CN211145483U - 一种蒸汽过热炉管道阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽过热炉管道阀门,包括本体、设置在所述本体内且相互连通的第一通道和第二通道、设置在所述第一通道和所述第二通道之间的电磁阀,以及调整件,所述第一通道包括相互连通的第一管道和第二管道,所述第一通道内活动设置有动密封件,所述动密封件的一端设置有弹性件,所述本体内设置有腔体,所述调整件包括第一螺杆,所述第一螺杆设置在所述腔体内,所述第一螺杆的一端与所述弹性件连接,本实用新型在供气管道内压力低于预设值时,通过弹性件能够使得动密封件将第一通道密封,压力高于预设值时,第一通道重新打开,实现低压自动密封的效果,减少了使用人员的劳动强度,提高产线使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及苯乙烯生产设备技术领域,尤其涉及一种蒸汽过热炉管道阀门。
背景技术
蒸汽过热炉是苯乙烯生产装置的关键设备,用于为第一反应器和第二反应器提供反应需要的热量。如图1所示,炉体22具有A腔室 221和B腔室222,低压蒸汽进入炉体22后进入A腔室221,加热至工艺所需温度后,进入第二反应器供热,由第二反应器返回的蒸汽进入B腔室222再次进行加热,至工艺所需温度后为第一反应器供热。在停炉后,供气管道10内的压力降低,需要及时将供气管道10上的阀门关闭,操作员根据压力表关闭阀门,随着生产线的增加,操作员的劳动强度逐渐增强。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的操作员根据压力表关闭阀门使得操作员的劳动强度大的缺点,而提出的一种蒸汽过热炉管道阀门。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种蒸汽过热炉管道阀门,包括本体、设置在所述本体内且相互连通的第一通道和第二通道、设置在所述第一通道和所述第二通道之间的电磁阀,以及调整件,所述第一通道包括相互连通的第一管道和第二管道,所述第一通道内活动设置有动密封件,所述动密封件可将所述第一管道与所述第二管道密封,所述动密封件的一端设置有弹性件,所述弹性件能够推动所述动密封件移动,所述本体内设置有腔体,所述调整件包括第一螺杆,所述第一螺杆可活动地设置在所述腔体内,所述弹性件与所述第一螺杆弹性抵持,使得所述弹性件沿所述第一螺杆的活动方向可伸缩。
优选的,所述调整件还包括与所述腔体的内壁转动连接的螺纹套、套设在所述螺纹套的一端的蜗轮,以及与所述蜗轮啮合的蜗杆,所述第一螺杆的一端与所述弹性件连接,所述第一螺杆的另一端与所述螺纹套螺纹连接,所述腔体的内壁设置有第二导槽,所述第一螺杆的侧壁设置有与所述第二导槽滑动配合的第二滑块,所述蜗杆与所述本体转动连接,所述蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角,所述蜗杆的一端设置有调整手轮。
优选的,所述腔体与所述第一通道之间设置有通孔,所述通孔内活动设置有连接杆,所述连接杆的一端与所述动密封件连接,所述连接杆的另一端与所述弹性件连接。
优选的,所述连接杆的一端套设有限位板,所述限位板的截面面积大于所述通孔的截面面积。
优选的,所述弹性件的一端与所述动密封件连接,所述弹性件的另一端与所述第一通道的内壁连接。
优选的,所述第一管道的内壁设置有第一导槽,所述动密封件的侧壁设置有与所述第一导槽滑动配合的第一滑块。
优选的,所述动密封件与第一管道的连接处设置有填料,所述填料包括橡胶、塑料、不锈钢片、石棉中的一种或者多种组合。
优选的,所述第一管道与所述第二管道之间具有夹角,所述夹角在0-180°之间。
优选的,所述本体的两侧设置有用于与供气管道连接的法兰。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型蒸汽过热炉管道阀门与供气管道连接,供气管道内的气体具有恒压,当供气管道内压力低于预设值时,弹性件的弹力大于供气管道内气体的压力,通过弹性件能够使得动密封件将第一通道密封,当压力高于预设值时,弹性件的弹力小于供气管道内气体的压力,第一通道重新打开,实现低压自动密封的效果,减少了使用人员的劳动强度,提高产线使用的安全性。
附图说明
图1为蒸汽过热炉的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种蒸汽过热炉管道阀门的立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种蒸汽过热炉管道阀门的动密封件导通状态下的立体结构示意图(省略局部本体);
图4为本实用新型提出的一种蒸汽过热炉管道阀门的动密封件密封状态下的立体结构示意图(省略局部本体);
图5为本实用新型提出的一种蒸汽过热炉管道阀门的正向剖视图;
图6为本实用新型提出的一种蒸汽过热炉管道阀门的调整与设置后的动密封件导通状态下的立体结构示意图(省略局部本体)。
图中:1电磁阀、2本体、3第一通道、31第一管道、32第二管道、4第二通道、5动密封件、6弹性件、7第一导槽、8第一滑块、 9法兰、10供气管道、11腔体、12通孔、13连接杆、14限位板、15 第一螺杆、16第二导槽、17第二滑块、18螺纹套、19蜗轮、20蜗杆、21调整手轮、22炉体、221A腔室、222B腔室。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1-5,一种蒸汽过热炉管道阀门,包括本体2、设置在所述本体2内且相互连通的第一通道3和第二通道4、设置在所述第一通道3和所述第二通道4之间的电磁阀1,以及调整件(图未标出),电磁阀1可以采用直动式电磁阀,包括电磁线圈、弹簧和关闭件,通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件提起,阀门打开;断电时,电磁线圈的电磁力消失,弹簧推动关闭件下移,阀门关闭,所述第一通道 3包括相互连通的第一管道31和第二管道32,所述第一通道3内活动设置有动密封件5,所述动密封件5能够在第一通道3内移动,将所述第一管道31与所述第二管道32密封或连通,所述动密封件5的一端设置有弹性件6,所述弹性件6能够推动所述动密封件5移动,所述本体2内设置有腔体11,所述调整件包括第一螺杆15,所述第一螺杆15可活动地设置在所述腔体11内,所述弹性件6与所述第一螺杆15弹性抵持,使得所述弹性件6沿所述第一螺杆16的活动方向可伸缩。
所述本体2的两侧均设置有法兰9,法兰9用于与供气管道10 连接。所述第一管道31的一端与本体2的外部连通,第二通道4的一端与本体2的外部连通。第一管道31的内壁沿其长度方向设置有第一导槽7,第一管道31与第二管道32之间具有夹角,夹角在 0-180°之间。优选的,第一管道31与第二管道32之间相互垂直,即,第一管道31与第二管道32之间的夹角为90°。
具体地,所述动密封件5沿第一管道31的长度方向往复运动。为了使得动密封件5能够在第一管道31内稳定运动,防止密封件5 在运动过程中发生变形而影响密封效果,动密封件5的侧壁设置有与所述第一导槽7滑动配合的第一滑块8,同时,为了减小动密封件5的运动阻力,第一导槽7与第一滑块8之间还设置有润滑剂。另外,为了使得动密封件5具有较好的密封性,动密封件5的截面形状与第一管道31的截面形状一致,进而使得动密封件5的外周面与第一管道31的管道内壁相贴合,且动密封件5与第一管道31的连接处设置有填料(图未标出),填料可以设置在动密封件5的外周面和/或第一管道31的管道内壁上。具体的,填料可以采用包括橡胶、塑料、不锈钢片、石棉中的一种或者多种组合。值得注意的是,第一导槽7与第一滑块8之间的润滑剂还可以起到液封的效果,增加动密封件5的密封性。
所述本体2内还设置有腔体11,腔体11的腔壁上开设有与所述第一通道3连通的通孔12,通孔12内活动设置有连接杆13,连接杆 13的一端与所述动密封件5连接,连接杆13的另一端套设有限位板 14,限位板14可活动地收容于腔体11内,限位板14的截面面积大于所述通孔12的截面面积,从而使得限位板14能够对动密封件5的移动位置进行限位。所述弹性件6的一端与所述连接杆13连接,弹性件6的另一端与腔体11的内壁连接。
进一步的,弹性件6与腔体11的内壁之间还设置有调整件,所述调整件包括第一螺杆15、与所述腔体11的内壁转动连接的螺纹套 18、套设在所述螺纹套的一端的蜗轮19,以及与所述蜗轮19啮合的蜗杆20,第一螺杆15的一端与所述弹性件6连接,弹性件6与第一螺杆15弹性抵持,使得所述弹性件6沿所述第一螺杆15的活动方向可伸缩,第一螺杆15的另一端与所述螺纹套18通过螺纹连接,所述腔体11的内壁与所述第一导槽7同向设置有第二导槽16,所述第一螺杆15的侧壁设置有与所述第二导槽16滑动配合的第二滑块17。蜗杆20相对腔体11转动连接,蜗杆20的一端穿过本体2后延伸至本体2的外部,蜗杆20的一端设置有调整手轮21,且蜗杆20与本体2的连接处设置有密封圈(图未示出),防止本体2内的天然气泄漏。值得注意的是,所述蜗杆20的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角,此时蜗轮19蜗杆20传动具有自锁性,可以实现反向自锁,即只能蜗杆20带动蜗轮19,而不能由蜗轮19带动蜗杆20。
具体的,弹性件6可以为弹簧,还可以为橡胶、弹性片等具有弹性和刚性的元件。
本实施方式中,使用人员通过法兰9将本体2与供气管道10连接后,通过电磁阀1实现第一通道3和第二通道4之间的阻断或连通,进而控制供气管道10的开闭。蒸汽过热炉正常工作时,使用人员打开电磁阀1,天然气通过供气管道10供气,此时由于供气管道10的两端存在压力差,气体的压力大于弹性件6的弹力,能够将动密封件 5顶开,天然气正常供气。停炉后,天然气逐渐停止供气,供气管道 10的两端的压力差逐渐减小,当压力差下雨弹性件6的弹力后,在弹性件6的作用下,弹性件6能够推动限位板14、与限位板14连接的连接杆13以及设置在连接杆13一端的动密封件5移动,当供气管道10内的压力小于预设值时,动密封件5移动至能够将第一管道31 整体密封的位置,将第一管道31与第二管道32密封,实现低压自动密封的效果,减少了使用人员的劳动强度,提高产线使用的安全性,使用人员再关闭电磁阀1,此时相当于对供气管道10进行双重密封,提高了供气管道10的密封性。在供气管路10较多的情况下,能够避免停炉后使用人员慌乱中关闭电磁阀1的现象。重新开炉工作时,使用人员打开电磁阀1,供气管道10重新供气后,供气管道10的两端的压力差能够重新将动密封件5顶开,天然气正常供气。
请参照图6,进一步的,还可以对动密封件5对第一管道31密封的预设值进行调整。具体的,使用人员通过调整手轮21带动蜗杆 20转动,蜗杆20带动蜗轮19转动,蜗轮19继而带动螺纹套18转动,由于螺纹套18与第一螺杆15之间通过螺纹配合,且第一螺杆 15的侧壁上的第二滑块17对第一螺杆15的限位作用,能够防止第一螺杆15转动,从而使得第一螺杆15沿第二通道4的长度方向移动。可以理解地,当第一螺杆15向靠近第一管道31的方向移动时,在弹性件6的作用下,动密封件5更容易将第一管道31密封,此时所述的预设值减小。相应的,当第一螺杆15向远离第一管道31的方向移动时,在弹性件6的作用下,动密封件5仍能够移动至可以将第一管道31密封的位置,但动密封件5将第一管道31密封需要移动更多的距离,此时所述的预设值增加。
本实用新型在供气管道10内压力低于预设值时,通过弹性件6 能够使得动密封件5将第一通道3密封,压力高于预设值时,第一通道3重新打开,实现低压自动密封的效果,减少了使用人员的劳动强度,提高产线使用的安全性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种蒸汽过热炉管道阀门,其特征在于,包括本体、设置在所述本体内且相互连通的第一通道和第二通道、设置在所述第一通道和所述第二通道之间的电磁阀,以及调整件,所述第一通道包括相互连通的第一管道和第二管道,所述第一通道内活动设置有动密封件,所述动密封件可将所述第一管道与所述第二管道密封,所述动密封件的一端设置有弹性件,所述弹性件能够推动所述动密封件移动,所述本体内设置有腔体,所述调整件包括第一螺杆,所述第一螺杆可活动地设置在所述腔体内,所述弹性件与所述第一螺杆弹性抵持,使得所述弹性件沿所述第一螺杆的活动方向可伸缩。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽过热炉管道阀门,其特征在于,所述调整件还包括与所述腔体的内壁转动连接的螺纹套、套设在所述螺纹套的一端的蜗轮,以及与所述蜗轮啮合的蜗杆,所述第一螺杆的一端与所述弹性件连接,所述第一螺杆的另一端与所述螺纹套螺纹连接,所述腔体的内壁设置有第二导槽,所述第一螺杆的侧壁设置有与所述第二导槽滑动配合的第二滑块,所述蜗杆与所述本体转动连接,所述蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角,所述蜗杆的一端设置有调整手轮。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽过热炉管道阀门,其特征在于,所述腔体与所述第一通道之间设置有通孔,所述通孔内活动设置有连接杆,所述连接杆的一端与所述动密封件连接,所述连接杆的另一端与所述弹性件连接。
4.根据权利要求3所述的一种蒸汽过热炉管道阀门,其特征在于,所述连接杆的一端套设有限位板,所述限位板的截面面积大于所述通孔的截面面积。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽过热炉管道阀门,其特征在于,所述第一管道的内壁设置有第一导槽,所述动密封件的侧壁设置有与所述第一导槽滑动配合的第一滑块。
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽过热炉管道阀门,其特征在于,所述动密封件与第一管道的连接处设置有填料,所述填料包括橡胶、塑料、不锈钢片、石棉中的一种或者多种组合。
7.根据权利要求1所述的一种蒸汽过热炉管道阀门,其特征在于,所述第一管道与所述第二管道之间具有夹角,所述夹角在0-180°之间。
8.根据权利要求1所述的一种蒸汽过热炉管道阀门,其特征在于,所述本体的两侧设置有用于与供气管道连接的法兰。
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CN201921311230.4U CN211145483U (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 一种蒸汽过热炉管道阀门 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114719062A (zh) * | 2020-12-22 | 2022-07-08 | 路达(厦门)工业有限公司 | 龙头 |
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- 2019-08-13 CN CN201921311230.4U patent/CN211145483U/zh active Active
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