CN219638257U - 一种砂面高分子自粘卷材及屋面防水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及屋面防水系统技术领域，公开了一种砂面高分子自粘卷材及屋面防水系统，包括高分子膜层，所述高分子膜层一侧铺设有具有反射红外线性能的砂面层，所述砂面层通过第一自粘层设置在高分子膜层的一侧，所述高分子膜层的另一侧设置有第二自粘层，所述第二自粘层的另一端设置有可拆除的隔膜，为了提高砂面高分子自粘卷材的使用寿命和防水效果，在现有防水卷材的基础上增设所述砂面层，利用所述砂面层的反射红外线的性能减少防水卷材的吸收热量，从而调节砂面高分子自粘卷材受外部环境的变化产生的温差，从而避免所述第二自粘层发生翘边或脱落的情况发生。

Description

一种砂面高分子自粘卷材及屋面防水系统

技术领域

本实用新型涉及屋面防水系统技术领域，具体涉及一种砂面高分子自粘卷材及屋面防水系统。

背景技术

在建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，为起到抵御外界雨水，往往使用防水卷材，防水卷材是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材。

但是在屋面系统中，现有的高分子防水卷材在经过长时间使用过后存在后期收缩大，经过长时间的冷热交替，常使卷材防水层产生较大内应力而加速老化，或产生防水层被拉裂、拉脱、翘边等缺陷，致使防水卷材无法实现良好的防水效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂面高分子自粘卷材及屋面防水系统，旨在提高整体屋面的防水性能。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种砂面高分子自粘卷材，包括高分子膜层，所述高分子膜层一侧铺设有具有反射红外线性能的砂面层，所述砂面层通过第一自粘层设置在高分子膜层的一侧，所述高分子膜层的另一侧设置有第二自粘层，所述第二自粘层的另一端设置有可拆除的隔膜。

本实用新型中，为了提高砂面高分子自粘卷材的使用寿命和防水效果，在现有防水卷材的基础上增设所述砂面层，利用所述砂面层的反射红外线的性能调节砂面高分子自粘卷材受外部环境的变化产生的温差，从而避免所述第二自粘层发生翘边或脱落的情况发生。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述砂面层为将海砂均匀铺设在第一自粘层上形成的结构。

本实用新型中，所述海砂为浅色系，使海砂可以形成良好的反射红外线的效果，从而减少砂面高分子自粘卷材所吸收的热能，降低砂面高分子自粘卷材自身的温差变化，从而提高砂面高分子自粘卷材的使用寿命；

在屋面发生渗漏雨水流向砂面高分子自粘卷材时，利用所述海砂砂砾表面为光滑面的特性，雨水在砂砾的缝隙之间实现流动，避免所述砂面层锁住水分，导致所述砂面层发生积水无法导流的问题；

所述砂面层相比传统的防水卷材或完成找平的水泥屋面相比，可以显著提高表面的摩擦力，避免屋面系统的施工人员在施工过程中发生脚底打滑的情况发生，为施工人员提供较为良好的施工条件，保障施工人员安全作业。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述砂面层为将莫来砂均匀铺设在第一自粘层上形成的结构。

本实用新型中，所述莫来砂与海砂同样具有反射红外线的效果，并且莫来砂还具有高耐候性的特性，通过海砂与莫来砂的组合可以对砂面高分子自粘卷材的使用效果得到进一步增强，提高砂面高分子自粘卷材的使用寿命。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述砂面层为将海砂与莫来砂混合均匀铺设在第一自粘层上形成的结构。

本实用新型中，所述砂面层采用海砂与莫来砂的混合物，通过海砂与莫来砂的混合可以起到抗紫外线的效果，使所述第一自粘层、高分子膜层和第二自粘层的老化速度得到降低，进一步提高砂面高分子自粘卷材的使用寿命。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述高分子膜层为强力交叉膜。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述第一自粘层和第二自粘层均采用高分子粘接剂作为粘接层。

本实用新型中，利用所述高分子粘结剂实现所述第二自粘层与屋面表平面之间的粘接牢固性，即使在后期发生基层沉降、结构轻微变形的情况下，所述高分子膜层的抗拉伸性能可以防止砂面高分子自粘卷材发生撕裂，从而影响其防水性能；

当砂面高分子自粘卷材铺设在混凝土屋面的过程中，所述高分子粘结剂与现浇混凝土或水泥浆料之间发生化学交联反应，使防水层与结构基层形成牢固的粘结，避免空鼓发生，从而达到良好的防水防渗效果。

一种屋面防水系统，包括自伤而下依次设置的瓦片、挂瓦条、砂面高分子自粘卷材和镀锌压型钢板，砂面高分子自粘卷材通过所述第二自粘层粘贴在所述镀锌压型钢板上。

本实用新型中，利用所述镀锌压型钢板上设置的砂面高分子自粘卷材作为防水卷材铺设在镀锌压型钢板上，并在砂面高分子自粘卷材上设置所述挂瓦条，从而避免了现有屋面系统中，现有的防水卷材完成铺设后需要对防水卷材进行二次混凝土浇筑，或者其他结构形式对防水卷材进行保护，避免防水卷材发生老化破损的问题，利用砂面高分子自粘卷材的抗紫外线的特性，可以将所述砂面高分子自粘卷材作为屋面系统的外露结构层，实现减少所述砂面高分子自粘卷材结构发生收缩的可能性，导致防水层发生破损。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述镀锌压型钢板与砂面高分子自粘卷材通过螺钉固定安装在屋面结构层的上表面。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述镀锌压型钢板和屋面结构层之间还设置有一层所述砂面高分子自粘卷材。

本实用新型中，当所述屋面防水系统设置在混凝土面的过程中，在所述镀锌压型钢板和屋面结构层之间设置一层所述砂面高分子自粘卷材，并将所述砂面高分子自粘卷材以冷施工方法进行施工，使所述第二自粘层的高分子粘结剂与现浇混凝土或水泥浆料之间发生化学交联反应，使防水层与结构基层之间形成牢固的粘结，从而避免空鼓发生；

进一步的，通过在所述镀锌压型钢板的上端和下端均设置有所述砂面高分子自粘卷材，可以显著提高整体屋面的防水效果。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述挂瓦条通过螺钉固定安装在所述砂面高分子自粘卷材上方。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过所述海砂和莫来砂的混合物作为砂面层，使砂面层可以形成良好的反射红外线和阻隔紫外线的效果，从而降低砂面高分子自粘卷材自身的温差变化，降低所述第一自粘层、高分子膜层和第二自粘层的老化速度，提高砂面高分子自粘卷材的使用寿命。

（2）利用所述镀锌压型钢板上设置的所述砂面高分子自粘卷材作为防水卷材铺设在镀锌压型钢板上，并在所述砂面高分子自粘卷材上设置所述挂瓦条，从而避免了现有屋面系统中，防水卷材完成铺设后需要对防水卷材进行二次混凝土浇筑，或者其他结构形式对防水卷材进行保护，避免防水卷材发生老化破损的问题，利用砂面高分子自粘卷材的抗紫外线的特性，可以将所述砂面高分子自粘卷材作为屋面系统的外露结构层，实现减少所述砂面高分子自粘卷材结构发生收缩的可能性，导致防水层发生破损。

附图说明

本实用新型结合下面附图和实施例做进一步说明，本实用新型所有构思创新应视为所公开内容和本实用新型保护范围。

图1为本实用新型中砂面高分子自粘卷材的其中一种实施方式结构示意图。

图2为本实用新型中屋面防水系统的其中一种实施方式结构示意图。

图3为图2中A位置处的结构放大示意图。

其中：1-砂面高分子自粘卷材；101-砂面层；102-第一自粘层；103-高分子膜层；104-第二自粘层；105-隔膜；2-瓦片；3-挂瓦条；4-镀锌压型钢板。

具体实施方式

实施例1：

本实施例的一种砂面高分子自粘卷材，如图1所示，包括高分子膜层103，所述高分子膜层103一侧铺设有具有反射红外线性能的砂面层101，所述砂面层101通过第一自粘层102设置在高分子膜层103的一侧，所述高分子膜层103的另一侧设置有第二自粘层104，所述第二自粘层104的另一端设置有可拆除的隔膜105。

进一步的，所述砂面层101为将海砂均匀铺设在第一自粘层102上形成的结构。

进一步的，所述砂面层101为将莫来砂均匀铺设在第一自粘层102上形成的结构。

进一步的，所述砂面层101为将海砂与莫来砂混合均匀铺设在第一自粘层102上形成的结构。

进一步的，所述高分子膜层103为强力交叉膜。

进一步的，所述第一自粘层102和第二自粘层104均采用高分子粘结剂作为粘接层。

本实施例在使用过程中，将所述海砂与莫来砂的混合物作为砂面层101，利用所述海砂与莫来砂同为浅色系的特性，使所述砂面层101具有抗紫外线的特性，减少砂面高分子自粘卷材1受环境温度影响发生较大的温度变化，减少砂面高分子自粘卷材1结构层之间产生相对应力，使砂面高分子自粘卷材1在屋面系统上保持稳定的安装状态，形成良好的防水效果；

所述高分子膜层103为强力交叉膜，所述第一自粘层102和第二自粘层104采用高分子粘结剂作为粘接层，通过所述高分子膜层103、第一自粘层102和第二自粘层104的材料特性，减少砂面高分子自粘卷材1上螺钉孔位置处发生渗水。

实施例2：

本实施例提供一种屋面防水系统，如图2所示，包括自上而下依次设置的瓦片2、挂瓦条3、砂面高分子自粘卷材1、镀锌压型钢板4，所述砂面高分子自粘卷材1粘贴在所述镀锌压型钢板4上。

进一步的，所述镀锌压型钢板4与砂面高分子自粘卷材1固定安装在屋面结构层的上表面。

进一步的，所述镀锌压型钢板4和屋面结构层之间还设置有一层所述砂面高分子自粘卷材1。

进一步的，所述挂瓦条3通过螺钉固定安装在所述砂面高分子自粘卷材1上方。

本实施例在使用过程中，如图3所示，屋面系统自上而下依次设置有瓦片2、挂瓦条3、砂面高分子自粘卷材1、镀锌压型钢板4、砂面高分子自粘卷材1、保温岩棉板、隔气膜、玻璃棉、衬檩、无纺布、压型钢板和横向檩条，将砂面高分子自粘卷材1通过螺钉和第二自粘层104的粘结固定设置在所述镀锌压型钢板4的上下两侧，保证屋顶结构的防水性能。

本实施例的其他部分与实施例1相同，故不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种砂面高分子自粘卷材，其特征在于，包括高分子膜层（103），所述高分子膜层（103）一侧铺设有具有反射红外线性能的砂面层（101），所述砂面层（101）通过第一自粘层（102）设置在高分子膜层（103）的一侧，所述高分子膜层（103）的另一侧设置有第二自粘层（104），所述第二自粘层（104）的另一端设置有可拆除的隔膜（105）。

2.根据权利要求1所述的砂面高分子自粘卷材，其特征在于，所述砂面层（101）为将海砂均匀铺设在第一自粘层（102）上形成的结构。

3.根据权利要求1所述的砂面高分子自粘卷材，其特征在于，所述砂面层（101）为将莫来砂均匀铺设在第一自粘层（102）上形成的结构。

4.根据权利要求1所述的砂面高分子自粘卷材，其特征在于，所述砂面层（101）为将海砂与莫来砂混合均匀铺设在第一自粘层（102）上形成的结构。

5.根据权利要求1所述的砂面高分子自粘卷材，其特征在于，所述高分子膜层（103）为强力交叉膜。

6.根据权利要求1所述的砂面高分子自粘卷材，其特征在于，所述第一自粘层（102）和第二自粘层（104）均采用高分子粘结剂作为粘接层。

7.一种屋面防水系统，包括权利要求1-6任意一项所述砂面高分子自粘卷材，其特征在于，包括自上而下依次设置的瓦片（2）、挂瓦条（3）、砂面高分子自粘卷材（1）、镀锌压型钢板（4），所述砂面高分子自粘卷材（1）粘贴在所述镀锌压型钢板（4）上。

8.根据权利要求7所述的屋面防水系统，其特征在于，所述镀锌压型钢板（4）与砂面高分子自粘卷材（1）固定安装在屋面结构层的上表面。

9.根据权利要求8所述的屋面防水系统，其特征在于，所述镀锌压型钢板（4）和屋面结构层之间还设置有一层所述砂面高分子自粘卷材（1）。

10.根据权利要求7所述的屋面防水系统，其特征在于，所述挂瓦条（3）通过螺钉固定安装在所述砂面高分子自粘卷材（1）上方。