CN219639209U - 一种偏心凸轮锁紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种偏心凸轮锁紧机构，属于机械结构领域，包括偏心轴、偏心凸轮和套管，偏心轴包括偏心部，所述偏心部轴线与偏心轴轴线不共线；偏心凸轮套设于偏心部外部；套管内装设有所述偏心轴，套管内半径小于偏心部外表面至偏心轴轴线最大径向距离与偏心凸轮最大壁厚之和。当偏心凸轮和偏心部发生相对转动时，两个偏心的部分会运动到套管轴线的同一侧，而套管的内径小于偏心部外表面至偏心轴轴线最大距离和偏心凸轮最大壁厚之和，从而偏心部和偏心凸轮和套管内壁会产生挤压力，形成局部过盈配合，从而使得偏心轴、偏心凸轮和套管之间相对固定，实现管型材料的锁紧。具有结构简单，使用简单，快速方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锁紧机构，更具体地说，它涉及一种偏心凸轮锁紧机构。
背景技术
现有的管材锁紧机构大部分采用卡扣与卡槽卡合的形式，将圆形管材锁紧，此种锁紧方式虽然可用，但是仍需要在管材上加工额外的结构，或者增加更多的锁扣结构，增加了生产工艺和生产制造难度。
例如：中国专利公告号CN210372728U，公告日2020年4月21日，实用新型的名称为一种脚管旋转锁紧机构及三脚架，该申请案公开了一种锁紧机构，包括内壁设有凸筋的内管，与内管止转配合的套筒，该方案是通过脚管旋转实现内管和外管的快速锁止和解锁，但是该方案需要设置额外的凸筋和脚管等锁扣结构，增加了生产工艺和生产制造难度。
实用新型内容
本实用新型克服了现有圆管形锁紧机构结构复杂、制造难度大的问题，提供了一种偏心凸轮锁紧机构，本方案结构简单，装配简单，能够实现快速锁紧与解开圆管结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种偏心凸轮锁紧机构，包括偏心轴、偏心凸轮和套管，偏心轴包括偏心部，所述偏心部轴线与偏心轴轴线不共线；偏心凸轮套设于偏心部外部；套管内装设有所述偏心轴，套管内半径小于偏心部外表面至偏心轴轴线最大径向距离与偏心凸轮最大壁厚之和。偏心凸轮和偏心轴的偏心部均为偏心结构，偏心部外部套设的是偏转凸轮，当偏心凸轮和偏心部发生相对转动时，两个偏心的部分会运动到套管轴线的同一侧，而套管的内径小于偏心部外表面至偏心轴轴线最大距离和偏心凸轮最大壁厚之和，从而偏心部和偏心凸轮和套管内壁会产生挤压力，形成局部过盈配合，从而使得偏心轴、偏心凸轮和套管之间相对固定，实现管型材料的锁紧。
作为优选，所述偏心轴还包括同心部，所述同心部与偏心部之间设有限位环，所述限位环的直径与套管内径相适配。限位环将偏心部与同心部分隔，同时限制偏心凸轮在偏心部上，防止其进入到同心部，限位环与套管内壁之间为间隙配合，使得偏心轴在套管内壁可以自由转动，以及在套管内壁之间滑动。
作为优选，所述偏心轴轴向设有腰圆孔，所述腰圆孔内设有适配的连接杆，所述连接杆靠近偏心部的一端设有端板，所述连接杆靠近同心部的一端穿过偏心轴的腰圆孔。腰圆孔可以限制偏心轴与连接杆之间发生相对转动，端板还能够限制偏心凸轮从偏心部远离限位环的一端脱出。
作为优选，所述连接杆靠近同心部的一端还固定有轴卡，所述轴卡与偏心轴相抵。轴卡用于限制偏心轴在连接杆上轴向运动，轴卡与偏心轴一端相抵，偏心轴的另一端又被端板限制住，从而偏心轴被固定在连接杆上。
作为优选，所述偏心凸轮的内孔中设有至少一个轴向槽。轴向槽设置在偏心凸轮的内圈上，使得偏心凸轮与偏心部配合时，用于减小两者之间的挤压力，防止偏心凸轮内部损坏。
作为优选，还包括内导杆，所述内导杆的外径与套管的内径相适配，且置于套管内部。内导杆的外径与套管的内径相适配，且两者之间为间隙配合，内导杆与套管之间可以进行滑动，从而可以调整内导杆在套管内部的锁紧位置，调节两个杆子的整体长度。
作为优选，所述内导杆的一端设有与同心部适配的孔槽，并且该端部与偏心轴固定连接。孔槽为内导杆的轴向孔，偏心轴的同心部内置于孔槽，主要为了使得偏心轴与内导杆之间相对固定，从而当内导杆在套管内部滑动时，可以改变锁紧机构在套管内部的位置，从而实现内导杆在套管内的伸缩锁紧功能。
作为优选，所述内导杆远离孔槽的一端伸出于套管，且内导杆伸出端设有螺纹孔槽。内导杆的远离孔槽的一端需要伸出在套管的外部，一方面能够方便相对转动内导杆和套管，操作内导管在套管内部滑动，在内导管伸出的部分设置螺纹孔槽，用于装设挡块等结构，如销钉，可以防止内导管完全进入到套管内，无法取出。
作为优选，所述套管布置偏心轴的一端设有挡块结构，所述挡块结构与套管为可拆连接。挡块结构主要用于限制内导杆的轴向位移，防止内导杆将偏心轴等结构从套管中顶出，失去锁紧机构而导致无法使用。挡块结构与套管之间为可拆连接，有利于内部的锁紧机构维护以及安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）操作简单，具有快速伸缩和锁紧的功能；（2）结构简单，制造成本更低，制造难度更低。
附图说明
图1为本实用新型的轴测图。
图2为本实用新型偏心凸轮示意图。
图3为本实用新型的实际应用示意图。
图4为图3中A的放大图。
图5为套管与内导杆装配示意图。
图中：1.偏心轴，2.偏心部，3.偏心部轴线，4.偏心轴轴线，5.偏心凸轮，6.套管，7.同心部，8.限位环，9.腰圆孔，10.连接杆，11.端板，12.轴卡，13.内导杆，14.孔槽，15.螺纹孔槽，16.挡块结构，17.销钉，18.轴向槽。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例：如图1至图5所示的一种偏心凸轮锁紧机构，包括偏心凸轮5和偏心轴1，偏心轴1包括同心部7和偏心部2，同心部7与偏心部2之间设置有限位环8，偏心凸轮5套设在偏心轴1的偏心部2上，偏心凸轮5和偏心轴1的外部共同套设有套管6，并且偏心轴1的同心部7还固定连接一个内导杆13，内导杆13也内置于套管6内，套管6内半径小于偏心部2外表面至偏心轴轴线4最大径向距离与偏心凸轮5最大壁厚之和。套管6与内导杆13之间未锁紧时，偏心部2的薄壁侧与偏心凸轮5的厚壁侧靠近，偏心部2的厚壁侧与偏心凸轮5的薄壁侧靠近，内导杆13可以在套管6内自由移动，当内部的偏心轴1与偏心凸轮5之间发生相对转动时，偏心部2的厚壁侧与偏心凸轮5的厚壁侧相互靠近，并且均位于偏心轴轴线4的同一侧，此时套管6内半径小于偏心部2外表面至偏心轴轴线4最大径向距离与偏心凸轮5最大壁厚之和，从而偏心部2和偏心凸轮5和套管6内壁会产生挤压力，形成局部过盈配合，使得内导杆13与套管6之间实现锁紧。
其中，限位环8、偏心凸轮5和内导杆13的外径均与套管6的内径相适配，且均为间隙配合，使得内导杆13、偏心轴1和偏心凸轮5均能够在套管6内自由移动，并且还能够与套管6内部发生相对转动。偏心凸轮5的内孔中设有两个轴向槽18，轴向槽18一方面能够消除偏心凸轮5的内表面应力，另一方面还能够防止偏心部2与偏心凸轮5之间挤压力太大损坏结构，有利于偏心部2与偏心凸轮5之间的转动。
偏心轴1的轴向设有腰圆孔9，腰圆孔9贯穿偏心轴1轴向，并且腰圆孔9内设置有与腰圆孔9相适配的连接杆10，连接杆10贯穿腰圆孔9，并且连接杆10靠近偏心部2的一端为端板11，端板11的外径大于偏心部2外径且小于套管6的内径，一方面可以防止连接杆10从腰圆孔9穿出，也能防止偏心凸轮5从偏心部2脱出，起到偏心轴1与偏心凸轮5之间的轴向限制和锁紧的作用，另一方面也能防止端板11与套管6内壁卡住，无法实现转动与轴向移动。连接杆10靠近同心部7的一端穿出腰圆孔9，并且在露出腰圆孔9的部位设置有轴卡12，轴卡12能够限制连接杆10的轴向运动，轴卡12与偏心轴1的同心部7端面相抵，端板11与偏心轴1的偏心部2端面相抵，从而偏心轴1能够完全固定在连接杆10上。
内导杆13的一端设有与同心部7适配的孔槽14，并且内导杆13与偏心轴1固定连接，偏心轴1的同心部7能够插入到孔槽14中，同时与内导杆13固定，使得内导杆3与偏心轴1能够运动同步。
内导杆13远离孔槽14的一端伸出于套管6，并且伸出的部分上安装有销钉17结构，通过销钉17结构能够对内导杆13进行限位，防止内导杆13完全进入到套管6内部，套管6靠近偏心轴1的一侧，设有可拆卸的挡块结构16，挡块结构16主要用于限制内导杆13的轴向位移，防止内导杆13将偏心轴1等结构从套管6中顶出，失去锁紧机构而导致无法使用。挡块结构16与套管6之间为可拆连接，有利于内部的锁紧机构维护以及安装。
本实用新型的组装过程如下：首先将偏心凸轮5装入偏心轴1的偏心部2，再将连接杆10穿过偏心轴1的腰圆孔9，通过轴卡12固定偏心轴1的位置，然后将偏心轴1的同心部7装入内导杆13的孔槽14中，并使偏心轴1与内导杆13固定，最后将内导杆13和偏心轴1等结构一起装入套管6内，再安装挡块结构16即可。
具体使用过程如下。
方式一（转动套管）：首先抓住内导杆13，转动套管6，套管6内壁带动偏心凸轮5转动，当偏心凸轮5的厚壁与偏心部2的厚壁靠近时，就能实现锁紧。反转套管6又可进行解锁。
方式二（转动内导杆）：首先抓住套管6，转动内导杆13，内导杆13带动偏心轴1的偏心部2转动，当偏心部2的厚壁侧与偏心凸轮5的厚壁侧靠近时，就能实现锁紧。反转内导杆13即可解锁。
在锁紧之前，还能够调节内导杆13在套管6内部的位置，从而调整内导杆13与套管6的整体长度。
Claims (9)
1.一种偏心凸轮锁紧机构，其特征在于，包括：
偏心轴，包括偏心部，所述偏心部轴线与偏心轴轴线不共线；
偏心凸轮，套设于偏心部外部；
套管，套管内装设有所述偏心轴，套管内半径小于偏心部外表面至偏心轴轴线最大径向距离与偏心凸轮最大壁厚之和。
2.根据权利要求1所述的一种偏心凸轮锁紧机构，其特征是，所述偏心轴还包括同心部，所述同心部与偏心部之间设有限位环，所述限位环的直径与套管内径相适配。
3.根据权利要求2所述的一种偏心凸轮锁紧机构，其特征是，所述偏心轴轴向设有腰圆孔，所述腰圆孔内设有适配的连接杆，所述连接杆靠近偏心部的一端设有端板，所述连接杆靠近同心部的一端穿过偏心轴的腰圆孔。
4.根据权利要求3所述的一种偏心凸轮锁紧机构，其特征是，所述连接杆靠近同心部的一端还固定有轴卡，所述轴卡与偏心轴相抵。
5.根据权利要求1所述的一种偏心凸轮锁紧机构，其特征是，所述偏心凸轮的内孔中设有至少一个轴向槽。
6.根据权利要求1-5任意一条所述的一种偏心凸轮锁紧机构，其特征是，还包括内导杆，所述内导杆的外径与套管的内径相适配，且置于套管内部。
7.根据权利要求6所述的一种偏心凸轮锁紧机构，其特征是，所述内导杆的一端设有与同心部适配的孔槽，并且孔槽与偏心轴固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种偏心凸轮锁紧机构，其特征是，所述内导杆远离孔槽的一端伸出于套管，且内导杆伸出端设有螺纹孔槽。
9.根据权利要求1-5任意一条所述的一种偏心凸轮锁紧机构，其特征是，所述套管布置偏心轴的一端设有挡块结构，所述挡块结构与套管为可拆连接。
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