(14)。
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