CN219638197U - 一种幕墙连接结构及幕墙系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及幕墙连接技术领域，公开了一种幕墙连接结构及幕墙系统，幕墙连接结构包括立柱、横梁、转接件以及玻璃面板，立柱与横梁插接设置，转接件包括成T型的第一面和第二面，第一面与立柱连接且位于横梁内，第二面延伸至横梁与立柱外，玻璃面板固定在立柱和横梁的前端，且玻璃面板的至少一端落在第二面上。在具体应用中，T型的第一面和第二面起到桥梁的作用，与立柱以及横梁的前端连接，玻璃面板的一端落在第二面上后可以将力过度给立柱和横梁，使其两者共同受力，避免横梁发生扭转，保证结构的稳定性。

Description

一种幕墙连接结构及幕墙系统

技术领域

本实用新型涉及幕墙连接技术领域，特别是涉及一种幕墙连接结构及幕墙系统。

背景技术

近年来，随着经济高速发展和民众对建筑的审美要求越来越高，大跨度的玻璃幕墙在机场、体育场、会展展馆等大型公共标志性建筑中广泛应用。大跨度玻璃幕墙以及超大跨度玻璃幕墙荷载极大，由于钢具有强度高、刚度大等优点，目前大跨度玻璃幕墙承重立柱基本选用钢材；然而相对于铝合金等其他材质，钢材存在自重偏大、加工制作精度不高、表面观感不佳、防腐性能低还需现场表面防腐处理等弊端，尤其随着跨度增加劣势更明显。

基于上述原因，用铝合金横梁代替传统的钢横梁成为发展的趋势，然而，大跨度以及超大跨度的玻璃板块的自重作用在铝合金横梁上，会使横梁发生扭转，继而影响到整个幕墙的安装质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种幕墙连接结构及幕墙系统，解决了仅仅依靠衡量承担玻璃板块的重量而引发的横梁扭转的技术问题。

为了解决上述问题，根据本申请的一个方面，本实用新型的实施例提供了一种幕墙连接结构，幕墙连接结构包括立柱、横梁、转接件以及玻璃面板，立柱与横梁插接设置，转接件包括成T型的第一面和第二面，第一面与立柱连接且位于横梁内，第二面延伸至横梁与立柱外，玻璃面板固定在立柱和横梁的前端，且玻璃面板的至少一端落在第二面上。

在一些实施例中，幕墙连接结构还包括连接件，连接件的一端固定在立柱上，另一端与横梁连接。

在一些实施例中，横梁的前端具有第一豁口，连接件位于第一豁口内。

在一些实施例中，连接件为U型结构，U型结构的底面固定在立柱上，U型结构中平行的两个侧面滑入第一豁口中。

在一些实施例中，立柱的前端具有第二豁口，第一面竖直设置在第二豁口内且与立柱连接，且第一面的两端与横梁固定连接。

在一些实施例中，第一面朝向横梁的一侧贴设有橡胶垫片。

在一些实施例中，第二面上贴设有柔性垫片。

在一些实施例中，立柱和横梁为铝合金材质。

在一些实施例中，橡胶垫片为三元乙丙橡胶垫片；和/或柔性垫片的厚度为2-8mm；和/或所述第一面和第二面一体成型。

根据本申请的另一个方面，本实用新型的实施例提供了一种幕墙系统，幕墙系统包括上述的幕墙连接结构。

与现有技术相比，本实用新型的幕墙连接结构至少具有下列有益效果：

本实用新型的幕墙连接结构包括立柱、横梁、转接件以及玻璃面板，立柱与横梁插接设置，转接件包括成T型的第一面和第二面，第一面与立柱连接且位于横梁内，第二面延伸至横梁与立柱外，玻璃面板固定在立柱和横梁的前端，且玻璃面板的至少一端落在第二面上。在具体应用中，T型的第一面和第二面起到桥梁的作用，与立柱以及横梁的前端连接，玻璃面板的一端落在第二面上后可以将力过度给立柱和横梁，使其两者共同受力，避免横梁发生扭转，保证结构的稳定性。

本实用新型的幕墙系统包括上述的幕墙连接结构，其有益效果参加上述幕墙连接结构的有益效果，在此不一一赘述。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的实施例提供的幕墙连接结构的剖视图；

图2是本实用新型的实施例提供的幕墙连接结构的另一剖视图；

图3是本实用新型的实施例提供的幕墙连接结构的分解图；

图4是本实用新型的实施例提供的幕墙连接结构中立柱与横梁的配合图；

图5是本实用新型的实施例提供的幕墙连接结构的另一分解图；

图6是本实用新型的实施例提供的幕墙连接结构中转接件与立柱和横梁的配合图；

图7是本实用新型的实施例提供的幕墙连接结构的结构示意图。

其中：

1、立柱；2、横梁；3、转接件；4、玻璃面板；5、连接件；6、M6x125不锈钢机制螺栓；7、M6x20盘头不锈钢机制螺钉；11、第二豁口；21、第一豁口；31、第一面；32、第二面；33、橡胶垫片；34、柔性垫片。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

在本实用新型的描述中，需要明确的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序；术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型，而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实施例提供一种幕墙连接结构，如图1-7所示，幕墙连接结构包括立柱1、横梁2、转接件3以及玻璃面板4，立柱1与横梁2插接设置，转接件3包括成T型的第一面31和第二面32，第一面31与立柱1连接且位于横梁2内，第二面32延伸至横梁2与立柱1外，玻璃面板4固定在立柱1和横梁2的前端，且玻璃面板4的至少一端落在第二面32上。

具体地，立柱1竖直设置，其大体轮廓为长方体结构，横梁2水平设置，其大体轮廓为长方体结构；玻璃面板4位于立柱1和横梁2的前端，立柱1和横梁2承载玻璃面板4的重量；

在本实施例中，第一面31竖直设置，沿着第一面31外侧的中间位置，延伸出水平设置的第二面32，立柱1和横梁2前端的玻璃面板4能够与第二面32接触；这样，T型的第一面31和第二面32起到桥梁的作用，与立柱1以及横梁2的前端连接，玻璃面板4的一端落在第二面32上后可以将力过度给立柱1和横梁2，使其两者共同受力，避免横梁2发生扭转，保证结构的稳定性。

在具体实施例中，幕墙连接结构还包括连接件5，连接件5的一端固定在立柱1上，另一端与横梁2连接；连接件5为不锈钢材质，其通过M6x125不锈钢机制螺栓6与立柱1相连。

在具体实施例中，横梁2的前端具有第一豁口21，连接件5位于第一豁口21内；连接件5为U型结构，U型结构的底面固定在立柱1上，U型结构中平行的两个侧面滑入第一豁口21中。

在具体实施例中，立柱1的前端具有第二豁口11，第一面31竖直设置在第二豁口11内且与立柱1连接，且第一面31的两端与横梁2固定连接。

在具体的安装过程中，立柱1需要预先在连接件5和转接件3的连接部位进行开孔，并且在立柱1前端铣第二豁口11实现T型的转接件3的安装；横梁2需要预先配合T型的转接件3的连接部位开孔，并且铣出连接件5安装部位的第一豁口21实现横梁2推进安装，此安装步骤还能实现横梁2的无序连接。

本实施例中，连接件5先通过M6x125不锈钢机制螺栓6依附于立柱1；在横梁2前端铣出第一豁口21，再将横梁2从后往前推入，将连接件5藏在横梁2的腔体内，以实现立柱1与横梁2的连接。

另外，立柱1前端预先铣出第二豁口11且留出M6x20盘头不锈钢机制螺钉7的孔洞，将转接件3通过M6x20盘头不锈钢机制螺钉7与立柱1相连；转接件3两端通过M6x20盘头不锈钢机制螺钉7与横梁2连接以防横梁2产生扭转。

在具体的实施过程中，T型结构的转接件3长度为300mm左右，其起到桥梁的作用，与立柱1以及横梁2的前端连接，继而玻璃面板4的一端落在转接件3上将力过度给横梁2与立柱1，使其两者共同受力，避免横梁2发生扭转，保证结构的稳定性。

在具体实施例中，第一面31朝向横梁2的一侧贴设有橡胶垫片33。

更具体地，橡胶垫片33为三元乙丙橡胶垫片，三元乙丙橡胶具有较好的耐老化性、耐腐蚀性、耐水蒸气性能以及弹性等，本实施例在第一面31朝向横梁2的一侧贴设有橡胶垫片33，可以防止转接件3与横梁2、立柱1之间发生电化学腐蚀。

在具体实施例中，第二面32上贴设有柔性垫片34；柔性垫片34的厚度为2-8mm，优选5mm；5mm厚的柔性垫片34与转接件3的第二面32共同托住上方玻璃面板4，同时，柔性垫片34还可以避免不锈钢材质的第二面32对玻璃面板造成损坏。

在具体实施例中，立柱1和横梁2为铝合金材质；大跨度玻璃幕墙以及超大跨度玻璃幕墙荷载极大，由于钢具有强度高、刚度大等优点，目前大跨度玻璃幕墙承重立柱基本选用钢材；然而相对于铝合金等其他材质，钢材存在自重偏大、加工制作精度不高、表面观感不佳、防腐性能低还需现场表面防腐处理等弊端，尤其随着跨度增加劣势更明显。因此本实施例用铝合金材质代替传统的钢材。

另外，第一面31和第二面32一体成型，使得整个幕墙连接结构具有较高的整体性。

另外，玻璃面板4为中空夹层玻璃。

本实施例提供的幕墙连接结构，通过不锈钢、T型结构的转接件3将铝合金材质的横梁2与铝合金材质的立柱1连接起来，玻璃面板4的自重通过T型结构的转接件3的第二面32传递给立柱1及横梁2，由立柱1与横梁2共同受力，避免以往由横梁2单独受力的情况，保证横梁2不发生扭转，实现室内良好的视觉效果。

实施例2

本实施例提供一种幕墙系统，幕墙系统包括实施例1的幕墙连接结构。

本实施例的幕墙系统包括实施例1提供的幕墙连接结构，因此幕墙系统具有幕墙连接结构所具有的全部有益效果。

综上，本领域技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利技术特征可以自由地组合、叠加。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种幕墙连接结构，其特征在于，所述幕墙连接结构包括立柱(1)、横梁(2)、转接件(3)以及玻璃面板(4)，所述立柱(1)与所述横梁(2)插接设置，所述转接件(3)包括成T型的第一面(31)和第二面(32)，所述第一面(31)与所述立柱(1)连接且位于所述横梁(2)内，所述第二面(32)延伸至所述横梁(2)与所述立柱(1)外，所述玻璃面板(4)固定在所述立柱(1)和所述横梁(2)的前端，且所述玻璃面板(4)的至少一端落在所述第二面(32)上。

2.根据权利要求1所述的幕墙连接结构，其特征在于，所述幕墙连接结构还包括连接件(5)，所述连接件(5)的一端固定在所述立柱(1)上，另一端与所述横梁(2)连接。

3.根据权利要求2所述的幕墙连接结构，其特征在于，所述横梁(2)的前端具有第一豁口(21)，所述连接件(5)位于所述第一豁口(21)内。

4.根据权利要求3所述的幕墙连接结构，其特征在于，所述连接件(5)为U型结构，所述U型结构的底面固定在所述立柱(1)上，所述U型结构中平行的两个侧面滑入所述第一豁口(21)中。

5.根据权利要求1-4任一项所述的幕墙连接结构，其特征在于，所述立柱(1)的前端具有第二豁口(11)，所述第一面(31)竖直设置在所述第二豁口(11)内且与所述立柱(1)连接，且所述第一面(31)的两端与所述横梁(2)固定连接。

6.根据权利要求1-4任一项所述的幕墙连接结构，其特征在于，所述第一面(31)朝向所述横梁(2)的一侧贴设有橡胶垫片(33)。

7.根据权利要求6所述的幕墙连接结构，其特征在于，所述第二面(32)上贴设有柔性垫片(34)。

8.根据权利要求1-4任一项所述的幕墙连接结构，其特征在于，所述立柱(1)和所述横梁(2)为铝合金材质。

9.根据权利要求7所述的幕墙连接结构，其特征在于，所述橡胶垫片(33)为三元乙丙橡胶垫片；和/或所述柔性垫片(34)的厚度为2-8mm；和/或所述第一面(31)和第二面(32)一体成型。

10.一种幕墙系统，其特征在于，所述幕墙系统包括权利要求1-9任一项所述的幕墙连接结构。