CN219639142U - 一种复合抗阻消音器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合抗阻消音器，包括外筒体，外筒体内设有抗性消声段、阻性消声段，阻性消声段、抗性消声段沿外筒体输入端依次分布，阻性消声段与抗性消声段连通，阻性消声段包括第一多孔管和第一隔音棉层，第一隔音棉层包覆于第一多孔管外部。本实用提供的复合抗阻消音器，气流中部分中低频噪音经过阻性消声段的第一多孔管进入到第一隔音棉层，消除部分中高频噪音，随后气流经过与抗性消声段连通的阻性消声段，通过阻性消声段的第二多孔管将中高频噪音引导至第三多孔管内，通过第三多孔管以及第三多孔管外部的第二隔音棉层将中低频噪音吸收，减少外筒体排出的低、中、高频噪音，减少噪音污染。

Description

一种复合抗阻消音器

技术领域

本实用新型涉及鼓风机消声器技术领域，具体来说涉及一种复合抗阻消音器。

背景技术

鼓风机消声器是指用于降低罗茨系列风机、轴流系列风机进出气口噪声的消声设备，可以起到保护环境以及操作工人听力的作用。

根据公开号：CN105348737B，公开日为CN105348737B的实用新型专利申请，公开了一种消音器，包括呈空心圆柱形的消音网以及包裹消音网的外壳，外壳与消音网之间还设有消音棉，外壳、消音棉以及消音网呈平行设置，所述消音器还包括安装在消音网两端的安装件，所述安装件中部开设有安装通孔，安装件上端面设有切削面，安装件下端面中部设有与安装通孔呈同轴设置且能卡嵌消音网的消音网孔，安装件外侧面挖设有能卡嵌外壳的外壳凹槽；其中，所述的外壳由复合材料制成。其主要的技术效果是：因外壳、消音棉以及消音网均呈圆柱形，外壳套设在消音棉外侧，消音棉套设在消音网外侧，整体体积小，同时在消音器两端设有安装件，与工业设备安装更紧密，效果更佳，外壳采用特定的复合材料制得，通过以环氧树脂为基体的基础上，复配添加无碱玻璃纤维和矿物纤维作增强材料，同时配合耐热改性剂、流动改性剂、相容剂等其他物料的使用，提高复合材料的综合性能，尤其是提高其耐腐蚀性、耐温性、耐老化性等，同时提高其强度、刚性等，进而提高复合材料制成的消音器外壳的综合性能，同时大大降低消音器外壳的质量，进一步提高消音器的使用寿命。

现有鼓风机消音器采用单一的阻式结构，只能对气流中的中高频噪音进行消除，气流通过消音器后，含有较多未被消除的中低频噪音，噪音污染较大，为此提出一种复合抗阻消音器，旨在解决现有鼓风机消音器采用单一的阻式结构，气流通过消音器后，含有较多未被消除的中低频噪音，噪音污染较大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种复合抗阻消音器，旨在解决现有鼓风机消音器采用单一的阻式结构，气流通过消音器后，含有较多未被消除的中低频噪音，噪音污染较大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种复合抗阻消音器，包括外筒体，所述外筒体内设有抗性消声段、阻性消声段，所述阻性消声段、抗性消声段沿外筒体输入端依次分布，所述阻性消声段与抗性消声段连通，所述阻性消声段包括第一多孔管和第一隔音棉层，所述第一隔音棉层包覆于第一多孔管外部，所述抗性消声段包括第二多孔管、第三多孔管、第四多孔管和第二隔音棉层，所述第四多孔管套设与第三多孔管内部，所述第四多孔管与第三多孔管之间形成扩散腔，所述第三多孔管设置于第二多孔管内部，所述第一多孔管连通于第三多孔管，所述第一多孔管位于第二多孔管内部。

作为优选的。所述外筒体一端设置有输出管，所述第四多孔管固定安装于外筒体一侧内壁，且所述第四多孔管与输出管保持连通。

作为优选的，所述第一隔音棉层、第二隔音棉层内均填充有玻璃纤维棉和纤玻布。

作为优选的，所述第二多孔管直径大于第一多孔管直径。

作为优选的，所述外筒体输入端连接有直管，所述直管上固定安装有法兰盘。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种复合抗阻消音器，具有以下有益效果：

该实用新型，通过在外筒体内的抗性消声段部分包覆在阻性消声段内部，气流经过输入端进入到外筒体内部，气流中部分中低频噪音经过阻性消声段的第一多孔管进入到第一隔音棉层，消除部分中高频噪音，随后气流经过与抗性消声段连通的阻性消声段，通过阻性消声段的第二多孔管将中高频噪音引导至第三多孔管内，通过第三多孔管以及第三多孔管外部的第二隔音棉层将中低频噪音吸收，减少外筒体排出的低、中、高频噪音，减少噪音污染。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的平面剖视结构示意图。

附图标记说明：

1、外筒体；2、抗性消声段；21、第二多孔管；22、第三多孔管；23、第二隔音棉层；24、第四多孔管；3、阻性消声段；31、第一多孔管；32、第一隔音棉层；4、输出管；5、直管；6、法兰盘；7、隔板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

请参阅图1，一种复合抗阻消音器，包括外筒体1，外筒体1内设有抗性消声段2、阻性消声段3，阻性消声段3、抗性消声段2沿外筒体1输入端依次分布，阻性消声段3与抗性消声段2连通，阻性消声段3包括第一多孔管31和第一隔音棉层32，第一隔音棉层32包覆于第一多孔管31外部，抗性消声段2包括第二多孔管21、第三多孔管22、第四多孔管24和第二隔音棉层23，第四多孔管24套设与第三多孔管22内部，第四多孔管24与第三多孔管22之间形成扩散腔，第三多孔管22设置于第二多孔管21内部，第一多孔管31连通于第三多孔管22，第一多孔管31位于第二多孔管21内部。

如图1所示，外筒体1底部为输入端，在外筒体1的输入端连通有直管5，直管5远离外筒体1的一端固定暗转有法兰盘6，外筒体1可以通过直管5上设置的法兰盘6连接在鼓风机的输出端或者输入端，外筒体1的内部设有抗性消声段2和抗性消声段2，优选的，抗性消声段2设置于外筒体1靠近输入端的一端，抗性消声段2设置于外筒体1远离输入端的一端，当气流从输入端进入到外筒体1内部时，首先经过阻性消声段3，减少和消除中高频噪音，再经过抗性消声段2消除中低频噪音，从而减少最终排出的噪音量，减少噪音污染。

其中，阻性消声段3包括第一多孔管31和第一隔音棉层32，优选的，第一隔音棉层32包覆在第一多孔管31的外壁上，当气流通过第一多孔管31时，通过第一多孔管31外壁上设置的若干个通孔以及第一多孔管31外壁上包覆的第一隔音棉层32对经过气流中的中高频噪音进行消除。

抗性消声段2包括第二多孔管21、第三多孔管22、第四多孔管24和第二隔音棉层23，具体的，第四多孔管24固定安装于外筒体1的内壁，第三多孔管22的直径大于第二多孔管21的直径，使得第二多孔管21可以套接到第三多孔管22的内部，在第二多孔管21和第三多孔管22之间形成扩散腔，可以提高对噪音的消除效果，第二隔音棉层23包覆在第三多孔管22外壁，即第二隔音棉层23填充于第三多孔管22和外筒体1内壁之间，优选的，第二多孔管21的直径大于第一多孔管31的直径，使得气流从第一多孔管31进入到第二多孔管21内时，由于管道直径突变，声波在管道内阻抗不匹配进而发生反射从而减小中低频噪声量，优选的，第三多孔管22的长度与外筒体1两端内壁间距相适配，即阻性消声段3位于抗性消声段2内部，使得当经过第一隔音棉层32的噪声到达第一隔音棉层32外部的时候，可以通过位于第一隔音棉层32外部的第三多孔管22以及第三多孔管22外部的第二隔音棉层23对噪音进行处理，提高降噪效果。在第一隔音棉层32、第二隔音棉层23内均填充有玻璃纤维棉和纤玻布，可以对噪音进行吸收。如图1所示，在第一多孔管31和第三多孔管22之间设置有隔板7，通过隔板7可以保证第一多孔管31和第三多孔管22稳定连接。

通过在外筒体1内的抗性消声段2部分包覆在阻性消声段3内部，气流经过输入端进入到外筒体1内部，气流中部分中低频噪音经过阻性消声段3的第一多孔管31进入到第一隔音棉层32，消除部分中高频噪音，随后气流经过与抗性消声段2连通的阻性消声段3，通过阻性消声段3的第二多孔管21将中高频噪音引导至第三多孔管22内，通过第三多孔管22以及第三多孔管22外部的第二隔音棉层23将中低频噪音吸收，减少外筒体1排出的低、中、高频噪音，减少噪音污染。

本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种复合抗阻消音器，包括外筒体（1），其特征在于，所述外筒体（1）内设有抗性消声段（2）、阻性消声段（3），所述阻性消声段（3）、抗性消声段（2）沿外筒体（1）输入端依次分布，所述阻性消声段（3）与抗性消声段（2）连通，所述阻性消声段（3）包括第一多孔管（31）和第一隔音棉层（32），所述第一隔音棉层（32）包覆于第一多孔管（31）外部，所述抗性消声段（2）包括第二多孔管（21）、第三多孔管（22）、第四多孔管（24）和第二隔音棉层（23），所述第四多孔管（24）套设与第三多孔管（22）内部，所述第四多孔管（24）与第三多孔管（22）之间形成扩散腔，所述第三多孔管（22）设置于第二多孔管（21）内部，所述第一多孔管（31）连通于第三多孔管（22），所述第一多孔管（31）位于第二多孔管（21）内部。

2.根据权利要求1所述的一种复合抗阻消音器，其特征在于，所述外筒体（1）一端设置有输出管（4），所述第四多孔管（24）固定安装于外筒体（1）一侧内壁，且所述第四多孔管（24）与输出管（4）保持连通。

3.根据权利要求1所述的一种复合抗阻消音器，其特征在于，所述第一隔音棉层（32）、第二隔音棉层（23）内均填充有玻璃纤维棉和纤玻布。

4.根据权利要求1所述的一种复合抗阻消音器，其特征在于，所述第二多孔管（21）直径大于第一多孔管（31）直径。

5.根据权利要求1所述的一种复合抗阻消音器，其特征在于，所述外筒体（1）输入端连接有直管（5），所述直管（5）上固定安装有法兰盘（6）。